蓝湾铭都住宅区一期住宅工程质量通病防治监理细则.docx

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蓝湾铭都住宅区一期住宅工程质量通病防治监理细则

蓝湾铭都居住区项目一期工程

质量通病专项治理

监理实施细则

编制：

审批：

日期：

青岛理工大学建设工程监理咨询监理公司

蓝湾铭都居住区项目一期工程项目监理部

住宅质量通病专项治理实施细则

住宅工程质量通病专项治理是提高住宅工程质量的有效途径，是项目监理部履行社会责任和维护群众利益的重要措施。

为了提高蓝湾铭都住宅区项目一期工程质量，最大限度消除其质量通病，结合质量分户验收要求、创建精品住宅工程，参照青岛市关于住宅质量通病专项治理办法及以往住宅工程质量通病治理监理经验，监理部特针对本工程编制蓝湾铭都住宅区项目一期工程质量通病专项治理监理细则。

一、目的

旨在对住宅工程主要使用功能的裂缝、渗漏、电气、水暖等十九项突出工程质量通病治理进行有效的专项治理。

二、工程概况

工程名称：

蓝湾铭都住宅区项目一期工程

建设单位：

青岛中筑置业有限公司

设计单位：

青岛市公共建筑设计研究院有限公司

监理单位：

青岛理工大学建设工程监理咨询公司

建设地点：

青岛出口加工区，二号线南侧、龙海路东侧

建设规模：

136182.94平方米

三、编制依据

1、青岛市公用建筑设计研究院有限公司提供的设计图纸。

2、现行的建筑施工验收规范、规程和技术标准。

3、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16–2005

四、要求

（1）住宅工程通病治理，由项目监理部组织参建各方质量责任主体组织实施，实施时要明确各责任主体的具体职责范围。

（2）项目监理部在施工图审查时，将通病治理的设计技术措施及所审查的内容、结果、建议记入项目部施工图纸审查记录；

（3）监理部组织的住宅工程竣工预验收除应执行现行法律、法规和工程技术标准规范。

五.　住宅工程质量通病专项治理参建各方责任主体应有的管理措施

5.1建设单位的管理措施

5.1.1不得随意压缩工程建设合同约定的工期；

5.1.2将通病治理列入建设单位对各方主体考核，和工程检查、验收的内容；

5.1.3明确通病治理对各方责任主体的奖罚措施。

5.2施工单位的管理措施

5.2.1编写《住宅工程质量通病专项治理方案和施工措施》，经监理单位审查、总监理工程师批准后实施；

5.2.2做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。

当采用新材料时，除应具有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测；

5.2.3记录、收集和整理通病专项治理的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料；

5.2.4根据批准的《住宅工程质量通病专项治理方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底；实施时必须样板先行（样板经验收合格后，方可开展全面施工）；

5.2.5专业分包单位应提出分包工程的通病专项治理措施，由总包单位核准、报监理单位审查批准后实施；

5.2.6工程竣工验收时，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病专项治理内容总结报告》。

5.3监理单位的管理措施

5.3.1审查和批准施工单位提交的《住宅工程质量通病专项治理方案和施工措施》（或施工组织设计中的质量通病专项治理专篇），并监督检查其实施情况；

5.3.2在《监理规划》、《监理实施细则》等监理工作文件中编制相应专篇；

5.3.3认真做好隐蔽工程、工序、检验批质量的验收，上道工序质量验收不合格，不允许进入下一道工序施工；

5.3.4配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理；

5.3.5工程竣工预验收的《质量评估报告》中，应有住宅工程质量通病专项治理工作的评价内容。

六、监理监控措施

监理部对本工程住宅质量通病专项治理工作，坚持从事前预控、事中控制、事后跟踪检查落实三个方面进行监控。

在检测仪器上，监理部根据检查需要配备了激光测距仪、水准仪、铅垂仪的检测仪器，便于在施工中及时发现问题隐患。

监理部结合设计图纸要求、现行施工验收规范、规程及地方性标准、办法。

主要从以下几个方面进行监控：

6.1　填充墙墙体裂缝专项治理的技术措施监控

砌筑砂浆采用中粗砂，砌体水平灰缝砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或透明缝现象。

加气混凝土砌块出场至少养护28d方可用于砌筑，上墙含水率宜为5％～8％。

严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。

墙体需留置接槎时，必须符合规范规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。

砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。

如设计无规定时，在与扶手交接处设置2φ6拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排2φ6拉结筋。

拉结筋在砖砌体和混凝土中有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直，若在主体施工时遗漏，在阳台扶手、栏板施工前必须补上，植筋应按规定进行现场拉拔检测。

填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

宜采用梁板底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石砼填塞方法。

不同基体材料交接处应采用钉钢丝网等防裂措施。

钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。

钢丝网的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径部小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网。

钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边路切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌体完整，如有松动或损坏，应进行不强处理。

剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙体基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm.

