云南小立式机说明书.docx

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云南小立式机说明书

320型

全自动立式包装机

操作说明

前言

欢迎使用全自动立式包装机!

在初次使用本公司包装机之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮助您正确使用和维护机器，确保人机安全，并充分发挥其性能，减少故障，延长寿命。

一、设备说明:

320系列全自动立式包装机系我公司引进国外先进技术，并加以改进而生产的一种高品质、高性能的全自动包装机，具有完成自动送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期及成品输出等一系列自动功能。

本机采用高精度伺服运膜系统、PLC程序控制、先进的触摸式人机介面、光电自动定位跟踪、数字式温控等，使整机的操作更加简单、完善，是食品包装行业提高生产效率，降低劳动强度，提高包装档次的首选设备。

1.安全注意事项

（1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。

（2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。

（3）使用本机前，必须先详读本册，并了解全部内容与指示。

（4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。

（5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

（6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。

（7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

（8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中部件。

（9）检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

（10）非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非公司认可的装置、刀具或周边设备，以免发生危险。

（11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。

（12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。

警告：

为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，

对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。

2．机器说明

2．1．设备用途

本机是针对非固型物的包装而设计的，适合于包装各类非固态的物体，如食品类的饼干、糖果，锅巴，果冻，膨化食品等，以及粒状，粉状，食物，以及日用品、工业零件等，集制袋，充填，封口，打印，充气（排气）于一体。

2．2．结构特点

　1）整机设计先进，结构合理，做工精细，调整、操作快捷、方便，维修简单、容易，省时省力，节约人力。

2）PLC，步进系统，屏幕等控制元器件采用国际名牌产品，性能可靠，横封纵封均采用气动，动作平稳可靠。

3）步进运膜系统定位准确，高质量同步带运膜，稳定可靠。

4）高精度触摸屏幕，参数设定方便快捷。

5）故障自诊断功能，故障显示一目了然

6）高感度光纤色标跟踪，使封切位置更加准确。

7）温度独立PID控制，更好适合各种材质包膜，并在屏幕中数显，一目了然。

8）可和各种自动计量设备配套使用，连接方便，简洁。

9）所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，永不落后。

3.性能和规格

电源

单相220V/50HZ

总功率

2．2KW

包装材料

OPP/CPP、OPP/CE

MST/PE、PET/PE

横封发热管功率（4片串联）

800W/220VAC

包装膜厚度

0.04～0.08mm

纵封发热管功率

500W/220VAC

包装膜宽度范围

140～420mm

使用气压

0.65MPa

最大制袋尺寸

60～200mm（宽）

80～300mm（长）

耗气量

0.4m3/min

包装速度

5～60包/分钟

外形尺寸

1217长x1015宽x1343高

整机重量

500kg

适合包装物料

膨化食品、小饼干、锅巴、玩具等颗粒产品的包装

注：

包装材料成卷使用，外径:

≤320mm，骨架内径Φ75mm，复合包装材料厚度为0.05-0.08mm，要求表面平整不得起波浪型，边缘10mm范围内不得印有花纹、字样等（即底色应纯净），色标点与底色必须反差明显。

二、电子称量全自动配套体系（见图二）:

1.输送机2.包装机3.电子称支架4.电子称5.Z提升机

三、人机介面的调试:

1、打开电源后，屏幕显示主页：

主菜单画面

2、触摸自动按钮后进入如下界面：

2.0.1长度测量

本系统设有自动测量长度功能，当您使用的包装袋印有色标并开启了光电开关时，按长度测量键，系统会自动测量包装长度一次，并以合适的速度进行包装，省去您复杂的测量、设置、调试的时间。

系统就能以准确的包装长度和速度运行

2.0.2启动

触摸“启动”按钮，机器处于运行状态（制空袋运行或者与下料设备联机运行）。

运行中按钮会变成“停止”按钮，触摸“停止”可停止机器运行，以此类推。

2.0.3硬件按钮操作机器

显示屏下方的按钮中，绿色按钮用来启动和停止机器运行的按钮，黄色按钮是属于操作机器点动运行的按钮。

急停用于停止突发情况。

2.0.4关于联机

所谓的联机就是包装主机于计量方式之间相互配合动作的过程，联机实现的条件是当“系统设置”中的“等待给料”状态为“开”。

因为当前计量方式为“人为给料”方式，所以在“产品参数”设置中有相关的技巧性，使用方可以跟厂家技术人员联系。

这里要提醒的是：

因为当前计量方式为“人为给料”方式，所以在联机的情况下切勿多人操作设备，以免误伤！

2.0.5其他

色标定位为通过屏幕移动色标传感器，此功能为420以上型号可选功能。

此处无此功能。

其他均作为显示。

3、手操作画面:

返回主页，触摸手动，屏幕显示如下图：

1）拉膜一次：

手动拉袋一次。

2）制空袋一个：

触摸此按钮一次，制作一个空袋。

3）放料一次：

触摸此按钮一次，计量方式下料一次。

4）横封：

触摸此按钮横封动作。

5）纵封：

触摸此按钮纵封动作。

6）切刀：

触摸此按钮切刀动作。

7）温控开/关：

触摸此按钮开关温控表电源。

其他按钮均为420型设备的可选功能或标配功能

4、产品参数:

返回主页，触摸产品参数，屏幕显示如下图：

有8组配方参数存储，根据不同的包装速度、重量及包装膜厚度来选择，免去每种产品都重新调整参数。

{注：

当需要包装各种不同规格的产品时它们的参数也不相同，在此我们可以一次性把不同规格产品所要求的参数一次性设定下来，可以先设定序号中1对应下来的物重，接下来点击下一页设定参数设定及报警设定所包含的所有参数，再点击保存参数，用户还可按此操作按需求设定不同的参数将其设定保存在序号中所对应的数字内，此后如需包装各种不同规格物料时，直接触摸所对应的序号中的数字即可，（如：

需包装60克和80克的产品，先将1对应下来的物重设定为60，再设定参数设定及报警设定所包含的所有参数，点击保存参数，然后将2对应下来的物料重量设定为80，再设定参数设定及报警设定所包含的所有参数，点击保存参数，当需包装60克的产品时，直接点击1即可，需包装80克的产品时点击2即可）、需要设定各功能参数时，用手点击此功能所对应参数.

