附录一火电机组达标考核表.docx

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附录一火电机组达标考核表

附表一:

火电机组达标考核表(安全管理)

考核项目:

安全管理标准得分:

100分自(复)检得分:

共3页

序号

考核内容

扣分规定

检查结果

备注

范围

单位

扣分(%)

实际完成

扣分

事故

1.1建设期发生人身死亡事故

1.2建设期发生人身重伤事故

1.3建设期发生恶性误操作事故

1.4建设期发生一般机械或设备(含一般火灾)事故

1.5建设期发生性质相同的重复性机械或设备(含火灾)事故

1.6建设期安全情况汇总表(含主管上级单位安全目标完成的证明文件作支持性材料)不齐全

1人

1人.次

1次

1次

1次

1项

7

4

3

1

加倍

0.5

消防系统及管理

2.1消防系统设计未经消防主管部门审查

2.2消防水、气体、泡沫灭火系统和消防报警系统等未经消防主管部门验收合格

2.3消防管理

2.3.1未建立消防领导机构和义务消防队并根据单位和人员变化及时进行调整

2.3.1.1未建立

2.3.1.2未调整

2.3.2未建立消防管理制度

2.3.3未明确重点防火部位

2.3.4未建立重点防火部位消防档案(该部位防火制度、防火预案、消防器材配置图、消防检查记录)

2.4消防器材配置

2.4.1不齐全

2.4.2失效

2.5消防通道不畅

1项

1项

 

1个单位

1个单位

1项

1处

1处

 

1处

1处

1处

0.5

0.5

 

2

0.5

0.5

0.2

0.5

 

0.2

0.1

0.5

安全设施及标准化

3.1核查主厂房和主要生产区的遮栏、护栏、栏杆、沟(洞)盖板等

3.1.1不符合设计和和规程要求

3.1.2不齐全

3.1.3不可靠

3.2核查一般生产区的遮栏、护栏、栏杆、沟(洞)盖板等不齐全或不可靠

3.3靠近带油设备的沟盖板没密封

3.4生产现场安全标示牌、警示牌、警示线、各种安全色标不完善

 

1处

1处

1处

1处

1处

1处

 

0.3

0.2

0.2

0.1

0.2

0.1

4

保安电源

4.1保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源不符合设计规范

4.2保安电源、备用电源、UPS、事故照明(自厂用电受电开始至考核期,统计调试切换、正常运行切换、事故切换自动投入)动作情况汇总表(作为支持性材料)不齐全

4.3抽查自动投入效果

4.3.1考核期自投不正确

4.3.2抽查做自投试验时不正确

1处

1项

 

1次

1次

0.3

0.5

 

0.5

1

5

照明

5.1核查主厂房和主要生产巡视路线及设备的照明

5.1.1不符合设计和规程要求

5.1.2灯具漏装或损坏

5.1.3灯不亮

5.1.4照明亮度明显不满足生产要求

5.2核查辅助车间和道路的照明

5.2.1不符合设计和规程要求

5.2.2灯具漏装或损坏

5.2.3灯不亮

5.3事故灯不亮

1处

1盏

1盏

1处

1处

1盏

1盏

1盏

0.3

0.3

0.1

0.5

0.2

0.2

0.05

0.2

6

安全接地

6.1核查电气设备(构架、带电屏柜、穿线金属管、电缆、电缆桥架、综合管架等)的安全接地

6.1.1不符合设计和规程要求

6.1.2漏接安全接地线

6.1.3接地网引上线处没有标注规定的接地标识

6.2核查(燃油、可燃气体、易燃液体设备、贮罐和管道,可燃粉尘集尘设备及皮带轨道等)设备的防静电接地

6.2.1不符合设计和规程要求

6.2.2漏接防静电接地线

6.2.3接地网引上线处没有标注规定的接地标识

6.3接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证

 

1处

1处

1处

 

1处

1处

1处

1处

 

0.4

0.2

0.1

 

0.4

0.2

0.1

0.5

7

生产区起吊设施

7.1与设计的起吊设施比较,起吊设施不符合设计要求

7.2与设计的起吊设施汇总表比较,提供的起吊设施使用许可证汇总表(作为支持性材料)不齐全

1台

1项

0.4

0.2

8

电缆防火措施

8.1电缆孔洞封堵

8.1.1封堵不全

8.1.2封堵不严密

8.2电缆防火隔离

8.2.1电缆隧道和电缆沟没有分段做防火隔离

8.2.2电缆竖井和电缆构架没有采取分段阻燃隔离

8.3电缆防火涂料涂刷

8.3.1漏涂刷

8.3.2涂刷不够均匀

1处

1处

1处

1处

1处

1处

0.1

0.1

0.3

0.3

0.2

0.1

核查各参建单位在建设期的安全管理

9.1在国电集团公司进行的工程管理评价中安全管理未被评价为优良(或得分率85%以下)

