盘销式模板支撑专项施工方案.docx
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盘销式模板支撑专项施工方案
盘销式模板支架施工方案
工程名称：
*********************项目二期
施工单位：
**********************有限公司
编制人：
****
日期：
二〇一六年五月
后附：
计算书、立杆布置平面图
一、编制依据
1、工程施工情况及施工图纸
2、寺后社区农民经济适用房二期项目施工组织设计
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
8、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
9、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
10、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
11、《建筑施工直插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010
12、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
13、《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》DB37/5008-2014
二、工程概况
1、基本概况
工程名称
施工单位
建设单位
监理单位
设计单位
建筑地点
总建筑面积
83470.73m²
结构类型
框架剪力墙结构
栋号
层数
层高
建筑高度
建筑面积
单元数
11#楼
6F
多层标准层2.85m，
高层标准层2.9m
19m
1946.41㎡
1个
12#楼
6F
19m
3337.63㎡
2个
13#楼
6F
19m
3866.6㎡
2个
14#15#楼
6F
19m
4371.96㎡
3个
16#楼
6F
19m
3731.84㎡
3个
17#楼
17F
52.3m
10466.53㎡
2个
18#楼
17F
52.1m
10635.34㎡
2个
19#楼
16F
48.85m
10258.25㎡
2个
网点
2F
4.2+3.9m
9.6m
3131.37㎡
综合楼
3F
4.2+3.6+3.6m
13m
1649.91㎡
2、结构设计概况
本方案针对各主楼标准层结构模板工程编制。
标准层的结构设计概况如下：
栋号
标准层层数
层高
楼板厚度/跨度
主要梁截面/跨度
11#-16#楼
6
多层为2.85m高层为2.90m
100≤板厚≤130
最大跨度为6300mm
180×400≤梁截面≤180×500
最大跨度为5800mm
17#-18#楼
16
19#楼
15
注：
混凝土等级C30，结构抗震等级：
多层框架四级，剪力墙三级；高层剪力墙四级。
三、施工准备
1、技术准备
（1）根据施工图纸中的楼层标高，按照施工组织设计中的要求，标准层及顶层的模板工程均采用直插盘销式模板支架支撑体系。
（2）根据确定采用盘销式模板支架的楼层按照不同房间分别做模板支架平面布置图，并根据布置图统计材料用量。
（3）结合施工组织设计关于模板部分的材料要求及盘销式模板支架各项参数，根据《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》DB37/5008-2014中关于结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，对模板支架进行安全计算。
（4）对模板支架进行安全计算时采用建书软件中关于山东省直插盘销架计算的软件进行计算，对于板厚不大于130mm的现浇板均按130mm厚进行安全计算，框架梁按照梁高不大于500mm进行安全计算；
（5）对进入施工现场的模板支架进行外观质量检查，并对立杆、水平杆按照规范要求进行壁厚的测量，对外观质量明显存在质量问题和壁厚检测不合格者应剔除，并运至工地指定地点存放；
（6）各项目公司（部）计划采用盘销式模板支架前，由公司对其应用的工程做专项施工方案，并对施工现场项目公司（部）技术人员、劳务公司技术人员进行模板支架施工方面的技术交底（参加交底人员由项目部组织），交底过程中共同对模板支架的平面布置进行确定，并根据确定好的平面布置进行施工。
2、材料准备
（1）盘销式模板支架构造
直插盘销式模板支架：
立杆采用套管承插连接，水平杆采用杆端焊接的楔形直插头插入立杆连接盘而形成的模板支架。
（2）材料尺寸及规格
1）立杆：
钢管上焊接连接盘或同时焊接连接套管的竖向支撑杆件。
根据楼层标高要求，本工程采用的盘销式模板支架立杆立杆采用φ48.3×3.24mm钢管，总长度为2510mm；连接套管第一个连接盘底部距连接套管底部距离为350mm，第二个连接盘底部距连接套管底部距离为1550mm，第三个连接盘底部距连接套管底部距离为2150mm，连接盘之间的距离为1200mm和600mm。
2）水平杆：
两端焊有直插头，用于与立杆连接的水平杆件。
本工程水平杆采用φ48.3×2.75mm钢管，水平杆长度分别为550mm、850mm、1150mm，按两立杆轴线尺寸为1200mm、900mm、600mm三种规格；
3）连接盘：
焊接于立杆上可与直插头纵横向水平连接的圆环形孔板。
根据直插盘销式模板支架规范关于连接盘的相关规定，我公司的连接盘的板材厚度10±5mm，连接盘与立杆焊接成整体；
4）直插头：
焊接于水平杆两端，用于与立杆上的连接盘快速连接的楔形插头。
根据规范要求，我公司的水平杆直插头长度为105mm，插头下伸的长度为45mm，侧面与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触。
5）连接套管：
焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。
