安 全 管 理内业资料.docx

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安全管理内业资料

安全管理

内业资料

项目部

项目经理安全生产责任制

一、认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法令及公司的有关规章制度。

二、对本工程项目安全管理负全面责任，是本项目的第一责任人，负责本项目部重大技术方案的确定和组织上报工作，认真落实施工组织设计（或施工方案）中的安全技术措施，不违章指挥，制止违章作业、违章操作。

三、经常组织有关人员进行安全检查，对查出的隐患及时组织人员落实整改，确保安全。

四、组织有关人员对新入厂工人进行安全教育，以提高职工的安全意识，安全技能及防范能力。

五、督促施工员对各施工班组的分部分项的安全技术交底工作。

六、组织有关人员对施工现场的各项安全防护设施、机械设备、施工用电等进行验收，经验收合格后方可使用。

七、监督特殊人员做到持证上岗。

八、发生伤亡事故或未遂事故，及时抢救伤亡人员，保护好事故现场，报告上级有关部门。

制定防治措施，预防事故重复发生，配合事故调查取证。

施工员安全生产责任制

一、认真执行国家安全生产方针、政策法令及公司有关规章制度和上级批准的施工组织设计、施工方案，并向各施工班组进行有针对性的分部分项安全技术交底。

二、对所负责施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止违章冒险作业。

三、认真组织施工人员实施施工方案中的安全技术措施。

四、对所管辖的施工现场的作业环境是否符合有关安全要求负有直接责任。

五、参与施工现场新增设的各项防护设施、施工机械、施工用电等各项验收工作。

六、认真做好新入场工人的安全教育，组织有关人员落实整改施工现场的不安全因素。

七、不得指派未经培训、考核、持证的职工从事特种作业。

安全员生产责任制

一、严格执行国家安全生产方针、政策、法令及公司有关规章制度，对本单位的安全生产负责，对安全生产工作实行监督检查。

严格执行安全一票否决制。

二、按照施工组织设计方案中的安全技术措施督促、检查有关人员的贯彻执行情况。

三、协助有关人员做好新入厂工人、特种作业人员的安全教育，并检查持证上岗情况。

四、经常深入施工现场，组织定期、不定期的安全检查，提出隐患，督促、指导有关人员及时整改，并及时验证。

制止违章作业及违章指挥等现象。

五、熟悉安全知识，掌握生产环节，及时发现并解决施工中的不安全隐患，提出改进意见的措施，参加施工现场新增设的安全防护设施、施工机械、施工用电等各项检测验收工作。

六、参加伤亡事故的调查、登记、报告和处理工作，并按时上报工伤事故报表。

技术员安全生产责任制

一、协助项目经理对实现安全生产目标、对施工现场安全技术工作负责。

二、根据有关技术规程、标准、规范等根据项目经理确定的技术方案编制施工组织设计、方案，方案中的安全技术措施内容齐全，针对性强。

三、及时解决施工作业中的安全技术问题，还应根据施工生产和季节气候变化，制定预防性的安全措施。

四、协助施工员向作业人员进行有针对性的安全技术交底和安全教育。

材料员安全生产责任制

一、对施工现场安全生产所需的材料、机具、电气设备，必须按计划保质保量供应。

二、对施工现场所需的劳动防护用品要认真检验，严禁使用不合格防护用品。

三、进入施工现场的各种材料、机具等按照施工平面图标明的位置分别堆放整齐，定置管理，使之物流有序。

班组长安全生产责任制

一、认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度，根据本组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对本班组人员在施工作业的安全负责，分散作业时，实行大级工负责制。

二、组织搞好安全活动日，开好班前班后安全会，支持安全员工作，对新调入的工人进行安全教育。

三、组织本组职工认真学习安全规程和制度，检查执行情况。

不违章指挥，不违章作业。

不得擅自移动拆除各种防护设施及各种机具，电气设备，正确使用个人防护用品。

四、经常检查施工现场的作业环境，发现问题及时解决，不能解决的要采取措施，并及时上报，有权拒绝违章指令。

五、听从专职安全员的指导，接受改进措施，做好上下班的交接和自检工作。

六、发生伤亡事故，应立即抢救伤者，保护现场，采取防洪措施，并立即上报，配合事故的调查取证工作，发动全组职工为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议。

