流量压力参数测量系统.docx
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流量压力参数测量系统
华能国际电力股份有限公司
HDQJ/1202-113-02-303-2006
N300MW流量、压力参数测量系统检修
作业指导书
设备编号：
#机组流量、压力参数测量系统
批准：
初审：
编写：
检修性质：
页数：
2006/2/21实施2006/2/21发布
发布
目录
1.说明1
2.目的1
3.目标1
4.概述1
5.引用文件1
6.安全技术措施1
7.修前准备工序1
8.检修工序1
9.不符合项报告1
10.再鉴定项报告1
11.检修报告、项目关闭1
12.质量记录1
12.1#机组流量、压力参数测量系统检修质量控制表1
12.2#机组流量、压力参数校验报告单错误！
未定义书签。
1.说明
1.1本作业指导书适用于N300机组的流量、压力参数测量系统标准大修或类似于大修性质的抢修。
1.2本作业指导书需经策划部审核并由生产厂长或总工批准后方可使用。
1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。
1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。
1.5本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》。
1.6各工序完成后在□内打“√”。
2.目的
2.1规范检修行为，确保流量、压力参数测量系统检修后符合规定要求。
2.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.3本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.4为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。
3.目标
3.1流量、压力参数测量系统检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优
3.3修后流量、压力取样管道通畅，变送器应显示正常，保证180天无临修。
3.4修后各设备技术参数符合质量标准要求。
4.概述
本检修项目包括流量、压力测量一次元件检查、取样管道吹扫、变送器清灰校验
本次检修见证点W：
4点。
5.引用文件
5.1《热控设备检修工艺规程》
5.2流量、压力一次元件说明书；E+H变送器说明书；EJA变送器说明书
5.3《作业指导书》
6.安全技术措施
6.1安全措施及工作票
□6.1.1严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。
□6.1.2严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。
□6.1.3现场使用的安全用具、起重工具必须检验合格并带有合格证。
6.2技术措施
□6.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。
□6.2.2变送器需做好明显的标志后才可以拆除。
□6.2.3变送器拆除后，各取样口必须用碎布封堵。
7.修前准备工序
□7.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录、五项监督计划，制定检修措施
□7.2物资备品准备
检修中将要使用的备品及易耗品已准备完毕。
名称
规格型号
单位
数量
E+H变送器
个
1
EJA变送器
个
1
标签
1
碎布
1
□7.3工具准备
进入现场的工具已准备完毕，测量工具已标定。
名称
规格
数量
活扳手
250mm
1
对讲机
1
万用表
150mm
1
记号笔
1
一字螺丝刀
4寸
2
7.4现场准备
□7.4.1使用的工器具现场配齐。
□7.4.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。
□7.4.3现场橡胶皮子铺设整齐。
□7.4.4现场保卫及消防设施完善。
8.检修工序
8.1办理工作票
8.2变送器拆除
8.2.1变送器拆除前做好明显的标志。
8.2.2变送器拆除后，各取样口必须用碎布封堵
8.3流量、压力测量一次元件检查
8.3.1检查流量、压力测量一次元件检查外观应清洁、无损坏。
8.3.2对于风烟系统的流量、压力测量一次元件应用压缩空气吹扫干净。
见证点W—1
8.4取样管道吹扫
对于风烟系统的流量、压力测量取样管路应用压缩空气吹扫干净，保证无积灰；
对于水汽系统的流量、压力测量取样管路应检查是否通畅，对于结垢、腐蚀严重的必须更换
见证点W—2
8.5变送器清灰校验
8.5.1清除变送器表面和里面的积灰
8.5.2变送器校验应有原始的校验数据、在各校验点的误差应在规定的范围内
8.5.3正确如实地填写校验报告单
见证点W—3
8.6变送器回装
变送器回装前应核对标志。
8.7回路检查
变送器回装后应确认接线准确无误，流量、压力参数在操作员站上显示正常、准确。
见证点W—4
8.8现场清理
8.8.1确认测量正确。
8.8.2清点工具、仪器。
8.9工作票总结
9.不符合项报告
不符合项报告
不符合项1名称：
不符合项描述：
工作负责人：
日期：
建议采取措施：
审查人：
日期：
编写人：
日期：
策划部质检意见：
策划部验收：
日期：
批准意见：
批准人：
日期：
纠正措施的验证
班组验收
检修部验收
策划部验收
年月日
年月日
年月日
最后批准意见（技术条件无法实现，领导放行）
批准人：
日期：
10.再鉴定项报告
再鉴定（试运、试验）报告
再鉴定项名称：
再鉴定时间：
再鉴定人员：
再鉴定项目：
实测参数：
鉴定结果简述：
负责人：
填写人：
验收意见
班组质检：
日期：
检修部质检：
日期：
策划部质检：
日期：
11.检修报告、项目关闭
检修报告
检修工作情况简述：
修后设备状况：
修后设备存在问题及解决办法：
工作报告
□全面检查
□部分检查
□调整
□更换
□检修
□紧固
□检查
□试验
□程序执行，没什么可报告
填写人：
日期：
项目关闭
班组验收
检修部验收
策划部验收
年月日
年月日
年月日
12.质量记录
12.1《N300MW机组#机组流量、压力参数测量系统检修质量控制表》
12.2《N300MW机组#机组流量、压力参数校验报告单
12.1#机组流量、压力参数测量系统检修质量控制表
检修项目
检修性质
检修负责人
总体验收日期
质量控制点
W:
4
计划工日
天×人
实际工日
开工日期
竣工日期
序号
作业流程
质量技术要求
控制点
质量管理签证
作业负责人签证
检修单位
班组
检修部
策划部
1
流量、压力测量一次元件检查
检查流量、压力测量一次元件检查外观应清洁、无损坏。
对于风烟系统的流量、压力测量一次元件应用压缩空气吹扫干净
W-1
2
取样管道吹扫
对于风烟系统的流量、压力测量取样管路应用压缩空气吹扫干净，保证无积灰；
对于水汽系统的流量、压力测量取样管路应检查是否通畅，对于结垢、腐蚀严重的必须更换
W-2
3
变送器清灰校验
清除变送器表面和里面的积灰
变送器校验应有原始的校验数据、在各校验点的误差应在规定的范围内
正确如实地填写校验报告单
W-3
4
回路检查
变送器回装后应确认接线准确无误，流量、压力参数在操作员站上显示正常、准确
W-4
注：
1、W点是见证点必须经班组、检修部两级质量管理人员签字。
2、H点必须经班组、检修部、策划部三级质量管理人员签字。
压力（差压）变送器检定记录
安装地点：
检定室温℃
被检变送器
名称
出厂编号
热工编号
量程范围
准确度等级
测点名称
允许误差
型号
制造厂家
标准电流表名称
型号
编号
精度
测量范围
标准压力表名称
型号
编号
精度
测量范围
检定结果
检定点压力（Pa）
对应输出电流（mA）
标准电流表示值（mA）
示值误差（mA）
回程误差（mA）
调前示值（mA）
正向
反向
正向
反向
正向
反向
备注：
调修记要
检定结论
主管：
复核：
检定人：
检定日期：
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