年产1500吨农药制剂项目工程分析专题本科学位论文.docx

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年产1500吨农药制剂项目工程分析专题本科学位论文

专题部分

工程分析

1.1现有工程概况

江苏禾裕泰化学有限公司在江苏省淮安市经济技术开发区实联大道18号（后更名为淮安盐化新材料产业园区实联大道18号）投资新建年产7400吨农药原药项目，该项目已于2013年6月取得淮安市化治办“关于江苏禾裕泰化学有限公司年产7400吨农药原药项目的审查批复”，于2013年9月取得淮安市发展和改革委员会“关于江苏禾裕泰化学有限公司年产7400吨农药原药项目备案的通知”（淮发改投资备[2013]18号），于2013年12月取得淮安市发展和改革委员会“关于同意江苏禾裕泰化学有限公司年产7400吨农药原药项目分期建设的批复”（淮发改投资复[2013]275号），并于2014年4月取得淮安市环保局“关于江苏禾裕泰化学有限公司年产7400吨农药原药项目（一期4800吨）环境影响报告书的批复”，项目具体分期建设情况为：

一期工程用地面积163031平方米、代征公共绿地面积15583平方米，建筑面积74500平方米，计划投资6.5亿元，其中固定资产投资5.2亿元，主要建设年产4800吨农药原药（环嗪酮3000吨、卡草胺800吨、吡氟草胺1000吨）生产装置、厂房、办公楼、科研楼，以及配套建设项目的公用工程及安全生产、三废治理、消防、供电、供水、动力运输、道路铺设等辅助设施；二期工程建筑面积50000平方米，计划投资3.5亿元，其中固定资产投资2.8亿元，主要建设年产2600吨农药原药（氟啶胺300吨、氟噻草胺1000吨、肟菌酯500吨、氟虫胺200吨、叶菌唑300吨、灭菌唑300吨）生产装置、厂方以及生产配套工程。

项目（一期）用地面积163031平方米，代征公共绿地面积15583平方米，建筑面积74500平方米，厂区绿地面积为平方米17023，绿化率20%。

项目（一期）员工共计500人，其中管理技术人员80人，操作工人420人。

采用四班三运转，每班8小时，全年生产日为300天，年工作时数7200小时。

已批在建项目主体工程及产品方案见表1.1-1。

在建项目公用及辅助工程情况见表1.1-2。

已建主要构筑物情况见表1.1-3。

1.1.1项目的建设背景

江苏省泗洪县农药厂始建于1975年，1976年列为国家农药生产定点厂，为省农药协会会员和市农药协会会员。

江苏省泗洪县农药厂原厂址位于泗洪县青阳镇，2010年经泗洪县环保局和江苏省经济和信息化委员会同意，全厂整体搬迁至泗洪经济开发区（瑶沟工业园），搬迁后全厂拥有年产7500吨18%杀虫双水剂生产线1条及年产1500吨25%乐果•氰戊菊酯乳油和年产1000吨30%已酰甲•唑磷乳油生产线各1条。

由于市场原因该厂产品均已先后停产，其中杀虫双和已酰甲•唑磷乳油产品生产设备已拆除。

2010年9月工信部、环保部等四部委联合发布《农药工业产业政策》、2011年《“十二五”农药工业发展专项规划》出台、2013年1月工信部发布《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》、2014年3月国务院发布了《关于进一步优化企业兼并重组市场环境的意见》。

相关规划和指导意见明确要求：

通过兼并、重组、股份制改造等方式组建大型、大规模、多品种的农药生产企业集团；进一步加快农药原药集中，到2015年，农药企业数量减少30%，销售额在50亿元以上的农药生产企业5家以上，销售额在20亿元以上的农药生产企业20家以上，前20位农药生产企业的原药产量将占总产量的50%以上，2020年达到70%以上。

