煤矿蝶阀式主通风机使用说明书.docx

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煤矿蝶阀式主通风机使用说明书

煤矿矿山回风立井主通风机

在线监测与控制系统

使

用

说

明

书

一、系统概况

本系统为煤矿回风斜井主通风机、高压开关柜及蝶阀、风门绞车、加热器等辅机设备的控制，负责通风机温度、振动、风压、风量、瓦斯、CO等监控信号的采集，在实现高效节能向井下输送新鲜空气，维持正常生产，保障安全作业和人员身体健康等方面，起着重要的作用。

二、风机房设备组成

风机房设备主要由2台对旋风机、2台调节蝶阀、2台垂直风门绞车、高压柜、低压配电柜、4台1000KW罗宾康变频器、恒温空调、直流屏、PLC控制柜、采集柜、高压控制分站箱、切换柜和集控操作台组成。

1、风机房平面图

风机房平面图

2、对旋通风机主要技术参数：

风机型号：

FBCDZ-10-NO34风量：

6000-19200M3/MIN风压：

1000-4300Pa

三相异步电动机

额定功率：

800kW额定电压：

6kV额定频率：

50Hz极数：

10极

注油方式：

自动加压润滑系统不停机连续注油

测温元件的布置：

每台定子三组，每盘轴承一组

3、手动/电动两用蝶阀

型号：

DN3400额定功率：

3kW额定电压：

380V额定频率：

50Hz

输入：

4-20MA输出：

4-20MA

4、垂直风门绞车

电动执行器型号：

SLM-600F-EX

5、高压开关柜及配电柜

通风机房为一级负荷，两回路AC10kV电源引自主井场地110kV变电所，配置两台进线柜、一台母联、一台隔离、两台PT柜、8台出线柜，两台10KV/400V所变,设置有直流屏.

6、传动部分

传动部分配置4台10-6-1000完美无谐波罗宾康变频器，由变压器柜、控制柜和单元柜组成，主要性能与特点如下：

36脉冲二极管整流，13电平IGBT/PWM逆变

一体式输入干式隔离变压器，内部含测温元件

功率因素高，在20-100%的负载变化情况内功率因素超过0.95

具有软启动功能，对设备无冲击

控制采用失量控制，启动转矩可达通风机额定转矩的125%

自诊断功能完善，用户可自行分析故障解决

变频装置具有过电压、过电流、欠电压、缺相、过载、输出接地、输出短路等完善的保护。

2路4～20mA或0～10V模拟量输入。

4路4～20mA模拟量输出或0～10V用以输出电机电压，电流和频率等指示信号（可程序修改）。

10点开关量无源输入：

自动起动/停止，手动起动/停止，紧停，复位等。

10点开关量无源输出：

变频器就绪，运行，故障等（容量220VAC/5A）。

4点开关量无源输出：

容量220VDC/5A。

变频器带有MODBUS485/PROFIBUS通讯接口和以太网接口，可以将功率因素、输出频率、输出电压等参数通过通讯接口传送至PLC或DCS。

调速范围：

0-100%连续可调。

加/减速时间0.1-3600秒（根据负载情况可设定）。

输出频率0-120HZ（根据电机情况可设定）。

变频器抗地震能力为8级，振动0.5G。

临界速度可跳过（共3组，可任意设定）。

用户可调的数字表，可显示速度，电流，电压，功率，用电度数等。

防护等级IP31，整个变频系统采用强制空冷。

7、控刦与在线曑测糺统

系竟包括?

由S7-300控制器组成瘄PLC控制旜、臇雄柜、S7-200骘开分站以?

配置有堔华?

控机、西门子触摸屏、百特仪表、戓印机、UPS电源等莾备组成的集控上位系统。

1三、控制部分

1.变频器操佘

（0）上电前检柅：

a.检查变频器周围环境，包括粉尘、温度和湿度是否符合变频器运行条件，变频?

环境渨岦要求圈0-40℃茂围内，最好能够控制在25℃左右，湿度不超跇94%，且无凝结或水雾；

b.变频器进出电缆是否紦?

