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电气试验说明

变压器

1、试验目的

变压器是电力系统中输变电能的重要设备，它担负着电压、电流的转换任务，它的性能好坏直接影响系统的安全和经济运行。

由于电力变压器受到运输震动冲击和多在室外露天工作，承受着多种恶劣和复杂条件的考验，因此必需对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验。

2、试验项目

（1）核查铭牌；

（2）测量线圈的绝缘电阻和吸收比；

（3）测量线圈连同套管的泄漏电流；

（4）测量线圈连同套管的介质损失角正切值；

（5）线圈连同套管的交流耐压试验；

（6）测量铁芯和穿芯螺栓的绝缘电阻；

（7）测量线圈的直流电阻；

（8）检查线圈所有分接头的变压比；

（9）检查线圈的接线组别；

（10）测量有载调压过渡电阻值；

（11）油箱和套管中绝缘油试验；

（12）测量容量为3150kVA以上变压器短路特性和空载损耗；（必要时做）

（13）变压器局放试验；

（14）变压器绕组变形试验；

（15）套管中的电流互感器试验；

（16）整体密封检查；

（17）分接开关试验。

以上试验项目另有接线图结合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－2006》承述。

3、与试验相关的技术说明

由产品厂家提供有关技术说明及注意事项

4、现场工具准备

5、恢复被试物及设备检查记录。

6、移交试验报告

7、试验项目绝缘电阻:

（1）、绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数：

绕组绝缘电阻使用2500V或5000V兆欧表测量。

测量前被试绕组应充分放电。

（连同套管）

吸收比：

15秒的绝缘电阻值/60秒的绝缘电阻值应>1.3.

极指数：

1分钟的绝缘电阻值/10分钟的绝缘电阻值应>1.5。

注意事项：

（1）测试完毕后，要将被试绕组接地充分放电。

（2）兆欧表接线端柱（E、L）引出线不要缠在一起，如需用较长的引线才能和被试物连接时需有良好的绝缘支持物，使引线与其他设备或物体隔离。

（3）测量时，兆欧表转速应尽可能保持额定值（90-150转/分），并维持恒定。

（4）测量时需记录被试物的温度和空气湿度。

（5）二次回路接线端到控制屏的线路应拆除。

（2）、铁芯绝缘：

使用2500V兆欧表测量。

（3）、穿芯螺栓绝缘电阻：

使用2500V兆欧表测量，220KV及以上所测绝缘电阻值须≥500MΩ，其余所测值须≥10MΩ。

8、套管试验：

（吊罩前）

（1）、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ及Cx：

用介质损耗仪正接法施加试验电压10KV，（充油型110KV及以上套管所测tgδ值须<1.5%,tgδ值须<3.5%;220KV及以上套管所测tgδ值须<0.7%,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其绕组端子均接地，末屏接电桥。

Cx所测值与出厂值无明显差别。

（2）、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：

一次/末屏及地绝缘电阻>10000MΩ，末屏/地绝缘电阻>1000MΩ。

使用2500V兆欧表测量。

（末屏/地绝缘电阻如不合格须做末屏/地tgδ。

用反接法施加试验电压2KV，所测值须<2%，

9、绕组直流泄漏电流：

用直流高压发生器，在高压侧读取1min值。

施加试验电压如下规定：

550KV施加试验电压60KV；

110KV-220KV施加试验电压40KV；

20KV-35KV施加试验电压20KV；

6-10KV施加试验电压10KV；

3KV施加试验电压5KV。

注意事项：

（1）与被试物连接的高压导线尽量与被试物成90O。

（2）升压前，调压器须处在零位。

（3）升压中，直流电压可分5—6段升压，每升一个阶段，停留1分钟，记下相应的泄漏电流，。

　　　　（4）测完后，先将电压调回零位，切断电源，然后

将被试物对地充分放电，放电时，应使用放电棒。

10、绕组介损：

绕组电压10KV及以上等级试验电压为10KV：

绕组电压10KV以下等级试验电压为额定电压。

所测值须符合下列规定：

500KV≤0.6%

110—220KV≤0.8%

35KV及以下≤1.5%

试验方法：

使用介质损耗仪。

分别做高压侧对中、低压侧及地；中压侧对高、低压侧及地；低压侧对高、中压侧及地。

分正接法和反接法。

11、绕组直流电阻：

（1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差不应大于三相平均值1%。

（2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值2%。

试验方法：

使用变压器快速电阻测试仪。

有载调压所有分接档都须测；无励磁调压所有分接档都须测，应在锁定后再测。

注意事项：

被试物要与试验仪器良好接触。

12、绕组过渡电阻测量：

使用过渡电阻测试仪。

13、绕组所有分接的电压比：

（1）电压35KV以下，电压比小于3的电压比允许偏差为±1%；

（2）其它：

1、额定分接电接比允许偏差为±0.5%；2、其它分接电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。