因此，江苏禾裕泰化学有限公司为了自身更好的发展，扩大产品规模，增加市场占有率，整体收购了江苏省泗洪县农药厂，并将其25%乐果•氰戊菊酯乳油产品搬迁到淮安盐化新材料产业园区实联大道18号江苏禾裕泰化学有限公司厂区除草剂合成装置一车间内，建设年产1500吨农药制剂项目，继续生产25%乐果•氰戊菊酯乳油产品。

该项目主要使用现有厂区在建除草剂合成装置一车间，本车间东侧有大量剩余空间，满足本项目产品的生产。

通过此次收购、兼并，江苏禾裕泰化学有限公司将取得农药制剂加工资质，对企业以后发展新环保农药剂型，生产悬浮剂、水分散粒剂、水乳剂、悬浮剂及微胶囊等国家鼓励类产品，成为大型、大规模、多品种的农药生产企业集团打下坚实的基础。

本项目为江苏禾裕泰化学有限公司整体收购兼并泗洪农药厂后，将其25%乐果•氰戊菊酯乳油产品搬迁到江苏禾裕泰化学有限公司淮安盐化新材料产业园厂区内，建设年产1500吨农药制剂项目。

通过兼并重组来扩大江苏禾裕泰化学有限公司实力，属于《“十二五”农药工业发展专项规划》中鼓励类行为。

因此，本项目符合国家、江苏省以及农药行业产业政策的有关规定。

表1.1-1已批在建项目主体工程及产品方案

车间

工程名称（生产装置或生产线）

产品、副产品名

称及规格

设计能力

（t/a）

备注

年运行

时数

除草剂合成装置三

环嗪酮生产线

98%环嗪酮

3000

在建

7200

除草剂合成装置一（含制剂装置）

吡氟草胺生产线

98%吡氟草胺

1000

7200

除草剂合成装置二

卡草胺生产线

98%卡草胺

800

7200

表1.1-2项目公用及辅助工程一览表

类别

建设名称

设计能力

备注

公

用

工

程

供水

工业用水91325.6m3/a

由园区供水系统提供

自来水27000

洪泽县自来水厂提供

排水

全厂总排水量为76039.9m3/a

雨污分流，清污分流

供电

项目供电2500万KWh/a

供热

采用园区集中供热，全厂所需蒸汽量约0.8Mpa，25000t/a

由国信热电提供

绿化

绿化面积32606m2

冷却系统

全厂循环冷却水量设计为1000t/h

冷却塔3座，循环水池3个

贮

运

工

程

运

输

外部运输

委托专业化学品运输公司

内部运输

叉车

贮

存

仓库

包装材料库（丙类）

A=540m2

单层，1幢，高度8.0m，框架结构

原料仓库（丙类）

A=1248m2

单层，1幢，高度8.0m，框架结构

成品仓库一（丙类）

A=1248m2

单层，1幢，高度8.0m，框架结构

成品仓库二（丙类）

A=1248m2

单层，1幢，高度8.0m，框架结构

甲类仓库一（甲类）

A=372m2

单层，1幢，高度8.0m，框架结构

危险品仓库

A=372m2

单层，1幢，高度8.0m，框架结构

维修车间及备品备件库

A=1536m2

单层，1

罐区

环己基异氰酸酯储罐

V=30m3

数量1

甲基氨酸酯储罐

V=30m3

数量1

苯基异氰酸酯储罐

V=30m3

数量2

石油醚储罐

V=50m3

数量1

甲苯储罐

V=50m3

数量1

二甲苯储罐

V=50m3

数量1

甲醇储罐

V=50m3

数量1

乳酸储罐

V=30m3

数量1

间三氟苯酚储罐

V=30m3

数量1

环

保

工

程

废气治理

针对不同的废气理化性质和处理效果情况，采取不同的治理措施，主要有“一级稀酸吸收+二级水吸收”、“二级活性炭吸附”等

废水治理

厂区建一座污水处理站，处理站设计规模为500m3/d。

噪声治理

主要噪声源有风机、压缩机、离心机、泵类。

厂房隔音、装消声器、安装减振装置、做防声围墙等降噪措施后，项目厂界噪声全部达到标准要求

固体废物处理

废活性炭、污泥等送蓝天科技有限公司处理，生活垃圾卫生填埋。

厂区设有260m2的固废仓库。

表1.1-3厂区现有构筑物情况一览表

序号

