超平地坪总装车间大面积地面施工方案.docx
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超平地坪总装车间大面积地面施工方案
1、编制依据.-----------------------------------------------------.2
2、分项工程概况--------------------------------------------------2
2.1工程基本概况---------------------------------------------------2
2.2施工方案确定---------------------------------------------------2
3施工安排---------------------------------------------------------3
3.1工期安排-------------------------------------------------------3
3.2劳动力安排-----------------------------------------------------3
4施工准备---------------------------------------------------------4
4.1技术准备-------------------------------------------------------4
4.2机具准备-------------------------------------------------------5
4.3材料准备-------------------------------------------------------5
4.4组织保证-------------------------------------------------------5
5.主要施工方法-----------------------------------------------------6
5.1施工流水段划分-------------------------------------------------6
5.2工艺流程-------------------------------------------------------7
5.3施工要点-------------------------------------------------------7
5.4季节性施工-----------------------------------------------------10
6.混凝土质量要求---------------------------------------------------11
6.1结构质量检验---------------------------------------------------11
6.2尺寸允许偏差---------------------------------------------------11
7.主要管理措施----------------------------------------------------11
7.1成品保护措施---------------------------------------------------11
7.2安全技术措施---------------------------------------------------12
7.3环保、文明施工措施----------------------------------------------12
1.编制依据
序号
名称
编号
备注
1
长城汽车股份有限公司天津分公司乘用车天津生产基地建设项目二期总装车间
结施全套
机械工业部第九设计研究院
建施全套
2
总装车间施工组织设计
2010/12
编制人
马永青
3
混凝土结构工程施工质量
验收规范
GB50204-2002
国家
4
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
国家
5
建筑工程施工质量验收
统一标准
GB50300-2001
国家
6
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
国家
2.分项工程概况
2.1工程基本概况：
本工程为长城汽车股份有限公司天津分公司乘用车天津生产基地建设项目二期总装车间,总建筑面积82764平米,占地面积78506平米,其中二层生活间建筑面积1210平米,车间单层,外贴生活间二层,屋面设空调机房层.零层板厚度为350mm，砼标号为C30，零层板采用双层双向配筋，垫层为C10砼厚度为100m。
2.2施工方案的确定
根据贵公司生产的需求，针对大面积地面施工的特点,要求我方采用大面积超平铺摊无缝一次成型的施工方案进行施工。
因此我们选用了进口精密激光整平机新设备,应用于大面积地面一次施工成型技术。
3.施工安排
3.1工期安排
本工程混凝土施工日期为2011年7月1日至2011年10月31日，总工期123天。
3.2劳动力安排
劳动力安排一览表
序号
工种
人员数量
工作内容
1
生产经理（管理层）
1
负责安排生产计划，负责生产过程控制。
2
技术员（管理层）
1
负责编制施工方案，进行技术交底，协助解决施工中的技术问题，监督施工过程中方案的执行情况。
3
质量员（管理层）
2
负责对工程质量进行跟踪检查，在施工过程中发现问题及时汇报。
4
混凝土工长（作业层）
2