班组兼职安全员安全生产责任制

一、认真执行安全生产各项规章制度及有关人员提出安全方面的意见，协助班组长做好本组的安全工作，接受专职安全员的业务指导。

二、协助班组长组织全班安全学习，做好记录，加强本组日常安全教育和宣传工作。

反映班组安全生产情况和职工的要求，协助班组长搞好新工人的安全教育和专业工种的技术培训。

三、有权制止违章作业，抵制违章指挥行为。

四、及时发现和处理事故隐患。

本人或本组不能处理的危险因素要及时上报。

五、发生伤亡事故及未遂事故，要协助班组长挽救伤员，保护现场，并及时上报。

施工作业人员安全生产责任制

一、认真学习贯彻有关安全生产方面的规章制度。

严格遵守安全技术操作规程。

二、工作前认真检查作业环境，正确使用个人防护用品，工作中时刻注意自己及他人的安全，不违章作业，有权拒绝违章指挥。

三、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格执行“先安全后生产、不安全不生产”的原则。

四、作业中发现事故隐患，要停止施工，立即向有关人员反映，待整改合格后方可施工。

五、按时参加班组召开的班前班后安全会。

遵守劳动安全纪律，爱护施工现场的各种防护设施及各种施工机具、电气设备等。

砖工安全技术操作规程

1、砖工在进入操作岗位时要正确佩戴好劳动防护用品穿戴整齐并注意操作环境是否符合安全要求。

2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架，一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网其离作业层高度不超过4m，采用外脚手架时还应设防护栏杆和挡脚板。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每m2不得超过270kg集中荷载不超过150kg）、堆砖高度不得超过单行侧摆三层。

4、使用外脚手架操作时外脚手架应不低于操作面、并设操作平台不得站在无绑扎的探头板上操作。

5、严禁站在墙顶上进行砌筑划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直并工作，不准在砖墙上行走。

6、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。

7、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面工作完毕应将脚手板和砖上的砖灰浆清扫平净，砖杂物工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷防止掉落伤人。

8、用起重机吊运砖时应采用砖茏，并不得直接放于跳板上吊砖，浆和料不能装得过满，起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方将松开夹具。

9、垂直运输的吊茏、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查发现问题及时修理或更换。

10、从砖垛上取砖时应先取高处后取低处，防止垛倒砸人砖运输车辆前后距离在平道上不少于2m，坡道上不少于10m。

11、在地坑、地沟作业时要严防塌方和注意地下管线、电缆等。

12、在进行高处作业时要防止碰触稞露电线，对高压线应注意保持安全距离。

13、屋面上瓦（砖）应两坡同时进行，要防止碰触稞露电线对高压电线应注意保持安全距离。

14、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。

抹灰工安全技术操作规程

1、外墙抹灰应使用按规定搭设的架子或采用砌砖架子，室内抹灰高度超过3.6m时,应使用脚手架铺稳架板,高度在3.6m以上时可使用凳或自搭架子但要按规定铺板,凳子立柱距离不能大于1.5m脚手板铺设宽度不小于0.6m,且无腐朽现象和探头板。

2、脚手架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人，堆放的材料、灰槽、小桶等工具要放平放稳以掉下伤人。

3、不准在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的器物上搭设脚手板，阴台部位粉刷外侧必须挂设安全网，进行悬空作业时要按规定佩戴安全带，且不得挂在窗格子等不牢固的器物上。

4、机械喷灰、喷涂应佩戴好防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直避免折弯，压力泵运行应注意压力表，正常的压力应在5.5—6.5kg/cm2范围内如超压和管道堵塞应压检修。

