南环里平改坡土建结构施工方案54.docx
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南环里平改坡土建结构施工方案54
第一章编制依据
1.1施工图
昌平区老旧小区综合整治——南环里小区施工图纸
1.2主要标准图集、规范
序号
图集名称
图集编号
1
《建筑工程施工质量验收规范》
GB50300－2001
2
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
3
《工程测量规范》
GBJ50026-2007
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
5
《北京市屋面卷材防水推荐做法》
京93TJ2
6
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46－2005
7
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
8
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
9
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107－2010
10
《建筑工程测量规程》
DB11/T466-2007
11
《平屋面改坡屋面建筑构造》
03J203
第二章工程概况
2.1建筑概况
本工程为南环里小区住宅楼平改坡工程，位于北京市昌平区南环里小区内。
工程设计使用年限为50年，加建后屋顶建筑结构设计使用年限为25年。
建筑耐火等级为二级，防水等级为二级，抗震烈度为8度。
土建施工主要内容及要求：
1.原屋面上新做3mm厚高聚物改性沥青卷材防水一道，修复损坏的原屋面防水，原有顶层阳台顶板重做防水。
2.根据新做的坡屋面增加或移动雨水管，雨水管直径为100mm。
3.楼梯间及公共走道重新粉刷，墙面材料选用防火型白色乳胶漆，具体做法为08BJ1-1图集，内墙3A-1。
楼梯间窗户更换为塑钢窗。
4.外墙重新粉刷，颜色待甲方定，具体做法为08BJ1-1，外墙8A。
2.2结构概况
南环里小区住宅楼平改坡工程在原屋顶增设卧梁、挑檐及构造柱。
有女儿墙的屋顶，需先剔凿女儿墙再做卧梁及构造柱。
浇筑混凝土等级为C30。
钢筋为HPB300及HRB400。
纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：
构造柱、卧梁25mm。
新增坡屋面的瓦屋面为合成树脂瓦。
钢结构主材采用Q235B级钢材。
屋面檩条采用Q235B冷弯薄壁型钢，表面涂刷两遍底漆。
焊条采用E43及E50型焊条。
高强度螺栓采用大六角头10.9级高强螺栓，满足《钢结构用高强度大六角头，六角螺母，垫圈技术条件》，高强螺栓连接点不涂刷。
普通螺栓采用C级螺栓，性能等级为4.6级或4.8级。
地脚螺栓采用Q235级钢制作。
焊缝等级：
对接焊缝及熔透焊缝为二级，其它焊缝为三级。
主屋架用支座支承在混凝土柱上。
第三章施工部署工程项目管理
3.1工程项目管理的主要目标
根据业主招标文件的要求和本工程的特点、重点和难点，我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：
3.1.1质量目标
工程质量标准：
符合中华人民共和国国家标准
工程质量等级：
达到中华人民共和国《工程施工质量验收标准》的合格标准
3.1.2工期目标
我单位结合本工程特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：
计划开工时间为2012年5月，计划土建竣工时间为2012年年底。
以此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。
3.1.4安全目标
我项目部将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，杜绝施工现场发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，严格控制轻伤频率在千分之三以内。
3.1.5安全文明施工目标
我公司将严格按照国家和北京市关于建筑工程施工的各项管理规定，认真执行ISO14001环境管理体系和OSHMS18001职业安全与卫生管理体系，加强施工组织和现场安全文明施工管理。
做好与小区居民的协调，在保证居民正常生活的前提下，完成南环里小区平改坡工程的施工。
3.2管理体系
为确保以上管理目标的实现，我单位成立“昌平老旧小区—南环里小区工程项目经理部”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。
施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。
项目经理负责总体指导、协调工程的施工生产。
项目部各组成人员均从事本专业工作多年，具有丰富的实践经验，并持有相应的技术职称和岗位资格证书。