负责具体的人员分工，机具安排、浇筑过程中的管理工作。
5
混凝土工
80
混凝土浇筑
6
振捣手
12
混凝土振捣
7
机工
3
混凝土泵
9
木工
15
支模、护模
10
钢筋工
60
护筋
11
水暖工
20
预埋管洞维护
12
电工
2
值班、电气维护。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1建立工地标养室
施工现场按照天津统一要求设置标准养护室，混凝土的制作与养护符合国家现行规范的要求。
试验工持证上岗，随时观察试块的养护情况，并做好记录。
4.1.2施工技术交底
及时编制地面分项工程施工方案，并进行分项工程的技术交底，施工技术交底由专业技术工程师进行，交底应包含以下4部分内容：
1）地面工程施工准备：
包括上道工序验收准备、施工机具准备、施工作业条件要求。
2）施工工艺要求：
根据施工组织设计和地面工程施工方案，结合现场实际情况详细进行关于施工流程、施工技术要点及操作工艺、施工现场组织的描述。
3）质量标准：
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑地面工程施工质量验收规范》结合地面工程施工方案的质量目标对每道工序进行质量检查和验收。
4）安全、环保、文明施工：
结合分项工程的施工特点，应对操作人员进行安全知识的培训，从安全用电、设备使用等几方面提出安全生产的要求，以及施工现场的文明施工、环境保护等方面的内容。
4.2机具准备
混凝土施工机具配备一览表
序号
机具名称
型号
数量（台）
1
混凝土汽车泵
/
2
2
抹光机
/
5
3
播散机
/
2
4
软切机
/
2
5
快速直边机
/
2
6
水准仪
/
2
7
振捣棒
/
5
4.3材料准备
配置混凝土的材料必须符合国家现行规范标准要求，各种试验报告齐全有效。
材料部门要根据生产进度计划提前提供混凝土计划用量，督促商品混凝土搅拌站提供混凝土配合比、运输小票、材料合格证、混凝土抗压试验报告、碱含量、氯离子含量等技术质量保证资料，并及时申报监理审查批准。
提前与混凝土供应商签订技术合同,以便混凝土厂家根据合同要求做出混凝土配合比设计，并在浇筑前1～2天向搅拌站提供本次混凝土的强度等级、数量、工程部位、坍落度要求、初终凝时间、供货时间，以便混凝土厂家提前做好安排，并保证做到在浇筑时供应及时。
地面混凝土施工前，项目材料部门应提前准备好混凝土施工和养护所需的覆盖材料如塑料布等。
4.4组织保证
配备下列管理人员，从事混凝土施工过程中的管理工作。
混凝土管理人员一览表
职务
姓名
生产经理
刘喜平
技术负责人
马永青
质量员
贾全、咸志龙
混凝土工长
刘天全、朱爱兵
试验员
刘进
主要职能一览表
序号
职务
主要职能
1
生产经理
施工中坚持“质量第一”的方针，检查、督促施工组织设计、施工方案的实施、落实，定期组织检查、召开质量例会，开展职工“创优”质量教育，对工程质量负责。
2
技术负责人
做好施工方案、技术交底、工艺交底工作，进行样板施工及各细部做法指导，关健工序编制作业指导书，参与工程的质量检查、样板验收确定工作。
3
质量员
严格按图纸、规范、工艺操作规程检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格的应及时反映给总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成的质量问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐、预检，督促检查三检制的执行情况，定期组织工程质量检查和专项检查，编写质量简报，对工程质量有否决权。
4
砼工长
严格按技术交底和作业指导书进行施工，做好各施工工序、施工人员的合理安排，抓好施工过程控制，组织班组的自检、互检、交接检工作，做好质量整改措施的落实工作。
5
试验员
严格按工艺及试验规程进行材料及施工项目的试验，并及时把结果报告监理和总工程师。
对因未执行规定造成的质量问题负责，并做好试验单的保管工作，及时交资料员存档。
5.主要施工方法
5.1施工流水段划分
按1-34轴、34-62轴划分为2个大流水施工段均由东向西施工，每个大流水施工段都以伸缩缝的位置划分小流水段合计：
为27个。
详细见附图。
按照施工段的划分进行劳动力调整，劳动力实行专业化组织，各班组内含不同工种，使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。
5.2工艺流程
准备工作：
基层处理及垫层施工→钢筋绑扎→控制标高→侧模支撑（沿伸缩缝方向）→设隔离缝（立柱、边墙）
混凝土浇筑工作：
设置激光系统及设备→混凝土送料→激光整平机整平、振捣压实（配辅料工序）
耐磨铺地面施工：
抹光机圆盘搓面→撒2/3耐磨骨料→圆盘抹压→撒1/3耐磨骨料→圆盘抹压→机械刀片收光。
养护：
使用喷养护剂并撒水养护一周。
5.3施工要点
5.3.1一般要求
5.3.1.1施工准备：
施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证地面施工连续性。
5.3.1.2隔离缝处理：
为避免结构钢柱与地面之间的不同沉降造成地面开裂，在地面与结构钢柱应设置隔离缝，使两在结构上完全分开，钢柱四周与零层板交接的部位采用10mm厚的挤塑板上下隔开，待零层板浇筑完成达到强度后用弹性材料填缝。
5.3.1.3伸缩缝设置：
按照总装结构图G2中伸缩缝留置的要求，将总装平面划分为27个小板块，每块板块之间的伸缩缝上下断开宽度为20mm，当一块板块施工完毕进行下一块板块施工时，板块之间的伸缩缝利用20mm厚的挤塑板上下隔开，采用油膏填缝。
