0705新2第五讲经济效益赞变频.docx

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0705新2第五讲经济效益赞变频

第五讲细说效益赞变频

5.1节能原因多方找

5.1.1 全速运行浪费大

图5-1 二次方律负载的全速运行和变速运行

1.二次方律负载

图5-2 恒转矩负载的全速运行和变速运行

2.恒转矩负载

5.1.2 调速方法细观察

5.1.2.1 电机功耗看转差

图5-3异步电动机的功率关系

1.输出功率

PL=

2.电磁功率

PM=

3.转子的功率损失

ΔPM=PM-PL≈

图5-4绕线转子异步电动机的功率关系

5.1.2.2 增加转差损耗大

图5-5变频调速的功率分配

5.1.2.3 变频不把转差拉

5.1.2.4 直流电机效率差

图5-6 直流电动机和异步电动机的效率

5.1.3 小马应由小车拉

1.大马拉小车的分析

异步电动机轻载时:

图5-7 大马拉小车的分析

(1)COSφ低;

(2)η低

2.降压节能的原理

(1)工频运行时

图5-8 降压可节能

图5-9 变频时的降压节能

(2)变频运行时

3.变频器的相应功能

(1)低减U∕f比节能

图5-10节能与U∕f比

图5-11电流-电压曲线

(2)自动搜索最佳工作点(电流-电压曲线)节能

5.1.4 特性不符情意差

图5-12 直流电动机的有效转矩线

a)直流电动机 b)机械特性曲线 c)有效转矩线 

1.直流电动机的有效转矩线

图5-13 机械调速的有效转矩线

a)机械调速 b)有效转矩线

2.机械调速的有效转矩线

图5-14 直流电动机和机械调速带二次方律负载

a)直流电动机带风机 b)机械调速带风机

3.特性不符的结果

①──风机的机械特性

②──直流电动机的有效转矩线

③──机械调速的有效转矩线

5.2 风、水这边独好

5.2.1 恒压供水已有成就

5.2.1.1 供水系统的模型和主要参数

图5-15 供水系统的基本模型

1.供水系统的基本模型

2.主要参数:

流量是单位时间内流过管道内某一截面的水流量,符号是Q,常用单位是m3∕min。

扬程是单位重量的水被水泵上扬时所获得的能量,符号是H,常用单位是m。

扬程主要包括三个方面:

(1)提高水位所需的能量;

(2)克服水在管路中的流动阻力(管阻)所需的能量;

(3)使水流具有一定的流速所需的能量。

全扬程

也叫总扬程,或水泵的扬程。

是说明水泵的泵水能力的物理量。

包括把水从水泵的吸入口上扬到最高水位所需的能量,以及克服管阻所需的能量和保持流速所需的能量,符号是HT。

实际扬程

即通过水泵实际提高的水位所需的能量,符号是HA。

损失扬程

全扬程与实际扬程之差,即为损失扬程,符号是HL。

HA、HT和HL之间的关系是:

HT=HA+HL

管阻

表示管道系统(包括水管、阀门等等)对水流阻力的物理量,符号是R。

压力

是表明供水系统中某个位置(某一点)水压的物理量,符号是p。

其大小在静态时主要取决于管路的结构和所处的位置,而在动态情况下,则还与供水流量与用水流量之间的平衡情况有关。

5.2.1.2 供水系统的基本特性与工作点

1.扬程特性

图5-16供水系统的扬程特性

以管路中的阀门开度不变为前提,表明在某一转速下,全扬程与流量间关系的曲线HT=ƒ(Q)。

2.管阻特性

以水泵的转速不变为前提,表明阀门在某一开度下,全扬程与流量间关系的曲线HT=ƒ(Q)。

图5-17供水系统的管阻特性

图5-18供水系统的工作点与调节流量的比较

3.供水系统的工作点

4.供水功率

PG=CP·HT·Q(kW)

供水系统的额定功率与面积ODAG成正比。

 

