修改完成内墙乳胶漆施工工艺概要.docx

修改完成内墙乳胶漆施工工艺概要.docx

《修改完成内墙乳胶漆施工工艺概要.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《修改完成内墙乳胶漆施工工艺概要.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

修改完成内墙乳胶漆施工工艺概要

内墙乳胶漆施工工艺

一底漆

1、底漆的作用

　  在涂刷墙面的时候,有时我们会遇上一些小麻烦,如上漆时墙面吸收过快,乳胶漆份量不能涂刷预定的面积;涂刷后不久就出现变色问题,甚至出现漆膜脱落、起块、霉斑。

底漆是油漆系统的第一层，有提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。

2、选购底漆要注意

　  底漆与面漆最好选用同一品牌或配套的油漆，以防止底漆与面漆之间产生化学反应。

选购时先仔细阅读其外包装说明中注明的与之相配套的底漆（或面漆）类型或型号，如果不是配套的油漆使用，还需对此两种做相溶性实验。

二、墙面涂料用量计算

方法一、自己计算

内墙涂装时，一般需要刷五面，还需要减去门和窗的面积，

即：

（长×宽+长×高×2+宽×高×2-门窗面积），经简化得：

（长×宽+周长×高-门窗面积）。

一般情况下，通过以上方法算出的结果都在占地面积的3.5倍左右，所以在实际使用中可以用（长×宽×3.5）来估算内墙的涂刷面积。

方法二、部分品牌油漆官网可以直接查询

方法三

油漆桶数  总用量  涂刷面积（一遍）  涂刷面积（两遍）

  1桶        5L        50-60平米          25-30平米

  2桶        10L      100-110平米      50-60平米

  3桶        15L      150-160平米      75-90平米

  4桶        20L      200-210平米    100-110平米

  5桶        25L      250-260平米    125-140平米

  6桶        30L      300-310平米    150-160平米

备注：

实际涂刷面积会因施工方法及表面粗糙程度不同而不同。

建议用＜15%的清水稀释。

 过大的清水稀释量易降低涂料墙面附着力，导致墙面开裂脱落。

三、材料要求 

1）涂料：

环保乳胶漆。

应有产品合格证、检验报告，出厂日期及使用说明。

2）腻子：

   应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。

3）底涂料：

水性涂料，与面涂料有良好的配套性。

四、主要机具 

油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、擦布，棉丝。

五、作业条件

1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

2.、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕。

六、施工工艺

本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。

先做天花板，再做墙面，最后做分色线

1. 施工工艺流程

清扫基层→（基层修补）局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍刷面涂料→涂刷第二遍刷面涂料→磨光交活。

 （备注：

注：

满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。

）

2.基层处理

首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等部位清理凿平，将残留在基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。

较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。

较小的孔洞、裂缝用腻子修补。

墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。

3、局部修补腻子

基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。

成品腻子使用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

 ，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净,不同墙体基层（剪力墙与后砌墙、梁与后砌墙间加贴网格布），砼面直接刮腻子前以及纸面石膏面的螺钉均应进行点漆除锈处理。

4、满刮腻子（根据基层平整度决定是否需要满刮）

基层平整度不够、麻面需满刮腻子。

操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，天花板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。

每遍腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能流下磨痕,打磨后需扫浮灰。

1）刮腻子的遍数为二遍，腻子采用成品腻子，具体操作方法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接关不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。

干燥后用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

踢脚线高度预留高度为100㎜。

2）窗洞口侧边、窗台及经常遇水的墙面应刮耐水腻子。

3）踢脚线部位采用黑水泥腻子，且踢脚线位置上口要顺直。

4）在砼墙与加气砼墙交接处在刮第二遍之前贴网格布，每边宽度不少于100mm.

