土木工程施工.docx
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土木工程施工
《土木工程施工》思考题第一章13、进行明排水和人工降水时应注意什么问题?
答：
考虑在降水影响范围内的已有建筑物和构筑物可能产生的附加沉降、位移，从而引起开裂、倾斜和倒塌，或引起地面塌陷。
14、试述管井井点、轻型井点、喷射井点、电渗井点的构造及适用范围。
答：
井点构造适用范围管井井点由滤水井管、吸水井管和抽水机械等适用于工业与民用建筑中含水层组成颗粒较粗的粗砂卵石地层渗透系数较大且降水深度较深一般为8～20m的潜水或承压水地区当基坑较深而地下水位又较高,土轻型井点由井点管、集水总管、弯联管及抽水壤的渗透系数K=0.1～50m/d的土设备等组成，沿基坑四周或一侧将直层中。
径较细的井管沉入深于基底的含水层内，井管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出喷射井点由喷射井管、高压水泵及进水、排水基坑开挖较深，降水深度超过8m管路组成时电渗井点以井点管作负极，以打入的钢筋或钢适用于土壤渗透系数小于0.1m/d，管作正极，通直流电用一般井点不可能降低地下水位的含水层中，尤其适用于淤泥排水。
16、试述轻型井点的布置方案和设计步骤。
答：
布置方案：
平面布置和高程布置;设计步骤：
①井点系统布置②确定有效抽水影响深度③计算总涌水量④计算井管数量18、影响填土压实的主要因素有哪些?
如何检查填土压实的质量?
答：
影响因素：
①压功②土的含水量③每层铺土厚度质量检查：
采用环刀法取样测定土的实际干密度，压实后土的实际干密度应大于或等于土控制干密度。
20、常用的土方机械有哪些?
试述其工作特点及适用范围。
答：
推土机、铲运机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。
机械工作特点适用范围推土机构造简单，操纵灵活，运转方挖土深度不大的场地平整，铲便，所需工作面较小，行驶速除腐殖土并运送到附近的弃土度快，易于转移，能爬30°的区；开挖深度不大于1.5m的缓坡基坑（槽）；回填基坑和沟槽；堆筑高度在1.5m以内的路基、堤坝；平整其他机械卸置的土堆；推送松散的硬土、岩石和冻土；配合挖土机施工，为挖土机清理余土和创造工作面。
能独立完成铲土、运土、卸土、大面积场地平整，开挖大型基铲运机填筑、压实等工作坑、沟槽，以及填筑路基、堤坝等工程。
第二章1
1、试述地基验槽的目的和方法。
答：
目的：
①核对其平面位置、平面尺寸、槽底标高是否满足设计要求；②核对土质和地下水情况是否满足岩土工程勘察报告及设计要求；③检查是否存在软弱下卧层及空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等及相应的位置、深度、性状。
方法：
地基验槽以观察法为主，辅以钎探法。
7、试分析打桩顺序、土壤挤压与桩距的关系。
答：
打桩顺序一般分为：
由一侧向单一方向打、自中间向两个方向对称打、自中间向四周打。
打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。
因此，应结合地基土壤的挤压情况，桩距的大小，桩机的性能，工地特点及工期要求，经综合考虑予以确定，以确保桩基质量，减少桩机的移动和转向，加快打桩速度。
由一侧向单一方向打，桩机系单向移动，桩的就位与起吊均很方便，故打桩效率高，但它会使土壤向一个方向挤压，导致土壤挤压不均匀，易引起建筑物的不均匀沉降。
但若桩距大于或等于4倍的直径或边长时，试验证明土壤的挤压与打桩顺序关系不大，这时，采取此种打法仍可保证桩基质量。
对于大面积的桩群，则宜采用自中间向两个方向对称打或自中间向四周边缘打，这样均有利于避免土壤的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象。
8、端承桩和摩擦桩的质量控制以什么为主？
答：
端承桩：
端承桩的入土深度应以最后贯入度控制为主，而以标高作为参考。
摩擦桩：
承受轴向荷载的摩擦桩的入土深度控制，应以标高为主，而以最后贯入度（施工中一般采用最后三阵，每阵十击的平均入土深度作为标准）作为参考。
第三章5、简述砖砌体的施工工艺。
答：
通常有抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、立头角和勾缝等工序。
7、砖墙临时间断处的接搓方式有哪些?
