卧虎沟乡灌溉管道迁改施工方案.docx

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卧虎沟乡灌溉管道迁改施工方案

卧虎沟乡灌溉管道迁改施工方案

1.编制依据

1.1现行施工规范、规程和标准;

1.2新建铁路赤峰至京沈高铁喀左站铁路工程施工图设计文件;

1.3我单位对迁改施工现场的实地踏勘、调查资料及历年来积累的施工经验。

2.工程概况

2.1迁改概况

本标段位于辽宁省西部地区,自京沈客专喀左站北京端外包京沈正线引出,下钻京沈客专顾杖子特大桥后折向西北经顾杖子东侧,至九神庙村北侧,老郑杖子南侧。

正线里程JSDK348+410~DK7+981.32,正线长度7.96km;北京方向上行联络线5.79km;下行联络线长度5.16km。

本标段灌溉管道迁改共11处,总长度为9km。

2.2气象特征

线路主体大部走行于辽西境内,属于中温带亚干旱季风气候区。

主要特点春季干旱多风;夏季炎热,降水集中;秋季凉爽;冬季干冷。

按照对铁路工程影响气候分区为寒冷地区。

沿线附近主要城镇气象要素见表2.2.1气象要素表。

表2.2.1气象要素表

项目名称

凌源

建平

观测年度

1991-2005

1995-2005

历年年平均气温(℃)

8.72

9.2

历年极端最高气温(℃)

43.3

42.3

历年极端最低气温(℃)

-25.2

-27.9

历年最冷月平均气温(℃)

-9.6

-9.6

历年年平均降雨量(mm)

470.3

456.1

历年年平均蒸发量(mm)

1764.5

1686.4

累年平均风速(m/s)

2

1.7

历年最大风速(m/s)

17

18

主导风向

N

CSW

历年平均相对湿度(%)

52.9

51

最大积雪深度(cm)

10

12

土壤最大冻结深度(cm)

1.39

1.78

2.3水文特征

沿线水系属辽河流域,本标段所处位置无较大河流,地下水分布主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。

经取样化验,地下水对铁路混凝土结构一般不具侵蚀性。

地下水位埋深一般不大于30~40m。

2.4地质特征

2.4.1地层岩性

沿线地层为华北地层,基岩主要以陆相碎屑岩类为主,岩浆岩类种类较少的特点,其中元古界、泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系缺失,沿线第四系地层分布广泛,成因多样,岩性众多。

2.4.2地质构造

线路位于I级构造单元华北地台(中朝准地台)的北部和内蒙兴安华力西地槽褶皱带南端。

华北地台以赤峰-开源大断裂为界与北部的内蒙兴安华力西地槽褶皱带相邻。

拟建铁路从南至北依次穿行于以下构造单元:

华北地台二级构造单元燕山台褶带东端的辽西台陷、华北地台二级构造单元内蒙古地轴的东端建平台拱、内蒙兴安华力西地槽褶皱带二级构造单元内蒙华力西晚期褶皱带的敖汉复向斜。

2.4.3不良地质

沿线分布的不良地质主要有崩塌落石、顺层、地震液化和岩爆等。

(1)崩塌、落石

本标段沿线低山丘陵区地形起伏大,冲沟发育。

地层岩性变化大,在冲沟两侧及山坡陡峭处,易发生崩塌、落石、表层溜坍等。

线路应尽量绕避高陡边坡,或采取综合措施治理边坡问题,桥梁基础应设置在检算的安全范围内。

(2)顺层

沿线低山及丘陵区多基岩裸露,岩层层理发育,地表多全风化~强风化岩石,且表层多为黄土覆盖,下部为泥岩砂岩等,路堑挖方段施工后,将形成多处岩质路堑边坡,当岩层层理发育,岩层面倾向与坡面倾向一致(或近于一致)时,路堑边坡存在顺层滑移破坏的可能,需根据工程类型采取相应的加强措施。

(3)地震液化

全线地震动峰值加速度为0.05g~0.20g(地震基本烈度Ⅶ度~Ⅷ度),全新统部分饱和砂类土为地震液化土,需根据工程类型采取相应的加强措施。

由于沿线水位埋深较深,液化砂土仅部分地段分布。

2.4.4特殊岩土

沿线分布的特殊土主要有人工填土、膨胀土(岩)、湿陷性黄土等。

(1)人工填土

沿线城区、村庄附近地表及公路铁路路基处分布填土,主要类型有填筑土、素填土及杂填土。

具有成分复杂、软硬不一的特点,需针对不同工程类型采取处理措施。

(2)膨胀土(岩)