5）刮腻子及打磨要求：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:

水泥:

水=1:

5:

1耐水性腻子。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

对腻子进行处理：

把腻子弄成拉毛、波浪、凌乱等等各种肌理纹路，然后再刷乳胶漆上去。

5、涂刷底涂 

将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。

用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

 将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。

6、刷面涂料 

 将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。

墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。

（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。

每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。

第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料。

1）涂第一遍乳胶漆：

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。

乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，按要求适当加水稀释，防止头遍涂料涂不开。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

2）涂第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍乳胶漆。

使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺利互相衔接，后一排笔紧接前一排笔（横向），避免干燥后再处理接头。

刷第一遍乳胶漆：

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

三、成品保护

1、涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。

2、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

4、最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，以防漆膜干燥后表面光泽不足。

5．涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。

6．涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

7．墙面检修时，应注意已安装好的电门、插销、灯具、电感气产品及设备管道的保护，防刷涂料时造成污染。

8、涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。

四、应注意的质量问题

1、透底

主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。

在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。

产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2、接槎明显

涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3、刷纹明显

涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4、分色线不齐

施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

5、起泡

主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。

防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。

在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补。

6、反碱掉粉

主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。

如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。

施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。

7、流坠

主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。

施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。

如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。

8、涂层不平滑

主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。

在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。

漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。

9、裂纹

施工温度过低．达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜；基层处理不当：

如墙面开裂而引起的涂膜开裂；涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道，由于内外干燥速度不同，引起涂膜的开裂。

批刮的水泥腻子的开裂，引起涂膜的开裂。

10、脱落

主要原因是乳胶漆施工温度低，未能形成连续的涂膜而龟裂，遇水即会脱落；基层疏松，有油污等污物，涂膜与基层粘附不好，造成剥落；基层批刮腻子强度低，腻子层未干透即涂刷乳胶漆；基层过于平滑，以造成涂膜附着力不好。

剥落：

防范：

施工前先观察一下，如有渗漏发生应及时请有关部门解决，应加特殊处理，建议用耐久性强且防水的弹批勇于对墙面作预处理，然后再按常规涂刷。

施工时一定要将墙面处理干净。

11、变色及褪色

有的墙体温度过高、日照时间长，或水溶性盐结晶在墙的表面上，并造成乳胶漆变色及褪色；有的墙体内含碱值太高，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色；乳胶读和聚氨酯油漆二者不要同时使用，可在油漆涂完两天后再涂乳胶漆，或待乳胶漆彻底干课后（25摄氏度情况下需7天）再刷油。

12.涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。

五、工艺要求

1、表面处理

 基层要求：

基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。

基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。

建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无气喷涂（或一般 喷吐）效果更佳。

a.基层处理（水泥砂浆抹灰面：

建议采用1：

2-3水泥砂浆。

以刮糙和面层二次成型。

） 

b.墙面很平整可不批刮腻子。

直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。

c.墙面比较粗糙。

先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。

要求墙面平整度满 足高级找平层平整标准（小于2mm）。

d.若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。

 施工要求：

涂装前的表面处理是一个极其重要的步骤，任何处理不当的表面、缺陷将会在新涂层中暴露无遗。

新且未涂刷过的墙体表面处理：

a、新造混凝土、水泥砂浆墙体含有丰富的无机盐和碱，尤其是建造过程中使用了石灰更是如此。

随着水汽挥发，这些盐和碱将会迁移至墙体表面，甚至涂层表面，对涂层造成很大的伤害，因此，必须让新的水泥墙体彻底干燥至含水率低于10%以下，PH值小于10以下，夏天新的水泥墙一般需养护4周以上，冬天应相应延长，一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好。

b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙靠近水源的地方，是否有渗水、漏水的痕迹，如有应用防漏材料涂覆，避免漏水、渗水对涂层造成的伤害。

对防水防污要求高的墙面必须用坚韧和缜密的腻子充分填实，不可有任何空鼓。

面漆建议用亮光和丝光面漆。

腻子建议用乳胶腻子或使用干粉腻子加腻子添加剂。

c、铲除表面浮松的物质、污垢等以确保涂层牢固。

d、将墙体表面的不平整、小裂缝用腻子或扇灰补好，当腻子或扇灰中含有水泥等强碱性物质时应加长养护时间以达到PH值小于10，含水率低于10%。

（也可在一周采取每天洒水一次来缩短养护时间）。

2、旧墙面的表面处理

a、铲除表面松脱的附着物、破损的漆面，用清洗剂清洗表面的油污，当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦掉，并用漂白粉溶液进行清洗。

b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙等靠水源处是否有渗水、漏水的痕迹，如有应用防水材料涂覆。

c、检查表面是否有大的裂缝、缺陷，如有用水泥砂浆补平，然后养护至PH值小于10， 含水率低于10%。

d、用腻子或扇灰将表面的细小裂缝及不平整处补平，当扇灰中含白水泥成份高时，须养护至PH值小于10，含水率低于10%。

3、木夹板的处理

家庭装修中用到木夹板时，应用补缝材料将接口缝补平，并在木夹板和补平的接口上全部刷上一层光油、或油性封墙底漆，以防在木夹板中批刮腻子或补土（扇灰）时木夹吸水泛黄，致使涂层颜色不均匀。