5.2.1.3 供水系统节能的几个方面

1.供水功率的节能如图5-18:

(1)阀门控制法 

设QX=60%QN,当关小阀门时,管阻特性为曲线③,扬程特性仍为曲线①,工作点移至B点。

供水功率PG与面积OEBF成正比。

(2)转速控制法 

当QX=60%QN时,扬程特性为曲线④,管阻特性仍为曲线②,故工作点移至C点。

供水功率PG与面积OECH成正比。

(3)两种方法的比较 转速控制方式节约的供水功率ΔP与面积HCBF(图中的阴影部分)成正比。

(4)比较前提

调速之前也具有自动平衡流量的功能(阀门开度能够自动调节)。

图5-19 ΔP与流量的关系

(5)ΔP有最佳点

2.电动机输出功率的节能

(1)水泵工作效率的近似计算公式

ηP*=C1(

)-C2

C1-C2=1。

(2)不同控制方式时的工作效率

阀门控制法设C1=1.9;C2=0.9,则:

Q*

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

η*

0.34

0.62

0.82

0.94

1.0

0.98

转速控制法

η*≡1.0

节能效果

Q*

0.4

0.6

0.8

0.9

fX

20Hz

30Hz

40Hz

45Hz

ΔPG*

0.336

0.384

0.29

0.17

ΔPM*

0.669

0.554

0.342

0.191

ΔPG*──供水功率的节能效果(未计入水泵效率)

ΔPM*──电动机输出轴的节能效果(计入水泵效率)

3.电动机输入功率的节能

通过变频调速,可以较好地消除大马拉小车的现象,提高电动机的功率因数和效率,进一步减小电动机的输入功率。

5.2.1.3 恒压供水系统的控制

1.接线图

图5-20 恒压供水电路

2.主要功能预置(采用森兰BT12S系列变频器)

功能码

功能名称

数据码

数 据 码 含 义

F04

最大频率

50Hz

F07

转矩提升

 1

最小档

F08、F09

加减速时间

30s

F44

控制对象

 4

压力控制

F45

负载选择

 1

二次方律负载

F47

目标给定

 1

模拟电压0~5V

F50

反馈方式

 2

反馈量为模拟电压1~5V

F51

反馈逻辑

 0

正逻辑

F60

比例常数

1000

F61

积分时间

50s

图5-21 暂停运行功能

3.暂停运行功能

相关功能预置(采用康沃CVF-P2系列变频器)

功能码

功能名称

数据码

数 据 码 含 义

H-62

压力表量程

1MPa

采用远传压力表

H-63

报警下限

0.8MPa

H-64

报警上限

1.2MPa

H-65

下限压力

0.85MPa

H-66

上限压力

1.15MPa

H-67

苏醒阀值

0.9MPa

图5-15中之pL

H-68

睡眠阀值

1.1MPa

图5-15中之pH

H-69

判断时间

300s

图5-15中之td

 

5.2.2 水位变频节能也优

5.2.2.1水位控制的节能分析

图5-22水位控制的特点与节能

1.水位控制的特点

水位低于下限水位LL时,起动水泵,向储水器内供水;

水位达到上限水位LH时则关闭水泵,停止供水。

水泵的任务是提供一定容积(下限水位与上限水位之间)的水。

2.水位控制的节能分析

依据:

V=Q1t1=Q2t2

设:

n1=nN→Q1=QN→t1=1小时→W1=P1×1。

如:

n2=0.8nN→Q2=0.8Q1

→t2=1/0.8=1.25小时

→P2=(0.8)3P1N=0.512P1N

→W2=0.512P1N×1.25=0.64W1。

ΔW=W1-W2=0.36W1。

即,可节能36%。

图5-23 水位控制方案

3.水位控制方案

(1)水位低于LL→E2“失电”→(E2=0,Ē2=1)

 →FWD得到信号,变频器运行,且自锁;

