鄂尔多斯动漫大厦工程塔吊施工方案.docx

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鄂尔多斯动漫大厦工程塔吊施工方案

目录

一、编制依据…………………………………………………1

二、工程概况……………………………………………………1

三、施工组织机构………………………………………………1

四、塔吊的选用…………………………………………………1

五、塔吊的布置…………………………………………………2

六、塔吊基础……………………………………………………2

七、塔吊接地电阻的敷设…………………………………………2

八、塔吊的安装…………………………………………………3

九、塔吊的拆除…………………………………………………5

十、安全注意事项……………………………………………7

十一、TC5015塔吊基础的计算书………………………………9

十二、TC5015塔吊附着的计算书………………………………12

一、编制依据

1、施工图纸

2、施工组织设计

3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

5、内蒙古自治区城镇建设水文中心提供的《岩土工程勘察报告》（2008-071）

6、QTZ63塔吊厂家使用说明书

7、施工现场实际情况

二、工程概况

鄂尔多斯动漫大厦工程位于鄂尔多斯康巴什新区图书馆南侧,地下1层,主楼地上14层,裙房地上4层。

结构形式为框架-剪力墙结构。

总建筑面积46000㎡，南北向轴线长35.6m、东西向轴线长151.35m，地下一层层高6.6m、基础垫层底标高为-8.1（-7.6）m，一层6.6m二层至四层4.8m四层以上高3.9m，建筑高度为56.4m，最高度为65.4m。

根据勘察报告，第四层粉质粘土的地基承载力为200Mpa，而塔吊基础要求的地基承载力≥170MPa，因而塔吊基础直接坐落在第四层细砂中砂层上能满足塔吊的承载力的要求。

三、施工组织机构

实行项目经理负责制，塔吊司机和信号工在项目经理部的直接监督与指导下，履行义务，负责工程的垂直运输和水平运输，并确保安全、有序的运行。

项目经理

↓

执行经理

↓

生产经理+技术负责人

↓↓

材料员安全员

↓

施工班组

四、塔吊的选用

根据本工程结构尺寸及对多家租赁公司的考察，拟选用2台TC5015型塔式起重机。

TC5015型塔吊臂长最大为50m，塔身截面为2*2*2.5m，自由高度为40m。

而根据现场实际计算，塔吊安装高度应不小于84.7m，超过塔吊的自由高度40m，因而至少要附加两道附着，才能满足施工生产和塔吊安全的需要。

裙房安装高度40m，不超过自由高度40m所以不需要附着。

塔吊安装高度具体计算如下：

H＝H1＋H2＋H3＋H4＋H5＋H6

H1＝吊索高度，取3.5m

H2＝模板等按照3.9m

H3＝安全操作距离取2m

H4＝地下室高度取8.1m

H5＝脚手架超出建筑物高度1.8m

H6＝建筑物高度65.4m

则H＝3.5＋3.9＋2＋8.1＋1.8＋65.4＝84.7m

附塔吊各种技术参数：

塔吊基础

天然基础

臂长

50m

标准节截面

1.6*1.6*2.5m

额定功率

24kw

最大起重量

6t

最小起重量

1.5t

自由高度

40m

安装高度

84.7m

附着位置

在四层顶板处设置第一道附着

在十层顶板处设置第二道附着

五、塔吊的布置

根据现场施工条件及建筑物之间尺寸确定塔吊设于建筑物北侧10-11轴之间。

与22-23轴之间。

塔吊基础距离建筑物基础外皮不小于200mm，塔身中心距离外墙皮不小于为4m。

六、塔吊基础

根据塔吊使用说明书及塔吊基础配筋图，塔吊的基础采用固定预埋地脚螺栓基础，塔吊基础尺寸为5500mm×5500mm×1350mm，配筋下层为双向Φ20＠160、上层为双向Φ20＠160、拉结筋为φ12＠480梅花型布置，砼标号C35，承台水平面平整度误差小于1‰。

塔吊基础施工完毕后应组织租赁公司、安装单位验收，形成记录。

七、塔吊接地电阻的敷设

塔吊接地电阻的敷设，必须严格按照规范进行。

基础的电阻地极不少于三处，每根地极应选用50*50mm角铁或不少于40mm的圆钢管，其长度应不少于2.5m，每根地极均应全部砸入地下，其顶部距离地表800mm，地极与基础的连接应选用50mm镀锌扁钢，扁钢与地极、基础的连接，其焊口应满焊。