5、贴面使用的预制件，大理、磁砖、面砖等，应在堆放整齐平稳边用边运，安装时要稳拿稳放，待浆凝固稳定后方可拆除临时支撑，料、边角料不得将随意抛掷以免掉下伤人。

6、使用切割机，磨机各种小型工具时应先检查各种部件是否完好，导线开关绝缘是否良好，磨机金刚砂块安装必须牢固，手持式各种工具的旋转部件应有防护装置，经试运转正党后方可操作，操作人员必须按规定穿戴绝缘防护用品，绝缘鞋、绝缘手套等，小型电源处必须装有漏电保护器。

7、进行耐酸防腐工作时，除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外,还应遵守防火,防毒、防尘和防腐蚀工程操作的有关规定。

8、后台操作灰浆砂浆机人员在开机前应检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效确认无异常方可试运转，在机械在料运转时严禁把工具伸进搅拌筒内扒料，在机械运转中严禁维修保养，发现

异常必须先停机拉闸断电，锁好电闸箱再排除故障。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢筋绑扎安装是钢筋施工的最后工序，主要有将弯曲成型的钢筋到现场绑扎和预制钢筋网，架到现场安装两种方法其安全操作要求。

2、在高处（2m或2m以上），深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架必须架设脚手架和马道。

3、绑扎立柱和墙体的钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋可在地面或楼面绑扎整体竖立绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。

4、绑扎高层建筑的圈梁、梁、檐、外墙和边柱等钢筋时应搭设操作台架，设安全网绑扎好带好安全带悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板和支架或操作平台上操作。

5、绑扎基础钢筋应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳，深基础或间施工应选用低压照明灯具。

6、钢筋骨架安装起吊钢筋骨架时下方严禁站人，必须待骨架降落到楼地面1m以内始准靠近就位支撑好后方可摘钩。

7、绑扎和安装钢筋不得将工具箍筋或短钢筋随意放在脚手架上，以免放置不稳滑下伤人，也不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。

8、在楼层上拉钢筋或调钢筋调向时，事先要观察运行上方或周围附近是否有高压线，如有高压线必须采取可靠的安全防护措施后，方准进行上述作业严防触电事故的发生。

9、绑扎立柱墙体钢筋，不将站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎整体竖起，柱筋在4m以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临边支撑拉牢以防倾倒。

10、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人上下传送不将在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

一、钢筋机械切断机：

钢筋切断机是钢筋加上中占有相当比重的一道工序，同时钢筋切断机是钢筋切断的专用机械，其安全操作要点如下：

1、使用前必须检查切断机刀口安装是否正确，刀片应无裂纹刀架螺栓紧固，防护罩牢靠然后用手扳动皮带轮，检查齿轮齿合向隙调整力刃间隙，空运转正常后再进行操作。

2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋使钢筋和切断机刀口垂直，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀口防止钢筋末端摆动或蹦出伤人。

3、不将剪切直经及强度超过机械铭牌规定的钢筋或绕缠的钢筋多根钢筋一次切断时，总载面积应在规定范围内。

4、切断钢筋手与刀口的距离不将少于15Cm，如断短料手握端小于40Cm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住不将用手直接送料。

5、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不将停留。

6、发现机械运转不正常有异常响声，刀片歪斜情况应立即停机检修，作业后应清除切刀间的杂物并对整机擦拭保养。

二、钢筋弯曲操作方法和步骤和注意要点：

1、将已切断配好的钢筋弯曲或所要求的形状和尺寸，是钢筋加工中的一道主要工序也是一道技术性强的工作，钢筋弯曲或型方法有手工弯曲和机械弯曲成型两种。

2、手工弯曲钢筋方法在施工现场中仍经常采用，因其具有设备简单，成型正确等特点但手工操作劳动强度大、效率低因此已步为机械操作所代替，手工弯曲操作时应注意起弯时要慢，不要用力过猛防止扳子扳脱人被倒不将在高空或脚手板上弯曲粗钢筋，以免因脱扳造成人员高处坠落。