9.2在国电集团公司组织的安全检查中未被评价为优良工地(或得分率85%以下)

1次

1次

4

3

主要迎检人

检查人

附表二:

火电机组达标考核表(质量与工艺)

考核项目:

质量与工艺标准得分:

180分自(复)检得分:

共16页

序号

考核内容

扣分规定

检查结果

备注

范围

单位

扣分(%)

实际情况

扣分

1

质量验评

1.1

1.2

1.3

建设工程质量验评资料

单位工程质量评价

质量事故

1.1.1工程质量验评资料内容填写不规范、不齐全

1.1.2工程验评资料不真实

1.2单位工程质量评价不正确、与抽查结果不符合

1.3建设期发生质量事故

1份

1份

1个

1次

0.1

0.1

1

3~10

1.4

历次工程质量管理评价检查意见中要求整改项目已完成

1.4未完成整改闭环

1项

1

一、

土建部分

2

建、构筑物主要功能检测与试验

2.1单位工程重要结构无结构实体检测报告

2.2单位工程未进行混凝土强度评定或评定错误

2.3地基处理(含桩基)试验资料不齐全

2.4门、窗的三性试验资料不齐全

2.5建、构筑物沉降观测资料不齐全、不正确

2.6水工结构、屋面、涉水楼、地面试水记录不齐全、不正确

2.7钢结构高强螺栓、连接副试验资料不齐全

2.8通风、水、暖试验资料不齐全

1个

1项

1项

1项

1项

1项

1项

1项

1

0.1

0.1

0.5

0.5

0.1

0.5

0.1

3

建筑物

3.1

3.1.1

3.1.2

 

3.1.3

3.1.4

安全与功能

内外墙面、地面、屋面无渗漏

结构无裂缝

 

结构变形测量

变形缝处理符合设计要求

3.1.1.1有漏水

3.1.1.2有渗水

3.1.2.1混凝土结构有裂缝

3.1.2.2砌体有裂缝

3.1.2.3楼、地面层、墙体粉刷层有裂缝

3.1.3.1建筑垂直度超出规范和设计要求

3.1.3.2不均匀沉降超出规范和设计要求

3.1.4.1施工变形缝不符合设计要求

3.1.4.2施工变形缝处理工艺不美观

1处

3

0.5

2

0.5

0.2

0.5

0.5

0.2

0.2

3.2

3.2.1

3.2.2

 

3.2.3

墙面

平整度应满足标准

抹灰面层

 

块料面层

3.2.1.1超标值在20~70(含)%时

3.2.1.2超标值>70%时

3.2.2.1有空鼓

3.2.2.2掉粉

3.2.2.3阴、阳角不顺直

3.2.3.1有空鼓

3.2.3.2有脱落

1处

0.4

0.8

0.2

0.2

0.3

0.2

0.3

 

 

 

3.3

3.3.1

3.3.2

 

3.3.3

3.3.4

楼地面

楼、地面平整度符合相关验收标准

水泥砂浆楼地面

 

块料面层

防腐面层

3.3.1按3.2.1规定扣分

3.3.2.1有麻面

3.3.2.2有起砂

3.3.2.3有压痕

3.3.2.4表面不光平

3.3.3.1拼缝及图案不完整或不美观

3.3.3.2踢脚线起壳

3.3.4面层起壳、空鼓

1处

 

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.2

 

 

3.4

3.4.1

3.4.2

3.4.3

3.4.4

屋面

坡度正确

防水层无破损

水落管符合施工规范

屋面排水系统畅通

3.4.1不正确

3.4.2有破损

3.4.3不符合施工规范

3.4.4屋面排水不畅、堵塞

1处

0.2

0.3

0.1

0.2

3.5

3.5.1

吊顶

平整、美观

3.5.1不平整或不美观

1处

0.2

3.6

3.6.1

3.6.2

3.6.3

门(窗)