试验方法：

使用TTR测试。

注意事项：

并列运行变压器变比的允许偏差为不大于±0.5%，变比小于3的允许偏差为±1%。

14、接线组别：

用3V直流电源分别接于变压器的高压侧UV、VW和WU端子，在低压侧对应端子间串联电流表，电流表正负极与电源侧端子对应。

将实测结果对照下表，即可确定连接组别是否正确。

（0表示三角连接的绕组中有两相电势同向，指针小动）

组别

通电相

低压侧表针指示

通电相

低压侧表针指示

u+v-

v+w-

u+w-

组别

u+v-

v+w-

u+w-

注意事项：

操作时，应先接通电流表后接通电源，读完后，先断开测量回路后断开电源。

15、分接开关试验：

测量过渡电阻用有载分接开关测试仪。

所测值与出厂值相差不大于±10%。

16、局部放电测量：

17、变压器绕组变形试验；

18、油试验：

送检。

19、套管电流互感器试验：

（1）绝缘电阻：

使用2500V兆欧表测量。

（2）各分接头的变比检查：

与铭牌标志相符。

试验方法：

从一次侧升流，二次侧测量。

（3）伏安特性：

与制造厂比较，应无明显差别且在继电保护有要求时进行。

试验方法：

试验时一次绕组开路，二次绕组施加额定频率的实际正弦波电压，对应励磁电流的各点测量所施加的电压，电压最终加到二次极限感应电势时，测量励磁电流。

（一次绕组开路，二次绕组施加工频电压，电流升至额定5A，分别记录（0、0.5、1、2、3、4、5A）下的各点电压。

（4）二次绕组交流耐压：

交流耐压使用2500V兆欧表代替一分钟通过。

（应在套管安装后进行）

20、交流耐压试验：

油浸变压器试验电压值如下：

（35KV，8000KVA及以下全绝缘变压器，应进行试验）

额定电压（KV）

试验电压（KV）

油浸式

干式

8.5

注意事项：

（1）因交流耐压试验是一种破坏性试验,试验前须进行绝缘

电阻测量,合格后才能进行；

（2）升压或耐压中,如发现电压指针摆动很大,毫安表指示急剧增加,被试物绝缘烧焦或有冒烟或被试物有不正常的响声,应停止试验查明原因；

（3）升压过程中应按均匀的速度由零升至全电压。

降压类同。

（4）安全注意事项：

1、试验前，四周应有安全围栏，向外挂有警告牌，并派人看守。

被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守；

2、加压前检查接线无误后，通知有关人员离开被试设备，方可加压；

3、试验中，应有2人以上监护并呼唱。

操作人员应站在绝缘垫上，精力须集中，不得与他人闲谈。

21、整体密封检查；

电流互感器

1、试验目的:

电流互感器实质上与变压器相类似。

也是应用电磁感应原理制成的电流变换设备。

它的主要作用是将电力回路中的一次参数变换为合适的二次参数，用来扩大测量仪表的量程，或配合继电保护，自动装置使用。

所以它的性能好坏直接影响系统的安全和经济运行，因此必须对它导电、导磁、绝缘部件等进行定期试验。

以检验其各项性能是否符合有关规程标准的要求，发现威胁安全运行的缺陷，从而进行及时处理，以防患于未然。

2、试验项目

（1）核查铭牌；

（2）测量线圈绕组及末屏的绝缘电阻；

（3）测量线圈介质损失角正切值及电容量；

（4）检查线圈各分接头的变压比；

（5）伏安特性；

（6）测量一次绕组的直流电阻；

（7）极性检查；

（8）交流耐压；

（9）油试验；

（10）局部放电测量；

（11）密封检查；

以上试验项目另有接线图结合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－2006》承述。

3、与试验相关的技术说明

由产品厂家提供有关技术说明及注意事项

4、现场工具准备

5、恢复被试物及设备检查记录。

6、移交试验报告

7、试验项目

A、绕组及末屏的绝缘电阻：

（1）110KV及以上一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻须>2500MΩ，使用2500V兆欧表测量；110KV-220KV电容型电流互感器主绝缘（一次/末屏）绝缘电阻须>2000MΩ，使用2500V兆欧表测量；二次绕组之间及地的绝缘电阻须>500MΩ，使用1000V兆欧表测量。

