安全生产施工组织.docx
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安全生产施工组织
单位工程安全施工组织设计
一、工程概况
本工程为长沙金色溪泉湾一期别墅B组团工程,工程地点在长沙市开福区苗圃基地内,总建筑面积10476.22m2,其中地上面积为7905.8m2,地下面积为2570.42m2,工程结构:
框架结构。
二、安全检查生产目标
按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)达标。
确保无死亡事故,无重伤事故,无中毒事故,一般事故频率控制在2.8‰以内;无火灾事故,无设备事故。
三、安全组织措施
1、加强安全教育
(1)提高安全意识、加强安全教育:
以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据,建立健全各项安全生产责任制;贯彻“安全第一,预防为主”的方针,树立“安全就是效益”的思想,加强职工的安全意识和安全知识教育,严肃查处各种违章违纪行为。
(2)建立安全保证体系:
建立由项目经理任组长,技术负责人、安全员任副组长,质检员、施工员、班组长为成员的安全领导小组;建立各项安全检查制度;坚持做到专职安全员日检,施工员周检,项目部每月进行的定期检查。
(3)现场安全宣传:
进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形式的安全教育活动,引导员工自觉遵守安全制度。
(4)进场安全培训:
进入工地施工的人员必须先进行安全教育,集中学习安全知识后方可上岗操作。
(5)健全制度:
建立工地保卫制度,维护社会治安,保护工地财产和施工人员的人身安全。
2、组织管理措施
(1)安全与分配挂钩:
项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状,明确双方安全职责。
(2)配备专职安全员:
专管工地的安全教育和安全检查工作,随时监督工地的安全生产情况。
(3)现场管理:
施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌;建立门卫制度,与施工无关的人员不得进入施工现场;夜间设红灯警示。
(4)特殊工种持证上岗:
电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。
(5)合理安排交叉作业:
各工种交叉作业时,应合理安排交叉作业顺序,严防程序不当出现不必要的质量和安全事故。
(6)重视劳动保护:
工地配备经过培训的急救人员,配备急救器材及保健医药箱;配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。
(7)危险品管理:
对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放,专人管理。
(8)六级以上大风不得安排室外作业。
四、安全技术措施
1、土方工程
1)土方临时道路的跳板运输,应安排双向行走线,跳板的宽度不小于50cm。
厚度不小于6~8cm,长度为3m时要设支撑,并加防滑条。
2)基槽(坑)抽水所用电源,按规定架设电杆。
3)土的堆置距槽(坑)边的距离一般不应小于1米,堆置高度不超过1.5米。
2、砌体工程
砌体在操作之前,必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护品是否齐全;经检查符合要求后方可操作施工,同时应注意以下几点:
(1)砌体高度超过地面1.2m以上时,应搭设脚手架;二层以上采用里脚手架时,外侧周围支设安全平网;外脚手架设置防护栏杆和挡脚板。
(2)脚手架堆料重量不得超过规定的荷载,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。
(3)不准站在墙顶上进行划线,刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。
(4)不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,也不得在未经加固的一层脚手架上随意再叠加一层。
(5)砍剁砌块时应朝内,避免碎块弹出伤人。
(6)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置双层安全隔板,操作人员按规定佩戴防护用品。
(7)从垛上取砌块时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
(8)在楼层施工时,堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。
3、钢筋工程
(1)展开圆盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
(2)拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人通过。
(3)机械(或人工)断料时,机具必须性能可靠;一次切断的根数必须符合机械性能要求,严禁超量断料;切断ф12以上钢筋时,须两人配合操作,人与钢筋保持一定的距离,并要把稳钢筋;小于300mm的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。
(4)钢筋成型加工时,在机械正式操作前,应检查机械各部件,并进行空载试运转,正常后使用;操作时,钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超过尺径的钢筋;回转方向必须准确,手与插头距离不得小于20mm。
