工程无渗漏监理管理措施.docx
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工程无渗漏监理管理措施
工程“无渗漏”监理管理措施
内容
一、精心策划，加强过程控制
二、有效落实各项技术措施
1、地下室渗漏的主要预控措施
2、外墙渗漏的主要预控措施
3、楼地面渗漏的主要预控措施
4、屋面渗漏的主要预控措施
5、管道安装渗漏的主要预控措施
三、监理控制点明细表
为了不断推进住宅建设质量整体水平，满足房产市场消费需求。
上海市住宅发展局提出在本市住宅建设工程中开展创建“无渗漏”活动，具有十分重要的意义；也是提高监理服务质量的良好机会。
为使达到“无渗漏”工程的要求，监理实施过程中，制订“无渗漏”控制措施如下：
一、精心策划，加强过程控制
为做好该项目的施工监理工作，严格按我公司制定的质量管理体系运行，由项目监理部编制创建“无渗漏”工程监理工作计划，并着重做好以下工作：
1.由业主、施工、设计和监理各方组成“无渗漏”建筑工作领导小组，有计划、有步骤地开展“无渗漏”工程的施工质量工作，建立协调会议制度。
2.根据设计和施工规范要求，针对施工中常见的容易产生渗漏的质量通病，专门编制防渗漏的预控措施，并同时要求施工单位制订创建“无渗漏”工程的技术措施，报监理审核后执行。
3.监理根据防渗漏预控措施要求，编制“无渗漏”工程施工的监理控制明细表，并按控制点跟踪检查，建立质量记录。
每一部位、每一施工工序质量，经检查达到质量规定要求后，方能允许施工单位进入下道工序的施工。
4.收集、分析、整理有关工程渗漏质量通病的信息，并反馈给业主或施工单位，为协同落实“无渗漏”措施提供科学依据。
二、有效落实各项技术措施
1.地下室渗漏的主要预控措施：
在地下室的施工过程中，首先加强工序检查验收；砼配合比设计应尽量减小水灰比；砼拌和料中掺加性能较好的外掺剂并按规定控制用量；选用符合规范要求的骨料，控制拌和时间；砼浇捣过程中控制布料间歇时间，减少施工中的裂缝出现；砼振捣密实，不能漏振；加强砼早期养护时间，地下室外墙增加防水层。
具体监控以下几个部位：
（1）地下室基坑积水应督促施工单位有专人负责及时排水，特别是在砼浇捣养护期内，基坑不能有积水；地下水不能渗入砼内，基坑在做垫层前，四周应设明沟，中间纵横方向每6米应设盲沟，使基坑排水通畅，以防止坑内积水。
（2）地下室承台的钢筋支架，必须搁置在砼保护层垫块上，或在支架上设置止水片。
（3）地下室外墙施工缝处设置钢板止水片，钢板止水片必须电焊满焊连接；施工缝表面凿除浮浆或浮石，并不得留有木屑等杂物；浇捣砼前，对原砼表面隔天浇水湿润，并不得有积水；砼接缝处，应采用同标号砂浆或减去25%粗骨料的砼进行接浆；砼接缝外侧应增设防水层处理，高度不小于上、下各30cm。
（4）地下室砼墙体预埋的管道套管、模板固定螺栓在墙内均应设置钢板止水片；套管留洞处的下口，砼不易浇捣，应注意砼浇捣密实性。
套管较大时，在套管底板设置砼浇捣过程流动振捣情况观察孔。
外墙模板穿墙螺杆周边凿除呈凹状，用电焊割除钢筋，用
1：
2水泥防水砂浆填嵌密实，经监理检查合格后，方可进行粉
刷。
（5）地下室外墙防水层控制：
外墙防水材料采用冷施工涂抹层时，选用合理的胶结材料；选用有资质的施工队伍；并在施工前对进场施工操作人员的专业证书进行审查。
在施工过程中，对原砼表面的浮浆等应清除干净，在阴角处做好不少于2cm圆角或八字角；在施工接缝处，增设一道不少于上下各30cm的防水层；做好各道工序的检查验收工作。
检查涂膜厚度和涂刷次数是否达到设计要求。
2.外墙面渗漏的主要预控措施
据资料统计，建筑外墙的渗漏占总渗漏现象的一半左右。
随着室内装潢档次的日益提高，外墙渗漏所造成的损失及后果也不断加剧，而且由于渗漏水的存在，易使结构、粉刷层遭到损坏，形成墙体开裂，给结构的稳定性带来了无穷的隐患。
为此，外墙面渗漏在整个施工中，对每一个环节都必须十分重视。
具体监控部位如下：