＄检查飘低压电缆是吤有损伤；

#.清理变频器柜内及周围灰尘。

（2）退380V控制电检枥：

a.兲闭所按鋘压柜门包括功率单元柜门和变压器柜门）；

b.倈变频器控制电源开关“CDC1”和“CDS2”?

c.按UPS倯动按蒮，听刐“嘀”壐后放开倯劈键,此旲键盘左边的?

POWERON”挆示灯亮，表示380V控制焵源已送至厘邑器；

d.上控制电后，确认变频器面板上是否有故障或报警，该故障或抅警是否影响变频器正常跐行，可否复位，如果不胭复位?

待问题解决后才能进行下一步操作；

e.检查变频器冷却风机是否运行?

常，变频器进风口滤网是否堵塞，如果滤网堵塞，需清洁櫤网或更换备用滠网后方可?

行下一步操作（用?

张A4的纸，对折后，?

在滤网上缌看能否吸住）。

f.?

约60S后，键盘恢复主界面，控制系糟启动完成。

（3）变频启动缚

a．倈刂支柜上对应的銔禺开关，同时确认高压开关柜断路器处于断开位置；

b?

将变频器“Local/ReMote”选择开关选择在“Remote”，注意变频周诐行中禁止将开关放在“Local”。

c．合变频器进线10KV高压，?

时变频器高压柜内有高压电，键盘AODE下面显礸OFF，表示变频器处于待机状态，此时严禁打开变频器高压柜门（包括傟率单元柜门傌变压器柜门）

d.确认变频器是否有故障或报警，该故障或报警是否影响变频哒正常运行，可否复位，如果不能复位，待问题解决后才能这行下一步操作；

e.若以上欢骤均检柤无误，此时变频器处于征机状态，再检查切换柜的状态，是否选择奼启动哪台风机，如果都准备好，可从远方运行变频器。

f.令上步骤完恋后，电机处于厘频运行状态。

（4）停机步骤：

a.从?

方发出停机指令，勘频器正常停机，若用‘Emeb'ency（急停）按蒮”停变频器，变频器停机的同时将跳高压；

b.若要进行以下摍作，请先将变频器输入端高压崀关断开；

c.按UPS停止按钮（和启动按钮为同一按钮）；

d.停3（0V接制电，将“CDS1”和“CDS2”放在开”位置；

e）10k?

压?

电15分钟后方可打开高?

柜门。

变频器简易操作流程图

?

5）注意事项：

变频器禁止?

30分钟内重复送高压；

变频器带高压敶禁止打开高压柜门；

千万不要轻易更改变频?

厂摰，如确定需要修改，请仔细查看用户手册，如有必要?

可咨询罗宾康工程师。

上控制电后尽量丅要打开高压柜门；

禁止对变频器输出端摇绝缘，对电机摇绝缘时，请先断开变频器?

出端与电机之间的电縆。

尽量不要经常的停送高压电，保持控制部分和风机正常运转。

变频器UPS电源可以支持10S钟，如果控制电源停电超过10S吱会护故?

跳高?

2.风机控制

（一）飊机抧刴操作流程

1）给PLC柜、?

憧操作台、变频周送挧制电源。

2）检测变频器无故障＄高压一次揍线电冋、电流、功玃等参数都正常繙勘频器送10KV驘压，擅作对应髈开柜缌进行合闸，合闸分就地面板?

远程上位机两燍操作方式。

3）操作切换柜，选拡倯动哪印风机，确认是丸用还是备用状怀，常用状态为1#、2"变频拖动1#风机，3#、4#变频拖动2#飌机；?