项目部在项目经理的统一领导下，严格按公司管理体系文件中规定的管理职责和权限运作，各负其责，责职分明，为圆满实现项目的各项管理目标而努力。
3.3施工机械的确定与部署
根据现场实际情况确定各种施工机械。
本工程住宅楼周围情况有：
小区停车棚，临街道路，并且首层为商业店铺，小区人行道路和单元门出入口。
3.3.1混凝土施工设备：
本工程卧梁及构造柱结构部分全部采用现浇商品混凝土，由于场地限制，不能用汽车泵。
我们采用25T汽车吊进行混凝土的浇筑。
3.3.2钢筋加工设备：
现场配置一套钢筋原材堆场、钢筋加工区和成品堆场。
共投入钢筋切断机一台，弯曲机2台，调直机2台，可满足施工需求。
3.3.3木加工设备：
木工棚分别设置在临建木工加工棚内，内置电锯两台，电刨两台。
其他小型机械和装修机械根据施工需要和施工进度随时进场。
3.4施工顺序及部署
3.4.1在搭设双排扣件式脚手架的同时，便进行钢筋的加工。
脚手架搭设完毕后进行脚手架的验收，验收合格后，便准备女儿墙的剔凿施工。
女儿墙剔凿完毕后进行钢筋的植筋，卧梁、构造柱的钢筋绑扎。
然后支设模板，挑檐的钢筋在模板支设完毕后进行绑扎。
模板及钢筋验收合格后进行混凝土的浇筑。
3.4.2结构施工的同时，可以进行楼梯间及公共区域的内墙涂料粉刷。
3.4.3在屋面平改坡施工完毕后，最后进行外墙涂料的施工。
第四章施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。
掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与业主、监理、设计单位沟通，把设计及业主的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。
要求各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预埋的各类洞口、管件的埋设位置详图、构造详图，以便于我方配合施工。
4.1.2提前编制工程施工组织设计并进行交底。
针对特殊部位、施工难点部位（如屋面工程、卧梁构造柱施工、挑檐施工等）的施工方法制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。
4.1.3认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。
4.1.4对于所选用的钢筋、水泥、混凝土、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。
对提供商品混凝土的生产厂商的生产能力、混凝土质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出混凝土及原材料的各项技术要求。
4.1.5运用钢筋放样软件及早进行钢筋放样和预加工，使钢筋加工的工作走在施工的前面，同时考虑钢筋的搭接、直螺纹连接等，做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障。
4.1.6提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。
4.2劳动力组织准备
4.2.1主要劳动力计划
根据工程特点、主要工程量及工期要求，结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约40人，内、外墙涂料施工阶段每天投入劳动力约20人
施工队伍分工明细表
序号
作业队名称
主要工作内容
1
钢筋作业队
钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等
2
模板作业队
模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等
3
混凝土作业队
混凝土的浇筑、养护、基础土方清理、钎探等
4
装修作业队
内墙涂料及外墙涂料的施工
5
防水作业队
屋面防水的修补及新做防水的施工
4.2.2劳动力的管理措施
根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施人员签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查。
所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。
分批组织上岗培训，主要有：
规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。
进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。
落实施工计划和技术责任制，施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：
工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。
针对本工程施工难度较大,施工质量要求高等特点对操作人员进行专项技能培训，并对作业难度大的地方进行1:
1现场实物交底，提高工作操作技术水平。
对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行。
4.3材料准备
4.3.1做好现场材料计划
认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。
根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。
4.3.2做好原材料加工
对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。
4.3.3做好材料调配
由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
4.4现场准备
4.4.1“三通一平”工作
施工现场设置围档做好防护，在施工现场设一个洗车池和沉淀池。
场内渣土拉架杂草等进场后立即进行处理，并平整场地，进行场地硬化。
进行定位放线工作，轴线控制点引到周围建筑物和道路上。
4.4.2建立建筑物平面控制网
施工现场建立控制网，根据施工图纸中轴线及标高，按照总平面图的要求，进行控制测量。
现场轴线尺寸及标高与图纸有出入的地方需经设计单位、甲方及监理单位的确认。
4.4.3设置各项临时施工设施
本工程施工现场可利用面积相对较小，并且设施的布置不能影响居民的正常生活。
根据本工程的特点对于现场平面布置我们本着“合理安排、充分利用、动态变化”的原则来设计的。
材料堆放区钢筋加工区等均设置在生活区内，随用随运到施工现场。
第五章主要分项工程施工方案及技术措施
5.1测量施工方案
针对该工程情况，经过现场实际勘查和以往施工的类似工程的施工经历，本工程测量控制的思路如下：
遵循整体控制局部，高精度控制低精度的原则，对本工程采用一级平面和高程控制网，同时配备不同等级的先进的测量仪器，对轴线投测、高程传递等重点、难点部位作为重点考虑。
5.1.1准备工作
1、技术准备
（1）进入现场的测量器具必须要有法定计量检定部门出具的检定证书，并在有效检定周期内。
（2）校核定位依据高程点，轴线定位点。
（3）对测量人员进行技术交底。
（4）建立测量数据库。
2、人员的配备
在工地技术负责人和技术质量部的领导和协调下组成测量组：
测量工程师1名、测量工4名。
测量工程师：
具体负责测量方案的制建方案的实施、监控测量、检查放线工的工作质量、资料编制，测量结果的复核。
测量工：
负责放线工作的具体实施。
配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，验线人员与放线人员同等重要，在验线过程中验线方法要与放线方法不相关，采取不同方法进行检查，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线。
三级校核的基本原则，决不能缺少其中任何一项。
测量施工放线的关系图如下：
3、仪器的准备
根据本工程的情况，配备先进的测量仪器，集中光学、微电子、通信联络、计算机等技术。
仪器名称
型号及精度
数量
用途
电子经纬仪
DJD2，±2″
1台
轴线投测
电子水准仪
DZS3-1,±3″
1台
高程控制测量
光学垂准仪
VS-A11/200000
1台
竖向轴线投测
（天顶天底两用）
50米钢尺、5米塔尺、对讲机、电脑等若干作为辅助工具
设备在使用前必须按《计量法》的规定送到有资质的检定单位进行检验于校正，并取得检定合格证书。
4、定位依据的校测
（1）定位依据点（红线）的校核：
对甲方提供的定位依据点的坐标进行内业坐标计算，得出其边长D、内夹角β。
计算后并实地对场地内的定位依据桩进行校测，合格后作为工程定位的依据。
（2）水准点的校测：
对甲方提供的水准点（要求至少应有2个水准点）实地采用附合测量法进行校核。
其闭合差≤±6mm
时作为整个工程高程引测的依据。
5、图纸的学习与审核
全面了解设计意图，认真熟悉图纸。
首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。
5.1.2场区平面控制网及场区高程控制网布设
建筑物平面及高程控制网
平面控制网先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
桩（点）位必须用混凝土保护，同时用钢管进行围护，并用红油漆做好标记。
（1）网形及精度选择：
考虑到场区部分狭小、建筑物基础部分距离红线较近且形状不规则的实际情况，将首级控制布设为十字轴线加密网。
在结构施工中仍可根据实际需要对网点进行加密，以保证建筑物控制需要。
精度要求：
测角中误差±5″、边长相对中误差1/40000。
（2）测设方法：
根据施工图纸中给定的已知点及已知方向，使用全站仪利用极坐标法测设出网中各点位置，将控制桩钉到小区四周地面上，距小区住宅楼10m左右。
控制桩用砼固定，并砌上砖垛加以保护，再用测距仪配合电子经纬仪通过距离和转角复测定位测量中的轴线控制点。
（3）高程控制采用精密水准仪附合测法，场区高程控制网控制点在每栋楼四周均设置，平均间距20m左右，距建筑物10m左右。