3、机械弯曲钢筋工效高、质量好、劳动强度低故为建筑工地采用，目前最通用是WJ40—1型钢筋弯曲机，它可弯制直经40mm

以下的钢筋成各种角度。

4、弯曲机的安装应平稳，外壳应作保护接零电源不将直接连在机身倒顺开关（按钮开关）上，应另设开关控制。

5、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴，可变挡架有无裂纹或损坏防护罩是否牢固可靠，并经空运转确认正常方可作业。

6、操作中注意力要集中，要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配不得放反。

7、变换工作盘旋转方向时必须在停机后进行即从正转一停一反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。

8、弯曲机运转中严禁更换芯轴，成型轴和变换角度及调速，也不得在运转中加油或清扫。

9、弯曲钢筋时严禁超过该机对钢筋直经，根数及机械转速的规定。

10、严禁在弯曲钢筋的作业半经内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

三、钢筋调直机械：

1、直经在10mm以下的钢筋和冷拔钢丝在轧制、拔制过程中已卷成盘圆状（俗称盘圆），盘圆钢筋在使用前必须经过一道放圈、调直工序。

2、调直机安装必须平稳，电机做可靠的保护接零并装设漏电保护器。

3、料架料槽应安装平直对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。

4、开机前要检查传动机构和工作装置，调整间隙紧固螺栓，确认无误后再启动空运转，检查轴承应无异齿轮齿合良好，待运转正常后方可作业。

5、按调直钢筋的直经选用适当的调直块及速度，调直短于2m或直经大于9mm的钢筋应低速进行。

6、在调直块未固定防护罩未盖好前不得穿入钢筋，作业中严禁打开防护罩及调整向隙，严禁戴手套操作。

7、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内以防钢筋尾端甩弯伤人。

8、当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

9、机械上不准搁置工具，物件以防震动落入机体。

10、盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，如有乱丝或钢筋脱架时必须停车处理，操作人员不得离机过运，以防发生故障不能立即停车而造成事故。

11、已调直的钢筋应随时清理，以防绊挂伤人。

混凝土工安全技术操作规程

砼工是建筑业主要工种之一，砼施工主要包括砼的搅拌运输，浇和养护等工序确保砼工在施工过程中的安全和健康非常重要，现就砼施工工艺分述其安全技术操作要求。

1、砼的搅拌一般都用砼搅拌机，当砼工程量很小或者没有搅拌时也可人工拌和，搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物，进料斗升起时严禁人员在料斗上下面通过或停留，机械运转过程中严禁将工具伸入拌和筒内工作完毕后料斗用挂钩挂牢，搅拌机发生故障需现场检修时应切断电源进入滚筒清理时，外面应人监护。

2、砼的运输是砼自搅拌机中卸出后应及时运送到浇灌地点，防止砼产生离析水泥浆流失及初凝现象砼运输工具很多，同前工地常用手推车，小型翻斗车自卸汽车等，当浇灌工程量大工期又长时，可使用轻轨翻斗车或自卸汽车运输，垂直运输一般采用井架龙门架式垂直升降机塔或塔式起重机。

当砼浇灌工程量集中和浇灌速度比较稳定时（如高层砼框架），可采用砼输送作水平和垂直运输，使用手推车运送砼时其运输通道应合理布置，使浇灌地点形成路避免车辆拥挤阻塞造成事故，运输通道应搭设平坦牢固，遇钢筋过密时可用马凳支设，马凳间距一般不超过2m，车子向料斗倒料时不得用力过猛和撒把，并应设有挡车措施用井架、龙门架运输时车把不得超出吊盘外，车轮前后要挡牢稳起稳落，用输送输送砼时，管道接头安全阀必须完好，管架必须牢固输送前必须试送检修时必须卸压，用塔吊运送砼时要使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索千绳应符合起重机械安全规程要求。

