阀门技术协议.docx
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阀门技术协议
***地区供热综合改造工程阀门采购项目
技术协议
甲方：
***热电有限责任公司汇流河发电厂
乙方：
***设备有限公司
二○一五年七月
第一章技术规范
1 总则
1.1 本设备技术协议书仅适用于***地区供热综合改造工程阀门的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。
1.4 本技术协议书所使用的标准如遇与乙方执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术协议书经甲方、乙方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术协议未尽事宜，由甲方、乙方双方协商确定。
1.7本工程采用KKS标识系统，乙方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由设计方提出。
2工程简介
本工程实施后，汇流河发电厂#3、4机组供热面积为292万平方米，包括原汇流河发电厂120万平方米，接带***热电厂3×6MW机组和3×14MW热水锅炉房144.1万平方米,接带新增27.9万平方米。
采用季节间歇性供热的运行方式，年供热小时数为5496h。
热网供热参数按120/70℃高温热水设计。
本工程于2015年9月20日投产。
3 环境和设计条件
3.1地理和气象条件
3.1.1地形地貌
***市位于内蒙古自治区东北部，大兴安岭南麓，东连美丽富饶的嫩江流域，西接呼伦贝尔大草原，南与扎兰屯相连，北与额尔古纳河接壤，处于呼伦贝尔市的腹地。
南北长352km，东西宽147km，总面积27,590km2。
***市属大陆性亚寒带气候特征，春季干旱多风，夏季温凉短促，秋季降温急剧，冬季严寒漫长，年平均气温-1℃-5℃，无霜期70天-95天。
3.1.2工程地质
拟建场地属可进行建设的一般场地，适宜建筑。
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010规范附录A，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。
建筑场地类别为Ⅲ类。
设计特征周期值为0.45s。
场地地面下20.00m深度范围内不存在饱和砂土或粉土。
3.1.3水文气象
本区域属温带大陆性季风气候，夏季温凉，洪涝灾害频繁。
春季风大、干燥，易于产生春早，影响作物生长。
根据流域内***气象站资料统计，多年平均气温-2.6℃，多年极端最高气温常发生在6月下旬，1969年6月21日最高36.5℃。
多年极端最低气温常发生在每年的1月上旬，其值为-46.7℃。
常规气象成果表
项目
统计值
出现日期
统计年限
年平均气温（℃）
-2.5
1960-2007年
极端最高气温（℃）
36.5
1969.06.21
1960-2007年
极端最低气温（℃）
-46.7
1970.01.15
1960-2007年
年平均相对湿度（%）
70
1960-2007年
年平均降雨量（mm）
389.3
摘自初可报告
年最多雷暴日数（d）
38
摘自初可报告
最大积雪厚度（cm）
29
1957.03.23
1960-2007年
最大冻土深度（cm）
229
1960-2007年
10%的湿球温度及相应的气象条件成果表
项目
出现时间
10%的湿球温度（℃）
干球温度（℃）
相对湿度（%）
大气压力（hPa）
平均风速（m/s）
2001-08-13
19.0
24.3
56
930.9
1.8
2002-07-31
19.0
19.9
84
929.3
1.5
水质分析
序号
项目
单位
数量
1
颜色
——
无色透明
2
全固形物
毫克/升
125.6
3
溶解固形物
毫克/升
121.8
4
灼烧碱量
毫克/升
41.6
5
悬浮物
毫克/升
3.8
6
PH值
——
6.84
7
耗氧量
毫克/升
0.36
8
腐植酸盐
毫摩尔/升
0.09
9
总碱度
毫摩尔/升
1.35
10
氢氧根
毫克/升
0
11
碳酸根
毫克/升
0
12
重碳酸根
毫克/升
82.38
13
总硬度
毫摩尔/升
1.3
14
钙
毫摩尔/升
0.9
15
镁
毫摩尔/升
0.4
16
铁
毫克/升
0.0132
17
铜
毫克/升
0.0102
18
钠
毫克/升
7.7
19
氨
毫克/升
0
20
硅酸根
毫克/升
34.5
21
磷酸根
毫克/升
0.137
22
硫酸根
毫克/升
7.52
23
氯根
毫克/升
5.0
24
游离二氧化碳
毫克/升
25
钾
毫克/升