(5)多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致;人工上下传递不得在同一垂直线上。
(6)绑扎圈梁、外墙、边柱钢筋时应搭设架子,并按规定挂好安全网。
(7)切长钢筋应有专人把扶,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、模板工程
(1)支模
①支模操作时,应按工序安装和铺设,支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端应平整坚实,木楔要钉牢,并采用拉杆和剪刀撑拉牢。
②支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上;在砼浇灌过程中,要有专人检查,如有变形、松动等现象,要及时加固和修整,防止塌模伤人。
③支撑不得直接立于地面及楼面上,地面必须先夯实,浇捣好砼垫层后,方可铺垫板立支撑;楼面垫板的下层对应设支撑顶实。
④人行通道处的剪刀撑应在1.80米以上,以免碰撞松动。
⑤二人抬运模板时,要互相配合,动作协调,传送模板,采用专用绳子和卡具系牢后升降,不得乱扔。
(2)拆模
①拆除模板应经施工技术人员按试块强度,确认砼已达到拆模强度时方可拆除。
②操作时应按顺序分段进行,后装先拆,先装后拆。
③拆模时使用长撬棍,人不得站在将要拆除的模板上;要注意防止整块模板掉下;定型模板要站在门窗外操作。
④高处拆模时,操作人员应系好安全带;禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下模板多点捆牢、集中转运。
⑤完工前不得留下松动和悬挂的模板。
5、砼工程
(1)施工作业时,要认真检查各项安全设施是否安全可靠,如模板支撑、操作手架、浇灌运输道及指挥、联络信号等。
(2)振动器在使用前先对电动机、导线、开关进行检查,如果电线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等要禁止使用。
使用平板震动器或震动棒的作业人员,必须穿胶鞋和戴绝缘手套;雨天作业时,必须将振捣设备加发遮盖,避免雨水浸入电机导电伤人;停机后要切断电源,锁好开关箱。
(3)振捣设备的安装、拆修,必须由电工负责,其它人员不得随意操作。
(4)振捣设备不准在初凝砼、地板、脚手架、硬化道路上试振。
(5)浇灌砼时,搭设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。
(6)浇灌运输道避免直接立于模板上,立于楼面上时,下层楼面对立处须架设顶撑撑牢。
(7)夜间浇筑砼时,应有足够的照明。
6、脚手架工程
(1)施工准备:
搭设脚手架时,应先清除搭设范围内的障碍物,然后平整场地,夯实基础;做好现场排水工作;搭设前要作好材料及工具准备,对钢管、扣件进行全面检查,钢管要平直,无裂缝和锈蚀,螺栓要光洁灵活,变形过大、损坏严重者不得使用。
(2)双排钢管脚手架搭设方法与安全措施。
A、立杆下部必须设置垫块和金属底座,并按要求设置纵横扫地杆。
B、立杆接长除顶层顶部外必须采用扣件对接;相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
C、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
D、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后,应立即设置连墙件。
E、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;两根相邻杆件的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,并等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
F、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
G、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置;布置间距为横竖各三跨设置一处。
H、脚手板应设置在三根横向水平杆上,一般采用对接平铺;脚手板外伸长度(探头板)不大于150mm,并与支承杆件可靠固定。
I、脚手架高度为24米以下时,在外墙各个不同立面的两端设置一道及中间净距离每段不超过15米设置一道剪刀撑;每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。
J、架内防护采用二层楼面高度设固定脚手板,上部随施工层设防护层(采用脚手板满铺)竖向每10米设固定防护层。
L、临边、楼梯口、必须搭设1.2米高防护栏杆或安全门。
N、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止人物入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
M、拆除脚手架大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下放杆子。
O、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投掷。
P、出入口,卸料平台,入料口搭设防护棚,高空附落,危险地段挂牌示警,临边设防护栏杆。
7、安全网搭设工程
为防止人、物坠落,避免、减轻坠落及物击伤害,本工程采用密目式安全网,并根据国家标准GB57525-85特制定安全网搭设施工组织设计:
(一)安全网的标准及技术要求:
1、每回10cm×10cm=100cm2的面积上有2000以上网目。
2、按GB57326-85做耐贯穿试验不穿透。
3、立网边绳断裂强力不低于300KGF。
(二)安全网的安装:
1、安装前必须对网及支撑(架)进行详细检查,确认无误后方可安装;
2、安装时在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于75cm,系结应符合打结方便,连接牢固而又容易解开、受力后不会散脱的原则。
多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,用绳缝接,连接绳材料与网相同。
3、安装平面与水平面垂直。
4、网平面与支撑作业人员的同之边缘处的最朋间隙不得超过10cm。
5、施工中所搭设的安全网,都须在施工全部完成,作业全部停止后,经过工程负责人的同意,才可拆除。
拆除过程中要有专人临护。
(三)安全网检查、维修和保养
1、对使用中的网必须每星期至少进行一次定期检查,当受到较大冲击后更换或及时修理。
2、修理网所用材料,编结方法与原网相同。
3、保持网工作表面清洁,当受到化学物品污染或网绳嵌入粗砂粒及其他引起磨损的异物时,应冲洗并干燥。
(四)安全网拆除
1、在被保护区域的作业停止后,方可拆除安全网。
2、拆除网必须在有经验人员的严密监督下进行。
3、安全网拆除的顺序,应自上而下依次进行,并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施,拆卸人员应系安全带,下方应设禁戒区,并设禁止通行等安全标志,待拆卸完毕后,再恢复通行。
附:
1、凡从事2米以上高外悬空作业的人员都必须佩戴安全带,安全带应符合GB6095要求。
2、作业区要求戴安全帽,进入工地前帽戴好,要求戴正,要扣紧下领带。
8、卷扬机(门吊)安装、拆除工程
一、安装步骤:
1、安放底架。
2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱的中心线重合。
3、将第一组立柱标准节放入套架内,下端与底架用螺栓连接。
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
5、安装手动卷扬机于自台平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6、将扒杆安置于自升平台上。
7、利用手摇卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
8、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
9、重复步骤7提升平台。
10、安装压重篮。
11、安装撑杆,并坚固以上各件联接螺栓,检查第一组标准节偏差,调整到符合要求,放置压重。
12、安装好卷扬机。
13、放进吊篮,按总图所示穿绕好提升钢丝绳,接好联动安全装置,此时门架升降机就基本安装好了。
以下步骤主要是如何实现自升问题。
14、将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限起升高度,利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后,再将另一标准节吊起,此时放下吊篮。
使起升钢丝绳放松,使门架内留6米以上的钢丝绳节余量,再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出,扣在平台的套架之外,此时再将吊起的标准节安到另一立柱上,将提升滑轮置于第三组标准节顶部,重复步骤7提升平台。
15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,调好高度限位器后就可以正式投入使用了。
16、当门架的架设高度超过15米以后,应在第12米处设置第一道附着。
以后每增加9米应设一道附着。
如果门架在风力较大的地区工作,应改为每增加6米设一道附着,具体情况由用户掌握,以保证门架工作平稳为准。
二、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚轮的轨道,其标准节接头处台阶偏差应小于1mm,安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之一。
3、各标准节节间连接螺栓必须固紧。
4、高空安装作业人员务必系好安装带,戴好安全帽,门架下和立柱周围2米以内禁止站人,以防物体跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
三、拆架
1、拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行,先拆除支架。
2、在落下自升平台前,先放下吊篮,放松起升钢丝绳,并把钢丝绳从滑轮槽中取出。
卡入套架外,将提升滑轮置于立柱顶面,穿好钢丝绳,用手摇机略提起自升平台,再提起自翻卡板尾部绳索,使其倾斜到可避开立柱的横腹杆,将绳索系于平台上,保持卡板的倾斜位置,反摇手动卷扬机,慢慢使平台下放一个标准节距离,放松卡板尾部绳索,使平台卡在下一组标准节上,从立柱顶面取下提升滑轮。
3、用扒杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节,恢复提升钢丝绳工作位置,起升吊篮到接近极限高度位置,然后将吊起的标准节放在吊篮内,再拆除另一标准节吊起放入吊篮内,放下吊篮,再按步骤2下放平台,如此重复数次,直至一组组拆除。