传感器状态

X2状态

X1状态

预置频率

Ē1=1,E2=0

0

1

50Hz

(2)水位高于LL→E2“得电”→(E2=1,Ē2=0):

传感器状态

X2状态

X1状态

预置频率

Ē1=1,E2=1

1

1

40Hz

(3)水位达到LH→E3“得电”→Ē3=0→变频器停止;

(4)如水位上升到LHH→E4“得电”→紧急停机。

5.2.2.2水源水位变化的节能分析

图5-24冬季的进水特点

1.冬季的进水特点

图5-25夏季的进水特点

2.夏季的进水特点

ΔP=k(H2Q2-H2’Q1)

可见,采用变频调速后的节能效果是相当可观的。

5.2.3 空调变频控制讲究

5.2.3.1中央空调系统的构成

图5-26中央空调系统的大致构成

可调速部分:

1.冷冻主机

2.冷却水系统

3.冷冻水系统

4.冷却塔风机

图5-27冷却水系统及其类比电路

5.2.3.2 冷却水系统的节能分析

图5-28冷冻水系统及其类比电路

5.2.3.3冷冻水系统的节能分析

5.3 切换方式要思考

5.3.1 森兰BT12S变频器的切换功能

图5-291控3主电路

1.主电路

2.扩展控制电路

图5-30扩展控制电路

3.功能预置

功能码

功能名称

数据码

数 据 码 含 义

F53

电动机台数

1控3模式

F54

起动顺序

1#机首先起动

F55

附属电动机

无附属电动机

F56

换机间隙时间

100ms

F57

切换频率上限

49.5Hz

F58

切换频率下限

35Hz

5.3.2 瓦萨CX变频器的泵类控制模式

1.水泵台数

(1)变频泵1台;

(2)辅助泵0~2台。

图5-31 泵类与风机控制的外接控制端

2.基本接线图  

3.功能预置

功能码

功能名称

数据码

备 注

9.1

辅助泵数量

 2

9.2

起动1号辅助泵的上限频率

49.5Hz

9.3

停止1号辅助泵的下限频率

35Hz

9.10

起动辅助泵的确认时间

 30s

9.11

停止辅助泵的确认时间

30s

9.12

起动1台辅助泵后目标值增量

0.5%

9.16

休眠的下限频率

30Hz

9.17

休眠的确认时间

60s

9.18

唤醒的下限压力

90%

5.4 效益核算要周到

5.4.1运行节能当然好

1.风机、水泵

一般说来,节能效果约为(20~70)%。

2.起重机械

总体来看,节能效果一般在(30~60)%左右;

3.龙门刨床

据实测结果,节能约(20~40)%左右。

5.4.2电机故障大减少

1.直流电动机

直流电动机的电刷和换向器是最大的薄弱环节。

2.绕线转子异步电动机

绕线转子异步电动机的电刷和滑环,也是薄弱环节。

3.电磁调速电动机

电磁调速电动机也有电刷和滑环,也是薄弱环节。

5.4.3设备寿命有提高

1.机械的磨损减少

2.电动机的故障率下降

3.机械的故障率大幅下降

(1)在供水系统中,水锤效应被彻底消除;

(2)卷取机械的磁粉离合器等易损件取消;

(3)起重机械的制动闸皮、操作杆等配用件的寿命延长了。

5.4.4产品质量变好了

1.轴承光洁度提高

2.浆纱同步准确

3.电梯平稳舒适

4.空调的恒温效果变好

5.空压机的供气质量提高,压力稳定,也能使产品质量提高。

5.4.5意外惊喜常常报

(1)以重油为燃料的燃烧炉,采用变频调速实现恒压供油后,非但节电节油,并且由于燃烧充分,烟囱里不再冒黑烟了;

(2)锅炉的鼓风机和引风机采用变频调速后,非但由于燃烧充分,烟囱里不再冒黑烟,并且因为平均转速降低了,噪音也大为下降。

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