（2）电容型电流互感器末屏对地的绝缘电阻须>1000MΩ，使用1000V兆欧表测量。

若<1000MΩ应测末屏/地tgδ。

用反接法，施加试验电压2KV，所测值须<2%。

注意事项：

测量时，对非被测绕组（或末屏），外壳应接地。

B、tgδ及电容量：

（1）主绝缘的tgδ（%）试验电压为10KV；末屏对地tgδ（%）试验电压为2KV。

所测值须不应大于下列规定：

电压等级（KV）20-35110220500

油纸电容器tgδ（%）-1.00.80.7

充油型tgδ（%）3.52.5--

胶纸电容器tgδ（%）3.02.5--

（2）电容型CT主绝缘电容量与初始值或出厂值偏差应不大于±5%。

（3）环氧树脂（干式）电流互感器可不进行tgδ测量。

试验方法：

使用介质损耗仪。

一次绕组/末屏，使用正接法，施加试验电压10KV。

介损电桥高压线的屏蔽线接至一次绕组L1、L2（L1、L2短路），末屏接介损电桥CX芯线，二次绕组短路与铁芯等接地，（末屏与地的连接线折除）。

末屏/地，使用反接法，施加试验电压2KV，一次绕组L1和L2端子短接后接于屏蔽“E”，介损电桥高压线芯线接至末屏。

8、各分接头的变比：

与铭牌标志相符。

试验方法：

从一次侧升流，二次侧测量。

9、伏安特性：

与制造厂比较，应无明显差别且在继电保护有要求时进行。

试验方法：

（一次绕组开路，二次绕组施加工频电压，电流升至额定5A，分别记录（0、0.5、1、2、3、4、5A）下的各点电压。

10、一次绕组直流电阻测量：

使用QJ44测量。

11、极性检查：

与铭牌标志相符。

试验方法：

用3V直流电源接于电流互感器的一次侧（正极接输入，负极接输出），在二次侧每组端子间串联电流表，电流表正负极与电源侧对应。

电流表正偏说明是（-）极性，电流表负偏说明是（+）极性。

注意事项：

操作时，应先接通电流表后接通电源，读完后，先断开测量回路后断开电源。

12、交流耐压试验：

一次绕组试验电压如下：

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

3KV

24KV

6KV

28KV

10KV

38KV

15KV

50KV

20KV

59KV

35KV

85KV

出厂值不明按下列电压如下：

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

3KV

15KV

6KV

21KV

10KV

30KV

15KV

38KV

20KV

47KV

35KV

77KV

注意事项：

（1）因交流耐压试验是一种破坏性试验,试验前须进行绝缘

电阻测量,合格后才能进行；

（2）升压或耐压中,如发现电压指针摆动很大,毫安表指示急剧增加,被试物绝缘烧焦或有冒烟或被试物有不正常的响声,应停止试验查明原因；

（3）升压过程中应按6000V/h的速度由零升至全电压。

降压类同。

（4）安全注意事项：

1、试验前，四周应有安全围栏，向外挂有警告牌，并派人看守。

被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守；

2、加压前检查接线无误后，通知有关人员离开被试设备，方可加压；

3、试验中，应有2人以上监护并呼唱。

操作人员应

站在绝缘垫上，精力须集中，不得与他人闲谈。

试验方法：

调压器的输出端接至升压器的输人端，升压器的高压输出端接至电流互感器的试验相位上，调压器和升压器须可靠接地，升压器的高压输出端与四周的物体包括地面须保持一定的距离。

13、油试验：

送检

14、局部放电测量；

15、密封检查；应无渗漏油现象。

试验方法按制造厂规定。

电压互感器

1、试验目的:

电压互感器实质上与变压器相类似。

也是应用电磁感应原理制成的电压变换设备。

它的主要作用是将电力回路中的一次参数变换为合适的二次参数，用来扩大测量仪表的量程，或配合继电保护，自动装置使用。

所以它的性能好坏直接影响系统的安全和经济运行，因此必须对它导电、导磁、绝缘部件等进行定期试验。

以检验其各项性能是否符合有关规程标准的要求，发现威胁安全运行的缺陷，从而进行及时处理，以防患于未然。

2、试验项目

（1）核查铭牌；

（2）测量线圈的绝缘电阻；

（3）测量线圈的直流电阻；

（4）测量线圈介质损失角正切值及电容量；

（5）检查线圈各分接头的变压比；

（6）测量空载电流；

（7）检查极性；

（8）线圈的交流耐压试验；

（9）油试验；

（10）电磁单元密封检查；

以上试验项目另有接线图结合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－2006》承述。

3、与试验相关的技术说明

由产品厂家提供有关技术说明及注意事项

4、现场工具准备

5、恢复被试物及设备检查记录。

6、移交试验报告

7、试验项目

A、绝缘电阻：

（1）极间绝缘电阻：

使用2500V兆欧表测量；电阻值>5000MΩ。

（2）中间变压器绝缘电阻：

使用2500V兆欧表测量；一次/二次及地电阻值>1000MΩ；二次/一次及地电阻值>10MΩ。

（3）或根据厂家有特别规定。

B、绕组直流电阻测量：

使用QJ44测量。

C、tgδ及电容量：

（1）使用介质损耗仪做主电容C1、分压电容C2及中间变压器tgδ。

（根据厂家规定）。

（2）每节电容量值偏差不超出额定值的-5%~+10%。

8、电压比：

应与铭牌相符。

试验方法：

从一次侧加压，二次侧测量。

9、载电流：

一次绕组开路，测二次绕组在保护端子上按铭牌施加工频电压下的电流。

（需参照厂家试验报告）。

10、性检查：

应与铭牌标志相符。

试验方法：

用3V直流电源接于电压互感器的一次侧（正极接输入，负极接输出），在二次侧每组端子间串联电流表，电流表正负极与电源侧对应。

电流表正偏说明是（-）极性，电流表负偏说明是（+）极性。

注意事项：

操作时，应先接通电流表后接通电源，读完后，先断开测量回路后断开电源。

11、交流耐压试验：

A、35KV及以下，一次绕组试验电压如下：

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

3KV

22KV

6KV

28KV

10KV

38KV

15KV

50KV

20KV

59KV

35KV

85KV

出厂值不明按下列电压如下：

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

电压等级

试验电压

3KV

15KV

6KV

21KV

10KV

30KV

15KV

38KV

20KV

47KV

35KV

72KV

注意事项：

（1）因交流耐压试验是一种破坏性试验,试验前须进行绝缘电阻测量,合格后才能进行；

（2）升压或耐压中,如发现电压指针摆动很大,毫安表指示急剧增加,被试物绝缘烧焦或有冒烟或被试物有不正常的响声,应停止试验查明原因；

（3）升压过程中应按6000V/h的速度由零升至全电压。

降压类同。

（4）安全注意事项：

1、试验前，四周应有安全围栏，向外挂有警告牌，并派人看守。

被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守；

2、加压前检查接线无误后，通知有关人员离开被试设备，方可加压；

3、试验中，应有2人以上监护并呼唱。

操作人员应站在绝缘垫上，精力须集中，不得与他人闲谈。

试验方法：

调压器的输出端接至升压器的输人端，升压器的高压输出端接至电压互感器的试验相位上，调压器和升压器须可靠接地，升压器的高压输出端与四周的物体包括地面须保持一定的距离。