内墙表面经过上述的处理后即可涂装乳胶漆。

4、配套材料和主要工序

a 专用内墙干粉腻子 2 1.6 批刮 找平、平整度差小于1mm 。

b 封固底漆 1-2 0.15-0.2 喷涂或滚涂（用喷枪或辊筒） 封闭，加固底层 。

c 选用系列内墙面漆 2-3 0.2-0.25 刷涂、辊涂、喷涂 色泽均匀、表面光滑，无疵点 。

5、具体操作和要求

5.1批刮干粉腻子

功用：

找平墙面。

工具：

批刀和刮刀。

a.比例及要求：

见产品手册。

（注意：

可适量加入专用添加剂，与腻子加水搅拌均匀。

调整至适合施工粘度。

如温差较大或地基不稳定的地方，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。

b.施工要求：

✓通常需薄批两遍，一般耗量1.6-2Kg/㎡。

✓先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。

每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。

✓用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。

✓腻子干燥24小时后，用180#水砂纸打磨平整。

✓用水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。

✓调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。

备注：

待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。

打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。

酸洗：

用稀草酸液刷、滚、喷均可。

中和墙面碱性。

若墙面出现泛碱起霜时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净

5.2喷涂封固底（或使用抗碱底漆）

功用：

封闭墙面，加固底层。

工具：

滚涂用辊筒或刷涂工具。

a.比例：

见产品手册

b.施工要求：

✓平整度：

侧对强光检查，应无明显凹凸可见。

✓致密不疏松：

用手指夹抠挖墙面，应坚硬无松动物若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病。

✓耐水性：

用手指蘸水擦拭墙面，腻子应无溶胀现象。

✓检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病

✓表面清洁无污物，视封底效果，均匀喷涂1-2遍，干膜厚度30μm/层。

✓干燥时间1小时以上。

✓注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整再行施工。

边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使

✓用刷子修边，应使用优质羊毛刷施工，并注意刷痕的处理，且涂刷的宽度不宜过宽。

4.3涂装系列内墙面漆

a.功用：

提供美观的墙体，及相应的墙体保护。

b.工具：

辊筒或羊毛排刷

c.施工要求：

✓施工前需彻底检查墙面，如不符合要求，应立即加以整改，并酌情保养.

✓面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面，以确保底材的平整度，保证面涂的平整。

✓注意接头部位的处理，避免过喷，产生流挂

✓注意阴角、阳角的处理，避免过喷流挂

✓严格按比例配比。

用清水稀释到施工粘度。

✓通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。

✓调好的料必须在5h内用完。

第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。

✓施工环境不低于10℃，相对湿度不高于85%为最佳。

否则须谨慎。

施工完毕的墙体须保养5天以上。

涂布底漆、面漆

将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。

如太稠可用少量清水稀释（一般不得超过10%）。

墙面含水率＜8%，PH值＜10。

施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于85%。

阴雨天不宜施工。

在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。

表干2H，实干24H，完全固化需7天

1、刷涂

一般使用排笔进行刷涂。

横、纵向交叉施工。

如施工中常用的“横三竖四手法”。

刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。

由于乳胶涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。

通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称“一底两面”。

2、辊涂

可用羊毛或人造毛辊。

辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流  淌。

在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。

辊涂时，为避免  辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

1）施工程序:

墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。

它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。

请参照顶面乳胶漆规范程序执行。

2）技术要领：

墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。

当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。

干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。

墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。

乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。

但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:

大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。

施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。

配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。

手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。

第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。

第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。

漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·。

无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。

涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:

将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。

墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之*紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。

滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:

首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。

3.乳胶漆涂刷的验收

乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。

使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。

4.乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

（l）起泡:

主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。

防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。

在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水再进行修补。

（2）反碱掉粉

主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。

如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。

施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。

（3）流坠:

主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。

施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。

如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。

（4）透底:

主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。

在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。

（5）涂层不平滑

主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。

在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。

漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。

5、局部修补

在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、塌陷和缩孔等），用500#-600#水砂纸打磨后，用面漆反复修补至平整。