暗涵工程施工方案.docx
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暗涵工程施工方案
门头沟区石门营沟及支沟治理工程
施工第三标段
暗涵工程施工方案
编制人:
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位：
中国水利水电第二工程局有限公司
编制时间：
二0一五年七月
一、工程概况
门头沟区石门营沟及支沟治理工程的主要内容包括：
河道疏挖、河岸河底护砌5.14km﹑新建石门营沟单侧巡河路1.8km、新建跌水17座、新建雨水口10座、取水工程1项、河道绿化及地下管线改移等。
本标段为施工第三标段：
起点桩号1+076.129，终点桩号1+802.515，长0.726km。
主要建设内容包括：
1+076.129～1+086.129渐变段，长10m；1+086.129～1+216.129、1+520～1+802.515段的U型槽，长130m+282.5m=412.5m；1+216.129～1+520段的双孔暗涵，长303.87m。
二、施工总体部署
2.1项目组织机构
项目组织机构图
2.2主要管理人员岗位职责
1、项目经理
受总经理委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系，是我单位在本工程施工项目部的最高行政长官。
2、生产副经理
协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系。
3、项目总工
①组织施工中所需劳务队伍、工程分包方、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评选合格的劳务、工程分包方、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包方、机械设备进退场等工作全面管理。
②对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。
对竣工工程的质量负有直接技术责任。
③主持工程项目质量目标设计工作。
主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复、审定和核准工作。
④及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。
对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。
⑤主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。
⑥全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门之间的关系和对外关系。
4、商务副经理
①组织施工中所需劳务队伍、工程分包方、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包方、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包方、机械设备进退场等工作全面管理。
②对工程中发生的费用问题及时记录，并办理相关手续。
③审核大型机械和一般设备的计划。
2.3施工准备
1、技术准备
1）施工前组织全体参施人员对现场进行全面考察，审阅施工图纸，学习有关施工技术规范和合同文件，根据业主、监理要求编制施工组织设计，作好技术交底，为开工做好技术保障。
2）建立测量控制系统，在工程开工前，接桩复核，制定施工测量方案，按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定桩位置加以妥善保护。
2、人员准备
1）根据本工程工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐周作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
2）根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行技术培训，召开动员会，做好各项准备工作。
拟投入本项目的施工人数
人员
人数
管理人员
10
普工
30
电工
2
合计
42
注：
施工人员根据现场实际工作面要求及甲方、监理要求相应变化。
3、施工机械配备
1）根据工程的工程量及工期，我单位保证配备充足的各类施工机械和运输机械保证工期和质量。
2）各种机械设备，根据总体进度计划陆续进场，确保在使用前就位，以便提前进行调试和保养，保证如期投入使用。
本工程主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别及产地
生产
能力
1
装载机
ZL50
1
山东
3m³
2
自卸汽车
T815S1
5
邢台
18t
3
洒水车
EQ145
1
湖北
5t
4
发电机组
2
北京
50KW
5
压路机
3Y12/14
1
6
挖掘机
Pc200
1
日本
1m³
注：
施工机械根据现场实际工作面要求相应增加。
4、材料准备
本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划。
材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供及时、充足。
施工现场建立符合要求的标养室，并安排试验员、质量员负责工程材料质量的检验，配备必要的检测仪器，保证施工质量。
5、建生活、施工，临时设施
开工前，施工现场做到四通一平，即通水、通电、通路、通讯，施工现场平整。
搭建材料加工棚、小型材料存放库及临时生活区、钢筋加工厂。
三、主要施工工艺
3.1暗涵工程
1、工艺流程
土方开挖→基底验收→混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙钢筋绑扎→侧墙模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板混凝土浇筑→土方回填
2、操作工艺
1）混凝土垫层
（1）模板：
垫层边模可采用木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
（2）垫层混凝土：
采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2）底板钢筋绑扎
（1）钢筋的接头型式与位置：
钢筋接头型式必须符合设计要求；本工程钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定（锚固长度为33d；搭接长度为40d）。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开。
（2）底板钢筋绑扎：
底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mm～1200mm。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
（3）钢筋接头要求
钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。
（4）钢筋加工质量要求见表3-32。
表3-32钢筋加工质量检验标准（mm）
项目
允许偏差
检验方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
钢尺检查
弯起钢筋的弯折的位置
±20
钢尺检查
箍筋内净尺寸
±5
钢尺检查
（5）钢筋位置质量应符合表3-34的规定。
表3-34钢筋位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检测方法
受力钢筋的间距
±10
尺量
受力钢筋的排距
±5
尺量
箍筋、横向的钢筋间距
绑扎骨架
±20
尺量
焊接骨架
±10
尺量
受力钢筋保护层
板、墙
±3