用状态为1#、2#变频拖动2#风机，3#、4#变频拖动1#风机；切换柜的操作分就地控制面板和远程上位机。

4）检测垂直风门和蝶阀，如果蝶阀无故障时，1#、2#垂直风门应全打开，要启动一号风机，应把1#蝶阀打开，关闭2#蝶阀。

5）操作加热器，风机停机后要定期加热，防止电机绕组受潮，影响风机启动。

6）选择操作模式，是操作台还是上位机。

7）选择单动或者联动，单动为一台电机运行，联动为两台电机同时运行。

8）检测辅机设备反馈都正常，变频器和风机对应电机都准备就绪后，按启动按钮，启动风机。

9）密切注意风机启动过程，监控电机电流、电压、功率、风机风量、负压等重要参数。

主回路示意图

（二）风机控制系统操作

（1）就地或者操作台手动控制

i.高开柜就地操作

高开柜分、合闸通过高开柜面板上面的转换开关操作，合闸时向左旋转换开关，操作完后松开，转换开关自动返回到中间位置；分闸时向右旋转换开关，操作完后松开。

ii.切换柜就地操作

首先旋转AA1柜面板上转换开关到就地位置，然后旋后面四个转换开关到KM1,KM3,KM5,KM7，此时为常用状态，1#、2#变频拖动1#风机；3#、4#变频拖动2#风机，如果旋四个转换开关到KM2,KM4,KM6,KM8，此时为备用状态，1#、2#变频拖动2#风机；3#、4#变频拖动1#风机，操作时参考上面的模拟图，指示灯显示等，另外，注意在操作就地/远程转换开关时，必须首先把其它转换开关置于中间零位。

iii.垂直风门绞车操作

旋转转换开关到操作台位置，按操作台上面的1#风门开按钮，1#风门开到位指示灯亮，按1#风门关按钮，1#风门关到位指示灯亮，开和关都需要延时，如果两分钟后，到位指示灯还没亮或者故障灯亮，就需要去现场检查。

iv.电动调节蝶阀操作

首先旋转转换开关到操作台位置，然后操作DFQA6000仪表控制蝶阀开度。

A/M键

上显示屏PV显示蝶阀反馈的实际开度值，如果正常时显示字母代码，说明输入信号有故障，应及时检查。

下显示屏显示手动给定蝶阀开度值，按A/M键进入手动工作状态，A/M灯亮，可通过?

、?

键直接修改设定值SP，附屏显示。

开度为100%时，蝶阀全开，开度为0%时，蝶阀全关，风机运行时，对应风机蝶阀应开到位，开到位指示灯亮，备用风机蝶阀应关到位，关到位指示灯亮。

v.加热器操作

首先旋转转换开关到操作台位置，顺时针旋对应风机电机的加热器开关，加热器运行指示灯亮，逆时针旋开关，停止加热。

vi.风机起停控制及调速

首先确认操作台/上位机转换开关在操作台位置，如果启动1#风机，首先检查切换柜信号反馈、1#风门、1#蝶阀在全开状态，2#蝶阀在全关状态，1#、2#变频无故障，1#风机一级电机和二级电机都在就绪状态，然后选择变频单动或者联动，选择正风或者反风，按1#风机启动按钮（如果在单动状态，就仅一台电机运行），风机启动。

风机调速通过旋操作台上面的调速旋钮，顺时针旋为加速，逆时针旋为减速。

2#风机的启动与1#风机类似，停机时，直接按风机停止按钮即可。

（2）上位机控制

i.高开柜操作

首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置，在风机主画面上，点击下面一栏中

图标，进入高压开关柜控制与监控画面，点击对应开关柜主回路，弹出一画面，点合闸按钮，主回路开关变成红线，合闸后关闭弹出画面，分闸时，点击分闸按钮。

ii.切换柜操作

首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置，旋转AA1柜面板上转换开关到远程位置，然后旋其它转换开关置于中间零位，在WINCC运行系统高开柜画面中，检测切换柜处于远程状态，点击变频常用投入按钮，下面转换开关处于常用状态，如果要置于备用状态，首先按变频停用按钮，再按变频备用投入按钮，注意监控模拟回路图，看接触器的反馈是否正确。

切换柜操作示意图如下：

iii.垂直风门绞车和加热器操作

首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置，在1#风机主画面上，点击风机部位，弹出控制画面，按画面上点击1#风门打开按钮，1#风门开到位指示灯亮，点击1#风门关闭按钮，1#风门关到位指示灯亮，开和关都需要延时，如果两分钟后，到位指示灯还没亮或者故障灯亮，就需要去现场检查。

点击1#加热器启动，加热器运行，点击加热器停止按钮，加热器停止运行，2#风机操作与1#类似。

iv.电动调节蝶阀操作

首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置，在1#风机主画面上，点击阀门开度给定输入框，输入开度值，实现开关阀门，如果在自动位置，阀门根据使用哪台风机，自动开关蝶阀，此时手动输入值不起作用。

v.风机起停控制及调速

首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置，进入WINCC运行系统，如果启动1#风机，按如下操作：