我公司采用的连接套管为φ57×3.0mm普通焊管，立杆连接套管长度160mm，可插入长度110mm；
6）可调托撑（顶丝）：
安装在立杆顶端可调节高度的顶托。
可调托撑长度500mm或600mm两种规格，可调托撑的调节螺母与可调螺杆啮合不得少于6扣，螺母厚度不小于30mm；可调托撑的托板厚度不小于5mm，托板挡口板高度不应小于40mm。
（3）材料外观要求
1）钢管应光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结疤、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。
2）钢管应平直，直线度允许偏差不应大于管长的1/500，两端应平整，不得有斜口、毛刺。
3）铸造件表面应平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。
5）各焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。
6）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固。
四、构造要求
1、地基要求
该项目各楼座模板支架立杆均搭设在混凝土楼板上。
模板支架底部采用铁鞋。
2、立杆布置
（1）现浇板厚度不大于130mm的楼层，采用盘销式模板支架的纵、横立杆间距不应大于900mm×1200mm（1200mm×900mm），局部因房间尺寸需要调整模数时，采用900mm、600mm水平杆进行局部调整。
（2）模板支架立杆与剪力墙、柱的距离与现浇顶板采用主楞有关，现浇板主楞采用双钢管时，立杆与墙距离不应大于500mm，现浇板主楞采用单钢管时，立杆与墙距离不应大于350mm。
（3）框架梁两侧立杆之间距离宜为900mm，因房间模数无法调整时其距离可为1200mm，但梁底必须采用1根立杆进行加固。
3、水平杆布置
（1）盘销式模板支架水平杆必须按步纵、横向通长满布设置，不得缺失；
（2）盘销式模板支架应设置纵、横向扫地杆，纵、横扫地杆的第一个盘扣距地高度为350mm，现浇板的第二步水平杆设置在距第一个盘扣高度1800mm的位置上；框架梁的第二步水平杆可设置在距第一个盘扣高度1200mm的位置；
（3）框架梁部位的水平杆因模数限制无法采用盘销式模板支架的水平杆时，用扣件式钢管和扣件与梁底两侧立杆连接。
4、可调托撑
（1）可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于650mm；
（2）可调托撑螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆的长度不应小于200mm。
（3）可调托撑上的主楞应居中，其间隙每边不大于2mm。
五、施工方案
1、施工工艺流程
直插盘销式模板支架施工工艺流程如图5.1所示：
图5.1直插盘销式模板支架施工工艺流程
2、施工操作要点
（1）施工准备
1）模板支架搭设前应先编制专项施工方案，并经审核批准后才能施工。
模板支架专项施工方案应根据施工图纸、地基条件和施工工况等情况制定。
2）模板支架搭设前，项目技术负责人应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。
3）施工时，根据批准的施工方案按照模板支架图纸进行定位放线。
（2）铺设铁鞋
1）模板支架应在地基基础验收合格后搭设，搭设场地必须平整、坚实，有排水措施。
当地面平整度较差时，应采取找平措施，确保水平杆与立杆可靠连接，且水平杆在同一水平面上。
2）模板支架立杆安装之前下部先铺设铁鞋。
（3）立杆的搭设
1）模板支架搭设应先立杆后水平杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设整体支架体系；
2）立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下；
3）立杆的插接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。
4）多层楼板搭设模板支架时，上层模板支架的立杆宜与下层模板支架立杆对齐。
（4）水平杆的搭设
1）水平杆直插头插入立杆的连接盘后，采用不小于0.5kg的手锤锤击水平杆端部，使直插头卡紧，保证盘销节点水平杆的抗拔力不小于1.2kN；
2）每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差；立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的2‰且不得大于30mm；
（5）水平、竖向剪刀撑的搭设
1）模板支架的水平、竖向剪刀撑均采用扣件式钢管脚手架进行搭设。
2）当局部房间立杆低于2排时应在此房间内搭设剪刀撑，剪刀撑的跨度不超过6跨且宽度不大于6000mm。
（6）安装可调托座
根据水平标高的控制点安放可调托座，然后调节螺栓至设计标高并拉线找直，梁的中部应略高，按设计要求起拱。
（7）模板拆除
1）模板支架拆除前应经项目技术负责人同意后方可拆除，立杆拆除前混凝土强度应达到设计要求；当设计无要求时，混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。
2）模板支架水平杆应进行施工工况验算后方可拆除，作业层混凝土浇筑完成前，严禁拆除下层模板支架水平杆；
3）拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则顺序自上而下逐层拆除，严禁上下两层同时拆除；设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部拆除后再拆除支架。
4）拆除的构件应及时分类、指定位置堆放，以便周转使用。
3、板模板支架施工方案