全风化~强风化凝灰岩、凝灰质砂岩、凝灰质砾岩及砂岩一般具中等膨胀性,沿线均有分布。

侏罗系及白垩系全风化~强风化泥岩、砂质泥岩及半胶结泥岩、砂岩等多具中等~强膨胀性,主要分布在建平~赤峰范围内。

局部地段分布的第四系上更新统棕红色、棕黄色粉质黏土具有弱~中等膨胀性。

膨胀土(岩)多由强亲水性矿物质组成,并且具有显著胀缩性,具有吸水膨胀、失水收缩并往复变形的性质,需针对不同工程类型采取处理措施。

(3)湿陷性黄土

沿线黄土分布广泛,一般具湿陷性,湿陷系数一般为0.015~0.135,湿陷等级一般为Ⅰ级(轻微)~Ⅱ级(中等)非自重~自重湿陷性场地。

3.施工总体方案

3.1主要施工工艺

3.1施工放线

滴灌系施工放线主要包括首部加压泵站的施工放线和各级管道的施工放线。

应根据设计图线要求,到现场放样,用白灰和木桩做标记。

施工现场应设置施工测量控制网,做好标记并保存到竣工。

3.1.2施工开挖和泵房建设

(1)施工开挖

按照施工放线时做的标记及设计尺寸进行开挖。

(2)泵房建设

泵房建设要求统一尺寸,统一形式,地面应整夯,要留有采光通气窗口。

3.1.3施工安装

(1)枢纽部安装

泵房建完后,经验收合格,即可在泵房内进行枢纽部的组装。

(2)管道的安装

管道的施工安装,要按设计及实际桩号进行。

管道施工安装主要分三部分:

干、支、毛管铺设;滴头安装;水阻管安装。

3.1.4试水工程验收及清理现场

(1)试水

管道安装完毕,初检合格就可进行试滴。

(2)工程验收和清理现场

滴灌工程的验收包括三个方面内容:

一是复查滴灌设备产品,包括管、管件等是否合你;二是检查安装施工质量是否符合设计要求;三是审查滴灌系统规划是否合理。

3.2工期计划

灌溉管道迁改施工工期:

30天。

计划开工日期:

2017年3月25日

计划竣工日期:

2017年4月24日

4.灌溉地下管线迁改工程量

表4卧虎沟乡灌溉地下管线迁改工程量统计表

序号

项目名称

单位

迁改米数

备注

1

BJSLDK344+402(大葱地)节水滴灌

m

300

2

DK345+330(大黑山)井节水滴灌

m

340

3

BJSLDK343+812.39(大湾子地)井节水滴灌

m

530

4

右DK344+695.84、DK344+410、右DK344+569.58(顾杖子村部外)节水滴灌

m

1651

5

BJLDK344+064(西北地)滴灌管道

m

230

6

BJLDK344+070(西北地五组)节水滴灌

m

298

7

BJLDK343+770(西北地门前二组)节水滴灌

m

470

8

DK6+700(西北洼五组)节水滴灌

m

670

9

BJSLDK343+746.87(西南沟五组)井节水滴灌

m

270

10

DK344+873.59(小黑山五组)井节水滴灌

m

1011

11

右DK344+695.84、DK340+873井节水滴灌

m

550

12

安装

m

9250

13

管道开挖及回填

m

9000

14

填方量

m3

3060

5.资源配置计划

5.1施工人员配置

表5.1施工人员表

负责人

1人

作业队长

1人

技术主管

1人

现场技术员

2人

检测人员

3人

现场安全员

1人

司机

13~15人

工人

8~10人

5.2主要施工机械设备配置

本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置。

主要施工机械配置及性能见下表:

表5.2主要施工机械设备表

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

挖掘机

PC220

1

2

推土机

TY75

1~2

3

装载机

ZL50

2

4

压路机

BWM50

2

5

自卸汽车

Lm20t

6

7

手扶振动打夯机

2

8

洒水车

1

6.施工准备

6.1技术准备

迁改施工作业前,阅读、审核施工图纸,明确灌溉管道迁改相关施工要求。

学习相关迁改技术指南和验收标准。

对作业人员进行技术交底。

6.2材料准备

材料经检测合格后方可进场,具体材料数量详见下表:

表6.2.1地下管线迁改材料清单

序号

项目名称

单位

工程数量

备注

1

Φ75PVC0.8MPA

m

3804

2

φ75接头

102

3

98

4

φ75水栓

148

5

φ75三通

27

6

φ75弯头

24

7

φ75铁管

m

287

8

Φ90PVC0.8MPA

m

2453

9

Φ90水栓

57

10

Φ90三通

4

11

Φ90弯头

4

12

Φ90铁管

m

312

13

φ90接头

23

14

φ90x75变径

2

15

Φ110PVC0.8MPA

m

276

16

Φ110水栓

2

17

Φ110三通

2

18

Φ110弯头

2

6.3测量准备

滴灌系施工放线主要包括首部加压泵站的施工放线和各级管道的施工放线。

应根据设计图线要求,到现场放样,用白灰和木桩做标记。

施工现场应设置施工测量控制网,做好标记并保存到竣工。

6.4试验准备

(1)按规定进行材料检测。

(2)质量检测

质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测,“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作;“定位”指的是检测点位相对固定。

质量检测在本试验段中有两个目的:

一是为了加强施工过程控制,在工艺试验的各阶段进行质量检测,确保工程质量;二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系。

6.5其他施工准备

经培训符合要求后,人员方可上岗;电力作业人员必须持证上岗。

7.施工工艺及方法

7.1施工工艺

灌溉管道施工工艺流程图

 

7.2施工方法

7.2.1施工放线

滴灌系施工放线主要包括首部加压泵站的施工放线和各级管道的施工放线。

应根据设计图线要求,到现场放样,用白灰和木桩做标记。

施工现场应设置施工测量控制网,做好标记并保存到竣工。

7.2.2施工开挖和泵房建设

(1)施工开挖

按照施工放线时做的标记及设计尺寸进行开挖。

开挖时要保存好桩号,以便管道安装时进行高程校核。

开挖深度和宽度要求:

干、文管沟一般在防冻层以下0.5米左右;毛管和发丝滴头的开挖深度要求在耕作层以下,一般在0.3~0.5为宜,宽度为0.2米。

(2)泵房建设

泵房建设要求统一尺寸,统一形式,泵房内部空间尺才为长宽各3米,高度2.0~2.5米,地面应整夯,要留有采光通气窗口。

5.2.3施工安装

(1)枢纽部安装

泵房建完后,经验收合格,即可在泵房内进行枢纽部的组装。

a潜水泵式枢纽安装

化肥灌使用时间短,一般与枢纽部分进行活接,由阀门进行控制。

其它部件采用固定式联接,管件均为金属水暖件。

b离心泵式枢纽安装

为了避免停泵后因管道内水倒流形成真空而造成管道径向收缩或滴头吸入泥土对于平原地区可在主阀门后安装进气阀,使空气进入管道填补管内真空;对于山区可在最高支管尾部加一段放空管(也就是把文管尾部延长列一定高度,此管口不封闭)。

(2)管道的安装

管道的施工安装,要按设计及实际桩号进行。

管道施工安装主要分三部分:

干、支、毛管铺设;滴头安装;水阻管安装。

a干、文、毛管铺设

管道铺设一般需施工人员6—8人首先按滴灌管道设计图纸上数据对各种规格的管材进行剪裁,再依次将它们连接、铺设于千、支、毛管沟中。

干、文、毛管的连接方法是把要连接的两个管端置于沸腾的油(或水)中,或用火烤(应注意掌握火候),待管端变软,用接头可顺利地把两管端接在一起,然后用铁丝把接口处捆扎好。

b滴头安装

两头的安装就是滴头与毛管的连接,其连接方式大致可分为间接式和插接式两种。

管间滴头的安装,是根据滴头的间距,剪断毛管,并与滴头串联。

插接式滴头的安柴,应先根据滴头间距,在与管轴线平行的同一直线上的毛管壁上打孔,在孔中插装滴头,并拴在毛管上。

为防止微管摘头受毛管理员壁挤压而缩小过水断面,打孔不宜太小但也不宜过大,过大则容易脱落漏水。

合适的孔径是插入滴头时,手感顺利而无间隙。

滴头的安装与干、支管安装可同时进行,也可先走一步。

c水阻管的安装

水阻管部分的安装,要求在施工员的指导下,认真操作。

其步骤是:

①2~3人在支管指定的位置上用钻打孔,并安装好旁通;②4人在毛管接口处装水阻管,并与对立的旁通连接。

水阻管的安装方法,按设计要求,把一定长度的水阻管和水阻接头(1个)连接在一起,把带接头的水阻管插入对应的毛管中,直到水阻接头进入毛管4cm左右为止,然后,把此毛管与捆扎好的对应旁通连接起来,即安装完毕。

d管道安装应注意的问题

1管道不宜裸露在阳光下,以防止老化,禁止扭、划、拉、折管道,以保障其使用寿命。

②为防冻,一般在每轮灌区相对最低的支管上安装排水管(可设闸阀),在闸阀的位置上,应开100×100×50cm的工作面,四周砌砖(或石头),并加盖,以便于管理。

③安装滴头时,打孔人员要注意不把毛管两壁都打透;微管调头插入毛管的长度以4变米为负为宜,为防止微管滴头脱落可将微管滴头在毛管上打一结。

④在埋微管滴头时,在其出口处裹一块塑料布(8×8cm),以防停水时吸入泥土。

⑤毛管施工约占整个管道系统安装土程量的60%,因此要求施工人员认真做好组织工作,固定施土工作人员,防止频繁变动,保证整个滴灌工程顾利完成。

⑥在支管上打孔时,要打正孔,严禁打偏斜孔,以防出现旁通漏水。

钻头的直轮安装10旁通时,用8.7mm为宜;安装12旁通时,以11.55mm为宜。

打孔的位置应根据毛管在支管上的连接位置确定。

安装旁通时,要把孔壁上的曲塑料厂残片去掉,以防堵塞。

为防漏水,可在旁通内侧涂化学胶或加小胶垫,并用铁丝把旁通捆好。

⑦本阻管的安装好坏,关系整个工程的成败,所以在水阻管与胡和旁通连接时,施工人员要认真接好每一个小管件(三通、水阻接头、套管等),切不可疏忽大意。

7.2.4试水工程验收及清理现场

(1)试水

管道安装完毕,初检合格就可进行试滴,试水时先打开控制闸阀,放水肿洗整个管道,排除管中—切遗杂物,然后将各级管道尾部用堵头堵好。

以轮灌区为单位,按相应的压力供水,调整各闸阀,检查接头、管道有无漏水,滴水头滴水是否均匀,各种仪表是否灵敏等。

如有故障,要及时排除,直至合格为止。

试水正常以后,即回填管道。

回填应分层进行,紧贴管道的一定用细砂土,并边填进捣实,防止管道受力不均。

冬季施工,最好下午回填,以减少热胀冷缩对管道线性变化的影响。

(2)工程验收和清理现场

滴灌工程的验收包括三个方面内容:

一是复查滴灌设备产品,包括管、管件等是否合你;二是检查安装施工质量是否符合设计要求;三是审查滴灌系统规划是否合理。

通过综合检查,将隐患消灭在生产使用之前。

对较大的工程验收工作还分为施工期问的验收和竣工验收等不同阶段进行。

验收组成员应由主管投资部门、设计单位、施工单位和使用单位四方代表组成。

按照设计图纸和施工图纸的要求一一核对。

验收结果要形成文件,共同签字,以备查考。

验收合格后,清理施工现场,使工地恢复到施工前正常状态,并交付使用。

8.质量保证措施

8.1质量保证制度

8.1.1坚持质量标准,进行质量策划

严格执行设计文件和验收标准的相关规定,确保施工质量有保证,避免盲目施工。

对施工人员加强质量意识教育,把质量控制放在工作的首位。

制定合理的施工生产计划,确保施工处于受控状态。

8.1.2建立内部质量“三检”制度

建立各级质量检查制度,项目部采取定期和不定期相结合的方式。

质量检查由主要领导组织有关部门人员参加,外业检测、内业检查分别进行。

外业检测对照客运专线施工质量验收标准对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测,做出记录,作为评定质量等级的依据之一;内业检查按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准,根据检查办法做出检查评定结果。

设立专职质检人员,对施工过程的质量实施检查控制,做好隐蔽工程的自检工作,做好隐蔽工程旁站记录。

分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。

在分项工程施工过程中,采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。

加强与建设、监理、设计单位的密切配合,服从质量监督和建设、监理单位对工程质量的检查。

严格执行隐蔽工程检查制度,对监理工程师和业主进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件,对检查提出的质量问题,及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。

8.1.3坚持图纸审核、技术交底制度

施工前,由项目部工程部组织参加试验段施工的有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸,领会设计意图,确保施工的正确性和有效性。

根据试验段试验方案,编制可操作的技术交底书,做到分工明确,责任到个人。

8.1.4建立教育、培训、持证上岗制度

组织参加施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标,要求所有参建员工理解工程特点,熟悉施工的程序和质量要求,了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节,定期安排技术培训,并进行技术考核。

特殊工种的人员进行上岗前培训,执行持证上岗率100%的制度。

就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习,保证工程质量。

8.2质量保证措施

(1)充分准备:

预测一切不利因素,充分做好劳动力、物资、机械、设备的进场,确保通过较好的准备工作,保证施工有序进行。

(2)做好技术交底和指导

制定专项技术交底,因地制宜,根据通信、电力、供水管线的迁改施工标准及规程,结合现场地形、项目架子队人员等具体情况,编制可具体操作、实施性强的施工技术交底。

对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。

(3)加强检测:

以检测为控制主线,贯穿施工全过程,以科学的检验检测手段获得真实可靠数据,全面指导施工。

(4)所有工序经监理认可合格后方可进行下道工序,施工资料完整、准确。

9.安全保证措施

贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强施工作业现场控制和职工的安全教育为重点,以定期、不定期检查、专业检查相结合,安全、高效、优质地建设本工程。

9.1安全目标

杜绝重大、大事故和因工死亡事故。

杜绝重大责任火灾事故。

9.2安全保证体系及制度

9.2.1安全保证体系

作业工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制,形成安全生产体系,做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。

9.2.2安全管理制度

(1)教育、学习制度

迁改施工开工前,对所有参加施工人员进行安全生产教育,结合有关现行的规范、规则上好安全技术课。

(2)持证上岗制度

各级安检人员须持证上岗,加大现场管理力度,处罚果断。

安检人员须进行专业培训,取得合格的上岗证。

对特殊工种,必须持证上岗,持证上岗率达到100%。

(3)安全生产奖罚制度

通过经济与行政手段的有效结合,将安全生产与绩效紧密挂钩,实行风险抵押基金制度,定期考核兑现,达到施工现场安全生产有序可控。

10.工期保证措施

10.1工期保证体系

建立工期责任制,狠抓关键线路上各工序的落实,以实现关键工序工期保阶段工期。

自上而下逐级控制,自下而上逐级保证。

10.2工期保证措施

10.2.1制度保障

(1)工程计划制度

在工程施工总进度计划的控制下,编制出具体的年、季度、月、周的工程施工计划和工作安排,制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证,确保总进度计划的顺利完成。

对生产要素认真进行优化组合、动态管理。

灵活机动对人员设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。

对于完不成的施工进度计划,及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。

在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施,确保总工程进度计划的实现。

(2)建立工期预测分析系统

根据每日调度反馈的情况,组织各部门负责人员进行分析安排。

事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施,使所有项目的施工进度做到事前有计划、事中有落实、事后有检查,为保工期服务。

(3)建立工期协调工作制度,实施动态管理

路基架子队定期召开生产例会,分析生产情况,解决存在问题,下达周节点计划,调配人员材料设备。

针对重点、难点,优化资源组合。

(4)计划筹备落实

各级领导必须“看一观二计划三”,提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。

对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。

(5)大力开展劳动竞赛活动

实施劳动竞赛评比活动,以周为单位,按节点完成情况进行奖罚兑现,真正实现“多劳多得、奖罚严明”的经济责任制,对提前完成任务的相关责任人进行奖励,未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。

10.2.2生产要素保障

(1)人员保障

调集精良的施工现场管理人员,组建架子队,架子队主要由施工管理人员组成,由施工班组负责具体生产实施。

(2)机械保障

倒排工期,确定各种机械数量,落实机械调配方案,确保机械准时到位。

(3)物资保证

选派素质高、业务精,具有丰富市场经验的物资管理人员,提前与材料厂联系,签订供货协议,合理储备各类紧缺物资,杜绝因物资供应不及时而引起的工期滞后。

11.文明施工措施

11.1环境保护措施

(1)对施工人员进行环保教育,使施工人员牢固树立环保意识,自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例。

(2)施工中按照上级要求做好排水工作,防止洪水淹没、毁坏农田及建筑物,排水系统及早建立完善,防止涵、沟水直接排放农田。

(3)生活垃圾定点堆放,掩埋覆盖,严禁四处乱扔;生活圬水处理设化粪池,不直接排放,避免污染水源。

(4)施工期间做好既有道路养护工作,不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设临时建筑物,施工期间的废水、泥浆不得流出场外,建筑垃圾及时清运。

11.2水土保持措施

(1)保护生态,做好水土保持工作,实行“三同时”制度,加强驻地施工人员水土保持的教育和管理,严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。

严格按设计施工,编制水土保持方案,严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地范围的地表植被造成破坏。

(2)水土保持工作由安全质量部负责,配置专职环保员,建立健全水保体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。

(3)施工前邀请地方政府环保主管部门共同对水文、地质、植被情况进行调查,复核设计水土保持方案,并制定出详细水土保持施工措施。

(4)合理布置施工场地,合理制定各种施工措施。

减少施工中的噪声和振动,不扰民。

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