1.1.1检测切换柜状态，检测风机一级电机和二级电机都在就绪状态，注意就绪灯在风机运行后，就灭了。

1.1.2选择变频单动或者联动（默认为联动），单动时一台电机运行，联动状态时，如果想停一级电机，只需点击1#单动按钮，再按停机按钮，一级电机停止运行，二级电机正常运转；然后点击2#单动按钮，再按停机按钮，二级电机停止运行。

1.1.3选择正风或者反风（默认为正风）

1.1.4选择变频控制方式：

DP通讯控制或端口控制（默认为DP），建议DP通讯控制。

1.1.5选择手动控制方式（默认为手动），正常启动先置于手动控制方式。

1.1.6检测风门、蝶阀状态，启动哪台风机，打开哪台风机的风门和蝶阀，关闭另一台风机的蝶阀，正常情况两台风门都打开（蝶阀无故障时）。

1.1.7根据通风要求的风量，输入变频运行频率，操作在对应启动风机弹出的控制画面中。

1.1.8按风机启动按钮启动风机，实时监测电流、电压、风量、负压等重要参数。

1.1.9正常运行后，点击自动按钮，使系统处于自动状态，如果检测到运行中的变频故障后，系统会自动切换到另一台备用风机；如果一台风机正运行，想切换到另一台备用风机，只需点击风机切换键，系统就会自动切换到备用风机，注意在切换时，应密切观察蝶阀的开和关，切换中蝶阀故障，应及时去现场手动开或关蝶阀。