消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其管线穿越的位置预留孔槽，不得事后剔槽，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

6.2　钢筋混凝土现浇楼板裂缝专项治理的技术措施监控

现浇板的混凝土采用中粗砂。

预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15％。

预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于160mm,其它住宅及高层住宅的底层不应大于150mm。

严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

现浇板底筋、阳台悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的成品塑料钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

管线应尽量布置在梁内，当楼板内需布置管线时，必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，确需立体交叉的不应超过二层管线。

线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ4@150、宽度不小于500mm的钢筋网带。

现浇板浇筑时，模板使用前表面清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

在浇筑过程中项目部必须派专人实行旁站监督，严格控制砼的浇捣质量。

砼振捣时必须严格按要求进行振捣。

现浇板浇筑后，必须在12h内进行覆盖和浇水养护，砼应由专人养护，保持砼湿润，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。

现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板，承重模板必须达到规范规定的强度后方可拆除，承重模板的拆除一律由砼拆模试块试验合格后由项目部专职质检员向监理工程师提出书面申请，经监理同意后方可拆除。

其它人员不得擅自提前拆除。

应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。

控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。

双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。

在砼浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋最大区域应铺设临时性活动跳板。

预拌砼在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

施工缝的位置和处理、混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

6.3有防水要求的房间地面渗漏专项治理的技术措施监控

有防水要求的房间楼板砼应一次性振捣密实。

楼板四周应设现浇钢筋砼止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。

防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。

管道根部、转角处、墙根部应做防水附加层。

管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗砼分两次进行浇灌、捣实。

对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。

门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。

有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不小于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录。

6.4　砼、砖砌体墙面抹灰裂缝的技术措施监控

严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量﹤5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。

采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

对砼、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

6.5　外墙外保温墙面裂缝、渗漏专项治理的技术措施监控

保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。

外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

外墙外保温工程施工应坚持样板领路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

1）抹灰前应做好架眼及孔洞封堵，封堵时应清理干净，浇水湿润，然后用干硬性细石砼封堵严密；

2）穿墙螺栓孔宜用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面进行防水处理。

粘贴聚苯板外墙外保温系统施工一般采用条粘法和点框法施工，粘贴砂浆涂抹面积不应小于80%

外窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

外窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm.

耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45·斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应护绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。

在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及外窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的翻包处理。

外墙施工完毕后，建设单位应委托相应的淋水单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2个小时，并做好检查记录。

6.6　外窗渗漏专项治理的技术措施监控

外窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

外窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

外窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：

转角处180mm，框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定外窗框。

外窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出外窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。

外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

6.7屋面渗漏专项治理的技术措施监控

屋面工程施工前，认真根据设计图纸（材料图集）和规范要求编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工；加强防水施工技术管理、持防水施工资质证书和防水上岗操作证上岗、防水材料进场时应严格对照标准进行抽样复试合格后才准采用，并对每道工序进行隐蔽验收，检查合格后方可进行下道工序施工。

卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，厚度不小于1.5mm,钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

刚性细石混凝土保护层施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆残留，间距不宜大于4米。

在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

细石砼防水层养护时间不少于14d。

屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验合格，时间不得小于24小时，蓄水最浅处不少于30mm。

6.8　室内标高和几何尺寸控制措施监控

应及时抽验施工单位测量记录。

应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验及检测，并将检测数据记录在案。

发现问题及时处理。

6.9住宅给排水工程质量控制

6.9.1给排水管道穿越室内楼板或墙体施工不规范的专项治理措施及监控要点

1、给排水工程施工时，按图纸要求密切配合土建施工预埋套管。

需要预埋套管的位置，于施工图纸上标注好规格、尺寸、标高、和轴线位置，施工中跟踪检查，各级检查人员签字后，方可隐蔽。

2、各种套管应根据设计要求以及相关规定和相应标准图集加工制作，定位安装：

a、防水套管应该在土建主体施工时进行配合预埋，应固定牢靠，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻、两端用水泥填审干捻打密实；

b、安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋；如果为砖墙，也可待砌筑好后开洞，安装管道时埋设套管，并用砂浆填补密实封堵，过墙套管应垂直墙面水平设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实材料；

c、穿越楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。

穿楼板套管的固定可在套管两侧地面处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。

若洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。

封堵前必须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌注，且抹面平整，完成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。

套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实；

3、保温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板的套管，并能够满足保温层的厚度。

6.9.2给水管道渗漏的专项治理措施及监控要点

1、根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第4.2.1条：

“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa”；

2、管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案和相应的施工验收规范、工艺标准，采用合理的安装程序进行施工；

3、对于暗敷管道应采取分段（户）试压方式，即对暗敷管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。

分段（户）试压必须达到规范验收要求，全部安装完毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范，从而确保管道接口的严密性；