外围地梁与零层板的伸缩缝采用20mm厚的挤塑板上下隔开，采用油膏填缝。
零层板板块之间的伸缩缝,板上口均采用L75X50x5角钢进行护角，详细做法见结施---2中的节点详图.安装角钢时均采用水准仪进行标高控制，使其符合设计及规范要求。
5.3.2基层处理及垫层施工
地坪施工前，根据设计要求对零层板下回填土采用素土分层夯实（压实系数不小于0.90），使压实度达到设计及规范要求。
5.3.3钢筋绑扎
首先将结施G--2中零层板梁施工完毕在进行零层板的施工，地坪桩锚筋采用420,桩芯施工参照施工图G—2，零层板按照结施G--2零层板配筋示意图进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应符合设计要求和规范规定，零层板下层钢筋下面均设置垫块，上层钢筋采用钢筋马镫进行支撑，钢筋马镫见附图
（一）：
马镫竖向钢筋为14@1000,横向钢筋为14，长度为零层板板块长度，间距为1000mm。
可以确保钢筋位置的准确。
并保证上部钢筋保护层厚度，在预留孔洞（D≥300）周围易出现裂缝部位，应设置抗裂钢筋网，零层板钢筋与设备基础的连接以及与设备基础洞口的连接均采用结施—2中相关节点构造图施工。
预埋件及地脚螺栓的固定，首先按照设计图纸的要求对预埋件及地脚螺栓进行定位放线，然后用水准仪对预埋件和地脚螺栓的标高进行控制。
使预埋件及地脚螺栓施工符合设计及规范要求。
5.3.4侧模支撑
安装模板时，按放线位置把模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高1~2mm），并检查模板是否顺直，然后用支撑将模板固定。
5.3.5混凝土浇捣
5.3.5.1混凝土浇筑前，应充分做好准备工作，确保连续浇筑
首先精确效对水准控制点,跟踪检查确保平整度:
稳定且精确的水准控制点是实现地面超平的基础,通过光学水平仪将原测绘单位提供的厂区大地水准控制点经过对比测算后,分别引入外围施工控制点（都位于固定建筑上）,再通过施工控制点将基准水准标高按相对高程+1.000m引入总装车间内钢柱上,定点后反复效对,确保水准主控制点间的误差在4mm以内,同时根据施工区段的划分建立辅助水准控制点,确保其与主水准点之间的误差在1mm以内,确保水准控制点的精确度。
激光发射器独立布置校准钢柱上水准点,地面标高始终以激光发射器发射出的旋转激光束构成的平面为控制面,对激光平整机进行控制。
5.3.5.2混凝土浇筑时，坍落度应控制在120±20mm。
5.3.5.3激光整平机整平技术原理
采用激光找平方法不需要拉控制线,由电脑实时控制标高,控制频率达到每秒钟10次,即使高速度施工,地面标高也能得到精确控制。
一旦初始化完毕,只要激光发射器不受扰动,无论激光整平机移动到哪里,都能够确保铺注后的地面整体上的标高不受影响。
激光整平机依靠液力驱动的整平头,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。
整平头上配备有一体化设计的刮板、搅拌螺旋、振动器和整平梁,将混凝土摊铺、整平工作集于一身,并一次性完成振捣、平整。
从而确保了混凝土地面的平整度和标高。
5.3.5.4对于设备基础周边、钢柱边、预埋螺栓周边应先用插入式振动棒振捣。
5.3.6抹光机提浆抹光
5.3.6.1等到混凝土用手指压上无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹时采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。
5.3.6.2若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人工补浆抹平，再进行机械抹面。
5.3.6.3待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。
5.3.7面层施工
根据甲方需求本工程采用耐磨骨料做面层，在混凝土粗抹调出浆头后，即将规定用量的2/3的耐磨骨料均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布后，待材料吸收一定水分后.用抹光机进行打磨；待硬化到一定阶段后。
在撒布乘余1/3耐磨骨料材料，待材料吸收一定水分后。
用抹光机再次进行打磨：
抹光机磨面应纵横向交错进行。
并视地面的硬化程度，调整抹光机叶片的运转速度和角度。
5.3.7.1混凝土终凝前表面修整磨光：
1）抹面时间控制：
抹面的时间决定着抹面的质量。
过早会使混凝土表面产生高低流纹。
影响平整度精度；过迟会给打抹带来用难.不易抹光。
有时还会因混凝土终凝时间己到而影响混凝土的强度。
最好是控制在混凝土人模平整初凝开始.混凝土表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面：
抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。
2）抹面：
抹面分粗抹、精抹和终抹3个阶段进行。
3）粗抹：
混凝土己初凝，大约是浇筑后3h一4h，混凝土的表面水分已蒸发，人踩上去不会下沉时，采用圆盘均匀反复（粗抹遍数视抹的情况决定）抹光压实，每抹一遍结束后，要待混凝土表面水分蒸发后再进行下一次打抹。
同时用3.5m～5.5Ill刮尺进一步进行刮抹整平。
粗抹时应以面积的整体性抹平压实，原浆掉出为主要目标。
粗抹时操作人员要脚穿网格鞋。
4）精抹：