距回填土边线不小于15米，设置在固定地物上。
5.1.3建筑物的定位测量
工程主轴线控制网是依据设计院提供的施工图纸确定主控制轴线。
每栋楼分别设置纵向控制轴线2条，横向控制轴线2条。
按照《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95规定，经闭合复测，误差为3㎜，符合规范要求。
水准测量复合建筑物高度，因为南环里小区施工图纸中未给出绝对高程，只能测量建筑物的相对高程，并设置高程控制点，把控制点设置在与住宅楼相邻的永久建筑物上。
1、定位放线：
建筑定位依据场区平面控制网点的坐标，用极坐标法求出各点位，再根据流水段划分及轴线关系定出此工程的主控制轴。
控制轴测定并校核合格后，钉桩，进行保护。
2、±0.000高程控制
水准点的高程控制网校测合格后，计算高程控制点与设计高程的高差调整后，将设计标高引到四周的建筑物或围墙上，用红漆做出明显标识，闭合误差精度达到±1mm，并使各点能够互相通视和联测。
再根据施工部署的需要加密。
5.2平改坡结构装修施工方案
5.2.1女儿墙的拆除
本工程为南环里小区平改坡工程，在结构施工前，有女儿墙的住宅楼需要先进行女儿墙的拆除。
1、拆除准备：
（1）拆除机械：
渣土车6辆，吊车2台。
拆除设备：
气割设备6套，电锤4把。
劳动力：
电气焊工4人，拆除工30人。
（2）根据现场临电水源位置，设置施工用水用电。
设置降尘用水水源。
施工现场设置消防器材。
消防器材架配备干粉灭火器消防桶消防锹，消防斧消防钩消防砂等器具材料，并派专人管理，消防设施不随意变动。
2、拆除方案
（1）拆除女儿墙前，先做好安全防护准备。
在外脚手架上搭设人工操作平台，满铺脚手板，保证施工作业空间。
（2）脚手板下铺设一道水平大眼网和一道水平密目网，以保证安全防护。
防止拆除时掉落渣土、碎石等杂物和作业人员的安全。
（3）拆除时，女儿墙内的钢筋用气割截断。
剔凿方向应向女儿墙内侧。
把拆掉的杂物向屋面上堆放，并且随时用吊车把杂物向地面运输，并用渣土车把杂物清理出施工现场。
5.2.2钢筋工程施工方案
1、本工程钢筋工程主要是增加卧梁、构造柱和新增天沟。
女儿墙剔凿后，进行轴线位置的测量。
测量完毕后，在女儿墙基础面每两根构造柱间均增设2根HRB400级12mm钢筋，植入原构造柱或圈梁中。
卧梁配筋为：
4根HRB400级12mm钢筋，箍筋为HPB300级8mm@200mm钢筋。
卧梁宽*高为360mm*500mm。
构造柱配筋为：
6根HRB400级12mm钢筋，箍筋为HPB300级8mm@200mm钢筋。
构造柱截面尺寸为360mm*360mm。
构造柱中需植入4根HRB400级12mm钢筋到原构造柱或圈梁中。
新增天沟尺寸（宽*高）为：
500mm*360mm。
配筋为：
HPB300级8mm@200mm钢筋和HPB235级10mm@150mm钢筋。
新增卧梁及天沟配筋尺寸见下图：
新增构造柱配筋尺寸见下图：
2、钢筋施工工序
现场设一个钢筋加工场，设一名负责人主管整个钢筋工程，钢筋场设钢筋工长一名，负责钢筋的配料、加工、标识、发放、绑扎。
技术部全面负责钢筋工程的技术指导和管理工作，钢筋工程的施工质量由质量部全面控制。
项目经理部根据图纸进行钢筋配料，提前20天交材料组提出钢筋需要量计划，材料组提交公司器材部采购钢筋，并于进场时交验钢筋材质证明。
现场设钢筋加工场，按部位编号、设置标识分区堆放。
钢筋工程施工程序如下：
钢筋配料单——配料单审核——钢筋需要量计划——钢筋进场——钢筋材质、规格、数量验收——取样送检——钢筋加工——加工验收——吊运至作业层——钢筋绑扎——接头试件取样、送验——钢筋隐蔽验收——下道工序施工。
3、钢筋施工准备
（1）材料准备：
每一批钢筋进场要有钢筋出厂证明书或试验报告单；在出厂证明书或试验报告单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便质量员核查；质量员通知试验员做钢材复试；材料员在每捆钢筋做上标志，标明钢筋型号以及试验状态合格。
试验员根据质量员的通知做钢筋试验。
试验要求为：
以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60T为一验收批，不足60T，也按照一个批次进行计算。
用于承重结构的钢筋原材见证取样按同厂、同级别、同规格，同批次100％见证取样。
绑线（火烧丝）：
R＜Φ12用22#火烧丝、R≥Φ12用20#火烧丝。
（2）机具准备
序号
机械名称
型号
单位
数量
1
调直机
台
1
2
钢筋套丝机
台
2
3
剥肋滚压直螺纹机
GHG40
套
2
4
钢筋弯曲机
GW50A
台
2
5
钢筋切断机
GQ50A
台
1
6
电焊机
BXL-300
台
3
7
无齿锯
JD/3
台
1
（3）技术准备
认真熟悉图纸、根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，重点、难点部位要进行现场交底，确定钢筋穿插就位顺序，兼顾有关工种，确定施工方法，做好技术交底。
（4）劳动力准备
工种
数量
1
钢筋直螺纹操作手