有何要求？
答：
有斜槎和直槎两种方式。
墙砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
9、什么叫掺盐砂浆法?
什么叫冻结法?
施工时，应注意些什么?
答：
掺盐砂浆法：
是在砂浆中掺入一定数量的氯化钠（单盐）或氯化钠加氯化钙（双盐），以降低冰点，使砂浆中的水分在一定的负温下不冻结。
施工时，砂浆在使用时的温度不应低于5℃，且当日最低气温等于或小于—15℃时，对砌筑承重墙体的砂浆标号应按常温施工提高1级。
冻结法：
是采用不掺外加剂的水泥砂浆或水泥混合砂浆砌筑砌体，允许砂浆遭受冻结。
施工时，砂浆使用的温度不应低于10℃；当日最低气温≥—25℃时，砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工提高1级；当日最低气温低于—25℃时，则应提高2级。
第四章1、试述钢筋与混凝土共同工作的原理。
答：
①钢筋和混凝土热膨胀系数相近,因而可以紧密连接协同工作,不易因热胀冷缩而脱离或引起破坏,带螺纹的钢筋与混凝土连接更为紧密；②混凝土硬度大,抗压能力强,钢筋强度大,抗拉能力强.两者互为补充,整体具优良的抗拉抗压能力,是对绝配。
4、试述钢筋加工工艺及要求。
答：
钢筋冷加工分为冷拉和冷拔。
要求：
冷拉时，钢筋的冷拉应力值，必须超过钢筋的屈服强度；为了避免冷拉钢筋再焊接时高温软化，要先焊好后再进行冷拉；为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和控制应变。
7、简述机械连接方法。
答：
钢筋机械连接是通过机械手段将两根钢筋进行对接，其方法有钢筋冷挤压连接和锥形螺纹钢筋连接。
8、如何计算钢筋的下料长度?
答：
钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩长度—量度差值箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值9、试述钢筋代换的原则及方法。
2
答：
原则：
对拉裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋；钢筋代换时不宜改变改变构件中的有效高度；凡属重要的结构和预应力钢筋，在代换时应征得设计单位的同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。
方法：
①当结构构件是按强度控制时，可按强度等同原则代换，称“等强代换”；②当构件按最小配筋率控制时，可按钢筋面积相等的原则代换，称“等面积代换”；③当结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，钢筋的代换需进行裂缝宽度或挠度验算。
16、试述常用水泥的特性及适用范围。
答：
类型特性适用范围普通硅酸a、比重为3～3.2，容重为1100～1300公适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝盐水泥斤/立方米;b、早期强度增长快，在标准养土的地上、地下和水中结构（其中包括受反护条件下，3天的抗压强度可达28天强度复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求的40%左右;c、水化热高，在低温情况下强度的结构，配制耐热混凝土等。
（4～10t）强度进展很快，耐冻性好;d、和易性好;e、抗腐蚀性差。
a、比重为2.85～3，容重为850～1150公矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝斤/立方米;b、早期强度比同标号普通水泥土的地上、地下和水中结构，也可用于大低，但后期强度增长较快;c、水化热较低，体积混凝土结构和配制耐热混凝土等。
耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢;d、需水量比普通水泥大5%，所以干缩性也较大;e、耐热性较好。
a、比重为2.83～3，容重为850～1150公火山灰质适用于混凝土及钢筋混凝土的地下和水中斤/立方米;b、早期强度低，但后期强度增水泥结构。
长快，一般三个月后不仅强度能赶上普通水泥，而且还能超过。
在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）早期强度的增长较普通水泥为快;c、水化热低，在低温环境中强度发展很慢，耐冻性差;d、需水量比普通水泥大10%，可获得较多的水泥砂浆，所以和易性好。
17、简述外加剂的种类和作用。
答：
（1）改善混凝土拌合物和易性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；
（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等；（3）改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等；（4）改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
25、试述施工缝留设的原则和处理方法。
答：
原则：
施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。
柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板住帽的下面。
与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下20~30mm处。
当板下有梁托时，留在梁托下部。
单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。
方法：
在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对以硬化的施工缝表面进行处理。
即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，必要时还要加以凿毛；钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也加以清除，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆；施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
26、大体积混凝土施工应注意哪些问题?