1.871
4工程规范
4.1本产品招标包括乙方向其他厂商购买的所有附件和材料，这些附件和材料应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
4.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
4.3设计参数
设计供回水温度：
120/70℃
工作环境最低温度：
见常规气象成果表。
4.4应遵循的主要现行标准
JB/T8219-1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构标准》
GB/T13927-92《通用阀门压力试验》
JB/T5296-91《通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法》
JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》
GB12220-89《通用阀门标志》引用的部分工程标准
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB12241-2005《安全阀一般要求》
GB12242-2005《安全阀性能试验方法》
GB12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》
以上标准均执行最新版本。
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据乙方的意见并经甲方接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使乙方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由乙方超越。
4.5当标准、规范之间出现矛盾时，乙方应将矛盾情况提交甲方，以便在开始生产前制定解决方案。
5技术要求
5.1电动装置
电动装置需采用调节性能好、技术成熟可靠的驱动装置。
结构型式与阀门为法兰连接。
驱动器输入信号和输出信号：
0-10VDC、2-10VDC、0-20mA、4-20mA，现场通过拨码开关设定，电动驱动器输入输出信号误差小于2%,电动驱动器电路控制灵敏度高于1%。
驱动器带有阀体行程自动检测功能，可以自动检测每个阀门阀杆行程距离。
驱动器电路板需要采用SMT贴片技术，从而保证电路板焊接的可靠性。
驱动器齿轮需要全部采用金属齿轮，保证在供热系统较为恶劣的高温环境下使用寿命。
可自动检测控制信号丢失，并且当控制信号丢失使阀门保持在一定开度，以避免当控制信号丢失时（如断线）阀门完全关闭影响供热；控制信号和反馈信号可以通过驱动器上的LED显示屏显示出来，并可以显示阀门报警信息，最大流量Kvs值可调。
驱动器需要通过欧盟CE认证，并符合Reach和Rohs认证要求，并提供检测报告。
投标阀门的电动头需使用国内知名品牌。
5.2闸阀
（1）结构型式
闸阀为法兰楔式单闸板结构，阀门应为法兰连接。
（2）阀门结构
闸阀阀体采用WCB钢铸造方法制造。
（3）操作机构
采用手动执行机构，开关标记装在阀的手轮上。
手轮逆时针转时阀门开启。
DN400以上阀门采用涡轮传动。
（4）底座和吊装环
a.若阀门总重大于或等于500kg，则阀门要安装一个底座。
底座的设计应对保温产生最小影响。
b.阀门均设两个吊装环。
c.阀门外部结构不应妨碍阀体保温。
（5）材料
a.本节中所规定的材料要求为最低要求。
b.承压部件所采用材料应根据有关标准提供化学成分分析和机械性能试验的证书。
c.所有材料选择应符合本规范及相关标准。
d.材料规范或标准应附在标书中。
e.阀门各部分材料的具体要求：
阀体阀盖：
WCB钢
阀板阀座：
WCB堆焊硬质合金
阀杆：
2Cr13
手轮：
球墨铸铁
闸阀垫片：
柔性石墨复合垫（不锈钢带/柔性石墨缠绕垫,安装在法兰之间）
（6）密封材料
闸阀其主要密封材料（阀体与阀芯的接触面）为不锈钢AISI316L。
（7）表面处理
a.所有非不锈钢材料的部件，除与介质接触的内表面外，都在检测后涂漆。
b.油漆的耐热能力高于150℃，漆膜干后的厚度不小于0.2mm，在涂漆前金属表面除污防锈符合ISO标准。
最后颜色可以由甲方认可。
（8）试验
（A）材料
a.材料和焊接的检测按照有关要求进行。
b.材料要求有材料化学分析和机械性能试验的证明。
（B）强度及严密性试验
按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》进行强度试验，阀门及其附件的承压部分均在厂内分别进行强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏和无结构损伤为合格。
