基坑支护专项施工方案.docx
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基坑支护专项施工方案
杏北新城锦园居住区一组团2#楼地下室
基
坑
支
护
专
项
施
工
方
案
厦门市吉兴建筑工程有限公司
审批表
编制人：
年月日
审核人：
年月日
审批人：
年月日
第一章编制说明
（一）设计依据：
1、根据业主提供的周边场地资料。
2、《基坑土钉支护技术规程》一（CECS69：
97）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）。
3、深基坑支护设计软件F－SPW5.05:
4、厦门地质工程勘察院提供的《岩石工程勘察报告》。
（一）基坑工程设计参数；
1、场地地面标高0.00与设计图纸一致。
2、本工程边坡侧壁安全等级为二级，重要性系r=1.0。
3、坑顶周边施工荷载不超过15KN/㎡。
（三）、支护结构：
1、根据场地现有条件和地质情况，本工程采用土钉墙支护和放坡支护体系。
2、土钉成孔直径Ф100，插筋为1Ф14－20，成孔前应对场地管线进行核查。
3、土钉注浆采用纯水泥浆，水灰比0.50。
注浆体设计强度20Mpa。
4、土钉主筋采用搭接焊，单面焊10d，双面焊5d。
5、拟建场地北侧与1#楼交界处采用二级坡的方式，一级1：
0.8放坡二级喷锚相结合的支护方式。
其它部位均采用坡度1：
0.7自然放坡。
放坡坡面及土钉墙区坡面喷射80厚C20细石砼，自然放坡挂铁丝网抹1：
3水泥砂浆40厚。
6、在坡顶、底各设置一条排水沟，按基坑边坡设计图。
7、坡面设置泄水孔（Ф50pvc塑料管钉Ф6花孔外包尼龙纱网），孔深0.5m，孔径Ф50，水平间距2.0m，竖向间距2.5m棉花状布置。
8、本工程设计集水坑尺寸长*宽*深=1000*1000*500，采用120砖砌，内抹20厚水泥砂浆。
9、本工程除按基坑设计说明施工外，未详部分应由设计人员现场解决或按现行有关规范、规程执行。
（四）土方开挖：
1、根据本工程施工特点，上部土方开挖采用分层分段开挖，每层开挖深度为土钉以下0.3m开挖前应做好施工组织设计，确保安全。
2、土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。
（五）基坑监测：
1、主要监测内容为；周边坡顶位移、周围建筑。
2、周边20米范围内、建筑物均应设置沉降观测点，每个项目不少于2个点，本工程共布置17个监测点，根据现场实际情况，可适当增加。
3、基坑监测预警值为：
a、支护结构最大水平位移大于开挖深度的1/200，水平位移大于开挖的1/200，水平位移连续3天不小于2㎜/d，且不能收敛；
b、地面沉降达30㎜；
c、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象；
4、监测结果应及时反馈，以便调整设计及施工方案，确保基坑及周边环境的安全。
（六）应急方案：
若发现位移增大且不收敛应及时通知设计单位，并根据实际情况可采用坑内堆土，补打土钉等方法解决。
（七）本图长度单位未标明的为㎜，本工程均采用P．O32.5R水泥;
（八）施工过程必须与设计人员保持联系,及时反馈有关监测结果,以便及时调整方案。
A、施工分析：
1、我司现拥有雄厚的技术力量和充足的机械设备材料。
2、本工程为基坑支护工程，我司有施工过较多类似工程的施工经验。
3、本工程在施工过程中，安全生产至关重要，必须实行全封闭施工，搞好安全防护工作，确保施工安全。
B、劳动组织：
为确保工程早日完成任务，公司将实行项目管理施工，实行统一指挥、统一调度、统一计划；及时解决施工中存在的问题。
工期质量能否保证，关键在于管理，本工程拟组成强有力的项目管理班子。
C、机械设备选择：
本工程配备土钉1台（075型）、注浆机（250/50）、搅拌机1台、喷射机1台（杨程60M）、空压机1台（12立方米）、电焊机1台、切割机1台、WY160反铲挖土机2台、10辆自卸汽车及相应的机械设备。
D、施工前准备工作：
1、施工前组织有关人员认真研究施工方案的具体施工。
2、做好施工机具劳动力数量计划安排，确定进场日期。
第二章主要施工方法
（一）土方开挖：
根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用自然放坡，坡度为1：
1放坡，坡面及土钉墙区坡面喷射80厚C20细石砼，土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层，机械挖土方量：