答：
大体积混凝土的结构截面大，水化热大，由此形成较大温度差，易使混凝土产生裂缝。
3
因此，在浇筑大体积混凝土时，必须采取适当的措施：
①选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥。
②掺缓凝剂或缓凝形减水剂，也可掺入适量粉煤灰等外掺料。
③采用中粗砂和大粒径，级配良好的石子。
④尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量。
⑤降低混凝土入模温度，故在气温较高时，可在砂，石堆场和运输设备上搭设简易的遮阳装着和覆盖包草等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土。
⑥扩大浇筑面和撒热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。
⑦在浇筑完毕后，应及时排除泌水，必要时进行第二次振捣。
⑧加强混凝土保温，保湿养护，严格控制大体积混凝土的内外温差。
⑨可在施工期间设置临时伸缩缝的“后浇带”，以控制大体积混凝土裂缝的开展。
32、试分析混凝土产生质量缺陷的原因及补救方法。
答：
①麻面：
由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致；②露筋：
由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密；等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。
有时也因缺边、掉角而露筋；③蜂窝：
由于配合比不准确、浆少石多或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因所致；④孔洞：
由于骨料粒径过大或钢筋配置过密造成混凝土下料时被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物所致。
⑤缝隙及夹层：
由于施工缝处理不当以及混凝土含有垃圾杂物所致；⑥缺棱、掉角：
由于混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱角处混凝土中水分被模板吸去、水化不充分、强度降低，拆模时棱角损坏。
另外拆模过早或拆模后保护不好，也会造成棱角损坏。
⑦裂缝：
由于结构和构件下地基产生不均匀沉陷；模板支撑没有固定牢固；拆模时受到剧烈振动；温差过大；养护不良；水分蒸发过快等。
⑧强度不足：
主要是由于原材料达不到规定的要求、配合比不准、搅拌不均、振捣不实及养护不良等。
补救方法：
①表面抹浆修补②细石混凝土填补③环氧树脂修补33、为什么要规定冬期施工的“临界温度”?
冬期施工应采用哪些措施?
答：
温度的高低对混凝土强度增长有很大影响，在湿度合适的条件下，温度越高，水泥水化作用就越迅速、完全，混凝土硬化速度快，强度就越高。
当温度较低时，混凝土硬化速度较慢，特别是接近0℃时，混凝土硬化就更慢，强度也更低。
当温度低于—3℃时，混凝土中的水会结冰，水泥颗粒不能和冰发生化学反应，水化作用几乎停止，强度也就无法增大。
措施：
①使用早强型水泥②适当加入早强剂③加入防冻剂④减少缓凝剂的使用⑤施工后及时覆盖保温材料第五章2、试述先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程。
答：
台座准备→刷隔离剂→铺放预应力筋→张拉→安侧模扎横向筋→灌注混凝土→制作试块→养护→放张预应力→脱模→出槽→堆放→试块试压3、试述后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程。
答：
钢筋绑扎→留孔→支模→浇筑→养护→穿筋→张拉→锚固→孔道灌浆→封头。
5、预应力的张拉程序有几种?
为什么要超张拉并持荷2min?
答：
先张法、后张法。
因为预应力钢筋在张拉后会出现预应力松弛现象，为了克服由于张拉所出现的预应力松弛，所以张拉预应力筋时要超过控制应力5%，并持荷2min。
第六章3、试述履带式起重机的主要技术参数及其相互关系，如何使用起重机的特性曲线及性能表?
答：
三个参数：
起重量Q、起重半径R、起重高度H。
相互关系：
起重半径与起重量和起重高度有反比的关系。
起重半径增大，起重量和起重高度缩小。
反之，起重半径缩小，起重量和起重高度增大。
如何使用：
利用起重机的特性曲线及性能表起重机的技术性能，包括起重量、起重半径和起重高度的大小，以及与起重臂长度及其仰角大小的关系。
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6、塔式起重机有哪儿种类型?