接地电阻应在基础验收之前测试记录其测试值×1.4应小于4Ω。

八、塔吊的安装

1、塔吊基础地脚螺栓的安装

在塔吊基础钢筋绑扎完后，在基础固定塔吊标准节的位置设置地脚螺栓，要求固定牢固，顶标高必须一致，误差控制在3mm以内，从两个方向检查其垂直度，并用斜楔铁进行调整，保证其垂直度误差小于1/1000，然后浇筑砼，塔吊安装应在基础砼强度达到90%以上才能进行。

2、安装前准备工作

1）由塔吊拆装队会同安全设备部门、技术部门及项目负责人查

看现场，提出安全措施，制定安装方案。

2）由塔吊拆装队组织拆装小组全体作业人员进行技术交底，熟

悉塔吊安装方案及安全要求，配齐并检查所需要的钢丝绳及吊具、吊索。

3）项目部负责清除塔吊安装地段的各种杂物、平整好场地，保

证道路畅通，以便汽车进场及拼装吊臂、平衡臂之用。

4）根据塔机散件中最大最重及现场条件，安排一辆50t汽车吊

进场进行安装。

5）由塔吊拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴

及开口销，并将连接件涂抹黄油。

3、塔吊安装工艺

采用汽车吊配合安装，塔吊的安装操作规程及要求，以厂家提供的为准，安装单位的资质必须符合要求。

1）安装小组和项目负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完

善，复核地脚螺栓的水平误差，水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则应在固定底座下面加垫片调节。

2）在地面上将爬升架拼成整体，并装好液压系统，然后将爬升

架吊起，套在底架基础节的外面，安装时注意爬升架上的油缸的一面对准底架基础节上有踏板一面。

3）在地面上先将上下支座、回转支承及平台等装为一体。

然后

将这一套部件吊起。

安装在基础节上，用16个36MM的高强螺栓将下支座分别与爬升架基础节相连接。

4）在地面上将塔顶上的二根平衡臂处于同一侧。

5）在平地上装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装

在平衡臂上，接好各个部分所需电线，然后将平衡臂吊起来与其上支座用销轴固结完毕后，在抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆。

6）先将司机室的电器设备检查好后，将司机室吊起至上支座的

上面，然后用销轴将司机室支座连接好。

7）根据实际使用臂长，在离地面1m左右的支架上装好吊臂，

安装好起重小车，并将小车固定在吊臂根部，同时用销轴将吊臂拉杆组装好，固定在吊臂上弦杆的相应支架上，检查吊臂上线路是否完善，并绕好小车牵引钢丝绳。

8）用汽车吊将吊臂平稳吊起，提升时必须保持吊臂处于水平位置，使吊臂顺利的安装到上支座的吊臂铰接点上，用销轴连接好，并上好开口销，继续提升吊臂，当吊臂头部稍微抬起适当位置时，用起升机构钢丝绳通过顶上一组滑轮拉起拉杆，分别使吊臂上的短拉杆、长拉杆的连接板与塔顶的相应拉板用销轴连接好。

9）松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状

态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

10）然后将四块配重吊起安装在平衡臂尾部的位置上跟平衡臂连

接牢固，再接通电气系统。

11）穿绕起升钢丝绳及吊钩。

12）将起重机旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊

至其中臂下备用。

13）放松电缆长度略大于总的爬升高度。

14）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔

吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。

15）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部

伸出后，收缩活塞杆，是爬升架的爬抓搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根36MM的高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根36MM的高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。

16）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种配件装置。

17）由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明

书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行检测验收。

18）验收合格后，邀请当地安全部门检查验收，合格后挂牌使用。

4、塔吊安装工作中的注意事项

1）整个塔机安装工程由拆装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。

2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10m范围内必须设置警戒心线，并有警戒人员值班，警戒区内严禁有闲人走动或停留。

3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，防止零部件从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。

4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业，拼装好塔身以下支座的8根36MM的高强螺栓。

5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。

6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。

7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。

8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。

九、塔吊的拆除

1、拆除前的准备工作

1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。

2）由拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需要的吊装工具、索具等。

3）项目部负责清除影响塔机拆除及汽车吊进场的模板及其他杂物。

4）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调50T汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。

2、塔机拆除顺序

1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变

幅小车升至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

2）拆支塔身与下支座连接的8根36MM的高强螺栓，此时必须将

顶横梁的挂板挂在塔身塔板上。

3）顶升油缸，使爬升架引出一节标准节时，将一个标准节引出

用滚轮固定在塔身标准节下部的连接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准8根36MM的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。