1#楼39382m3。
A、施工部署：
根据降土观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。
采用2台WY160反铲挖土机，10辆运土车，基底余土采用人工清理，具体步骤如下：
1、根据1#楼、2#楼现场实际情况及2#楼基坑支护平面布置图，2#楼基坑坡角距2#楼地下室外轴线工作面1.2米，而1#楼的A轴距2#楼地下室墙边只有3.2米，如要把2#楼的基坑土方全部挖至设计标高，2#楼的地下室外围的抗拔桩和1#楼A轴的工程桩机本无法施工。
针对1#楼和2#楼的实际特点，及经过科学分析，必须在2#楼基坑土方没有开挖之前，先对2#楼D－16、D－A、D－B、D－1轴的抗拔桩进行施工。
然后再施工2#楼D－K轴的抗拔桩和1#楼的工程桩。
在施工2#楼D－K轴的抗拔桩的同时，即进入2#楼基坑土方的施工，从南面开始自东往西退行开挖。
2、做好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后方可进行挖土方。
挖土分三大步进行：
第一步待D－1轴、D－16轴、D－A、D－B轴的抗拔施工完毕后挖3米深，第二步待2#楼所有桩施工完毕后再挖2.25米，第三步挖承台、地梁等土方、预留15~20㎝土层人工清理。
3、本基坑土方开挖深度有两种，挖至底板垫层为5.25m深，挖至承台垫层底为6.4m深，在未挖基坑土方之前先施工地下室外围轴线抗拔桩，如果要用短桩（6米长的桩）对送桩和拔送桩器带来一定的难度，甚至会使拔桩器拔不上来。
为了使该工程顺利进行，外围的41根抗拔桩采用12米长桩最为科学。
4、D－1轴、D－16轴、D－A、D－B轴的抗拔桩施工完毕，即进行基坑土方开挖3m深的第一步施工，从南面自东向西行走，挖至D－3处止。
（在D－1~D－3处做一条坡道让桩机从1#楼走向2#楼的施工通道）。
土方挖至北面D－J处上，留足够的工作面让桩机施工D－K轴抗拔桩和1#楼的A轴工程桩。
并在3#楼1轴外5米做一条2#楼基坑的施工通道。
1#楼的桩基施工完毕，马上进入2#楼的桩基施工，把2#楼的所有余土全部挖至3米处并清运完成？
继续开挖1#楼基础土方，由于2#楼北侧与1#楼交界处，空间较小，采用二级坡的方式，一级坡按1：
0.8自然放坡，从1#楼的+0.00降承台垫层底处,在土方开挖过程中，边挖土边修坡。
5、当2#楼的所有桩基全部施工完毕，挖土机从北面自东向西退行的方向进行第二步土方开挖至底板垫层底处。
同时进行1#楼处二级边坡的土钉墙施工。
待第一步土钉墙砼达到允许强度，挖除第一步四周预留的作业面土层，并做好第二步土钉墙的施工准备工作。
随着土方进度进入，边修坡边施工土钉墙。
6、第二步开挖结束，待第二步土钉墙砼强度达到允许强度后，清除第二步土钉墙工作面的余土及进入承台土方和地梁土方及坡角排水沟土方开挖，随挖土随进行边坡修整，在开挖承台土方时，因挖掘机难于清除桩承台内土方。
余土由工人配合进行开挖，施工人员随时控制好开挖深度。
并及时组织好材料和相关班组，进入砍桩头砼垫层施工和砖胎模施工。
7、在开挖至距离坑底50㎝以内时，测量人员抄出50㎝水平线，在模板上钉上水平标高小木模，在基坑抄若干个基准点，拉通线打平。
（二）土钉墙施工方法：
土钉墙施工技术是关系本工程的关键技术之一，我司将在质量管理上重点放在土钉施工和喷射砼施工这二个重点工序上。
近几年来，我司施工了大量土钉墙工程。
我司在认真研究本工程地质情况和设计要求后，以空压机风能作为动力进行冲击，回转钻进，并利用风能排出钻渣，土钉采用风钻成孔。
土钉施工的工艺流程为：
施工准备→清表→定点→钻机就位→对准孔位→调正倾角→钻孔→钻进至设计深度→排除孔底沉渣→提出钻具→插入土钉及注浆管→注浆→挂网→焊接钢筋→喷锚→养护。
1、坡面清理后，按设计要求进行土钉位置及标高放样，并经监理及建设单位复核无误后方可施工。
2、按设计要求制作钢筋土钉。
钢筋土钉规格及长度应符合设计要求，其+误差≤1㎝，坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300㎜。
3、孔位校正，根据设计标高，同排土钉要保证基本在同一标高位置，钻机移孔就位后，要校正垂直、水平和顶角，其误差范围为水平+5㎝，垂直+2㎝，顶角+0.5。
。
4、成孔：
钻进过程根据地质情况适当控制速度（以能完全排出钻渣为控制标准），土钉钻孔的上下排距，同一排的相邻孔距、钻孔倾角、孔深应符合设计要求，且上下排的孔位应错开。