3、浇灌砼使用的溜及串桶节间必须连接牢靠，操作部位应有护身拦杆，不准直接站在溜帮上操作，浇灌高度3m以上的框架、柱砼应设操作台不得站在模板或支撑上操作，浇灌拱形结构应自两边拱脚对称同时进行浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护措施，应先行封闭并铺设临时脚手架以防人员下坠。

4、砼振器应设单一开关，并装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电操作者应穿胶鞋，湿手不得触摸开关在使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向→

5、砼养护是在自然条件下用皮管浇水养护时应小管接头连接牢固，移动皮管时不得猛拉皮管以防接头拉脱身体失稳造成事故。

正确振器不得放在初凝的混凝土地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时应切断电源，插入式振器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插堆或使节钢筋夹住棒头也不得全部插入混凝土中，在作业中转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振器械。

用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘移动或转向时不得用脚踢电动机。

振器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电电器开关应装在手把上，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

防水工安全技术操作规程

建筑物的防水工程分为屋面防水和构筑物地下防水两部分而屋面防水工程为重要，它的质量好坏不反关系到建筑物的使用寿命和维修用而且直接影响生产和人民的生活。

防水工程种类很多，屋面防水工程使用的材料也很好，都具有一定的毒性和剌激性且都属易然易爆物品，在施工过程中应特别注意安全。

一、防水卷材在施工中的安全技术要点。

1、沥青卷材熬油、熬油炉灶必须距建筑物10m以上，距危险品堆放地25m以上，上空不得有电线、地下5m以内不得有电缆通过，炉灶最好设在建筑物的下风方向。

2、油锅四周不得有漏缝，锅口应销高、灶口应砌筑高度不小于50cm的挡火墙。

3、炉灶防雨棚不可用易燃品搭设，附近禁止堆放易燃易爆物品。

4、熬制筒装沥青先将盖口打开，桶要横卧桶口朝下由桶向桶底缓缓加热，如用铁捅时人应站在桶的侧面，头不准对着桶口。

5、熬油锅内不能有水，沥青含水亦不能过大，装入锅内沥青不能超过容量的3/4，以防膨胀溢出锅外沥青块应放在铁丝瓢内入锅。

6、熬制沥青的人员必须坚守岗位，随着沥青温度的变化应慢火升温，如沥青熬制到油白烟转黄烟到红烟时，既有起火的危险应立即停火。

7、熬油现场应备有锅盖，灭火器等消防器材，如发生火灾可立即用铁锅盖封锅。

同时切断电源，熄灭炉火，如沥青溢出锅外着火，可用黄砂覆盖或用泡沫灭火器灭火，严禁用水清灭火。

8、配制冷底子油时，禁止用铁棒搅拌要严格掌握沥青温度，如发现冒出大量蓝烟时应立即停止作业，配制贮存涂刷冷底子油现场

严禁烟火，并不得有明火作业如电焊气割等。

9、装用油的桶壶应用铁皮口制成，禁止用锡焊桶壶、桶壶最好的效益。

10、运输设备及工具必须牢固可靠，竖立提升平台四周应有防护围栏，提升时应拉索引绳，防止油桶吊运时油桶下方10m半径范围内严禁站人。

11、不允许两人抬送热沥青，桶内装油不超过桶高的三分之二。

12、在坡度较大的屋面运油要采取必要的安全措施，如穿防滑鞋、设置防滑梯、清扫屋面上的砂粒等，油桶下设置桶垫放置平稳。

13、铺设时浇油者与铺设者应保持一定的距离，以免热沥青飞溅烫伤。

14、在屋檐处应防护栏杆，浇油时檐口下方不得走人或停留，如遇大风或雨天应停止作业。

15、操作时如觉头昏、头痛、恶心应立即停止作业，进行休息或治疗，专业防水工应定期进行身体检查。

16、总有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶过敏性反应的人员，不得参加施工作业。

17、严格执行劳动保护用品的使用规定，作业人员不得赤脚穿短裤、短衣作业应将裤脚袖口扎紧，手不能直接接触沥青，接触有毒材料需带防毒口罩，现场要加强通风，操作时应注意风向，防止下风作业人员中毒，操作时应穿戴、口罩、手套、工作服等。

