矿质量标准化标准细则.docx
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矿质量标准化标准细则
矿井质量标准化标准细则
为了进一推进我公司安全质量标准化工作，提高员工规范操作意识；提高管理人员规范管理的水平；提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。
特制定此质量标准化标准细则：
一、采煤专业质量标准化标准细则
（一）工作面及煤壁机道
1、一架二表必须按标准安设齐全，一架二表位置统一，成一条直线，确保初撑力≥24Mpa，并做到读数准确、真实。
2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。
3、液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。
4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。
5、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。
6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。
伞檐长度＜1m时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出部分≤200mm。
7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。
8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。
（二）两巷端头及超前：
两巷端头及超前
1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面五图一表相符）。
2、工作面两巷采用单体液压配合π型钢梁支护时，支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱必须拴齐安全绳并做到接顶严实，打齐水平楔（一梁四楔）。
3、超前支护不小于20米，直线偏差＜±100mm。
出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于1.0m。
两道片帮时，必须采取防片帮措施，用金属网护帮，保证巷帮平整，防止由巷帮凹凸不平造成局部瓦斯积聚。
4、密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并拴好安全绳。
密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。
5、工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于0.8m；转载机尾滞后面溜中心线不大于2.4m。
（三）两巷文明生产：
两巷文明生产
1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。
2、巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。
两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；
4、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。
电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观。
5、巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；
6、水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。
7、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由外向里按节印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。
8、所有刷漆设备要求表面光洁，无漆琉及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。
9、巷道安全峒及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。
（四）物料管理
1、物料集中码放时的原则是：
从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有备件上架入箱，严禁就地码放备件。
2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。
3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道不小于500mm，无轨道处要留有1m以上的人行道，支柱、铁道、钢管、木方等较重物品码放高度不高于1.2m，小型材料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。
4、物料、备品、配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。
（五）设备列车的管理
1、要确保乳化液泵站、管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求。
2、乳化液浓度达到标准要求（3～5％）有自动配比装置。
3、乳化液泵、泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱安装电子液位显示装置。
4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、有短路保护，整定值合格，接地保护合格。
5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，设备列车移变后电缆用专用电缆吊挂专装置，摆放整齐。
6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，保持在同一水平。
7、设备列车应设工具，列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序，并有工具配件清单。
（六）油脂库
1、应设壁槽式油脂库，并确保卫生清洁，无滴油、撒油现象。
2、各类油桶分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时必须使用专用放油工具。
3、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、负责人，做好记录。
4、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油位置及注油量。