根据图纸设计要求，本工程标准层现浇板厚度100~130mm，故选择模板支架的间距不超过900mm×1200mm，对房间尺寸不符合模数要求的，用600mm水平杆或调整立杆与墙之间的距离来调节；现浇板主楞采用φ48.3mm×3.0mm双钢管，间距同模板支架立杆间距；次楞采用50mm×80mm木方间距150mm。
4、梁模板施工方案
（1）根据图纸设计要求，本工程框架梁截面尺寸以180×400mm为主，梁截面最大尺寸为180×500mm；根据盘销式模板支架的模数及尺寸规格，对梁底部位的模板支架搭设可按下列示意图进行搭设；
（2）框架梁底主楞采用φ48.3×2.75mm钢管，次楞采用2根50mm×80mm的方木；对不大于400mm的框架梁梁侧次楞采用2根50mm×80mm的方木，大于400mm的框架梁梁侧主楞采用φ48.3×2.75mm钢管，次楞为50mm×80mm的方木间距200mm。
六、质量、安全保证措施
1、质量保证措施
（1）材料要求
盘销式模板支架立杆采用Q235B级钢，壁厚不小于3.24mm；水平杆采用Q235B级钢，壁厚不小于2.75mm；所用可调托撑外径不低于36mm；模板支架构件表面均做防腐防锈处理。
（2）搭设质量要求及检验验收标准
1）搭设质量要求
盘销式模板支架的搭设必须遵照《直插盘销式模板支架安全技术规范》和本工程设计图纸，同时需满足以下要求：
①对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候；
②变化而产生的破坏，并根据需要设置垫块；
③模板支架搭设前需进行定位放线，搭设平面位置必须准确，纵横方向排列整齐；
2）检查、验收标准
模板支架搭设前应对以下列项目进行检查：
序号
项目
技术要求
允许偏差
（mm）
检验方法
1
地基承载力
满足承载能力要求
—
检查计算书、地质勘察报告
2
平整度
场地应平整
10
水准仪测量
3
排水
有排水措施、不积水
—
观察
4
垫板
应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板
—
观察
厚度符合要求
±5
钢卷尺量
宽度
-20
钢卷尺量
模板支架搭设完成后应对下列项目进行检查验收：
序号
项目
技术要求
允许偏差
检查方法
1
立杆垂直度
—
—
1.5‰且≤30mm
经纬仪或吊线
2
水平杆水平度
—
—
3‰
水平尺
3
杆件间距
步距
—
±10
钢卷尺
4
纵、横距
—
±5
钢卷尺
5
水平杆抗拔力
—
不小于1.2kN
—
测力计
6
构造要求
—
按规范要求
—
—
2、安全措施
（1）盘销式模板支架的施工全过程必须由专业人士在现场监督指导，必须在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工操作；
（2）模板支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）支撑结构作业层上的施工荷载不得超过设计允许荷载。
（4）混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理。
（5）高度4m以上的柱、墙等竖向混凝土结构必须先浇筑，待混凝土达到一定强度后，再浇筑梁、板等水平混凝土结构。
（6）梁应从跨中向两端、楼板应从中央向四周对称分层浇筑。
梁每层浇筑厚度不得大于400mm，楼板局部混凝土堆置高度不得超过楼板厚度100mm，以确保均匀加载，避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。
（7）模板支架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。
（8）严禁在模板支架基础及开挖深度影响范围内进行挖掘作业。
（9）模板支架拆除时应注意对连接盘、直插头的保护，拆除的模板支架构件应安全传递至地面，严禁抛掷。
（10）在模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。
（11）模板支架应与架空输送电线路保持安全距离，工地临时用电线路及模板支架接地防雷击措施等按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
七、应急预案
为应对可能发生的事故能快速反应、救援，项目部应成立应急救援小组。
1、人员分工与职责
（1）组长：
项目经理，第一安全责任人，负责施工应急救援全面工作。
（2）副组长：
项目技术负责人：
负责制定事故救援预案措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
（3）组员：
现场安全员，负责施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，同时对人员、材料、设备等资源调配，并负责事故的上级汇报工作，同时负责执行项目部下达的指令。
（4）组员：
技术员、施工员及班组长，发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。
2、施工应急预案
（1）施工方案中明确施工过程中可能出现的安全问题或安全事故，针对性的采取措施，责任落实到人，应急所需的材料、工具、设备要到位；
（2）模板支架监控人员发现有隐患时，要及时疏散施工现场所有人员，并在安全隐患区域设置围挡和警戒标示，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定，并给工长、施工操作人员详尽交底，处理过程中项目经理要坐镇指挥，安全员要亲临指导，工长要监督实施，班组长要现场指挥操作，确保隐患处理安全、顺利，必要时公司请专家对隐患处理实施方案进行会诊论证，优化出最佳方案实施。
（3）当现场出现紧急的安全隐患来不及上报处理时，现场管理人员要保证人员安全的原则处理事故，采取尽可能减少损失的办法，组织现场人员消除安全隐患。
（后附11#~19#标准层立杆平面布置图、立杆支撑剖面图）
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