建筑物、构

筑物名称

占地面积

（m2）

建筑物、构

筑物面积（m2）

层数

结构

形式

备注

南门卫

框架

职工浴室

873.2

1746.4

框架

办公楼

835

2673

框架

除草剂合成装置一

2640

2970

框架

除草剂合成装置二

2080

2340

框架

除草剂合成装置三

2640

3564

框架

杀虫剂合成装置一

2640

4752

框架

杀菌剂合成装置一

2080

2959

框架

杀菌剂合成装置二

2080

2959

框架

杀菌剂合成装置三

2080

2959

框架

杀菌剂合成装置四

2080

2959

框架

杀菌剂合成装置五

2080

2959

框架

杀菌剂合成装置六

2080

2959

框架

甲类仓库一

696

框架

甲类仓库二

696

框架

甲类仓库三

696

框架

成品库一

1283

框架

成品库二

1283

框架

原料仓库

1248

框架

包装材料库

739

框架

危险品仓库

696

框架

固废仓库

245

框架

罐区

2821

框架

消防泵房、消防水池

1659

691

框架

应急事故池

720

框架

公用工程

1029

框架

污水处理站

10960

1456

框架

变电所

564

框架

控制室一

1076

2152

框架

控制室二

1076

2152

框架

门卫

框架

地磅

框架

生产辅助用房

216

框架

维修车间

1578

框架

1.1.2企业在建项目污染源调查

1.1.2.1企业在建项目污染治理情况

企业在建项目污染治理情况详见表1.1-4。

1.1-4企业在建项目污染治理情况调查表

产品

废水

有组织废气

固废

备注

在

建

环嗪酮

环嗪酮、卡草胺、吡氟草胺和活性炭脱附废水经“铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀”预处理后，与尾气吸收废水、真空泵废水、设备及地面冲洗废水、初期雨水及生活污水混合后经“UASB+水解酸化+A/O+二沉池”工艺处理达标排放。

环嗪酮生产废气主要污染物为甲苯、乙醇、甲醇、石油醚等有机污染物，同时含有少量环嗪酮等少量污染物。

其甲苯、乙醇、石油醚，含量非常高。

由抽风装置收集后，拟采用二级活性炭纤维吸附装置处理，处理后废气达标排放

中精馏残渣、废气吸收废活性炭、污水处理站污泥、废包装袋属于危险固废，委托、洪泽蓝天化工科技有限公司处置。

生活垃圾由环卫部门清运。

卡草胺

卡草胺生产废气主要污染物为甲醇、乳酸、乳酸甲酯、乙胺等，废气分两股，含有大量甲醇、乳酸、乳酸甲酯废气拟由抽风装置收集后，拟采用二级水喷淋装置处理。

卡草胺生产缩合废气中含有一定量的乙胺，拟单独采用一级稀酸吸收处理后和其他废气一起经过二级水喷淋装置处理。

卡草胺废气分别处理后，混合由一根排气筒达标排放。

吡氟草胺

吡氟草胺废气主要污染物为二甲苯，以及少量酚类、氯化氢废气，其中二甲苯废气含量较大。

吡氟草胺生产废气拟采用二级活性炭纤维吸附装置处理，处理后废气由一根排气筒合并达标排放。

1.1.2.2企业在建项目污染源情况调查

根据《江苏禾裕泰化学有限公司年产7400吨农药原药项目（一期4800吨）环境影响报告书》可知企业在建项目污染物排放情况如下：

废气

根据《江苏禾裕泰化学有限公司年产7400吨农药原药项目（一期4800吨）环境影响报告书》可知企业在建项目主要有组织废气污染源调查情况详见表7。

废水

企业在建项目产生的废水中含盐分浓度在5000mg/l左右，有机物中含有甲苯、二甲苯、以及产品环嗪酮、卡草胺、吡氟草胺等除草剂农药成分，根据此类废水的废水特性经“铁碳微电解+芬顿+混凝沉淀”处理，含油废水经隔油处理后，混合其他废水进“UASB+水解酸化+A/O+二沉”工艺处理达接管要求后进入园区污水厂集中处理。