尺量
3、底板模板安装
（1）模板选择：
基础底板模板采用组合钢模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），可采用加工专用组合式钢模板，以适应特殊需要。
（2）底板吊模安装：
墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
（3）变形缝橡胶止水带加固：
当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
4、底板混凝土浇筑
（1）一般要求：
底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
（2）吊模部位的浇筑：
吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
（3）压光收面：
混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
（4）混凝土养护：
混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。
常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
（5）底板施工缝处理
l）抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝．其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。
2）墙体施工缝可做成止水钢板或橡胶止水带形式；
3）在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5MPA；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。
5、侧墙、顶板钢筋绑扎
（1）墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应进行纠偏。
（2）墙体双排钢筋的固定：
墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
（3）钢筋保护层的控制：
墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋垫块绑扎时，每1㎡中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
（4）顶板钢筋绑扎参照底板钢筋绑扎。
6、侧墙、顶板模板安装
（1）模板支架安装：
模板与支架宜采用钢管扣件脚手架。
（2）内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙位置。
（3）侧墙模板采用胶合板或钢模板。
（4）模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
（5）直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
（6）模板表面涂刷脱模剂。
（7）模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
（8）固定模板的支撑不得与脚手架发生联系。
（9）矩形管沟的模板可一次或分次支设。
模板安装质量允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
轴线位置
基础
≤10
每
段
构
筑
物
4
用经纬仪测量纵横各计2点
墙板、管、拱
≤5
2
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢模
≤2
4
用尺量取较大值
不刨光模板
≤4
3
表面平整度
刨光模板、钢模
≤3
4
用2m直尺
不刨光模板
≤5
4
垂直度
墙、板
0.1%H且不大于6
2
用垂线或经纬仪检验
5
截面尺寸
基础
+10，—20
3
用尺量长、宽、高各计1点
墙、板
+3，—5
3
用尺量长、宽、高各计1点
管、拱
不小于设计断面
2
用尺量高、宽（直径）、厚各计1点
6
中心位置
预埋管、件及止水带
≤3
每件
（孔、洞）
1
用尺量取纵横向偏差较大值
预留洞
≤5
7、侧墙、顶板混凝土浇筑
（1）一般要求
1）墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆。
2）墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
3）混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4）墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
四、工程质量保证体系
4.1质量管理方针与目标
1质量方针
安全第一，质量为本，日臻完美，永恒追求。
2质量目标
严格按ISO9000质量体系标准执行，遵循全员精品意识、全方位科学管理、创造优质工程、提供优质服务，工程质量达到优良等级，创建筑系统优质工程。
具体目标为：
（1）工程竣工验收一次性合格率100%。
（2）分部、分项工程优良率85%。
（3）顾客满意率100%。
4.2质量保证体系
（1）我们将把贯彻各体系标准、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中，实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
（2）本工程成立以项目经理为核心，项目总工为主管的工程质量保证体系，层层监督、全面落实质量管理制度，按照“谁主管生产谁管质量”，“谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。
（3）主控部门是质检部，质检部通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，质量管理严格按照ISO9000程序要求进行。
为实现本工程质量目标，根据公司质量体系要求，建立质量保证体系。
4.3岗位质量职责
项目部根据质量保证体系，建立健全岗位质量责任制和质量监督制度，明确岗位质量职责，落实各级管理人员岗位质量责任，全体人员各行其是、各负其责。
项目经理：
项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。
同时负责建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。
项目技术经理：
根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。
检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。
项目生产经理：
对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题
进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，
解决施工中的疑难问题，具体管理工作。
技术负责人：
熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。
负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。
质检员：
组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实地反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。
施工员：
施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。
各专业工长：
熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。
材料员：
必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。
试验员：
进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。
严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。
岗位负责人（班组长）：
贯彻质量管理制度和各项技术规定，组织本岗位（班组）承建工程的自检、互检。
负责本岗位（班组）人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，保证工作质量。
把好材料使用关，杜绝使用不合格品材料。
组织本岗位（班组）对不合格产品进行返工。
对本岗位（班组）质量事故负操作和经济责任。
操作人员：
熟悉本工序的操作方法和质量标准，坚持按图施工，并做好自检记录。
提高质量意识、服从意识，无条件接受业主、质检人员检查。
把住质量关，不合格材料不使用，不合格工序不交接，对随意操作和违章操作造成返修返工负操作责任，并赔偿损失。
4.4质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。
1控制体系设置
（1）施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。
首先，以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2控制体系运行
质量控制体系运行PDCA管理图见图8-2。
3控制体系运行保证
（1）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（2）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。
（3）制定强有力的措施、制度，以确保质量体系的运转。
（4）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
4控制体系落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工中的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。
“人”的因素。
施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效地上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
“机”的因素。
进入现场施工管理，机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。
“料”的因素：
材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书，并按规范复试，合格后方能用于工程。
进场材料必须按规定保管。
“法”的因素。
“法”指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。
“环”的因素：
“环”指环境对施工质量的影响，本工程施工阶段经过夏冬两期和雨期，要制定季节性施工措施，指导施工。
4.5全面质量管理
在施工质量形成的全过程,坚持高标准严要求,坚持“三检制"和隐蔽验收制度,每个分部、
分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。
使施工现场事事、处处、时时、人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事,确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程,才能保证项目质量目标的实现。
五、安全、保卫、消防管理措施
5.1管理方针
环境、职业健康安全方针：
安全施工，绿色环保，遵守法规，持续改进。
5.2管理目标：
[1]施工现场达到当地文明施工现场标准；
[2]工伤事故控制在1.5%以内，杜绝因工死亡事故发生；
[3]安全生产，进场施工人员的安全教育面达到100%；
[4]不发生因作业环境因素而导致的职业病。
5.3安全施工管理原则
按照“谁主管，谁负责”的原则，各工程所有的施工组织，必须以保证安全为前提，必须遵守下列原则：
安全第一、预防为主；管施工必须管安全；动态管理、全面控制。
5.4安全生产保证体系
（1）安全生产组织机构系统图
5.5管理岗位及特殊工种安全生产责任制
1项目经理
[1]对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；
[2]贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法或提出要求，并监督其实施；
[3]在组织项目工程业务承包与聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，指导安全管理人员的工作；
[4]健全和完善用工管理手续，使用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工程队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。
[5]组织落实施工组织本方案中的各项安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；
[6]领导、组织施工现场定期与不定期的安全生产检查工作，发现施工生产中存在隐蔽的不安全问题，组织制定措施，并及时解决。
对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；
[7]如发生事故，则要做好现场保护与抢救工作，及时上报并组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2项目工程技术负责人
[1]对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；
[2]贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范与标准。
结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；
[3]参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其具有可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；
[4]主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。
[5]项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训与教育工作。
认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；
[6]主持安全防护设施和设备的验收。
发现设备与设施的不正常情况应及时采取措施。
严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；
[7]参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法并予以消除；
[8]参加、配合生产与安全部门对重大未遂事故的调查，从技术上分析可以出现事故的原因，提出防范措施和整改意见。
3工长、施工员
[1]认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任；
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