砌筑工程：
（1）对砌体材料进行检验和挑选，多孔砖的外观质量和强度等指标应符合规范要求，不得将有裂缝的次砖用于外墙。
（2）外墙砌筑砂浆实行计量、过磅、随拌随用，最长待用砂浆不得超过3小时，砌筑用砖应隔夜浇水湿润。
砌筑时，采用满刀灰头缝，水平、竖向灰缝饱满度达到100%。
用方格网按规定抽检，竖向灰缝应采用挤浆法，使其砂浆饱满，不得有裂缝现象，对不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝应用水泥砂浆嵌实。
外墙多孔砖砌筑每砌筑50cm高度时，应设置一道2Φ6锚固拉结钢筋。
（3）外墙穿墙螺栓孔设置，应向外、向下倾斜。
洞口封闭时，应先凿除套管上的塑料喇叭口，方可用1：
2的水泥砂浆内外填嵌密实，并采用与螺栓洞相应的钢筋，用铁锤锤击数次，检查凹陷深度，超过15cm为填嵌不密实，重新填嵌，合格后方可进行下道施工工序。
（4）外墙填充墙砌筑至近梁底或板底时，留空3皮，7天后，方可用立砖600角侧砌挤紧，砂浆须饱满。
外墙的砼墙与砖墙交接骑缝处加钉钢丝网片。
粉刷工程：
（1）外墙面的设计应为施工创造条件，确保墙面的排水顺畅。
（2）外墙悬挑板，根部应设置高度不宜小于200mm的翻梁。
（3）阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬、腰线条、窗天盘、空调搁板等应做出排水坡度，防止倒泛水或积水，同时做好滴水线槽（深度、宽度均不应小于10mm）。
（4）粉刷前，对外墙进行湿润、清理，用1：
2水泥砂浆修补缺损部位；内外墙砼面层用砼界面剂做结合层，以保证粉刷不起壳。
（5）粉刷过程中，加强检查和监督力度，发现质量问题及时整改。
（6）粉刷层施工完毕后，进行起壳开裂的检查，发现起壳开裂的，及时整改。
方可进行下道工序的施工。
面砖铺贴：
（1）刮糙层，凡厚度超过3cm以上的部分，应加钉钢丝网片，分层分皮刮糙，一次厚度不超过10mm。
水泥砂浆刮糙一次必须满足不小于24小时间隔，方可进行第二次施工。
（2）外墙面砖应采用粘接剂和勾缝剂，嵌缝前，检查面砖是否粘接牢固；嵌缝后，仔细检查嵌缝是否密实。
在施工中做到从上到下认真检查一遍；经常检测材料的配合比。
门窗工程：
（1）窗档子下应做80mm厚细石砼槛，窗台的上表面自里向外倾斜，高差20mm，混凝土两端进墙不少于60mm。
（2）门窗洞口的预留，尺寸应与门窗匹配，以20mm为宜，两侧均匀，打发泡剂的起点和终点不应在门窗的下角，多余的发泡剂不能在凝固后割除，不能破坏发泡剂表面成膜的完整性。
充填防水胶的凹口应保持洁净干燥，无灰尘等污染；同时应注意其相溶性测试，不得采用水泥砂浆直接镶嵌；窗档下槛排水孔在施工中应得到保护，不得阻塞。
（3）外窗、外墙要做喷淋试验，整窗送样品至有关检测部门，进行抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能测试，经检验合格后，方可进入现场施工。
在外饰面工序前、粉刷刮糙完成后，进行现场喷淋试验，采用高压水龙喷水，每个喷淋面持续时间不少于半小时，并经现场监理工程师及建设方代表验收认可。
3、楼地面渗漏的主要预控措施
（1）楼板
楼地面渗漏均由结构层本身存在的裂缝或空隙、楼板与墙体之间的缝隙、找平层空鼓开裂、防水基层处理不当、防水层材料老化破裂等施工质量缺陷所造成。
楼地面防水层的基本构造，由下至上依次为结构层、找平层、面层。
各个节点都要严格按防水要求施工。
结构层本身是一道自身防水层，现浇混凝土楼面时，必须振捣密实，随抹压光，必要时，对楼板内横向埋有PVC电管处，上面加设宽30cm钢板网或钢筋网片，进行补强，并在楼板、屋面板两端设置放射钢筋，防止450裂缝产生。
混凝土浇筑完成后，应及时按要求湿润养护，防止表面出现收缩裂纹。
在结构层上做10-20mm厚1：
3水泥砂浆找平层，抹平压光，作为防水层基层。