开/关灵活密封好不变形

附件齐全完好

门窗框

3.6.1开/关不灵活或密封性差或变形

3.6.2附件不齐全

3.6.3.1门、窗框安装不牢固

3.6.3.2门、窗框与墙体间没有填充膨胀剂

1处

1件

1处

1处

0.3

0.05

0.5

0.1

3.7

3.7.1

3.7.2

3.7.3

扶手栏杆

接头焊接牢固

焊缝表面光滑

踢脚板应齐全

3.7.1不牢固

3.7.2不光滑

3.7.3不齐全

1处

0.3

0.1

0.2

3.8

3.8.1

3.8.2

沟(洞)盖板

盖板无破损

盖合后平整

3.8.1有破损

3.8.2不平整

1块

1处

0.1

0.1

3.9

3.9.1

3.9.2

油漆、涂料

颜色

涂刷

3.9.1.1颜色不符合设计要求

3.9.1.2色泽不一致

3.9.2.1不均匀

3.9.2.2有皱纹

3.9.2.3有返锈

3.9.2.4有气泡

3.9.2.5有起皮、脱落

1处

0.2

3.10

3.10.1

3.10.2

3.10.3

3.10.4

一般建筑物的水电暖消防设施

设施齐全、功能良好、操作方便

管道和阀门无漏点

管道和阀门无渗点

电器设施安全接地正确良好

 

3.10.1不齐全或功能不全或操作不方便

3.10.2有漏点

3.10.3有渗点

3.10.4电器和照明设施接地不正确或接地不规范

 

1件

1个

1个

1处

 

0.2

2

0.5

0.2

3.11

无施工遗留物

3.11有施工遗留物

1件

0.05

4

构筑物

4.1

4.1.1

4.1.2

4.1.3

4.1.4

4.1.5

砼结构

表面平整光滑

模板固定螺栓的处理美观防腐

洁净无污染

无破损、裂纹、麻面

色泽均匀一致

4.1.1不平整或不光滑

4.1.2未处理、防腐

4.1.3有污染

4.1.4有破损或有裂纹或有麻面

4.1.5色泽不均匀

1处

0.1

0.2

0.1

0.3

0.1

4.2

4.2.1

4.2.2

4.2.3

4.2.4

4.2.5

4.2.6

 

4.2.7

钢结构

无明显的变形、损伤

无锈蚀

清洁干净无污染

面层油漆符合设计要求

高强度螺栓安装符合设计和规程要求

高强度螺栓摩擦面安装符合设计和规程要求

彩钢板维护

4.2.1有变形或有损伤

4.2.2有锈蚀

4.2.3有污染

4.2.4不符合

4.2.5安装不符合设计要求

4.2.6安装不符合设计要求

 

4.2.7.1构造节点不合理

4.2.7.2安装不牢固

1处

0.1

0.1

0.2

0.1

0.5

1

 

0.5

0.5

 

 

 

4.3

4.3.1

4.3.2

4.3.3

烟囱、水塔

观感应顺直流畅

水塔无渗点

水塔无漏点

4.3.1不顺直流畅

4.3.2有渗点

4.3.3有漏点

1座

1个

1个

1

0.3

2

 

 

 

4.4

4.4.1

4.4.2

 

4.4.3

设备基础

棱角分明、顺直

大面垂直度按≤4mm考核

 

直埋螺栓超差量应在允许范围内

4.4.1棱角不分明或不顺直

4.4.2.1超标值≯20%

4.4.2.2超标值20~70(含)%

4.4.2.3超标值>70%

4.4.3超标

1处

1处

1处

1处

1项

0.2

0.1

0.3

0.6

0.2

 

 

 

4.5

4.5.1

4.5.2

水工、地下结构

无渗点

无漏点

4.5.1有渗点

4.5.2有漏点

1个

1

3

5

厂区道路

5.1

5.2

5.3

5.4

砼路面应符合规定、规范

砼路变形缝符合规定

路牙完整无损、顺直、平整

排水通畅

5.1按4.1的规定扣分

5.2不符合

5.3有破损或不顺直或不平整

5.4不畅

1处

 

0.2

0.1

0.2

二、

机、电、热等安装专业

6

质量检验

6.1

 

6.2

 

6.3

阶段质量按一次成功考核

受监焊口一次合格率按≥95%考核

 