阀门总装后进行双向密封水压试验，试验取1.25倍公称压力，保压10分钟，以无渗透、漏现象为合格。
5.3蝶阀
（1）完全对称的中线结构，打开任意角度，通过阀板两侧的过流量完全相等。
（2）三偏心双向承压，密封可靠，泄漏率合格。
阀体采用WCB钢铸造方法制造。
（3）结构简单紧凑，便于装拆和维修。
（4）阀板采用符合流体力学性能的中心对称流线型设计，流阻系数小，流量特性曲线近似倾斜直线。
（5）操作力矩小，小于120N.M，转90度启闭，轻便讯速。
（6）阀板密封面采用1Cr18Ni9Ti不锈钢或镀硬质铬，要求具有良好的抗擦伤性，抗气蚀性和硬度稳定性。
（7）阀座采用金属硬密封。
（8）在轴承与体腔内接触部位加编织型密封圈，防止泥沙等颗粒状介质进入轴承中造成轴与轴承卡死。
（9）蝶阀的蜗轮传动机构，采用足够的力矩和刚度设计制造保证蝶阀在启闭过程中平稳运行，蜗轮传动能够实现自锁，具有良好的密封性能，能承受5米水柱状况的浸泡，防护等级可达IP65。
（10）执行机构具有可靠的机械行程限位，即在一级蜗轮蜗杆执行机构中，蜗轮采用扇形蜗轮，且能实现自锁，在阀门的开关位置设置有两个机械限位顶丝，严格控制阀门的开关位置，阀门刻度位置指示准确。
（11）要求轴承摩擦系数小，设置有可靠的轴向定位措施，防止轴窜动。
（12）阀轴只作旋转，并设置有可靠的填料密封，阀轴填料不易破坏密封可靠。
（13）阀门及其附件的承压部分均在厂内分别进行强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏和无结构损伤为合格。
阀门总装后进行双向密封水压试验，试验取1.25倍公称压力，保压10分钟，以无渗透、漏现象为合格。
（14）阀门总装后，进行启闭试验，以保证运作的灵活性及全开、全关位置的正确性。
（15）乙方向甲方提供技术先进成熟，性能稳定可靠的产品，确保阀门的结构、材质、尺寸满足附表中参数下阀门的长期安全稳定运行。
5.4止回阀
（1）乙方向甲方提供技术先进成熟，性能稳定可靠的产品，确保阀门的结构、材质、尺寸满足附表中参数下阀门的长期安全稳定运行。
（2）阀体采用WCB钢铸造方法制造,阀座与阀板之间的密封面采用不锈钢AISI316L，确保抗磨损和水蚀性能良好。
使阀门能长期保持在良好密封的工作状态。
（3）阀门在阀板处于任何有效工作位置（角度）时，都能安全可靠稳定的工作，不会引起振动和产生噪音。
（4）阀门关闭时间均小于1秒（不含缓闭式阀门）。
（5）乙方需提供产品的设计、制造及试验时所采用的标准目录。
（6）乙方需提供标有止回阀的外型尺寸的标准阀门简图。
（7）乙方提供的止回阀在出厂进行密封和性能试验并提供相关试验报告。
（8）乙方在交货前向甲方提供正式图纸，并附有相应的中文说明。
阀门备件及专用工具资料随阀门本体资料一起提供。
（9）乙方对所供阀门提供免费安装和调试的现场指导工作。
5.5安全阀
安全阀的设计、制造、检验、安装、操作按GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》及电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》等要求。
（1）安全阀的性能测试须符合GB12242-2005《安全阀性能试验方法》规定。
（2）安全阀在不超过整定压力3%时全开启并达到额定排放量。
（3）安全阀不允许出现拒动作和拒回座，起跳高度应符合设计值。
回座压力差应符合设计参数表的要求。
（4）安全阀应保证密封性，开启时不得出现卡阻和/或有害的振动。
（5）阀体按70℃对应额定压力的1.25倍进行水压强度试验。
（6）生产制造厂家应符合ISO9001的质量保证体系。
（7）安全阀在出厂前应对其动作值进行整定，阀门设计应在阀门突然开启（起跳）和突然关闭时不得发生震荡、振动和泄漏。
（8）铭牌上至少应包括阀门型号、整定压力、工作温度、排放量、喉部直径、行程等数据。
公称通径、压力等级、阀体材料可打钢印或铸在阀体上。
（9）阀体采用WCB钢铸造方法制造,阀座与阀板之间的密封面采用不锈钢AISI316L。
5.6调节阀
（1）结构型式
法兰连接结构。
（2）阀门结构
由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖等零件组成。
通过转动圆筒形阀瓣来改变阀瓣与阀座所形成的窗口面积的大小，从而实现调节流量的目的。
调节阀的启闭角度为60°，由安装在调节阀上方的开度指示板来指示。
（3）材料
a.本节中所规定的材料要求为最低要求。
b.承压部件所采用材料应根据有关标准提供化学成分分析和机械性能试验证书。
c.所有材料选择应符合本规范及相关标准。