试述其特点及适用范围。
答：
类型特点适用范围轨道式塔式能负荷行走，能同时完成水平运输和垂直适用于多层、高层房屋结构安装。
起重机运输，且能在直线和曲线轨道上运行，使用安全，生产效率高，起重高度可按需要增减塔身、互换节架。
但需铺设轨道，装拆及转移耗费工时多，台班费较高。
塔身短，不需轨道和附着装置，不占施工爬升式塔式适用于安装在建筑物内部电梯井或特设场地，但全部荷载均由建筑物承受，拆卸起重机开间的结构上。
时需在屋面架设辅助起重设备。
系紧靠拟建的建筑物布置，塔身可借助顶附着式塔式适用于多层、高层房屋结构安装。
升系统自行向上接高，随着建筑物和塔身起重机的升高，每隔20m左右采用附着支架装置，将塔身固定在建筑物上，以保持稳定。
l0、试比较旋转法和滑行法的优缺点及适用范围，对柱的布置各有何要求？
答：
旋转法：
优点：
柱在吊装过程中振动小，生产效率较高。
缺点：
可能受到施工场地限制，柱的布置不能做到三点共弧时，则可采用绑扎点与基础中心或柱脚与基础中心两点共弧布置，但在吊升过程中需改变回转半径和起重机仰角，工效低，且安全度较差。
滑行法：
优点：
柱的布置比较灵活；起重半径小，起重杆不转动，操作简单；可以起吊较重、较长的柱子；适用于现场狭窄或采用桅杆式起重机吊装。
缺点：
滑行过程柱子受到的阻力较大，易受振动产生冲击力，致使构件、起重机引起附加内力，并且当柱子刚吊离地面时会产生较大的“串动”现象。
范围，可以起吊较重、较长的柱子；适用于现场狭窄或者采用桅杆式起重机吊装。
对柱的要求：
柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等因素确定。
由于柱起吊时距离地面的瞬间由自重产生的弯矩最大，其合理的绑扎点位置，应按照柱子产生的正负弯矩绝对值相等的原则来确定。
11、试述柱按三点共弧（或两点共弧）进行斜向布置的方法。
答：
①斜吊绑扎法②直吊绑扎法③两点起吊（柱子较重较长时采用）14、对屋架预制布置有何要求，其布置方式有哪儿种?
试比较其优缺点。
答：
要求：
在跨内平卧叠浇预制，每叠3～4榀。
方式：
斜向布置、正反斜向布置及正反纵向布置。
优缺点：
斜向布置便于屋架的扶直就位；其他两种布置不易受场地限制。
21、试比较分件吊装和综合吊装的优缺点。
答：
分件吊装：
优点，容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业；易于安排构件的供应和现场布置工作；每次均吊装同类型的构件，可提高安装速度和效率；各工序操作较方便安全。
缺点，起重机开行路线较长，临时固定设备较多。
综合吊装：
优点，停机点少，开行路线短;每一节间安装完毕后，即可为后续工作开辟工作面，使各工种能进行交叉平行流水作业，有利于加快施工速度。
并且能保证质量，吊装误差能及时发现和纠正，同时吊完一个节间，全部构件已经校正和固定，这一节间已成为一个稳定的整体，有利于保证工程质量。
缺点，由于要同时安装各种不同类型的构件，影响安装效率的提高;使构件供应和平面布置复杂;构件校正和最后固定时间紧迫;构件校正工作较为复杂，混凝土柱与杯形基础接头的混凝土结硬需要有一定的时间，柱子的固定跟不上吊装速度。
第八章4、卷材防水屋面找平层为何要留分格缝?
