综合楼装修方案.docx
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综合楼装修方案
1、编制依据
类别
名称
编号
国家
宁国污水处理厂工程施工组织设计
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB502010-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《工程建设强制性标准条文（房屋建筑部分）2002年版》
《屋面工程技术规范》
GB50345—2004
行业
《建筑涂饰工程施工及验收规范》
JGJ/T29—2003
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98—2000
标准图集
05J909全套
2、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
门卫
2
建筑面积
1213.74㎡
3
建筑
高度
绝对
标高
±0.00相当于49.70m
室内外高差
300mm
7
建筑防火
防火分类为二类，耐火等级为二级
9
外
装
修
外墙
白色涂料
门窗
塑钢窗、木门
屋面
坡屋面
10
内
装
修
顶棚
吊顶顶棚
楼地面
地砖地面；
内墙
白色涂料墙面
门
木门
3、施工准备
3.1技术准备：
3.1.1认真熟悉图纸，及时提出各个部位材料计划及成品外部委托加工计划。
3.1.2根据设计材料联系厂家，然后根据有关资料写出特殊工序的施工方案。
3.1.3施工图纸不明确的部位，及时与设计院联系，并办理设计变更。
3.1.4交底：
班组在进行作业之前，必须由工长对作业班组进行书面技术交底（工长在进行书面交底前应由技术股先行审查），交底必须要有针对性和可操作性；同时，交底内容必须挂于作业面处。
3.2专业施工队伍准备：
装修阶段参与施工的主要专业分包队伍在进场施工前，必须检查其营业执照及资质等级证明，并上报监理及甲方，同意后方可进场施工。
3.2.1专业施工队伍应具备相应的资质，并应编制专项施工方案且经过审查批准。
专业施工队伍应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。
3.3材料准备：
所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。
各种原始资料必须齐全。
3.3.1建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。
3.3.2建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
各种材料进场后，必须经总包方质量部门验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。
4、装修工程施工部署
4.1装修工程的施工目标：
4.1.1施工质量目标：
分部工程达到合格标准；
4.1.2施工工期目标：
2009年08月31日完成全部外装修和室内部全部装修工程。
4.1.3安全文明施工目标：
安全生产方面：
杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在4‰以内。
文明施工方面：
保持“安全文明工地”。
4.2装修工程施工的总原则：
4.2.1各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。
同时，严格执行样板制。
4.2.2应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。
4.2.3水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。
4.2.4加强成品保护：
装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。
每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。
4.3装修工程施工程序：
4.3.1外装修：
施工程序先进行屋面作业。
待全部完成后，自上而下进行外墙施工。
4.3.2内装修：
装修施工时自下而上进行初装修作业；同时，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。
4.4装修工程交叉施工的控制措施：
4.4.1装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的调节和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。
4.4.2在结构完成后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。
同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。
4.4.3.土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。
封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。
4.4.4水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：
防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。
水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。
4.4.5为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。
5、主要施工方法
5.1砌体墙墙面抹灰
5.1.1施工准备：
（1）材料和工具
①材料：
水泥（325号以上矿渣水泥或普通水泥）；界面剂；砂子（中砂，平均粒径为0.35mm—0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子）
②操作工具：
小桶、皮灰槽、木抹子、铁抹子、铁皮、铲刀、扫帚等
（2）作业条件
①必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
②完成了门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作。
③抹灰前、应检查门窗框位置的正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞严实，门口包铁皮保护。
④根据室内高度和现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及门窗口角20---25cm以利操作。
5.1.2操作工艺
（1）基层处理
①先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢清除干净，用水将墙面和板面渗透，水浸入墙面深10mm为宜。
用水泥：
砂：
界面剂：
水=1：
6：
0.2：
适量喷或甩在墙面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上。
②贴饼冲筋：
用靠尺、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先上后下，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。
（2）做护角
室内门窗口的阳角和墙面的阳角，均应抹水泥护角。
做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
（3）抹底灰：
砌筑墙面抹底灰：
一般情况下，冲完筋约4h，左右就可以抹底灰。
先刷素水泥浆一道，紧跟抹第一遍1：
1：
6混合砂浆，厚度约5mm，接着用1：
3石灰砂浆抹第二遍，厚度为15—20mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平。
然后用托线板检查墙面垂直平整情况。
（4）修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽。
（5）抹罩面灰：
当底子灰约五、六成干时，抹5厚的1：
2.5水泥砂浆罩面压光。
5.1.3质量标准
（1）材料的品种、质量必须符合设计要求。
（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
（3）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
（4）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：
尺寸正确，方正、整齐，光滑；管道后面平整。
5.2地面工程：
1、施工方法（地砖地面）
基层处理——找标高、弹线——抹找平层砂浆——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚步板安装
①基层处理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用簪子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
②找标高、弹：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
③抹找平层砂浆
洒水湿润：
在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼的标筋：
在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼的标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：
清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：
3-1：
4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡是否正确，24h浇水养护。
④弹铺砖控制线：
当底层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。
在房间中分、纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖位数时，将非整改用于边角处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
⑤铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横上平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
3）结合层的厚度：
如采用水泥砂浆铺设时应为20mm。
4）铺砖时，砖的背在朝上抹粘结砂浆，铺砖到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砖，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
5）勾缝擦缝：
大面积铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
A.勾缝：
用1：
1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
B.擦缝：
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
6）养护：
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
7）镶贴踢脚板：
踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地砖缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：
1水泥砂浆），使砂浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上，砖上塄要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
2、花岗岩地面
1、施工顺序
准备工作——试拼——弹线——试排——刷水泥浆及铺砂浆结合层——铺花岗石板块——灌缝、擦缝——打蜡
2、准备工作
（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
（2）基层处理：
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
（3）试拼：
在正式铺设前，对花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向进行编号排列，然后按编号码放整齐。