B、二次绕组之间及末屏对地：

使用2500V兆欧表代替一分钟通过。

12、油试验：

送检

13、电磁单元密封检查：

应密封良好，无渗漏油。

断路器

1、试验目的

开关设备是电力系统最重要的控制和保护设备，担负着关合、导通和开断正常状态电流，能在规定的短路等异常状态下进行关合、一定时间内的导通和开断任务。

确保开关设备按照需要能可靠地投切正常的或事故的线路。

因此必需对它的绝缘、SF6气体泄漏、特性等进行定期试验。

2、试验项目

（1）核查铭牌；

（2）测量断口、主体的绝缘电阻；

（3）检测气体泄漏；（SF6）

（4）测量时间参数及弹跳次数

（5）测量断口、主体电磁铁的动作电压；

（6）测量主回路电阻；

（7）测量分、合闸线圈的直流电阻；

（8）测量交流耐压；

（9）测量SF6气体微水；

（10）速度特性测试；

（11）真空灭弧室真空度的测量；

（12）检查动触头上的软联结夹片有无松动。

以上试验项目另有接线图结合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－2006》承述。

3、与试验相关的技术说明

由产品厂家提供有关技术说明及注意事项

4、现场工具准备

5、恢复被试物及设备检查记录。

6、移交试验报告

7、试验项目

A、SF6断路器（110KV/220KV）

（1）、绝缘电阻测量：

测量分、合闸对地绝缘电阻为5000MΩ以上，用2500V或5000V兆欧表；二次回路绝缘电阻不低于2MΩ，用500V或1000V兆欧表；

注意事项：

①测试完毕后，要将被试物接地放电。

②兆欧表接线端柱（E、L）引出线不要缠在一起，如需用

较长的引线才能和被试物连接时需有良好的绝缘支持物，使引线与其他设备或物体隔离。

③测量时，兆欧表转速应尽可能保持额定值（90-150转/

分），并维持恒定。

④测量时需记录被试物的温度和空气湿度。

⑤二次回路接线端到控制屏的线路应拆除。

（2）、检查气体泄漏：

要求年漏气率一般应小于1%。

检测方法：

局部包扎法：

用塑料布将待测部位包扎起来，经过4-6小

时后用TIF5750A型号检漏仪对塑料袋内部进行定量检测，

测得气体含量应不大于30×10-6。

（由厂家提供）

（3）、测试时间参数：

（1）除制造厂另有规定外，断路器分、合闸同期性须满足以下规定：

相间合闸不同期不大于5ms；相间分闸不同期不大于3ms；同相各断间合闸不同期不大于3ms；同相各断间分闸不同期不大于2ms。

B、分、合闸时间应按制造厂规定。

试验方法：

用高压开关动特性测试仪，断路器的断口上侧A、B、C三相接至仪器A、B、C接口，断路器的断口下侧A、B、C三相短接接至仪器O接口，同时引出分、合闸和储能线圈，经仪器提供操作电源。

（须先测合闸再测分闸）（由厂家提供）

注意事项：

（1）测试分、合闸时间应在额定电压下进行。

（注意电源电压的选择）

（2）测试时试验仪器须可靠接地。

①、分/合闸电磁铁的动作电压：

分、合闸线圈最低动作电压应在操作电压额定值的30%-65%，（储能线圈最低动作电压应在操作电压额定值的85%），试验需做5次。

试验方法：

1。

用直流恒流源分别加至断路器的分、合闸和储能线圈上。

或者采用直直流分压法。

②、主回路电阻：

所测值应符合制造厂规定。

试验方法：

采用直流压降法，通入电流不小于100A，用回路电阻仪，仪器的P1（电压）、C1（电流）和P2（电压）、C2（电流）分别接至断路器的上、下端，断路器须处于合闸状态。

注意事项：

（1）测量时应避免引线和接触方式的影响，测量小电阻设备，应注意电压线要接在断口的触头端，电流线应接在电压的外侧。

测量大电阻设备，电流线应接在电压线的内侧，接触应良好。

（2）要在电动合闸数次后进行测量。

③、分、合闸线圈直流电阻：

所测值应符合制造厂规定。

试验方法：

万用表测试。

④、微水测试：

所测值须≤150ppm.

测试方法；

（1）使用微水仪测试将仪器进气开关关紧，然后打开燥器顺时针

方向至“TEST”同时将排气口堵头去掉,将取样管接入仪器进气口,然后调节进气阀,待气体流量达到1.2-1.6L/min。

（2）接通电源（交、直流可选）A.面板上开关键拔至“OFF”,接入交流电220V,指示灯亮.B.面板上开关键拔至“ON”,DC指示灯亮,此时直流电源工作.

（3）打开主机“POWER”和“ENTER”键,即可进入测量状态。

（4）测完,关闭主机“POWER”和“ENTER”键而后关闭所有电源和阀门,将流量调节阀轻轻按顺时针方向将阀门关紧,同时将进气及排气口的堵塞头拧上.

（5）然后将干燥取样系统的手柄按逆时针方向转动,让手柄施上来至“EGISYP”这样即可使仪器进入干燥状态.（由厂家提供）

8、速度测试：

测量方法和测量结果应符合制造厂规定。

（由厂家提供）

9、真空断路器（10KV）

A绝缘电阻:

要求整体绝缘电阻参照制造规定,断口的绝缘10KV不低于1200MΩ,35KV不低于3000MΩ.用2500V或5000V兆欧表；

注意事项：

（1）测试完毕后，要将被试物接地放电。

（2）兆欧表接线端柱（E、L）引出线不要缠在一起，如需用较长的

引线才能和被试物连接时需有良好的绝缘支持物，使引线与其他设备或物体隔离。

（3）测量时，兆欧表转速应尽可能保持额定值

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