d.材料规范或标准应附在标书中。
e.阀门各部分材料的具体要求：
阀体阀盖：
WCB钢
阀瓣阀座：
WCB堆焊硬质合金
阀杆：
2Cr13
手轮：
球墨铸铁
垫片：
柔性石墨复合垫（不锈钢带/柔性石墨缠绕垫,安装在法兰之间）
（4）密封材料
填料为柔性石墨。
（5）表面处理、试验、密封试验、维护同闸阀。
（6）手动调节阀带锁闭装置。
6质量保证、试验、建造及验收
6.1.概述
6.1.1本条用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合第一条规定的要求。
乙方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括乙方的外购件在内）均应符合本协议书的规定。
若甲方根据运行经验指定乙方提供某种外购零部件，乙方应积极配合。
6.1.2接到中标通知书后3天内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合第一章的规定。
6.1.3乙方应有遵守本协议书中各条款和工作项目的ISO-9001，GB/T19001质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
6.1.4质量保证及试验
乙方应通过ISO9001质量体系认证。
（1）列出设备产品设计、制造遵照的规范和标准。
a.设计规范
b.材料标准
c.制造标准
d.质量检验标准
e.油漆、包装、运输标准
（2）从订货之日起至乙方开始投料制造之前期间，如国家有关标准、规范发生修改或变化，甲方有权提出补充要求，乙方应满足并遵守这些要求。
（3）乙方应提供有关质量保证的各项文件。
这些文件至少应包括:
a.产品检验合格证书；
b.主要零部件材料检验合格报告；
c.主要零部件材料试验报告。
（4）阀门的试验及要求:
a.乙方负责设备在制作期间和装运前必须进行的各项试验，且将试验报告书提交甲方。
b.甲方在阀门完全安装好后进行现场试验，并按验收标准进行。
试验标准和方式由招投标双方共同商定。
乙方应派人到现场指导解决试验暴露的缺陷，直至合格为止。
c.乙方应提供阀门特性曲线国家权威机构的检测报告。
6.2试验、检验和监造
6.2.1概述
6.2.2对乙方所提供的设备（包括外购设备）进行试验、检验、监造，确保乙方所提供的设备符合本技术规范的要求。
6.2.3乙方提供的监造、检验标准应符合技术规范的规定。
6.2.4工厂试验
a.在阀门试验前，乙方应事先通知甲方，以便甲方派人员对检验过程进行监督。
b阀门应进行耐压强度试验、密封性能试验、动作试验等，制造和验收应遵照有关规定和标准，并满足本协议书的要求。
c.阀体水压强度试验应不小于10分钟。
6.3工厂检验
6.3.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
乙方须提供质量证明、检验记录和测试报告。
6.3.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验。
6.3.3乙方检验的结果要满足技术规范的要求。
6.4设备监造
6.4.1监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
制造单位复印3份，交监造代表1份。
6.4.2监造项目、内容及方式
序
号
项目内容
监造方式
备注
H
W
R
1
阀门所有部件/材质检验
√
2
各项试验
√
注：
H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量
6.4.3对乙方配合监造的要求：
乙方为验收方提供以下方便：
（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知第三方监造代表和甲方，监造项目和方式由乙方、第三方监造代表、甲方三方协商确定。
（2）第三方监造代表和验收方代表有权通过乙方有关部门查（借）阅与产品有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如甲方认为有必要复印，乙方应提供方便。
（3）第三方监造代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，监造方有权提出意见，乙方应采取相应改进措施，以保证设备质量。
6.4.4提供技术文件和图纸
安装运行维护使用手册
阀门安装图及参数表
材料性能检验结果
阀门水压试验结果
6.4.5记录下列文件
性能试验结果
水压试验结果
6.5质保期
阀门质保期为投运后的两个采暖期，在规定质保期内，因乙方原因造成损坏、或不能进行正常工作时，乙方应免费为甲方修理或更换。