5、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3，灭火器2个，灭火铁锹两把。
二、掘进专业质量标准化标准细则
（一）巷道工程质量
Ⅰ、炮掘喷浆巷道
1、积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。
2、要求每班必须打出上部交班炮眼（半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下1m范围内必须施工交班眼），接班后再施工下部炮眼，采取全断面一次装药、一次爆破。
3、炮眼布置必须达到光爆技术要求：
炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于300mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。
4、装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药；要求每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。
5、积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于2.0m，循环进度不得小于两排（特殊情况除外）。
6、喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm。
具体要求为：
拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线。
7、水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，水沟底板要平实。
8、锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。
9、所有炮掘巷道中、腰线必须标到掌子头，中腰线均用红漆粉刷，上粉刷线宽各为10mm。
自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。
10、锚喷巷道具体验收标准：
（1）、保证项目
A、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求（检验方法：
检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查）。
B、树脂药卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求（检验方法：
检查产品合格证或试验报告）。
（2）、基本项目
A、锚杆安装质量合格：
安装牢固，托板基密贴壁面，不松动。
B、锚杆安装质量优良：
安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧（检验方法：
扳动、观察检查，或抽查施工检查记录；检查数量：
班组逐排检查；抽查时斜井、巷道、硐室分项工程质量检验或抽查时、检查点间距不大于20米）。
C、锚杆的抗拨力合格：
最低值不小于设计的90%。
D、锚杆的抗拨力优良：
最低值不小于设计值（检验方法：
用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好实验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。
检查数量：
每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组。
设计或材料变更，应另取一组。
每组不得少于3根）。
（3）允许偏差项目
锚杆安装规格的允许偏差和检验方法表
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
间距、排距
±100
按附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录。
2
锚杆孔深度
0～+50
3
锚杆方向与静巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）
≤15·
4
锚杆外露长度
有托板
露出托板≤50
按附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值
无托板
≤50
爆炸材料度硐室，锚喷巷道
0
11、预应力锚索支护工程质量检验标准
（1）、保证项目
A、预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求（检验方法;对照设计检查产品合格证，并检验材料的质量）。
B、锚索的注浆材料、浆液配比和注浆量必须符合设计要求（检验方法;检查施工检查记录，并现场实查）。
（2）基本项目
A、锚索钻孔方向合格：
钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3°。
B、锚索钻孔方向优良;钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于2°（检查方法;插杆用半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值）。
锚索安装深度符合以下规定;
合格：
不小于设计深度的95%。
优良：
不小于设计深度98%。
检查数量：
班组逐根检验。
检验方法：
插杆尺度检查，或抽查施工检查记录。
锚索锁定后的预应力应符合以下规定：
合格：
预应力的最小值不小于设计的90%。
优良：
预应力部小于设计值。
检查数量：
施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读书做好施工检查记录。
检验方法;抽查施工检查记录。
（Ⅲ）允许偏差项目
预应力锚索规格的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
预应力锚索规格的允许偏差和检验方法表
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
孔距
±100
施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录。
2
孔深
0～+200
3
锚索外露长度
≤100
喷射混凝土支护工程
本节适用于井巷喷射混凝土（含砂浆）支护工程质量检验评定。
（Ⅰ）保证项目
喷射混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。
检验方法;检查产品合格证或化验单，并现场实查。
喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求。
检验方法;喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合本标准附录Ⅰ的规定。