混凝土终凝前约在混凝土浇筑8h左右，使用双圆盘抛光机进行抛光，为了达到压实混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量500kg以上的电动打磨机磨光；使用圆盘研磨后再使用刀片抛光；每次打磨时，刀片应进一步倾斜。
给混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光泽度均匀。
5）终抹：
约在混凝土终凝前1h，其表面已基本凝同，踩上去只有极轻微的痕迹时。
质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。
5.3.9养护：
混凝土磨光结束后，至少7d表面不许在混凝土地坪上移动重物；并保持湿润养护状态；为了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，进行保养。
把混凝土与外部隔离：
在养护期间，当面层混凝土强度未达到1.2mPa，严禁上人。
5.4雨季施工
混凝土施工时已进入雨期，在混凝土浇筑前应及时准确地掌握天气情况，尽量避开雨天施工。
在雨天浇筑混凝土时，必须做好操作面的安全防护工作，力保安全施工，浇筑完毕后用塑料薄膜对表面进行覆盖。
浇筑混凝土时，应准备足够的塑料布、木板等，若施工时突遇降雨，应立即将浇筑完的混凝土盖起来，防止雨水直接冲刷。
雨季施工期间要随时测定混凝土坍落度，要求混凝土厂商严格控制水灰比，中雨以上天气不得浇筑混凝土。
6.混凝土质量要求
6.1结构质量检验
根据施工流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，同一配合比，同一工作台班，不超过100m3混凝土为一取样单位，不足100m3混凝土时也按同一取样单位计，每一取样单位至少留一组28天强度的标准养护试块（30％见证取样）。
施工现场应留置同条件试块用于实体检测的依据，实体检测应根据混凝土工程量和重要性确定，同一强度等级的同条件试块的留置，不宜少于10组，且不应少于3组（100％见证取样），试块留置的数量按施工试验方案执行。
混凝土试块的制作、取样和养护、试验必须符合有关规定，混凝土的强度按GBJ107-87评定必须全部合格。
6.2尺寸允许偏差
平整度3mm标高±3mm
7.主要管理措施
7.1成品保护措施
1）混凝土浇筑振捣及完毕时，要及时调整钢筋的正确位置。
2）混凝土施工过程中，搭设施工马道,防止踩踏板上层钢筋、保证钢筋和预埋铁件位置正确。
保护好预留洞口，预埋件及水电预埋管。
3）不得用重物冲击模板，不得在侧模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
4）混凝土地面在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人进行下道工序施工，地面受荷不得大于1000N/m2，严禁集中堆放。
7.2安全技术措施
1）混凝土泵送前应做好各项准备工作，提前做好泵车、泵管、振捣设备的检查，以及施工用电的检查工作，操作人员必须经过培训合格上岗。
2）泵管架设支架要牢固，转弯处必须设井字式固定架，泵管转弯宜缓。
在接拆混凝土输送泵输送管时，操作工人在泵管架子上应挂安全带。
3）使用前检查各部连接应牢固，旋转方向正确。
振捣器不准放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
4）振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器，配电箱要悬挂使用，振捣棒线严禁私自接长，振捣棒操作手应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，以防触电伤人发生事故。
5）插入式振捣器软轴的弯曲半径，不得小于50cm，并不得多于2个弯，操作时，振动棒应自然垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖振捣器。
6）操作人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘胶鞋。
作业后，必须做好清理，保养工作，振捣器要放在干燥处。
施工现场必须保持畅通，夜间施工必须有足够的照明，并使用低压电源，同时必须有管理人员执班。
7）“安全生产、预防为主“，在施工过程中，首先要保证防护设施的到位，在防护不到位的或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告。
有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
7.3环保、文明施工措施
1）混凝土泵站及施工现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。
工地出入口设置冲洗设施，运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽邦冲洗干净。
2）施工作业面遗洒混凝土及垃圾应及时清理，工地设垃圾站，垃圾、渣土要及时清运。
3）施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
4）夜间浇筑混凝土应有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象，混凝土浇筑选用低噪声振捣棒。
5）合理安排6点到22点有效时间内浇筑混凝土
附图:
总装车间施工流水段浇筑示意图
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