该基层必须平整坚实，表面平整度用2米长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。
如果基层有裂缝或凹坑，应对裂缝进行处理后，方可用水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。
基层所有转角应做半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。
③楼板厚度直接关系着楼板的防水效果，因此要求施工方在混凝土浇筑前，应做好楼板厚度控制点的设置工作。
监理在进行旁站监理过程中，应督促施工法按控制点施工，同时在浇筑完成后，对楼板厚度进行抽测，并做好相应记录。
（2）厨房、卫生间
厨房、卫生间内穿板管道或地漏部位的楼板四周出现滴水、粉刷层受潮或有水迹现象，是渗漏中的又一常见现象。
监理应特别注意以下几点：
穿过楼板管道未做套管、套管高度没有超出地面或出地面高度过小，水将直接沿管道外壁或套管内壁渗漏到板下。
地漏埋设时，其标高超出地坪，形成倒泛水，使地面积水，并容易在楼板薄弱部位引起渗漏。
如管道及地漏四周缝隙未嵌实，仍有缝隙存在，也必然导致渗漏现象的发生。
穿过楼地面管道如为煤气管道，则必须设预埋套管，套管应高出地面80-100mm，套管与立管之间空隙用防水油膏封严。
一般单面临墙的管道，离墙应不小于5cm，双面临墙的管道，一边离墙不小于5cm，另一边离墙不小于8cm。
因铺设管道需要凿洞时，可用凿子剔洞，严禁用大锤砸洞，以免使周围楼板产生裂缝。
为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌浆质量，可采用手持式金刚石钻机钻孔，不但效率高，还可避免对周围结构层的破坏。
做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面低5-10mm，做成盘子形。
管道孔在管道安装后，应清除四周垃圾，安置板底吊模应与底板紧密，洒水湿润洞壁和外壁，先铺一层15mm厚水泥砂浆，再用标号高一级细石砼将管道四周修补好，补洞砂浆中宜加入防渗剂，分三次分层补完，并最终做成馒头状。
厨房、卫生间填充墙下应浇筑C20细石砼导墙。
施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度应达到找平层高点水位2cm以上。
不渗漏方算合格，否则必须修补，并再做蓄水试验。
4、屋面渗漏的主要预控措施
屋面是最容易积水和渗漏的部位，屋面直接经受日晒雨淋，面临冬季低温冰冻和夏季炎热酷暑，温差大，工程材料抗老化要求高。
自然气候对工程结构的抗渗抗裂带来了严峻的考验。
所以，监理对屋面工程材料的选用质量和施工操作质量，一定要严格把关，道道检验，才能控制渗漏。
控制要点如下：
（1）屋面防水施工单位应编制防水工程施工方案，经监理审核后实施。
屋面防水工程必须具有防水施工资质证书的专业施工队伍进行施工，由持有培训合格证的工人上岗操作。
要求施工方派专职质量技术员直接在现场监督施工质量；为把好屋面防水工程的质量关，要求项目经理直接主管此项施工（包括材料的选用到施工队伍的认定以及防水材料的细部做法）。
（2）屋面防水的多层做法，每一层均有数道工艺，逐层隐蔽。
因此必须把好每个层次的质量，逐层经监理验收，前一层验收不合格，后一层不准施工。
（3）屋面结构浇捣砼建议采用抗渗混凝土，并辅以其他材料和技术措施。
使用的防水材料要核查产品准用证、出厂合格证及使用说明书，检查产品防伪标志，产品应有耐久性，保证不少于规范使用期的说明。
防水材料运抵现场，应按规定取样，送指定的测试中心复试，合格后方能使用。
（4）施工前，先检查所有出屋面管道周边砼浇捣密实情况，清理屋面杂物并湿润，按设计坡度要求做好灰饼，进行水泥砂浆找平，严防积水；施工完毕后，做好泼水试验，如有积水应及时做好返修补后，然后才能进行卷材铺贴。