4、当需要拆那一组附着架时就拆那一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动。
5、拆到只有两组标准节时,就开始拆吊篮、卷扬机、撑杆、压重篮,然后下放平台,其步骤与安装步骤相反。
6、拆架时必须遵守安装时所有注意事项。
9、楼地面工程及装饰工程
(1)室内抹灰:
使用马凳时,马凳必须设置平稳牢固,马凳跳板跨度不得超过2米,并禁止人员集中站在同一跳板上操作。
(2)在室内使用斗车时,在过道拐弯处要注意不要将车把碰墙扎手。
(3)室外装饰时,脚手架操作层应满铺脚手板,翻脚手板时,应系好安全带,严禁有探头板。
(4)脚手架上堆放的饰面砖,工具摆放要平稳,以避免掉下伤人。
(5)砂浆不得随意从高处往下倒,装修材料、工具必须进行传递,不得随手抛掷。
(6)注意眼睛防护,避免灰,砂浆溅入眼内。
五、安全用电措施
(1)施工场地使用的电线电缆,必须根据用电施工组织设计要求,选用优质材料,干线必须采用三相五线制。
(2)各种电动机具必须按规定接零接地,并设置独立开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
(3)配电箱(开关箱)采用三级配电两级保护,严格按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”设置。
(4)在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。
(5)在建工程不得在高、低线下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚,建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
(6)在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)要求的最小安全操作距离,如达不到上述要求,必须采取防护措施,增设屏障,遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
(7)线路严禁直接搭设在钢管脚手架上,必须采用木横担和瓷柱瓶敷设。
(8)电焊工作必须远离易燃物品,施焊完工后必须认真检查场内是否残有零星火源,并及时予以灭掉。
(9)配备消防设施,以防火灾的发生。
六、文明施工措施
(1)场容场貌
A、施工区域与生活区域明确分开。
B、施工现场的排水:
①道路排水,道路横断面积应有2%-3%面向两侧的坡度,沿道路两侧设排水沟。
②场地排水采取自然排水和明沟排水两种办法。
C、操作面及楼层:
建筑物内的零散碎料和建筑垃圾应及时清理,楼梯踏步、休息平台等悬挑构件上不得堆放料具和杂物;在施工作业面,工人操作应做到活完料净脚下清。
(2)料具管理
A、施工现场料具管理
a施工现场外临时存放施工材料,材料要码放整齐,符合要求,堆放散料时应进行围挡。
b料具和构配件应按施工平在布置图指定位置分类码放整齐。
大模板存放时,场地应平整夯实,采取硬化处理措施,码放应符合规定。
c施工现场各种料具应按施工平面图指定位置存放,并分规格堆放整齐、稳固。
砌块材料堆放高度不得超过1.8m;砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。
d施工现场的材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施;贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。
B、施工现场材料节约
a搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。
运输道路和操作面落地料及时清理;砂浆,砼倒运时,应采取防撒落措施。
b砖、砂、石和其它散料应随用随清,不留料底。
c施工现场应按用料计划进料,材料不积压,不退料;做到材料料具合理使用,长材不短用,优材不劣用。
d工人操作应做到活完料净脚下清。
e施工现场剩余材料,堆放整齐并及时清退。
f施工现场应节约用水用电,消灭长流水和长明灯。
C、现场材料堆放:
砼构件:
分类码放,堆放整齐;场地平整坚实,有排水措施。
①过梁:
过梁重叠码放时,底垫木不小于10cm×10cm,中间垫木厚度不小于3cm,放置于两端15~30cm处,并在同一垂直线上,高度不得超过6层。
②钢材及金属材料的存放要求
(a)须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放,底下垫木不小于20cm。
(b)码放要整齐,做到一头齐一条线;盘条要靠码整齐;成品半成品及剩余材料应分类码放,不得混堆。
③木材的存放要求
(a)应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放,垛基不低于40cm,垛高不超过3m,以便防腐防潮。
(b)选择堆放点时,应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方,并有严禁烟火的标志和消防设备,防止火灾。
(c)拆除的木模板、支撑材料应随时整理码堆。
D、周转料具存放要求:
材料随拆、随码放整齐、随保养;大模板对面立放,倾斜角不小于70度;钢脚手管应有底垫,并按长短分类,一头齐堆放。
E、施工机具设备保养
机械设备的保养分日常保养和定期保养,对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐,修换个别易损零件,使机构保持良好状态,减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产。