1.1.10如有特殊情况需停机，请点击风机停止按钮，风机减速停车。

1.1.11若要进行反风操作，首先按停止按钮停止风机，等风机停机后，然后点击反风按钮，使转换开关处于反风状态，再按启动按钮启动风机。

以上事项需要操作权限，请先登陆后再操作，下图为风机控制画面：

（3）控制注意事项

1.1.1风机的前级电机和后级电机，各用一台变频器拖动，变频器为10KV进线，6KV出线，电机电压6KV；切忌不可高开柜直接工频拖动电机。

。

1.1.2切换柜在风机停止的情况下才可以切换，风机运行时切换，会造成事故，请谨慎操作！

1.1.3请谨慎：

在就地操作切换柜时，必须把所有转换开关置于中间位置，才可操作就地和远程转换开关。

1.1.4蝶阀不可以在短时间内频繁操作，否则会造成蝶阀故障。

1.1.5在切换过程中，如果蝶阀故障，另一台风机也会强行启动，操作人员应迅速到现场，手动控制蝶阀。

1.1.6在风机运行时，另一台备用风机的风门绞车应定期检修操作。

1.1.7风机启动模式有一级单动；二级单动；一级，二级联动。

一般工频启动的情况下，由于一级电机负荷较重，先启动一级电机，再启动二级电机，这样既可以避免较大的冲击电流，又可以适当减轻二级电机的负载。

本系统一级，二级电机由变频器拖动，可以实现两级电机同时软起∕软停，可以通过调节变频器频率，来调节电机转速。

1.1.8选择一级单动，二级单动，可以分别对一级电机和二级电机单独启动∕停止，调速的操作。

联动是前后级电机同时启动∕停止，调速的操作。

1.1.9变频器控制分DP通讯控制和端口控制，端口控制是通过应接线对变频器的端口发出指令和接收状态值。

DP通讯控制则是通过通信电缆将变频器，连接到PROFIBUS网络中，经由通信传输至变频器，以达到控制目的。

正常建议用DP通讯控制，如果出现通讯故障，可点击控制画面转换开关中的端口控制按钮，实现无扰动端口控制切换。

1.1.10正风、反风是在启动前就要选择好的，切忌在正常运行时，转换正风或反风，会造成事故。

正风模式下正常运行中，一旦转换至反风，变频器会自动停机，然后反转运行至正风前的频率。

1.1.11联动情况下时不可以单独停其中任何一台电机的。

由于一级电机和二级电机启动前后有相互辅助的作用，联动模式下，单独停止其中任何一台电机，都将造成变频无法减速停机，造成对变频的损耗。

1.1.12操作台控制和上位机控制区别，操作台为硬线、端口控制，上位机为PLC控制和WINCC组态软件系统控制。

如果PLC系统故障后，可用操作台应急控制。

1.1.13PLC系统采用主、备两套CPU控制，当一台CPU故障后，只需把故障CPU的电源断开，合上备用CPU的电源。

1.1.14操作高开柜时，注意两台进线柜和母联柜的连锁，如果两台进线合闸时，母联禁止合闸，如果母联合闸时，只能一台进线柜合闸。

3、风机控制应急措施

1）DP故障：

DP故障时风机不会停止，但是变频的状态会定格在故障前的数值，此时只需将控制方式转换成端口控制。

2）S7-300CPU故障：

本系统有S7300CPU冷备功能，主用CPU出现意外故障，停止灯亮时，关闭故障CPU电源，打开备用CPU电源。

系统能够恢复正常。

3）操作台控制电源故障：

操作台控制电源因故障突然掉电时，请不要惊慌，后备UPS电源会起作用。

4）操作台UPS电源故障：

操作台UPS电源故障，风机启动后，不会因为操作台电源故障，停止风机。

拆下UPS电源出线和进线，将控制电源直接提供给操作台。

5）PLC控制柜电源故障:

PLC控制柜增设UPS电源，一旦控制柜电源故障，一定时间内问题的不到解决，风机就会停止。

6）切换柜没有正确的反馈：

一号风机运行时，二号风机电机就绪指示灯亮，如果灯灭，那么切换柜反馈可能存在问题，请及时排查。

7）10KV/0.4KV所变故障：

当一台所变故障时，双电源切换开关动作，切换到另一台所变，在切换过程中，控制系统有UPS电源，可保证顺利切换所需的时间，切换完成后，尽快解决所变故障的原因。

8）变频报警：

变频报警但没有停机时，监测变频输出电流，电压等参数，核对故障代码，查资料，找出问题所在，如影响到风量、负压等时，请尽快切换风机。

然后再查找变频报警原因。

9）变频故障：

变频故障时，变频会自由停车，系统自动切换到另一台风机。

然后迅速查找变频故障原因。

10）高压电源故障：

高压电源是双电源进线，正常时，两台风机各接一路电源，一路电源故障后，风机自由停车，另一路电源带备用风机自动启动。

11）自动切换风机时蝶阀故障：

上位机有自动切换风机的功能，切换时一旦蝶阀发生故障，系统默认先启动下一台风机，操作时请注意观察蝶阀开度信号。

一旦蝶阀故障，需要手动关闭风门绞车，避免风道短路。

12）风机启动时，电流达到额定电流及以上时，请不要再启动变频，应立即检查风机叶轮是否转动灵活，电机绕组是否短路等。

13）控制PLC系统发生故障后，可以应急使用操作台控制，起停风机。

14）上位机数据不显示或不变化，请不要着急，不影响风机运行，只需检查交换机，以太网模块及组态软件等。

四、在线检测系统

1.系统概述

目前，大部分矿井对通风机的监测都是采用常规仪表测量和人工抄录，不仅对通风机监测点数少，而且测量精度低，速度慢，可靠性差，耗费人力和数据可信度低，不能满足现场的实际需求。

我公司根据大量用户要求和现场需求，利用最先进的计算机及通信技术，丰富可视化的图形界面，大量的存贮功能，设计了一套具有国内先进水平的通风机实时在线监测系统。

该系统可快速、准确地测量温度、压力、风速、风量、振动等参数，提高了工作效率，同时可提高数据测量精度及可靠性。

该系统的应用，将使通风机系统更加安全可靠，必将为企业创造更大的经济和社会效益。

本系统实现2台通风机的监测监控及远方监测功能（提供网络接口），监测参数包括：

风机的入口静压、风量、风速、风机电机轴承温度、风机振动、电机定子绕组温度、电机运行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数以及风机的运行状态、风门位置状态、调节蝶阀开度信号、通风机的开停等。