4、做好成品、半成品保护，与相关各工种配合协调。

6.9.3立管距墙过远、半明半暗、不垂直的专项治理措施及监控要点

1、在施工前必须进行图纸会审，会审时应认真核对土建施工图纸，发现问题及时解决；

2、密切配合土建主体施工，预留好洞孔，土建的施工变更及时通知安装专业；

3、土建专业在砌筑墙体时必须精确方线，发现墙体轴线压预留管洞或距离管洞过远时，及时与安装专业联系，找出原因，寻求合理解决方法；

4、安装时应用线坠吊通线，找准管中心线，进行修补管洞，保证管洞修补后位置准确，直径适宜。

立管安装前，应及时复核立管甩口与室内外的装修厚度，并及时调整管中位置；

5、安装排水管时，应先吊线，根据管节的长度安装管卡，在进行管道安装，以保证其垂直度。

6.9.4PVC排水管伸缩节设置不合理的专项治理措施及监控要点

1、根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）第4.3.10条：

“塑料排水管应根据管道的伸缩量设置伸缩节。

伸缩节设置在汇合处，排水横管应设置专用伸缩节”；

2、根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第5.2.4条：

“排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米”；本工程伸缩节设置按《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技术规程》进行设置，埋地管道不设置伸缩节。

3、伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并符合下列规定：

a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；

b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；

c、立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下；

d、立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计的间距置于楼层任何部位；

e、横管上设置伸缩节应设置于水流汇合管件上端；

f、立管穿越楼层为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节为固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；

g、伸缩节插口应顺水流方向；

h、埋地或过去时设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

6.9.5排水管通球试验不合要求的专项治理措施及监控要点

1、根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第5.2.5条：

“排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不泪地排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％”；

2、施工时应先做出通球试验方案，通球试验宜采取分段试验，分段时应考虑管径、放球口、出球口等原因；

3、将直径不小于被试验管道管径2/3的塑胶球体从放球口放入，在出球口接出。

以自下而上的原则进行试验，做完下面一段后，及时封堵管口（以免杂物进入）再进行上一段的试验；

4、检查方法主要是观察检查。

如果球体顺利排出，即为合格，否则为不合格。

不合格者，应检查管内是否有杂物，管道坡度是否正确，清通或更正坡度后再行通球，直至合格为止，合格后，施工单位整理好记录，有关人员签字后备案存档。

6.9.6卫生间管根处和地漏处漏水的专项治理措施及监控要点

1、根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第7.4.1条：

“卫生器具排水管道与楼板的结合部位应采取可靠的防渗、防漏措施”；

2、施工时按照设计、规范、地方强制条文施工；

3、封堵孔洞时采用细石混凝土分两次进行，细心捣实，第一次浇筑2/3板厚，第二次浇筑1/3板厚。

当管道为塑料管时，与细石混凝土接触的管外壁应先刷胶粘剂再抹细砂，以提高防渗效果；

4、管道安装完毕，各孔洞封堵后，土建专业应认真做好卫生间整体防水，并于完成防水后做卫生间整体灌水试验，要求不渗不漏。

6.10住宅电气工程质量控制

6.10.1卫生间局部等电位联结做法不规范的专项治理措施及监控要点

1、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。

2、楼板内钢筋网应与等电位连接线连通，墙体为砼墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。

3、金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管等部位应进行等电位联结。

4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。

5、洗脸盆金属支托架固定与砼墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。

6、卫生间、浴室内无PE线时，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须应该PE线相连。

7、等电位联结线应采用截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。

8、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。

6.10.2电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺的专项治理措施及监控要点

1、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。

2、金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。

3、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。

4、金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2m钢管不得套管焊接。

应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。

5、管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。

6、穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。

配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。

6.10.3户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患的专项治理措施及监控要点

1、根据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）第18.2.2条：

“电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格匹配，且不得使用开口端子”；

1、住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。

2、照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零地排截面积应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。

3、电线（缆）保护管进入箱、盘时，应对对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。

4、开关回路标示应齐全，编号对应。

5、配电箱内漏电开关逐一进行测试，并形成记录。

6.11地漏安装不规范，水封深度不足，散热安装不规范，散热器支管渗漏质量控制

1、施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm.

2、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。

3、已安装完毕的地漏应采取有效措施保护堵塞。

6.12散热器安装不规范，散热器支管渗漏质量控制

1、散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。

2、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。

3、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装关卡；塑料管应在转弯处安装关卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支架坡度坡向正确

4、隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明位置和走向。

5、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明要求，如无要求是，应为30mm,距窗台不应小于50mm;距地面高度设计无要求时，挂装应为150-200mm，卫生间散热器底部距地不小于200mm,散热器排气阀的排气孔应向外斜45·安装。

6采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并清理干净，做好防腐处理。

7、散热气及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系