a日常保养
建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类:
分班保养是班前班后的保养,主要是:
清洁零部件、被充燃油与润滑油,补充冷却水,检查并紧固零件,检查操纵,转向与制动系统是否灵活可靠,并作适当调整。
b定期保养
定期保养是工作一段时间以后进行停工检修工作,其主要内容是:
排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零部件,并完成班保养全部内容。
(3)环境卫生
A、施工现场防大气污染措施
①清理建筑垃圾,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘;施工现场垃圾要及时清运,并适量洒水减少扬尘。
②施工道路、临时设施,要按施工平面设计图规划和设置;临时道路,基层要夯实,路面铺砼进行硬化处理;并随时洒水,减少道中路扬尘。
③细颗粒散体材料应尽量安排库内存放,运输和卸运时防止漏洒飞扬。
④生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水,杜绝扬尘。
⑤施工现场按防尘措施,采用专门的洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,对施工场地采取洒水降尘。
B、建筑施工现场防噪防污染措施
①强噪音作业时间的控制:
夜间作业时间不超过22:
30,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)者,应尽量采取降噪措施,并事先到安监站办理夜间施工许可证。
②尽量选用低噪声或备有消声器具的施工机械;施工现场的强噪声机械(如:
搅拌机、电刨机等)要设置封闭的机械棚,以减少噪声的扩散。
C、施工现场厕所卫生管理:
施工现场的厕所设置要远离食堂30m以外,并做到墙壁屋顶严密,门窗齐全,天天打扫,每周喷药一~二次,消灭苍蝇,并有冲水措施。
D、食堂卫生管理
①不得购售腐败变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的产品。
②贮存食品要隔墙、离地,注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。
③制作食品的原料要新卫生,做到不用、不卖腐败变质的食品,各种食品要烧熟煮透,防止食物中毒。
④制作过程,刀、墩、案板、盆、筐、水池、抹布等工具要及时清洗,各类食品严格做到生熟分放
⑤生吃凉拌菜必须洗净消毒;剩饭菜要回锅彻底加热再食用,发现变质,不得食用。
⑥炊管人员每年要进行一次健康检查,持有健康合格证并进行卫生知识培训后,方可上岗;其他人员不得参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。
⑦生活垃圾集中堆放并定期打药,及时清理;生活区无污水污物,食堂、宿舍的卫生天天打扫,不留卫生死角,并且定期打药;食堂、操作间、仓库要有灭鼠、防蝇措施,做到无蝇、无鼠、无蛛网。
(4)治安与保卫
A、施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则,由项目副经理负责治安保卫工作。
B、施工现场建立门卫和巡逻保卫制度,保安人员要佩带执勤标志;员工挂牌上岗,凭证件出入。
C、加强民工队伍的管理,掌握人员底数,签订治安协议;非施工人员不得在民工宿舍租住;特殊情况要经保安人员批准。
D、办公室、民工宿舍夜间有专人巡逻管理,防止发生盗窃案件。
E、做好成品保卫工作,严防被盗、破坏和治安害事故的发生。
(5)消防
A、施工现场必须设置消防车道,其宽度不得小于3.5m;消防车道在适当地点修建回转场地。
B、施工现场按要求配备消防器材,经常维护、保养、防冻、保温,保证消防器材灵敏有效。
C、施工现场严禁吸烟;吸烟者必须在有防火措施的吸烟室吸烟。
D、施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具。
9、施工现场安全纪律
(1)不戴安全帽,不准进现场;
(2)酒后和带小孩不准进现场;
(3)吊篮等垂直运输工具不得坐人;
(4)不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班;
(5)无防护措施不准高空作业;
(6)施工现场严禁吸烟;
(7)严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接,拆除电线、电器。
(8)严禁在操作现场玩耍、吵闹;严禁从高空抛掷材料物品。
(9)严禁在未进行安全防护的同一部位同时进行上下交叉作业。
(10)严禁在未设栏杆或有其它安全防护的高空作业;严禁在墙上行走。
一、模板支撑脚手架的搭设方案
⑴、对钢管和扣件进行检查,钢管要求平直,凡变形过大,压扁损伤严重的钢管、扣件,均不得上模板支撑脚手架上。
⑵、在地面或楼面上,开始进行脚手架的搭设,根据计算立杆间距0.53m(与梁平行),另边0.8m,步距1.5m。
⑶、立杆基础,首层模板支撑脚手架基础应平整夯实,并设置底座或木垫立杆与地面接触设扫地杆。
⑷、搭设顺序:
摆放扫地杆(贴近地面大横杆)逐根立杆(与扫地杆扣紧)安装小横杆(与立杆、扫地杆扣紧)安装第一步大横杆(与立杆扣紧)安装第一步小横杆,以后依次类推。
⑸、搭设脚手架的构造和技术要求,参见《扣件或钢管脚手架搭设安全技术规范》。
⑹、注意事项:
①、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;
②、注意杆件搭设顺序