4）依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息

平台，附着架、并吊放在地面上。

5）塔身降到预计高度后，用50T汽车吊将驾驶室拆除。

6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉两块配重，并吊放在地面上。

7）用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去

拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。

8）用汽车吊吊放余下的一块配重。

9）拆除平衡臂拉杆与塔顶连接的销轴及平衡臂上支座的连接销

轴，再吊放到地面上。

10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下

的标准节、基础节、固定底座、并逐件吊放到地面上。

3、拆除过程中的注意事项

1）拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确信号，拆塔过程

中，塔身周围10m范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人走动或随意停留。

2）凡进入警戒区的操作人员都必须带好安全帽，高空作业人员

要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时精力集中、安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。

3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身

与爬升架用8根36MM的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。

4）降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油

路中的空气。

5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证

爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防止工作平台与标准节脱杆碰撞。

6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输

道路阻塞。

7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口

销等由拆装小组派人收管。

8）除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明

书》和有关安全操作规程执行。

十、安全注意事项

1、工作前检查

1）检查结构的外观情况、各传动机构是否正常；

2）检查钢丝绳的磨损情况，按照规定进行处理，切勿勉强使用；

3）按照使用说明书规定进行日常保养；

4）工作前应做一次全面检查，认为各部机件安全正常方可进行

操作。

同时塔吊司机和信号工均应持有效证件上岗。

2、操作中

1）严格按照出厂规定，不得超载不得私自调整各种限载装置，

塔吊严禁超负荷使用，严禁违背塔吊“十不吊”原则作业，坚决贯彻“润滑、紧固、调整、清洁、防腐”的十字方针，按照规定进行相应级别保养；夜间工作的塔吊应设置正对工作面的投光灯；塔身高于30米时，应在塔顶和臂架端部装置红色防撞信号灯；

2）操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动；

3）司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须按铃

给信号；

4）不得用塔吊斜吊重物，或拔除地面勃附的物品，更不得用起

重机吊起人员；

5）应专心操作，禁止与他人闲谈或做其他动作，工作时间严禁

擅离工作岗位；

6）操作控制器时，首先要从零位搬到第一档，然后顺次增档或

减档,严禁越档操作；

7）注意起吊重物的绑扎是否牢固合理，如发现不合理的情况，

应要求起重工重新绑扎，合理后再起吊；

8）在起吊物品时，如发现起重机有异常现象，应立即停车，设

法将重物放下并及时切断总电源进行修理，待正常后方可继续工作；

9）工作中休息或下班时，必须将空开断开档位处于零位；

10）严禁违章作业，严格遵守“十不吊”；

11）有权拒绝无关人员触动任何机件，但行业安检进行检查时例

外。

12）附：

“十不吊”