质量事故

6.1.1核查主要‘阶段质量’没能一次成功

6.1.2抽查“一次成功项目”的结果不符合实际情况不真实

6.2.1受监焊口一次合格率在85(含)~95%时

6.2.2受监焊口一次合格率<85%时

6.2.3抽查受监焊口“一次合格率”的结果不符合实际情况,不真实

6.3建设期发生安装质量事故

1项

1项

1%

1%

1处

1次

1

3

0.5

1

3

3~10

7

安装专业通用

7.1

7.1.1

7.1.2

7.1.3

7.1.4

观感质量

工艺美观、规范

安装规范、牢固

物见本色、洁净、无污染

完整无损、配件齐全

7.1.1工艺不美观或不规范

7.1.2不牢固或不规范

7.1.3有污染、不洁净

7.1.4有损伤或缺少量配件

1处

1处

1处

1件

0.2

0.2

0.1

0.1

7.2

7.2.1

7.2.2

7.2.3

严密性

渗点按≯5点考核

无漏

无严重漏点

7.2.1渗点超标

7.2.2有漏点

7.2.3有严重漏点

1点

0.5

1

3

7.3

油漆

应符合规程、规范

7.3.1色泽不一致

7.3.2不均匀

7.3.3有流痕

7.3.4有皱纹

7.3.5有气泡

7.3.6有脱落

7.3.7有污染

7.3.8有返锈

7.3.9颜色不符合设计要求

1处

0.2

7.4

焊接

应符合规程、规范

7.4.1焊缝尺寸不符合要求

7.4.2焊缝不平滑

7.4.3漏焊

7.4.4有焊瘤

7.4.5变形

1处

0.2

0.1

0.2

0.1

0.2

 

7.5

保温

应符合规程、规范

7.5.1不平整

7.5.2有损坏

7.5.3有脱落

7.5.4不规范

7.5.5金属外壳保温层的环向搭口没有向下

7.5.6金属外壳保温层罩壳搭接尺寸<75mm

7.5.7金属外壳保温层轴向没采用大小线咬口

7.5.8抹面层的棱角不平直

7.5.9抹面层有裂纹

1处

0.2

0.2

0.2

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

 

7.6

7.6.1

7.6.2

连接螺栓

穿入方向应一致

外露丝扣3~5扣,应一致、统一。

7.6.1穿入方向不一致

7.6.2.1外露丝扣5~8扣,且不统一

7.6.2.2外露丝扣≥8扣,且不统一

7.6.2.3不外露丝扣或少扣

7.6.2.4螺栓连接在振动设备上未作防松动处理

1处

1类

1类

1类

1处

0.1

0.2

0.3

1

0.5

 

7.7

挂牌

应符合规程、规范

7.7.1不齐全

7.7.2标字不规范

7.7.3标字不正确

7.7.4字迹不清晰

7.7.5字迹易褪色

7.7.6材质不规范不统一

7.7.7规格不规范不统一

7.7.8系挂不牢固

7.7.9系挂方式不规范不统一

7.7.10系挂材料易锈蚀

1个

1个

1个

1个

1个

1类

1类

1个

1类

1个

0.05

0.03

1

0.05

0.05

1

1

0.05

1

0.05

 

7.8

标示

设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范

7.8.1不齐全

7.8.2不正确

7.8.3不显目

7.8.4不规范

7.8.5管道及系统的标示不符合行业规定

1处

1处

1处

1类

1类

0.2

0.2

0.2

0.5

1

 

7.9

室温应符合设计

7.9不符合

1处

0.2

7.10

无施工遗留物

7.10有施工遗留物

1件

0.05

7.11

文明生产

7.11.1生产区有积水或积油或积灰

7.11.2物不见本色

7.11.3有垃圾或有卫生死角

7.11.4物品堆放不整齐或定置管理差

7.11.5玻离门窗不明净

7.11.6柜(箱〕的门关不严

1处

0.2

0.2

0.1

0.1

0.1

0.1

 

7.11.7运行记录不齐全

7.11.8运行记录书写不规范

7.11.9运行记录记述不清楚

7.11.10运行记录不真实

7.11.11员工衣着不统一或不整齐

1处

0.2

0.1

0.1

0.2

0.3

 

8

热动、化水、消防、暖通专业

8.1

8.1.1

8.1.2

通用

轴承振动

轴承温度

8.1.1辅机轴承振动不符合设计要求

8.1.2辅机轴承温度不符合设计要求

1台

1台

0.5

0.5

 

8.2

汽轮机组转子安装

8.2转子找中心时联轴器连接前后圆周晃动变化值>0.02mm

1台机

0.5

8.3

汽轮机组润滑油系统

8.3.1清洁度差,翻瓦检查时轴瓦轴颈有杂物,有磨损

8.3.2清洁度很差,曾造成轴颈大面积或深度的磨损

1次

1

3

 

 