1）袋长设定：

指皮带走膜的长度，如果包装膜有色标点就把袋长设定值比两色标点长10～20㎜，于便跟踪光标。

2）运膜速度：

指运膜电机运转的快慢，在1～99范围内可调。

3）横封延时和横封时间：

指横封动作延时时间和动作时间。

4）充气延时和充气时间：

指充气动作延时时间和动作时间。

5）切刀延时和切刀时间：

指切刀动作延时时间和动作时间。

6）包装速度：

预设的包装速度，实际的运行速度跟各动作时间有关系。

7）重量设置：

设置当前包装重量，仅作显示。

8）下料延时：

设置计量方式下料延时时间。

9）下料长度：

此参数即下料时间。

10）振动延时和振动时间：

指振动动作延时时间和动作时间。

11）拉膜延时：

指运膜动作延时时间。

12）分切数量：

指连包数量。

当设定＞1时，连包功能有效；当设定≤1时，连包功能无效。

此设备无此功能。

13）定量停机：

指到了指定产量停机。

各动作时间关系请见下表：

下料信号S

运膜延时时间S

+运膜需要的时间S

动作延时时间S

横封延时

纵封延时

切刀延时

充气延时

螺杆延时

动作时间S

横封时间

纵封时间

切刀时间

充气时间

其他均为420以上型号可选功能。

5、系统设置:

返回主页，触摸手动，屏幕显示如下图：

1）语言选择：

设定系统语言。

2）长度测量：

指按色标定长。

3）光电停机：

指检测不到光标后一定数量就停机。

4）行程报警：

行程开关在一定时间内未检测到行程就报警。

5）欢迎使用：

开机画面状态开关。

6）开机对标：

开机时找色标。

7）色带报警：

检测打码机色带是否正常。

6、温度设定:

温度设定:

按“SET”键或“∧”、“∨”键均可进入温度设定状态，下显示器显示“SP”,上显示器温度设定值；接着按“∧”（或“∨”）键可使温度设定值增加（或减少直至负值，不同），若按住“∧”（或按“∨”）不放开，则温度设定值先以慢速增加（或减少）,增（减）10个数后自动变为快速增加（或）减少。

设定值修改完毕后，一分钟不按“SET”键认可，则修改值无效，自动退出设定状态。

温度控制仪的参数设定：

同时按下“SET”和“∧”键，且≥3秒后，显示器就会进入参数设定状态。

参数修改方法与设定温度修改方法相同。

注意：

包装机各参数的设置，与包装机实际可达包装速度有直接关系。

当参数与实际速度不匹配时，各参数数值越大、包装机可达包装速度反而会越慢。

反之，则越快。

四、安装须知

1、包装机、成品输送机接入带有漏电保护的10A以上的220VAC电源；

2、请不要忘记安装地线；

3、将气源接入包装机三联体入口处；

4、用提升机将物料送入包装机顶端大料斗中；

5、安装日期字码打印色带；

6、包装膜安装；

（1）把包装膜

（1）穿入辊筒内,安装上左边的挡圈

（2），把辊筒的放入安装支架（4）上并使槽位对正，调整包装膜的两边与安装支架的距离（L）相等,旋紧两端螺丝（3）。

1.包装膜2.挡圈3.螺丝4.安装支架

故障类型

原因

解决办法

触摸开键后机器不工作

1、检查急停开关是否复位

2、变频器、伺服控制器显示RC

1、将急停开关复位

2、关掉总电源20秒后再开机

漏电开关跳闸

发热片等电器漏电

逐一检查各电器

封辊不热

1、断路保护器跳闸

2、发热片烧坏

3、温控表损坏

1、检查排除短路，重新合上

2、更换发热片

3、更换温控表

停机时温度正常，开机后，温度不断下降

1、环境电压偏低，导致发热片功率减小

2、发热片功率太小

1、降低包装速度或增加稳压装置

2、更换大功率发热片

包装袋封口漏气

1、温度不够

2、压力不足

3、封合时间过短

4、前后横封琨封合不平

5、夹料

1、适当升高温度

2、检查总压力是否为0.65MPa

3、将封合时间参数适当加大

4、仔细调整横封琨封口平行度

5、调整下料时间或充气延时

不能控制切点或切半包

1、包装膜边缘打皱或光路质量问题引起光电误动作

2、光电眼灵敏度未调整好

3、设定袋长不够引起长短包

1、更换包装膜

2、重新调整光电灵敏度

3、将袋长设定加大

运膜不下

1、运膜气缸压力不够或太大

2、包装膜静电太大或受潮

3、翻边装置卡膜

1、检查压膜压力是否为0.2MPa

2、更换包装膜

3、调整翻边嚣装置

五、常见故障原因及排除

六.随机配件清单：

横封发热片2片

纵封发热管1支

内六角扳手4-10mm1套

运膜同步带530mm2根

铜刷120mm1把

切断刀片222mm1把

油壶150ml1只

字粒1盒

工具箱1个

日期打码说明书1本

温控器说明书1张

光纤电眼说明书1本

机器说明书1本