6.5.1备品备件
指令性备品备件
a.指令性备品备件系指每个设备提供的不附加费用的、用于应急的第一次大修
用的备件和专用工具，乙方应根据所供设备随机提供备品备件。
b.对非国标性备件应附带加工图，国标类应开列标准代号及参数。
6.5.2售后服务
a.乙方承担全套阀门的售后服务并在投标书中作出具体允诺。
b.乙方根据甲方要求及时到现场无偿指导阀门安装工作，协助进行阀门调试工作。
c.在设备质保期内因阀门质量问题造成的设备损坏或不能正常工作，乙方应无偿修理或更换。
d.质保期后，乙方应长期有偿供应备品备件。
e.质保期后，如甲方有必要请乙方人员到现场服务时，乙方人员应及时到场服务。
7包装、运输、装卸
7.1阀门制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。
其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
7.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明甲方的订货号和发货号。
7.3 随产品提供的技术资料应完整无缺。
7.4阀门法兰与阀门配套到货，保证配套螺栓数量及规格，至少要有三条螺栓要处于紧固状态，防止阀门密封面损伤（采取可靠措施）。
不锈钢带/柔性石墨缠绕垫单独包装，在明显部位标注配套阀门型号。
8技术数据
项目
数据
制造商名称
***设备有限公司
制造、试验等有关标准
GB/T10869-2008；GB/T12236-2008；GB/T12238-2008；GB/T12234-2007
设计压力（MPa）
1.6Mpa；2.5MPa
最高工作温度（℃）
200℃-425℃
严密性
符合标准
单体重量（Kg）
见货物规格一览表
材料:
阀体
WCB
阀盘
不锈钢；Q235-B
阀杆
2Cr13；铬不锈钢
密封
金属密封
阀体密封环
堆焊硬质合金；不锈钢AISI316
阀杆填料
柔性石墨；柔性石墨
连接方式
法兰连接
试验标准
GB/T13927-2008
压力试验
1.5PN,保压15分钟
严密性试验
1.1PN,保压5分钟
性能试验
操作灵活，信号和行程同步
表面处理
1.所有非不锈钢材料的部件，除与介质接触的内表面外，都在检测后涂漆。
2.油漆的耐热能力高于150℃，漆膜干后的厚度不小于0.2mm，在涂漆前金属表面除污防锈符合ISO标准。
备注
各阀门具体参数详见附图
第二章供货范围
1一般要求
1.1本章节规定了设备的供货范围。
乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。
1.2乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
2供货范围
乙方应确保供货范围完整，应满足甲方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺陷，乙方应补充供货。
2.1乙方提供的供货范围
所需的阀门数量见设备报价表。
本次供货范围的使用数量为暂定数量，最终以实际发生量为准。
每批次发货数量及明细必须经甲方同意.如数量增加，乙方应以最快的速度发货。
第三章技术文件及图纸交付计划
1一般要求
1.1乙方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文）。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3乙方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。
中标后,乙方应负责编写并出版所供产品的技术协议,并经甲方和设计方确认。
中标后10日内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经甲方确认。
1.4乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等方面。
乙方须满足上述的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方应及时免费提供。
1.6甲方要及时提供与合同设备制造有关的资料。
2技术文件和图纸
2.1投标时提供的资料
a.本规范规定的条件或同等相似条件阀门的型式检验报告，包括外观检查、尺寸检查、焊缝无损探伤、成品压力试验和摩擦力试验。
b.阀门主要部件的材料标准、材料名称和重量。
c.阀门的型式、结构、型号和设计简图、详细技术资料。
d.阀门密封材料的硬度变化和耐老
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