企业在建项目废水产生和治理情况详见表6。

固废

项目产生的废活性炭、污泥委托洪泽蓝天化工科技有限公司处理。

生活垃圾交由环卫部门处理。

项目固废经有效处理后，固体废弃物零排放。

企业在建项目总量控制情况

大气污染物（有组织）：

甲苯0.952t/a、乙醇0.243t/a、甲醇1.477t/a、石油醚0.285t/a、环嗪酮0.0003t/a、乳酸0.043t/a、乳酸甲酯0.074t/a、乙胺0.098t/a、卡草胺0.031t/a、二甲苯0.188t/a、酚类0.025t/a、氯化氢1.0t/a、DMF0.024t/a、吡氟草胺0.001t/a。

水污染物（接管考核量）：

废水量76039.9/a、COD25.765t/a、SS2.268t/a、氨氮0.794t/a、总磷0.033t/a、甲苯0.029t/a、二甲苯0.016t/a、盐分96.698t/a。

废水环境排放量为：

废水量76039.9/a、COD6.083t/a、SS2.268t/a、氨氮0.760t/a、总磷0.033t/a、甲苯0.008t/a、二甲苯0.016t/a、盐分96.689t/a。

固体废物：

零排放。

1.2拟建项目概况

1.2.1项目名称、性质、建设单位及投资

⑴项目名称：

年产1500吨农药制剂项目。

⑵建设性质：

搬迁技改

⑶建设单位：

江苏禾裕泰化学有限公司

⑷投资总额：

项目总投资2545万元，其中固定资产投资2447.2万元，环保投资215万元。

1.2.2项目建设内容

⑴建设规模与产品方案

项目建设规模为：

建设年产1500吨25%乐果•氰戊菊酯乳油生产线。

项目主体工程及产品方案详见表1.2.2-1。

表1.2.2-1项目技改后全厂主体工程及产品方案

车间

工程名称（生产装置或生产线）

产品、副产品名

称及规格

设计能力（t/a）

备注

年运行

时数

技改前

技改后

增量

除草剂合成装置三

环嗪酮生产线

98%环嗪酮

3000

在建

7200

除草剂合成装置一（含制剂装置）

吡氟草胺生产线

98%吡氟草胺

1000

7200

除草剂合成装置二

卡草胺生产线

98%卡草胺

800

7200

除草剂合成装置一（含制剂）

乐果•氰戊菊酯乳油生产线

25%乐果•氰戊

菊酯乳油

1500

拟建

3600

本项目乐果•氰戊菊酯乳油产品设置1条生产线。

项目全年生产乐果•氰戊菊酯乳油产品，每批生产5吨，每批约8个小时，共生产300批次。

⑵公用及辅助工程

项目公用及辅助工程见表1.1.2-2。

表1.1.2-2项目公用及辅助工程一览表

类别

建设名称

技改项目

备注

公

用

工

程

供水（新鲜水）

1.08m3/d，325m3/a

生产用水来源于园区供水站，生活用水来源于园区自来水厂

排水

污水0.93m3/d、280m3/a

雨污分流，清污分流

供电

年用电量127.91万KWh/a

利用园区供电系统

绿化

本技改项目不增加绿化面积

贮

运

工

程

运输

总运输量为3001.1t/a

其中运入1501.1t/a，运出1500t/a，委托专业化学品运输公司运输

贮存

原有项目成品仓库、危险品库，能够满足技改项目原料、产品的存放

环

保

工

程

废气治理

1套一级活性炭吸附装置，安装集气罩、排风扇，加强车间内通风

确保达标排放

废水治理

废水直接进入现有污水站调节池，经“UASB+水解酸化+A/O+二沉池”工艺处理，现有污水站处理能力为500m3/d，剩余处理能力是246.54m3/d，能够满足本项目要求。