检验方法：
检查强度试验报告。
（Ⅱ）基本项目
喷射混凝土支护规格偏差应符合下表的规定
喷射混凝土支护规格偏差表
项次
项目
合格/mm
优良/mm
1
立
井
圆形井筒净半径，方、矩形井筒中心十字线至任一帮距离
有提升
0～+150
0～+100
无提升
+150
0～+150
2
斜井
平硐
巷道
净
中线至任一帮距离
主巷道
0～+150
0～+100
一般巷道
-50～+150
0～+150
宽
无中线测全宽
一般巷道
-50～+200
0～+200
净
高
腰线至顶、底板距离
主巷道
0～+150
0～+100
一般巷道
-30～+150
0～+150
无腰线测全高
一般巷道
-30～+200
0～+200
3
净
宽
中线至任一帮距离
机电硐室
0～+100
0～+80
非机电硐室
-20～+100
0～+100
净
高
腰线至顶、底板距离
机电硐室
-30～+150
0～+150
非机电硐室
-30～+150
0～+150
检查数量：
斜井、巷道、硐室分项工程质量检验或抽查时、检查点间距不大于20米。
检验方法：
挂线尺量检查。
喷层厚度应符合以下规定；
合格：
喷层厚度不小于设计90%。
优良：
喷层厚度不小于设计。
检查数量：
按附录A表A.2的规定选检查点。
在检查点断面内均匀选3个测点。
检验方法：
大孔尺度检查，或抽查施工检查记录。
（Ⅲ）允许偏差项目
喷射混凝土的表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法应符合表7.4.7的规定。
喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法
表
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
表面平整度（限值）
≤50
用1lm靠尺和塞尺量检查点上1lm2内的最大值
2
基础深度
≤10%
尺量检查点两端基础深度
检查数量：
按附录A表A.2的规定选检查点。
（二）掘进文明生产标准
1、巷道卫生
⑴、巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1m，长不超过5m）、无直径30mm以上的块矸（块煤）、无乱写乱画现象。
⑵、胶带机必须清理到H架脚以下，尤其是靠帮一侧，必须配有专用的清理工具，如长把钉耙、平板扒子、铲子。
交班时必须做到皮带下无浮煤。
⑶、有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下20mm。
⑷、巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于1m，布置在巷道底板的水仓要加盖板，布置在帮部的水仓应设护栏。
⑸、施工场所应有材料库、工具箱等。
⑹、电话应安装在安全硐内，有电话号码表。
2、材料管理
⑴、材料实行分类、分层码放。
材料、工具放置位置距轨道不小于0.5m。
规格一致的材料要求三个侧面平齐；长短不一致的要求两个侧面平齐。
材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。
分层放置的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。
⑵、井下支护材料的存放量不得超过5天的用量。
⑶、所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格，摆放整齐，做到整齐划一。
⑷、所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板标注数量与现场实际相符合。
⑸、所有材料管理牌板必须统一规格，吊挂规范。
⑹、分层码放的应加垫板，垫板要统一规格。
⑺、轨道、溜子、皮带机、综掘机等设备拆除时，现场必须有收集小件的专用箱，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，造成丢失。
⑻、任何地方不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。
⑼、树脂药卷运输和使用时，都要有专门的工具，不准随地乱放。
3、图牌板管理巷道各类技术、设施等牌板齐全。
牌板内容齐全、文字图表符合要求，吊挂规范，悬挂位置：
⑴、巷道名称牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。
⑵、三图一表、巷道说明牌板、管理人员岗位责任制牌板挂在距迎头300m范围内，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。
⑶、物料牌挂在码放物料侧的巷道物料中间的上方的帮上。
⑷、设备牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌的低矮设备可挂在设备附近的安装侧的帮上，合适的位置。
⑸、特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看的合适位置。
⑹、上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。
⑺、安全警示（如各种运转设置、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于看到的地方或巷道帮上，高度因情而定。
4、临时支护
⑴、巷道施工要使用前探梁进行临时支护。
巷道宽度小于3m使用两根，大于3m使用三根，每根梁长不少于4m，吊挂点不得少于三处。
⑵、前探梁要紧跟迎头，结实顶板，制作和使用要在作业规程中明确规定。
三、机电运输安全质量标准化细则
（一）、矿井每旬组织一次机电运输设备安全质量大检查；公司每月组织一次机电设备专项检查；矿井每月组织一次对各区队设备使用状况的评比工作。
（二）、一般规定
1、电气设备（含电缆、电线）不得超过额定值运行。
2、供电线路变更、新增负荷需经设备室同意方可实施，井下供电系统要严格按设计布置，杜绝随意性，如确需变更需经设备室同意，并及修改供电设计。
3、开关的继电保护整定值必须严格按规定的整定值进行整定，严禁随意变动。
4、对低压检漏装置的运行情况，由机电队每天要进行1次跳闸试验。
5、每月由设备室和矿井机电队进行1次远方漏电试验，并制定专项措施。
6、接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装的电气设备，在投人运行前，必须测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关记录；由设备室与机电队负责。
7、固定敷设的电缆每季摇测1次绝缘，每周由责任单位电工检查1次外部和悬挂情况，并将资料设备室。
8、移动式电气设备的橡套电缆每月摇测1次绝缘，每班由当班司机或专职电工负责检查外皮有无破损。
9、设备、电缆卫生状况良好，无积尘、无喷浆料。