对防水卷材搭接宽度、铺贴顺序、高出屋面结构的连接处、转角处、保温层排气管等工序，按设计要求进行现场交底；铺贴完毕后，天沟处进行蓄水测试，防水层在管道收头处用金属箍箍紧（净高应不小于250mm）。
（5）穿过屋面板的管道孔四周，应用C20细石砼浇灌密实，筑成高于屋面5cm左右馒头状砼层，出屋面管弄井、烟道等构筑物下口应设置C20细石砼导墙，高度不少于5cm，四周再做防水层。
（6）防水层施工结束后，作全面质量检查，对于有漏胶、脱胶、翘边和粘结不良的部位要及时做补胶粘接处理。
（7）屋面防水层竣工后，检查有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，检查可在雨后或持续灌水2小时后进行，有条件的可做24小时蓄水试验。
（8）水箱粉刷前，先进行24小时的蓄水试验，采用防水砂浆刮糙打底，用砼界面剂做水泥砂浆结合层，防止粉刷起壳，并满足抗渗6级的要求。
5、管道安装的主要预控措施
管道通水后，在管段连接处或管段与配件连接处有渗、漏水现象，不但影响使用，还会造成对装饰物的破坏。
监理在安装过程中，要经常检查，提醒施工方注意：
（1）给水管道
给水管道的材料很多，常用的有镀锌钢管、铜管、硬聚氯乙烯（UPVC）管以及塑铝管、塑铜管等。
现就最常用的镀锌钢管以及硬聚氯乙烯进行分析。
镀锌钢管一般采用丝口螺纹连接，如果套丝有断丝缺口现象，或管配件产品加工粗糙，在加工安装时，填料操作不符合要求，造成丝口连接处不紧密，或有裂纹，如投入使用，就可能出现渗漏。
镀锌钢管螺纹加工时，锥度要适宜，螺纹断丝或缺丝不得大于全扣数的10%。
安装时，管螺纹根部应露出1-3扣，填料顺丝扣方向拧紧后，不得倒回。
硬聚氯乙烯管道安装中，管件之间均采用胶粘剂粘接，如果管件与金属管配件连接，则采用螺纹连接。
在涂抹胶粘剂时，如果涂抹不均匀，粘接表面沾有油污、水迹、灰尘或承插口插入长度不够，以及胶粘剂本身质量不合格等，都会影响管道连接质量，导致渗漏。
硬聚氯乙烯管件粘接时，粘接表面应用干布擦净，不得有油污、水迹、灰尘。
胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，并在涂抹后20秒钟完成粘接。
承插长度不得少于承口长度的1/2。
插接过程中，应稍作旋转。
粘接完成应静置固化一定时间方可继续安装。
管件与金属管配件之间：
螺纹没有紧密连接，或塑料管件内螺纹因强度不够而开裂，也会造成硬聚氯乙烯管渗漏。
塑料管与金属管配件螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。
如塑料管件为内螺纹，则应使用在螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。
；螺纹连接时，使用的密封填料应用聚四氟乙烯生料带，而不应使用厚白漆、麻丝。
避免给水管道渗漏的关键在安装的质量，只要严格控制管材质量，按有关标准、规范进行施工，安装完成后，按规定进行压力试验，就能达到“无渗漏”的要求。
（2）排水管道
排水管道渗漏主要出现在管件连接处，以及检查口等处。
室内排水管道原则上采用硬聚氯乙烯管道。
硬聚氯乙烯排水管的安装方法与硬聚氯乙烯给水管基本相同，所以发生渗漏的原因与预控措施基本同硬聚氯乙烯给水管。
（3）管材质保资料及管道的测试
对管道外观检查，塑料给水管、下水管、高层分区管道应选用不低于1.6Mpa等级塑料管，塑料外墙雨水管的防紫外光、老化性能应达到标准要求。
材料应有合格证及进沪许可证。
给水管道安装后，按规定进行耐压试验，所有接口无渗漏；排水管道安装后，进行通球试验，防止管道堵塞；管道粘接时，应涂上胶水，按顺时针方向推进，接口处胶水应饱满；卫生洁具安装后，进行不少于24小时盛水试验。
三、监理控制点明细表
编号
分项工程
序号
控制点
监理控制主要内容
检查方法
一、地下室工程
1
垫层
（1）
集水井
有专人负责及时抽水
基坑干燥
（2）