确保达达接管标准

噪声治理

隔音、消声器、减振等措施

确保厂界噪声达到标准要求

固体暂存设施

固废暂存场所

符合固废暂存规范，满足生产要求

1.2.3劳动定员和工作制度

本项目新增劳动定员15人，工作制度为1班，每天工作8个小时，每年工作300天。

1.2.4项目平面布置及厂界周围状况

⑴总平面布置

禾裕泰化学占地面积163031m2（约合244.5亩）。

厂区与园区道路设有2.2m高的围栏相隔，与相邻企业设有2.5m高实体围墙相隔。

总图布置如下：

厂区人流出入口位于实联大道，物流出入口及应急出入口位于陆集路。

原料产品运输道路为东西向，宽度为9m。

原料产品运输道路北侧，由东向西依次为杀菌剂合成装置五（二期拟建）、杀菌剂合成装置六（二期拟建）、甲类仓库二（二期拟建）、甲类仓库三（二期拟建）、甲类仓库一、危险品仓库、成品仓库二（二期拟建）、原料仓库、成品仓库一、包装材料库、维修车间、西门卫；原料产品运输道路的南侧，应急出入道路的北侧，由东向西依次为杀菌剂合成装置三（二期拟建）、杀菌剂合成装置四（二期拟建）、杀虫剂合成装置一（二期拟建）、除草剂合成装置二、除草剂合成装置三、杀菌剂合成装置一（二期拟建）、杀菌剂合成装置二（二期拟建）、控制室二（二期拟建）、控制室一、除草剂合成装置一、罐区；应急出入道路的南侧，由东向西依次为南门卫、南门水景景观区、办公楼、职工作业准备区、职工食堂及洗衣房、水净化系统及取水池、消防泵房、消防水池、公用工程（制氮、空压、纯水系统）、废水处理区、固废仓库、变电所、初期雨水池、事故应急池。

生活办公区位于厂区的东南部，生产区与生活办公区通过二道门隔开。

根据工艺要求，厂区部分物料管道设计管廊穿越道路的最小净高度为5m，厂区道路宽4.5-9m，路面内缘转弯半径12m，道路为混凝土地坪，形成环形通道，以满足运输与消防的要求。