（4）弹线：
为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出上平标高线，弹上平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
（5）试排：
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm结合施工大样图及房间实际尺寸，花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：
试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5不要刷得面积过大,随刷随铺砂浆）。
根据板面上平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石板块时宜同出面层水平线3-4mm。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
（7）花岗石板块
①板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
②根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺贴筋用。
依据试拼时的编号，图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤、木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺砌，板块与墙角，镶边和靠墙处应紧密吻合，不得有空隙。
（8）灌缝、擦缝：
在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。
花岗石颜色，选择相同颜色和白水泥拌合均匀，调成1:
1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中,并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止.灌浆1-2h后,用棉纱团将原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实、以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
（9）打蜡:
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。
打蜡后面层达到光滑洁亮。
3、质量控制标准：
（1）外观质量：
地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；
（2）偏差控制：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
相邻板块高低差
1
尺量
2
接缝平直度
2
拉5m线
3
表面平整度
2
2m靠尺和塞尺
5.3涂料施工
5.3.1施工准备：
（1）墙面基层处理通过验收。
（2）墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。
（3）阴阳角、顶板找方已完成。
5.3.2施工顺序：
基层处理→腻子施工→打磨→涂料施工
5.3.3施工工艺：
（1）基层处理：
抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。
（2）腻子施工：
A.腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面腻子施工厚度的参照物，以保证墙面腻子的平整、顺直；腻子要求三遍成活。
B.腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用石膏腻子分层嵌平补实，干燥6～8小时后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8小时后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。
为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。
（3）打磨：
腻子刮完干燥8小时后，用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。
磨完后应将浮尘清除干净。
（4）涂料施工：
耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。
待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料。
耐擦洗涂料施工前要对地面、踢脚等成品部分进行遮挡保护；施工时，涂料刷沾料要饱满，但不要过量，以免涂刷过程中流淌、流坠。
5.3.4室内要点：
（1）户内墙面腻子施工：
墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补的缺陷，要采用粉刷石膏抹灰处理。
用粉刷石膏处理的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸；
墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查。
（2）户内墙面踢脚线、窗台线：
①施工前根据配比要求先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以避免本套房间的材料出现色差。
②在进行踢脚线及窗台线施工时，先用胶带纸沿踢脚线上、下口及窗台线的各边拉线贴直，再用刮腻子的方法进行施工。
③踢脚线、窗台线施工完成后，清除胶带纸要仔细，动作要慢，遇到不宜清除的部位，用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清除，避免分界线出现毛茬。
5.3.5质量标准：
（1）墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。
（2）阴阳角顺直清晰，线角分明。
序号
检查项目
检查标准
1
掉粉、起皮、漏刷（漏刮）、透底
无
2
刷纹、刮痕
1.5m正视刷纹、刮痕通顺，无明显痕迹
3
流坠
允许有轻微少量，但不超过3处
4
颜色砂眼、划痕
颜色一致，允许有轻微少量砂眼、划痕
5
装饰线、分色线平直（拉5m小线检验，不足5m拉通线检验）
偏差不大于2mm
6
门窗、灯具、电盒、开关、电箱、管线等
洁净、无污染
7
墙面垂直度允许偏差
5mm
8
表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差
4mm
5.4门窗安装
1、门窗施工
门窗具体规格、材质及数量详各分栋号门窗表，具体工艺如下：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
a）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
b）嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
c）门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
5.4.3质量标准：
1、门窗安装技术质量要求
1.1保证项目
1）门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
2）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
1.2基本项目：
1）门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
2）门窗扇安装：
裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3）门窗小五金安装：
位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4）门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。
1.3允许偏差项目：
木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合下表所规定的数值
项次
项目
允许偏差、留缝宽度（mm）
检验方法
1
框的正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
框的对角线长度
Ⅱ、级：
3
尺量检查
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5～2.5
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2～5
用楔形塞尺检
6
框与扇上缝留缝宽度
1～1.5
用楔形塞尺检
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2～3
用楔形塞尺检
外门
4～5
用楔形塞尺检查
内门
6～8
用楔形塞尺检
8
门扇与地面间留
卫生间门
10～12
用楔形塞尺检
厂房大门
10～20
用楔形塞尺检
外门
4～5
用楔形塞尺检
9
门扇与下坎间留缝宽
内门
3～5
1.4应注意的质量问题
1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：
主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
2）门窗洞口预留尺寸不准：
安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。
一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
3）门窗框安装不牢：
主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：
合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
5）上下层门窗不顺直，左右安装不符线：
洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。
为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。
6）纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：
主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。
7）门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：
亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。
8）门窗扇翘曲：
即门窗扇“皮楞”。
对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。
也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
9）门扇开关不灵、自行开关：
主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。
10）门扇下坠：
主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。
要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。
5.5屋面工程
1、坡屋面施工工艺
1：
3水泥砂浆找平层→防水层→保温隔热层（50厚聚苯板）→1：
3水泥砂浆找平层20厚→1：
3水泥砂浆卧瓦最薄处20厚（配Ф6@500*500钢筋网）
3.1.1干铺聚苯板块保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，各板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
1）1：
3水泥砂浆找平层。
A.应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到能牢固结合为度。
B.冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，冲筋后进行找平层抹灰。
C.铺灰压头遍：
沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，大面积抹灰在两筋中
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