10、无专门峒室的高压供电设备，应设置保护栅栏（移变列车除外），并配有合格的消防器材。
11、现场悬挂有计算机绘制图幅的供电系统图，并根据实际情况及时进行修改完善。
12、井下电工经培训合格后持证上岗，所使用的电工工具符合要求。
13、井下采掘实行分开供电。
14、井下开关使用合理，末端电压降不高于8％。
15、设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清晰正确，闲置设备挂牌管理。
16、本着“谁用谁维修”的原则，各单位要加强对使用设施的维修保养。
当工作结束后，应立即回收升井，列出清单移交有关单位。
对不办理移交手续的，一切设施仍由原使用单位负责维护和管理。
（三）、机电设备管理
〈1〉设备（小电）的领用、发放和回收
1、设备到货后应由设备部、设备室、供应部有关技术人员按合同、技术协议，对设备的规格、型号、质量、附件、备件、工具及各种技术资料进行验收。
附件、备件、工具应指定专人妥善保管，技术资料设备室档案室保存。
2、采掘工作面须更换、负荷调整需要设备时，应向设备室报批，报批的内容包括更换设备的原因、负荷大小、设备规格、型号等，经设备室审批后，方可领用设备、电缆。
3、领用前，设备室人员应对设备进行编号，并记录存档。
4、库存设备必须确保完好，零部件齐全，并挂牌管理。
5、领用时，要严格按审批的设备规格型号发放，并且设备室有人员在场，不得随意更改设备规格、数量。
6、领用设备不得私自调用，确实需要更换时，应首先征得设备室、的同意，并补办相关手续。
7、出库防爆设备（或小电）时，由供应部仓储室提前一天（特殊情况除外），提供设备（或小电）产品合格证、矿用安全标志等相关证书设备室进行检验其防爆性能，经验收合格贴防爆合格证后，方可出库入井，否则不准入井。
8、设备入井后，必须在审批的地点使用，不准随意变通更为他用。
〈2〉设备使用管理制度
1、所有入井设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志。
2、任何下井的防爆设备必须贴有防爆合格证后方可下井，防爆合格证有效期为六个月。
3、防爆设备符合防爆标准（GB3836-2000）。
4、机电设备零部件齐全、完整、无锈蚀。
5、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。
6、隔爆开关的电源、负荷引人装置，不得颠倒使用；开关的小喇叭口严禁引出动力线。
7、井下设备安装摆放规定：
①、硐室内设备摆放：
设备间距为800mm，设备距墙500mm，对不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道，设备距轨道不小于500mm。
②、各类开关前脸成一条线，安装时拉标准线，误差应小于5mm。
③、固定硐室的设备应放在台阶上，配电点及其它地点电气设备应做联体开关架，统一摆放。
④、开关有脱漆、锈蚀现象时，应立即采取除锈措施，并补刷同色漆。
8、井下移动电气设备要全部上架，摆放整齐，贴设备标志牌、完好牌，“小电”（含通信、监测小件、电铃、按钮、打点器、三通、四通）全部上板，并张贴标志牌。
9、电气设备、“小电”标志牌张贴规定
（4）、QBZ-200贴在开关左侧、喇叭口下方。
（5）、QBZ-200N贴在开关左侧、喇叭口下方。
（7）、QJZ-300贴在小喇叭口左侧。
（8）、QJZ-200贴在显示窗口左侧。
（9）、QJZ-4×315贴在左侧停止按钮处。
（10）、照明信号综保贴在产品标志牌右侧。
（11）、母线盒贴在大盖右下角。
（12）、“双按”贴在接线腔上面中间部位。
（13）、“三通”“四通”应贴在正面标志牌上方，下边与标志牌上边齐。
（14）综合电铃应贴在电铃底座，左右两边中间分界线为齐向上贴，但必须贴在靠人行道的侧面上。
（15）标志牌内容填写必须符合标志牌填写规定，并使用圆珠笔或签字笔填写，要规范、准确、工整、清晰，与现场实际相符。
10．低压隔爆开关及小电闲置的接线嘴必须封堵压紧，其顺序由内向外为：
密封圈、挡板、金属垫圈，挡板厚度不小于2mm。
线嘴紧固程度：
螺旋线嘴用手拧紧为合格，外露1～3丝；压叠式线嘴用手晃不动为合格。
11．40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。
12.各采区变电所内的设施由机运工区负责安装、维护；各生产单位使用设备及线路由生产单位自己负责维护。
、电缆和“四小线”
（四）电缆和“四小线”、
〈1〉电缆领用、发放和回收管理电缆领用、
1、矿井低压橡套电缆（4mm2以上）统一由电缆组负责管理、编号、维修、试验和发放。
2、设备室审批手续方可领用电缆，并不得随意更改电缆规格、数量。
3、领用的电缆要按审批计划使用，不得私自调用。
如确需更换时，应首先征得设备室的同意，并补办手续后方可调换。
4、对因调整供电系统拆除的电缆，或因某种原因在井下闲置的电缆，应及时回收升井，交矿井仓库由机电队修复备用；电缆回收要坚持“在谁使用谁回收”的原则。
5、各单位不准私自存放4mm2及以上的电缆。
6、电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用途等，并且电缆两端必须有号，无号电缆不准使用。
7、使用中的低压电缆如有破皮、损伤，应及时更换，不经机电队领导同意不得任意截断电缆。
8、对使用的电缆应吊挂好，不准用铁、铜、铝条吊挂，不得让电缆落地。
〈2〉电缆使用制度
1、电缆选型要合理。
2、动力电缆和“四小线（照明线、信号线、监控线、电话线）”必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，在井下采区禁止使用铝芯电缆，禁止使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。
3、电缆钩敷设规定:
①、电缆钩安装时应垂直于顶底板,垂直误差±1°,间距为1m,间距水平,高度误差不大于5mm。
②、在锚网梯形巷道、锚网拱形巷道及锚喷巷道应重新设置电缆钩吊挂锚杆，吊挂点数量、间距以保证电缆吊挂后平直为标准。
4、电缆和“四小线”敷设基本要求：
布置均匀，排列整齐，不交叉，不落地，悬垂高度一致，并有适当的弛度，做到悬挂一条线。
5、电缆和“四小线”的敷设、吊挂、除尘坚持“谁使用谁负责”的原则，凡是多单位使用的电缆，必须明确维修单位和责任人。
6、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时，应使用电缆过桥。
7、电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，相互之间应保持0.3m以上的距离。
井筒和巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷的两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方
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