如何留设？
答：
（1）为防止由于温差及混凝土构件收缩而使卷材防水层开裂，找平层应留分格缝
（2）缝宽为20mm，其留设位置应在预制板支承端的拼缝处，其纵横向最大间距，当找平层为水泥砂浆或细石混凝土时，不宜大于6m；当采用沥青砂浆时，则不宜大于4m，并于缝口上加铺5
200～300mm宽的油毡条，用沥青胶结材料单边点贴，以防结构变形将防水层拉裂。
在突出屋面结构的连接处以及基层转角处，均应做成边长为100mm的钝角或半径为100～150mm的圆弧5、如何进行屋面卷材铺贴?
有哪些铺贴方法?
答：
（1）卷材铺贴钱应先熬制好沥青青胶和清除建材表面的撒料。
沥青胶中的沥青成分应与卷材中沥青成分相同。
卷材铺贴层数一般为2～3层，沥沥青胶铺贴厚度一般在1～1.5mm之间，其厚度不得超过2mm。
卷材的铺贴方向应根据屋面坡度或是否受震动荷载而确定。
当屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴。
卷材防水屋面的坡度不宜超过25%，否则应在短边搭接处将卷材用钉子钉入找平层内固定，以防止卷材下滑。
此外，在铺贴卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。
（2）卷材的铺贴的方法有浇油法、刷油法、刮油法和撒油法等四种。
12、试述防水混凝土的防水原理、配制方法及其适用范围。
答：
原理：
调整混凝土配合比或掺外加剂等方法，来提高混凝土本身的密实性和抗渗性，使其具有一定防水能力。
配制方法：
除满足设计强度外，还须根据设计抗渗等级来配制。
普通防水混凝土宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，水泥强度等级应不低于32.5级。
如掺外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥。
石子粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%。
普通防水混凝土的配合比应通过试验选定。
选定配合比时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合下列规定：
每立方米混凝土的水泥用量不少于300kg；含砂率以35%～40%为宜；灰砂比应为1：
2～1：
2.5；水灰比不大于0.55；塌落度不大于50mm，如掺用外加剂用泵送混凝土时，不受此限。
外加剂防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加剂，如减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等适用范围：
在下工程中广泛应用.第九章2、试述抹灰工程的分类及组成。
答：
分类：
按使用材料和装饰效果分为一般抹灰（包括石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、纸筋灰、石膏灰）；装饰抹灰（包括水刷石、水磨石、剁斧石、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷涂）按工程部位分墙面抹灰（内墙抹灰、外墙抹灰）；顶棚抹灰、地面抹灰抹灰层组成包括：
底层、中层、面层和基层。
底层作用时使抹灰层能与基层牢固结合，并对基层进行初步找平。
中层主要起找平作用。
面层主要起装饰作用。
4、装饰抹灰有哪些种类?
简述其做法和质量要求。
答：
分类：
水刷石、水磨石、剁斧石、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷涂
（1）水刷石做法：
先将1：
3水泥砂浆底面湿润，再刮厚为1mm水泥浆一层，随即用厚为8～12mm、稠度为50～70mm、配合比为1：
2.5的水泥石渣浆抹平压实，待其达到一定强度（用手指按无陷痕印）时，用刷子蘸水刷掉面层水泥浆，使石子表面全部外露，然后用水冲洗干净
（2）水磨石做法：
在1：
3水泥砂浆底层上洒水湿润，刮水泥浆一层（厚1～1.5mm）作为粘结层，找平后按设计要求布置并固定分格嵌条（铜条、铝条、玻璃条），随后将不同色彩的水泥石子浆（水泥：
石子=1：
1～1：