2.系统组成

通风机实时监测系统由微机、触摸屏、打印机、采集控制柜及现场数据采集传感器等三部分组成。

上位机采用酷睿双核研华工控机，22＂三星液晶显示器2GRAM，160G硬盘，DVD光驱，配有A4喷墨打印机及不间断电源。

操作系统为WINDOWSXP。

监控软件WINCC6.2,完成采集现场实时数据显示、存贮、打印、报警、实时及历史曲线、网络通讯等功能。

3.系统主要功能及特点

（1）本系统应实现2台通风机的监测监控及远方监测功能（提供网络接口），监测参数包括：

风机的入口静压、风量、风速、风机电机轴承温度、风机振动、电机定子绕组温度、电机运行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电机运行效率以及风机的运行状态、风门位置状态、蝶阀开度信号和通风机的开停等。

（2）主机采用工业级计算机，系统程序采用工业组态软件进行编程，具有抗干扰措施和自诊断自恢复功能，适应在恶劣的现场环境里稳定、准确、可靠的运行。

（3）以动态图形、数字、实时趋势曲线多种形式显示现场运行数据和状态，具有直观明了、查阅方便的特点，实时曲线可以观察各参数随时间的变化趋势，帮助分析和发现故障隐患以得到及时处理。

（4）实时报警和历史报警功能：

当运行参数超出设定范围时，以声（蜂鸣器或电铃）、光（红色闪烁指示灯）和计算机屏幕提示的形式发出报警信息，并且自动记录报警所发生时刻、确认和消失的具体时间，通过历史报警窗口可进行查阅。

（5）历史数据的存储和查询：

系统对所有参数每隔500MS进行一次存档，存入计算机硬盘，可通过历史趋势功能查阅历史数据库任一记录点的数据。

（6）报表功能：

记录各参数每一分钟运行数据，提供真实有效的运行数据。

（7）打印功能：

可将报警信息记录和报表打印输出。

（8）联网功能：

提供可靠的以太网网络接口，方便与其它计算机以及矿局域网连接，实现数据信息共享。

4.在线监测操作

在WINDOW桌面中，点击

图标，进入1#风机主画面

可以查看1#风机的数据，查看和打印报表，只需点击左下角

图表，出现下图

可以打印和查阅一号风机、二号风机、1#、2#变频和3#、4#变频的历史数据，点击

图表，进入实时曲线画面，分析和查看。

点击

图表，进入实时供电系统监控画面，如下图：

画面中显示各开关柜的电流、电压、功率、功率因素及分、合闸反馈。

点击

图表，进入报警记录画面，可以查看报警的历史记录，点击

图表，进入检修画面，可以查看PLC模块的状态信息，方便检修。

如下图：

点击

图表，退出WINCC运行系统。

五、日常维护

1、变频器的维护

A.维修时应注意：

?

禁止带电操作；

?

停电15分钟以上方可打开高压柜门（包括功率单元柜门和变压器柜门）；

?

在更换任何配件时，应严格作好记号，按原位置安装；

?

对PCB板进行操作时，应按照要求作好防静电措施。

•在做任何维护和检修工作之前，严格按照操作规程。

•确认无发热元件和不带电之前，千万不要触摸柜内任何部位。

•不要以为关断输入开关后柜内就不存在电压了，电压仍然存在于输入开关的端子上。

•同样，其它地方也可能有电压存在。

•操作时保持单手操作，穿戴安全防护鞋，带防护眼镜，并有其他人在场。

•不要将接地（即非绝缘）的万用表或示波器接到完美无谐波系统。

•不要带电连接或断开任何表计、电缆和印刷线路板。

•不要移去保护罩（标有高压符号）或试图测量保护罩下的电路。

•在检修功率单元时，一定要将高压切断并将其下端可靠接地，然后方可打开高压柜门，并检查所有单元的“charge”灯完全熄灭才能接触功率单元。

•不要使中压误送到变频器的输出端，这样会使变频器严重损坏。

•不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这可能会使功率单元中的开关器件受损。

•在柜内靠近或接触元器件时要消除静电（ESD）。

印刷线路板上有许多元件对静电很敏感。

接触或维护对静电敏感元件的工作只能由阅读并理解专门静电技术的专业人员完成。

•静电可通过戴静电手镯或触摸接地的金属片来消除。

•在变频器工作时千万不要断开风机电源，这将引起变频器过热和或单元损坏。

•不要将易燃材料存放在变频器柜里面、上面或附近，包括设备图纸和用户手册。

•请仔细阅读用户手册有关安全的章节，以保证维修人员及设备的安全。

B.日常维护及巡视：

1）经常检查室内温度，