18、防水卷材和溶剂多属易燃易爆品，仓库及施工现场和操作现场应有安全防火设施，严禁烟火如需明火作业要采取必要的防火措施。

19、运油路线须畅通无阻，运输设备须牢固可靠，屋面空间及檐口应有必要的安全防护。

20、屋面施工时不准穿带钉鞋的人员进入高空作业人员不得过分集中，悬空高处作业时要系安全带。

通风工安全技术操作规程

1、施工人员必须严格遵守施工现场的一切安全制度。

2、现场如需用明火应到指定的部门开具引火证，清除周围易燃物配足消防器材，且必须有专人火特殊部位用火必须有专门防火措施。

3、下料所载的边角余料，应随时清理堆放在一起，做到活完料净脚下清防止铁皮棱角扎伤。

4、方钢架子必须牢固，防止方钢掉下伤人。

5、操作前应检查所用的工具，特别检查锤头是否牢固防止锤头脱落伤人。

6、活板子的控制螺旋失灵时不得使用，活动钳口受力后易打滑和歪斜谨防伤手。

7、使用錾子剔法兰或打墙眼应戴防护镜，錾子毛边应及时清理以免錾子飞边伤人。

8、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致里面人的面部要避开冲孔，防止冲头和铁淆伤人。

9、用人力搬抬风管和设备时，应注意路面上的孔、洞、沟和其它障碍物，通道上部有人施工应先打好招呼后通过两人以上操作要统一指挥，互相呼应抬设备或风管时要轻起重放，不得任意抛扔以防磕碰铁倒伤人。

10、往架上搬运风管和设备之前要知道架子承重能力，以免架塌伤人。

11、在楼梯上搬运风管时应调一致，精神集中以免人员跌倒或碰伤。

12、搬运铁板应戴好手套，并用破布或其它物品垫好，以防划伤手。

13、运输和安装大型风机、电动机、风管及其它设备应由起重工

进行，并设专人指挥以防发生误操作造成人身及设备损坏。

14、吊装风管及设备应首先检查吊装机具和吊点是否安全可靠，吊装物下严禁站人以免砸伤。

15、安装用脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用，任何人不得随意拆改。

16、使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人监护，以防梯子倾倒摔伤人。

17、安装风管时不得用手摸法兰接口，以免伤手如螺丝孔不对，应用尖冲撬飞。

18、安装材料不得随便方在风管顶部或脚手架上，所用的工具应放入工具箱内、以防掉下砸伤人。

19、使用电动机具应事先检查有无漏电现象，断电装置应靠近操作部位，必要时要有人监护便于拉阐，使用手持电动工具必须装保护装置。

20、机械操作工人必须掌握所使用机械的性能，防止误操作造成人身伤害。

21、非电工不准安装拆卸和检修机电设备，以防不正确的操作损机、伤人。

22、间地下室暗处施工应有足够的照明设施，行灯照明有防护罩，电压不超过36V在金属内行灯照明电压不超过12V，在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

23、楼板洞口安装立风管，在拆除洞口防护施工前，必须经施工单位有关部门同意后方可实施，在同一竖直面内遇有上下交叉作业时，必须设置安全隔离层下方操作人员必须戴安全帽，不作业时孔洞要加防护，立管口要设置牢固盖板。

24、在施工过程中室内外如有井、洞、坑、池等应设置安全护栏，盖板等以免人员踏空坠落。

25、在坡屋面顶安装风管，风帽时应挂好安全带并用可靠索具，将风管等固定好侍安装完毕后再拆除索具。

26、吊顶内安装风管必须事先征得有关部门同意后，并使用合格脚手板防止木板断裂，脚手板必须铺设在主龙骨上，两端必须固定。

27、在吊顶内施工必须戴好安全帽，严防钢筋头或其它物件碰伤头部。

28、禁止在龙骨、顶板上行走及作业，以防失足踏空坠落。

29、在无法采取