2.5）填入分格中，厚为8mm（比嵌条高出1～2mm），抹平压实。
待罩面灰半凝固（1～2d）后，用磨石机浇水开磨至光滑发亮为止。
每次磨光后，用同色水泥浆填补砂眼，每隔3～5d再按相同方法磨第二遍或第三遍。
最后，有的工程还要求用草酸洗和进行打蜡（3）剁斧石做法：
先用1：
2～1：
2.5水泥砂浆打底，待2h后浇水养护，硬化后在表面洒水湿润，刮素水泥浆一道，随即用1：
1.25水泥石渣（内掺30%石膏）浆罩面，厚为10mm，抹完后要注意防止日晒和冰冻，并养护2～3d（强度达到60%～70%），用剁斧将面层斩毛，剁的方向要一致，剁纹深浅要均匀，一般两遍成活，分格缝周边、墙角、柱子的棱角周边留15～20mm不剁，即可做出似用石料砌成的装饰面6
（4）干粘石做法：
先将已硬化、厚为12mm的1：
3水泥砂浆底层上浇水湿润，再抹上一层厚为6mm的1：
（2～2.5）的水泥砂浆中层，随即紧跟抹厚为2mm的1：
0.5水泥石灰膏粘结层，同时将配有不同颜色的（或同色的）小八厘米石碴略掺石屑，甩粘拍平压实在粘结层上。
拍平压实石子时，不得把灰浆拍出，以免影响美观，待有一定强度后洒水养护（5）拉毛灰做法：
将底层用水湿透，抹上1：
（0.05~0.3）：
（0.5～1）水泥石灰罩面砂浆，随即用硬棕刷或铁抹子进行拉毛。
棕刷拉毛时，用刷蘸砂浆往墙上连续垂直拍拉，拉出毛头。
铁抹子拉毛时，则不蘸砂浆，只用抹子粘结在墙面随即抽回，要做到快慢一致，拉得均匀整齐，色彩一样，不露底，在一个平面上要一次成活，避免中断留槎（6）洒毛灰用茅草小帚蘸1：
1水泥砂浆或1：
1：
4水泥石灰砂浆，由上往下洒在湿润的底层上，洒出的云朵须错乱多变、大小相称、空隙均匀。
亦可在未干的底层上刷上颜色，然后不均匀地洒上罩面灰，并用抹子轻轻压平，使其部分露出带色的底子灰，则洒出的云朵具有浮动感（7）喷涂饰面做法：
用喷枪将聚合物砂浆均匀涂在底层上，通过调整砂浆的稠度和喷射压力的大小，可喷成砂浆饱满、波纹起伏的“波面”，或表面不出浆而满布细碎颗粒的“粒状”；亦可在表面涂层上再喷以不同色调的砂浆点，形成“花点套色”7、简述饰面板块的安装要点和饰面砖的镶贴方法。
答：
（1）安装要点湿法工艺：
安装前墙面应该先抄好水平，进行预排。
安装时从中间开始往左右两边进行，或从一边依次拼贴，离墙面留20～50mm空隙，上下口的四角用石膏临时固定，确保版面平整。
然后用1：
2的水泥砂浆（稠度80～120mm）分层灌缝，每层为150～250mm，待下层终凝后再灌上层，直到离板材水平接缝一下5.0～10mm为止。
待安装好上一行板材后再继续灌缝处理，依次逐行往上操作。
安装后的饰面板，其接缝处应用与饰面相同颜色的水泥浆或油腻子填抹，并将饰面清理干净，如饰面层光泽度受到影响，可以重新打蜡出光干法工艺：
直接在板上打孔，然后用不锈钢接连器与埋在混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，板与墙之间形成90mm的空气层GPC工艺：
以钢筋混凝土做衬板，用不锈钢连接环与饰面板连接后浇筑成整体的复合板，再通过连接器悬挂到钢筋混凝土结构或钢结构上
（2）饰面砖镶贴方法面砖或釉面砖：
基层应扫净，浇水湿润，用水泥砂浆打底，找平划毛，打底后养护，方可镶贴。
镶贴前应找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标高和皮数。
然后用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，找出标准，阳角处两面挂直。
贴时从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角陶瓷锦砖：
基层用水泥砂浆打底，找平划毛，洒水养护，镶贴前弹出水平、垂直分格线，找好规矩，在湿润底层上刷素水泥一道，再抹一层纸筋灰或水泥砂浆，用靠尺刮平，抹子抹平。
同时将锦砖底面铺在木板垫上，缝里洒干水泥砂，用软毛刷子刷净底面浮砂，涂上一层粘结灰浆，然后逐张拿起，清理四边余灰，按平尺板上口沿线由下往上对齐接缝粘贴与墙上。
粘贴时仔细拍实，使其表面平整。
待水泥砂浆初凝后，用软毛刷将护纸刷水
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