本项目利用现有生产车间，不新增建筑面积。

厂区总平面布置详见图3（总平面布置图）。

本项目主要利用构筑物情况详见表1.2.4-1。

表1.2.4-1本项目主要建筑物、构筑物工程一览表

序号

构筑物名称

占地面积（m2）

构筑物面积（m2）

层数

火灾危险性

耐火等级

备注

除草剂合成装置一车间（含制剂装置）

2640

2970

甲类

二级

利用

在建

⑵厂界周围状况

建设项目位于淮安市盐化新材料产业园区江苏禾裕泰化学有限公司厂区内，厂区东侧为空地、南侧隔实联大道为空地、北侧紧邻明德利达、西侧隔陆集路为宏邦化工。

本项目建设周期约为6个月，项目周边无居民、学校等敏感点。

项目周围500m范围内分布状况见图2。

1.2.5产品质量指标

本项目产品质量指标见表1.2.5-1。

表1.2.5-1产品质量指标一览表

产品

序号

项目

单位

技术规格

25%乐果·氰戊菊酯乳油

乐果含量

22.8±0.7

氰戊菊酯含量

2.2±0.3

水分

≤0.5

酸度（以H2SO4计）

≤0.3

乳液稳定性（稀释200倍）

合格

低温稳定性

合格

热贮稳定性（6个月一次）

合格

注：

低温稳定性、热贮稳定性试验，每6个月一次。

1.2.6项目主要原辅料、产品及中间产品性质

本项目原辅料的理化性质和毒性毒理见表1.2.6-1。

表1.2.6-1主要原辅料、中间产品及产品的理化性质和毒理毒性

序号

物质名称（学名）

分子式及分子量

沸点

℃

理化性质

危险特性

毒理毒性

乐果

C5H12NO3PS2

229.12

86℃/1.3Pa

外观与性状：

无色结晶，具有樟脑气味，工业品通常是浅黄棕色的乳剂。

熔点（℃）：

51～52。

沸点（℃）：

86℃/1.3Pa。

相对密度（水=1）：

1.28。

相对蒸气密度（空气=1）：

蒸气压（kPa）：

1.13MPa/25℃。

燃烧热（kJ/mol）：

稳定性和反应活性：

在水溶液中稳定，但遇碱液时容易水解，加热转化为甲硫基异构体。

对日光稳定。

禁配物：

强氧化剂、碱类。

溶解性：

微溶于水，可溶于大多数有机溶剂，如醇类、酮类、醚类、酯类、苯、甲苯等。

遇明火、高热可燃。

受热分解，放出磷、硫的氧化物等毒性气体。

与强氧化剂接触可发生化学反应。

LD50：

60mg/kg；

LC50：

无资料。

氰戊菊酯

C25H22ClNO3

419.91

300

原药为褐色粘稠液体，比重为1.26（26℃），沸点大于200℃（1.0mmHg），熔点59.0～60.2℃，蒸气压2.6×10－7mmHg（20℃）。

几乎不溶于水，易溶于二甲苯、丙酮、氯仿等有机溶剂。

燃点420℃，闪点大于200℃，常温贮存稳定性两年以上。

原药为黄色到褐色粘稠状液体，室温下有部分结晶析出，蒸馏时分解。

对热、潮湿稳定，酸性介质中相对稳定，碱性介质中迅速水解。

遇明火、高热可燃。

与氧化剂可发生反应。

遇高热分解释出高毒烟气。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

LD50：

451mg/kg；

LC50：

>101mg/m3。

蓖麻油聚氧乙烯醚

外观黄色粘稠液体，PH值5.5-7.5，水份%≤1.0，皂化价（mgKOH/g）85-98，浊点（℃）>70（5%盐水）。

十二烷基苯磺酸钙

C36H58CaO6S2

691.05

性状：

固体。

溶解情况：

微溶于水。

热分解排出有毒硫氧化物烟雾

LD50>4000mg/kg；

LD50>3680mg/kg。

油酸甲酯

C19H36O2

296

218.5（2.66kPa）

外观：

淡黄色透明油状液体水分：

≤0.1，酸值mgKOH/g：

≤1；

皂化值mgKOH/g：

160-190；碘值gI2/100G：

80-120；C16：

14；

C18：

≥80C20：

3，熔点：

-19.9℃。

沸点：

218.5℃（2.66kPa），168-170℃（0.267kPa）。

相对密度：

0.87-0.89（20/4℃）。

折光率：

1.4522。

溶解性：

能与无水乙醇、乙醇混溶于水。

无毒

1.3生产工艺及物料平衡

25%乐果•氰戊菊酯乳油产品设一条生产线，每批生产5吨，每批约8个小时，共生产300批次。

1.3.1生产工艺流程

25%乐果•氰戊菊酯乳油的生产（以生产5000kg/批计算），其生产工艺流程简述：

1、乳油的调制

向配制釜中加入溶剂油酸甲酯（此溶剂的量为总量的95%，剩余的5%后续加入，以达到清洗调制釜和管道的目的），开启搅拌器。

加入98%乐果原药、95%氰戊菊酯原药，搅拌此混合液30min，保证原药充分溶解。

加入乳化剂A（蓖麻油聚氧乙烯醚）和乳

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