8.4

汽轮机组抗燃油系统

8.4抗燃油系统不清洁,调节保安系统动作迟缓、卡涩

1台机

2

8.5

吹管

8.5.1铝板冲击痕粒度<0.5mm的点数超标较少

8.5.2铝板冲击痕粒度<0.5mm的点数超标较多

1台炉

1

3

 

8.6

8.6.1

8.6.2

管道

管道布置应符合规范

施工单位布置的小管道走向应合理便于巡视操作、检修

8.6.1不符合

8.6.2.1布置不合理

8.6.2.2巡视或操作或检修不方便

1处

0.5

0.3

0.3

 

8.7

8.7.1

支吊架

安装规范牢固、膨胀自由

8.7.1.1安装不规范

8.7.1.2管道膨胀不自由

1处

1处

0.1

0.5

 

 

8.7.2

8.7.3

吊杆受力应符合设计

支吊架弹簧受力应均匀

8.7.2不符合

8.7.3受力不均匀

1处

0.2

0.3

 

8.8

8.8.1

8.8.2

阀门

安装规范、符合设计要求

成排安装的尺寸一致

8.8.1安装的不统一或操作不方便

8.8.2.1排装的垂直或水平误差3~5mm时

8.8.2.2排装的垂直或水平误差>5mm时

1处

0.2

0.2

0.5

 

8.9

8.9.1

8.9.2

8.9.3

扶手栏杆

接头焊接

焊缝表面光滑

踢脚板应齐全

8.9.1接头焊接得不牢固

8.9.2焊缝表面不光滑

8.9.3踢脚板不齐全

1处

0.3

0.1

0.2

 

9

电气、热控专业

9.1

9.1.1

9.1.2

9.1.3

通用

相色正确、齐全、显目、不脱落

安装规范、牢固、工艺美观

接地规范、正确、美观、齐全

9.1.1.1相色的标色不正确或不齐全

9.1.1.2相色的标色不显目或容易脱落

9.1.2.1安装不牢固

9.1.2.2安装工艺不规范、不美观

9.1.3接地不规范或不美观或不正确

1处

1

0.2

0.3

0.2

0.2

9.2

9.2.1

 

9.2.2

9.2.3

变压器

油坑(卵石层的厚度按250mm、卵石直径按50~80mm考核)

户外控制和端子箱的门严密

接地(特殊要求)

9.2.1.1油坑卵石层的厚度和卵石规格不满足要求、排油不畅

9.2.1.2地下油池积水

9.2.2门不严密不防淋雨

9.2.3变压器中性点没用两根接地线与接地网不同地点连接

1台

0.5

0.2

0.5

9.3

9.3.1

 

电动机

电缆保护管应符合规范规定

 

9.3.1.1与接线盒不在同一侧

9.3.1.2保护管的高度不符合规定

9.3.1.3排装的不等高

9.3.1.4直径不符合规定

9.3.1.5弯曲半径不符合规定

1台

0.3

0.2

0.3

0.2

0.2

9.3.2

9.3.3

电缆软护管接头完好

接线盒

9.3.2电缆软护管接头脱落

9.3.3接线盒罩壳盖的不严密或盒内接线不规范

1处

1台

0.2

0.1

9.4

9.4.1

 

9.4.2

母线

软母线

 

硬母线

 

9.4.1.1软母线三相弛度

9.4.1.2软母引下线弯曲度不一致

9.4.1.3软母线有接头

9.4.2.1硬母不平直,有扭曲

9.4.2.2硬母三相同断面弯曲弧度不一致

9.4.2.3硬母同相多片的弯曲弧度不一致

9.4.2.4多片母线的焊缝没有错开,且焊缝间距﹤50mm

9.4.2.5平置母线连接螺栓没有由下向上穿入

9.4.2.6非平置母线的螺母没有在维护侧

1处

0.2

0.2

0.3

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

9.4.3

9.4.3.1

9.4.3.2

封闭母线

密封性好

微正压装置

9.4.3.1封闭母线密封性不好,不能保持微正压运行

9.4.3.2微正压装置运行不正常

1组

1台

0.5

0.5

9.5

9.5.1

9.5.2

成套柜和控制保护屏

基础

安装

 

 

9.5.1屏柜基础与地面标高不一致

9.5.2.1安装尺寸误差不符合《验标》要求

9.5.2.2相邻屏的屏面不平

9.5.2.3相邻屏间的缝隙>1.5mm

1处

 

0.2

0.2

0.2

0.2

9.5.3

二次接线

9.5.3.1屏柜内布线不规范

9.5.3.2屏柜内布线不美观

9

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