●被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；

●指挥信号不清不准吊，照明条件不好不准吊；

●违章指挥不准吊；

●吊物上站人不准吊；

●埋在地下物不准吊；

●斜拉斜牵物不准吊；

●松散物捆扎不牢靠不准吊；

●零碎小物件无容器不准吊；

●吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

●大雨、大雾、强风不准吊。

3、操作停止后

1）将驾驶室的所有门窗关闭好，锁好后方可离开；

2）润滑油、棉纱等易燃物品在起重机内的存放量不要太多，以

便于管理和使用；

3）消防工具要放在易拿取之处；

4）认真做好交接班记录，认真填写机械运转记录，发现问题及

时反映，严禁经他人转告交班。

4、保养

1）高空检查、加油保养维修时，一律要佩带安全带；

2）按润滑表的规定按时对各注油点加注或更换润滑油；

3）每季度必须检查电动机与各电器设备的绝缘情况及拔地是否

良好；

4）经常检查钢丝绳的磨损和润滑情况，保持钢丝绳在卷筒上整

齐平直；

5）经常检查和拧紧各部螺丝；

6）保持全机的清洁。

5、现场配合

1）服从命令听指挥，服从现场指挥人员的调度，想现场所想，

保质保量完成生产任务；

2）遵守纪律，遵规守法；

3）有事外出必须同现场负责人请假。

十一、TC5015塔吊基础的计算书

本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：

《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编制。

（一）、参数信息

塔吊型号：

TC5015，塔吊起升高度H：

84.7m，

塔身宽度B：

2.5m，基础埋深d：

7.20m，

自重G：

450.8kN，基础承台厚度hc：

1.35m，

最大起重荷载Q：

60kN，基础承台宽度Bc：

5.50m，

混凝土强度等级：

C35，钢筋级别：

HRB335，

基础底面配筋直径：

20mm

（二）、塔吊对承台中心作用力的计算

1、塔吊竖向力计算

塔吊自重：

G=450.8kN；

塔吊最大起重荷载：

Q=60kN；

作用于塔吊的竖向力：

Fk＝G＋Q＝450.8＋60＝510.8kN；

2、塔吊弯矩计算

作用在基础上面的弯矩计算：

Mkmax＝826kN·m；

（三）、塔吊抗倾覆稳定验算

基础抗倾覆稳定性按下式计算：

e＝Mk/（Fk+Gk）≤Bc/3

式中e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；

Mk──作用在基础上的弯矩；

Fk──作用在基础上的垂直载荷；

Gk──混凝土基础重力，Gk＝25×5.5×5.5×1.35=1020.938kN；

Bc──为基础的底面宽度；

计算得：

e=826/（510.8+1020.938）=0.539m<5.5/3=1.833m；

基础抗倾覆稳定性满足要求！

（四）、地基承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第5.2条承载力计算。

计算简图:

基础底面边缘的最大压力值计算：

当偏心距e

Pkmax＝（Fk+Gk）/A+Mk/W

式中：

Fk──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,Fk＝510.8kN；

Gk──基础自重，Gk＝1020.938kN；

Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.5m；

Mk──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，Mk＝826kN·m；

W──基础底面的抵抗矩，W=0.118Bc3=0.118×5.53=19.632m3；

不考虑附着基础设计值：

Pkmax=（510.8+1020.938）/5.52+826/19.632=92.71kPa；

Pkmin=（510.8+1020.938）/5.52-826/19.632=8.562kPa；

实际计算取的地基承载力设计值为:

fa=170.000kPa；

地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=50.636kPa，满足要求！

地基承载力特征值1.2×fa大于无附着时的压力标准值Pkmax=92.710kPa，满足要求！

（五）、基础受冲切承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第8.2.7条。

验算公式如下:

F1≤0.7βhpftamho

式中βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，βhp取1.0.当h大于等于2000mm时，βhp取0.9，其间按线性内插法取用；取βhp=0.95；

ft--混凝土轴心抗拉强度设计值；取ft=1.57MPa；

ho--基础冲切破坏锥体的有效高度；取ho=1.30m；

am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=（at+ab）/2；

am=[2.50+（2.50+2×1.30）]/2=3.80m；

at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；取at＝2.5m；

ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=2.50+2×1.30=5.10；

Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取Pj=111.25kPa；

Al--冲切验算时取用的部分基底面积；Al=5.50×（5.50-5.10）/2=1.10m2

Fl--相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。

Fl=PjAl；

Fl=111.25×1.10=122.38kN。

允许冲切力：

0.7×0.95×1.57×3800.00×1300.00=5157607.00N=5157.61kN>Fl=122.38kN；

实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！

（六）、承台配筋计算

1.抗弯计算

依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第8.2.7条。

计算公式如下:

MI=a12[（2l+a'）（Pmax+P-2G/A）+（Pmax-P）l]/12

式中：

MI--任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；

a1--任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；取a1=（Bc-B）/2＝（5.50-2.50）/2=1.50m；

Pmax--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取111.25kN/m2；

P--相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值，[BcPmax-a1（Pmax-1.2×Pmin）]/Bc＝[5.5×111.251－1.5×（111.251－1.2×8.562）]/5.5=83.712kPa；

G--考虑荷载分项系数的基础自重，取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×5.50×5.50×1.35=1378.27kN/m2；

l--基础宽度，取l=5.50m；

a--合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离，取a=2.21m；

a'--截面I-I在基底的投影长度,取a'=2.50m。

经过计算得MI=1.502×[（2×5.50+2.50）×（111.25+83.71-2×1378.27/5.502）+（111.25-83.71）×5.50]/12=291.24kN·m。

2.配筋面积计算

αs=M/（α1fcbh02）

ζ=1-（1-2αs）1/2

γs=1-ζ/2

As=M/（γsh0fy）

式中，αl--当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取αl=1.00；

fc--混凝土抗压强度设计值，查表得fc=16.70kN/m2；

ho--承台的计算高度，ho=1.30m。

经过计算得：

αs=291.24×106/（1.00×16.70×5.50×103×（1.30×103）2）=0.002；

ξ=1-（1-2×0.002）0.5=0.002；

γs=1-0.002/2=0.999；

As=291.24×106/（0.999×1.30×103×300.00）=747.48mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:

5500.00×1350.00×0.15%=11137.50mm2。

十二、TC5015塔吊附着的计算书

塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。

主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。

（一）、支座力计算

塔机按照说明书