4
2
后台钢筋加工
8
3
钢筋绑扎
20
4、钢筋加工及绑扎
（1）钢筋加工：
钢筋加工主要有除锈、调直、切断、弯曲、套丝五个工序。
a.除锈：
钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。
b.钢筋调直：
I级钢筋采用调直机调直。
c.切断：
顶模筋、滚压直螺纹连接处的钢筋切断使用无齿锯切断、打磨。
钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。
下料时禁止使用短尺量长料，产生积累误差。
在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。
用切割机切断钢筋时，经常更换刀头，以保持刀片的锋利。
梯子筋、定距框、马凳利用废钢筋加工，梯子筋、定距框钢筋规格同墙筋或柱筋，板的马凳用Ф12的废钢筋。
d.弯曲：
I级钢筋末端做1800弯钩时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径的3倍。
III级钢筋末端做900或1350弯曲，其弯曲直径D；III级钢筋为5d。
箍筋用I级钢筋制作时，其末端做1350弯钩，弯曲直径D应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径的10倍。
e.套丝：
钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。
面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。
滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。
开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，扳到另一位置即可。
另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。
钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。
台钳在夹持钢筋时，要注意：
设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。
前扳动机器手柄并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手柄，待5--10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手柄复位既可。
钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。
加工拐铁钢筋时。
其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。
在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。
钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头直经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。
（2）钢筋绑扎：
画柱纵筋间距→化学植筋→绑扎柱纵向钢筋→画箍筋间距→按箍筋间距绑扎箍筋。
画梁箍筋间距→放梁箍筋穿梁下层纵向钢筋→调整梁端头钢筋的平直长度的方向及锚入柱、墙内的尺寸→穿梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
支设好天沟底模板及侧模→画天沟纵筋间距线→按间距绑扎钢筋。
5.2.3模板施工方案
1、卧梁、构造柱及天沟模板安装
（1）安装方法
卧梁、构造柱及天沟模板均采用多层板，按其几何尺寸制做定型模板；卧梁高500mm宽360mm，构造柱在卧梁内。
支撑系统为扣件钢管架支撑天沟顶板。
施工方法：
卧梁、构造柱钢筋绑扎完毕后，开始支设模板。
先支设卧梁及构造柱内侧模板，再支设卧梁及构造柱外侧及天沟的模板。
两侧模板放置好后，安装主龙骨和次龙骨，次龙骨设置三道。
穿对拉螺栓，ф12对拉螺栓紧固校正。
（2）构造要求
模板采用15mm厚多层板钉木方子（楞）按梁几何尺寸制做定型模板。
次龙骨横楞为50×100木方子，间距250mm，主龙骨竖楞为Ф48×3.0钢管，间距700mm，穿墙螺栓为Ф12直条螺栓，竖向间距700，横向间距500。
模板斜支撑为两道，内模顶在楼板上，外模顶在脚手架上。
为防止漏浆，模板底部均粘贴10mm厚海绵条挤压密实。
天沟模板支设：
扣件钢管架支撑在每道主龙骨下设一排支撑，支撑在板下间距1200mm，沿高度方向设两三道横杆。
支撑下部满铺的脚手板，垫10×10的方木。
（3）施工要求:
施工前认真核对标高，多层板铺设时，板边要搭在次龙骨上，用寸钉@300沿四周与木龙骨钉牢，防止因多
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