排水沟、
盲沟
保持通畅
没有积水
2
承台
（3）
钢筋支架
有止水措施
外观检查
（4）
砼浇捣
密实度，地下水不得渗入砼，形成管涌通道
集水井及时抽水
（5）
砼养护
水化热，温差，开裂
注意养护情况
3
墙板
（6）
施工缝
钢板止水带接头处满焊，接缝处的浮浆、垃圾应清除
模板封闭前，外观检查
（7）
模板
接口、拼缝处
砼拆模后，砼密实情况
（8）
穿墙紧固
螺栓
应有止水片、垫木，补孔砂浆密实、无开裂
外观检查
（9）
管道套管
数量不遗漏，套管处有止水措施，套管下侧砼的密实情况
砼浇捣的旁站
（10）
911涂膜
基底清洁，涂膜的厚度，回土时涂膜的保护
隐蔽前检查
二、墙面工程
编号
分项
工程
序号
控制点
监理控制主要内容
检查方法
1
砼墙板
（11）
模板
接口严密，防止漏浆
外观检查
（12）
施工缝
干净，浮浆清除
外观检查
（13）
砼浇捣
密实度
旁站
（14）
穿墙螺栓
螺孔内高外低，封堵前，先将塑料喇叭口清除，砂浆分二次填实
检查密实度
2
填充
砖墙
（15）
锚固筋
数量、长度
外观检查
（16）
砌墙
灰缝饱满度，横平竖直，斜砖是否留置后砌
外观检查头缝、水平缝饱满度
（17）
材料
砖、砂浆级配
检查质保资料和砂浆拌制情况，砖块的外观，砌筑前浇水情况
3
外粉刷
（18）
基底处理
墙面清理修补，灰饼厚度，砼与砖交接处加钉钢丝网，砼界面剂涂刷
外观检查
（19）
粉刷基层
分层刮糙，控制一次厚度，是否起壳、开裂
外观检查验收
（20）
粉刷面层
同上
同上
（21）
整窗喷淋
试验
抽样送检，测试抗风压、空气渗透、雨水渗透三项指标
检验资料
（22）
面砖、烧毛板
粘贴牢固，不起壳，嵌缝密实
外观检查或泼水试验
（23）
阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬、腰线、压顶、窗天盘、空调板等细部
有排水坡度，滴水线不滴水，排水流畅
外观检查或泼水试验
4
门窗
（24）
立档
洞口两侧均匀，发泡剂匀称，成膜完整，内外两侧硅胶饱满不起皮，下槛排水通畅
外观检查
（25）
喷淋试验
喷淋时间，渗漏点及修补方法
外观普查
三、楼地面
1
楼板
（26）
结构层
监控砼浇捣、养护，易产生裂缝处的补强措施
旁站
（27）
找平层
施工前，查验裂缝，补强，清除尘土，刷浆，面层平整
外观检查
2
厨、卫
（28）
穿楼板管道
洞口开凿和修补，套管埋设
外观检查
（29）
地漏
地面排水坡向合理
外观检查、存水试验
（30）
隔墙
设置砼导墙及砼密实度
外观检查、存水试验
（31）
储水试验
存水时间，渗漏点的修补
四、屋面
编号
分项
工程
序号
控制点
监理控制主要内容
检查方法
（32）
操作人员素质，管理能力
上岗证和操作人员素质，管理人员到岗
验证
（33）
材料
质保资料齐全，抽验合格
旁站
（34）
结构层
砼掺加抗渗剂，浇捣密实
旁站
（35）
找平层
基底清洁，查找裂缝并处理修补，排水坡度合理，无积水，养护充分
泼水检查
（36）
出顶管道
洞口四周筑高呈馒头状，烟道、管弄井筑砼导墙
外观检查
（37）
防水卷材
搭接顺序、宽度，粘接牢固
外观检查
（38）
泛水
泛水高度，天沟及转角排水口的处理，排气管防水处理，压条搭接满焊，泛水无漏胶、脱胶、翘边现象
外观检查
（39）
蓄水试验
屋面、水箱24小时存水检查渗漏点
外观检查
五、管道安装
1
给水
管道
（40）
镀锌钢管
丝口加工、连接质量
外观检查
（41）
硬聚氯乙烯管
管件连接粘结，管口清洁，涂抹均匀，插入长度
外观检查
（42）
管材质量
质保资料齐全
（43）
压力试验
监控压力值、时间、漏点
仪器、观察
2
排水
管道
（44）
连接处
有否渗漏
外观检查
（45）
通球测试
有否阻塞，处理措施
观察
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