土钉成孔施工应符合下列规定：
①孔深允许偏差为正负50㎜：
②孔径允许许偏差为正负5㎜：
③钢筋保护层≥25㎜：
④土钉倾角偏差正负载5%。
别外，在钻进成孔方法上最好采用干钻：
若采用泥浆钻进，则不应使用膨润土或其他悬浮泥浆护壁。
5、插入钢筋土钉和注浆管，若中途遇障碍物经反复插后仍不能继续下入时，应拔出重新扫孔。
6、插入土钉后，立即清孔后进行注浆，用注浆管插入到孔底，用大泵量，大压力注入清水，并来回抽动，把孔内残渣和泥浆冲出孔外，待孔内干净后停水。
改送水泥浆，随着浆液的注入，将注浆管缓缓抽出，确保孔内浆液饱满。
等初凝收缩后再次补浆。
A、纯水泥浆水灰比为1：
0.5。
B、注浆压力为常压，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀释泥浆冲洗润滑注浆管路。
C、水泥浆应拌和均匀，随拌随用，每次拌和的水泥浆应在初凝前用完。
（2）喷锚混凝土厚度要均匀，厚度不小于6㎝，钢筋网砼保护层厚度不小于2㎝。
喷射作业应自下而上，喷枪咀应垂直坡面，并与坡面保持1.0米左右的距离。
（3）喷锚坡面设置泄水孔，泄水孔与锚孔在一水平面上，位于两土钉正中间，间距位2.0*2.5米，呈梅花型布置。
（4）用作泄水孔的PVC管插入土中的部分应用土工布包扎严实、扎紧，并将该段PVC管上钻许多小孔，以利于土中水渗进PVC管。
（5）防护工程应经过维修，发现开裂应及时灌浆沟缝。
喷射作业严禁在大雨天气进行。
（6）上层土钉注浆体及喷射面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
（四）、喷射砼施工技术措施：
1、钢筋网格施工，钢筋网格的施工严格按钢筋施工规程施工，其网格误差控制在+2cm内，所有主筋应采用机械连接或搭接焊，单面焊10d，双面焊5d，焊接接头在同一断面不超过50%，主筋保护层30。
钢筋网格绑扎后，要统一布置钢筋、砼垫块，以保证保护厚度，严禁钢筋贴在土面上。
2、喷射砼，砼配合比由市科研所配制。
下料严格按配合比称重，混凝土采用干拌（砂石料含水率太低时，适当加水），本工程采用砼搅拌机拌合，如因特殊情况，也可采用人工搅拌次数不少于三次。
并以保证拌合均匀一致。
混合料装入喷射机时，要严格过筛（砾石直径为10—15mm）喷射砼前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查。
作业开始时，应先送风，后开机，在给料。
结束时，应待料喷完后，在送风，向喷射机供料时应连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力0.1－0.2Mpa左右,喷射时,喷射手应控制好水量,保证混凝土面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移淌现象，喷混凝土回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.6－1.0m，喷射时应螺旋形有顺序推进，以确保证所喷混凝土质量，喷射混凝土终凝2h以后，开始养护。
为了保证砼喷射厚度，必须时，应设立厚度标志，以便操作人员正确控制。
第三章工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
为保证工程质量，必须把好材料进场关，严格执行材料采购规定，按工料分析的数量、规格、型号要求，采购合格的材料。
根据施工进度计划及材料使用计划，分期分批采购材料，保证生产正常需要。
由本工程工期较短，应提前进行主要材料设备的定货。
不能由于材料供应而影响工期。
材料进场计划：
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
泄水管
米
详见预算书
按需求进场
砼
立方米
详见预算书
按需求进场
锚
吨
详见预算书
按需求进场
钢筋
吨
详见预算书
按需求进场
其他材料
按进度要求提前进场
第四章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
本工程具体情况及现场施工条件，为保证施工进度，投入土钉机1台（075），注浆机1台（250/25），搅拌机1台，喷射机1台（扬程60M），空压机1台（12立方米），电焊机1台，切割机1台，反铲挖土机2台，10辆卸汽车以及其它相应机械设备，确保工程施工任务。
主要机械设备进场计划：
土钉机：
开工后2天
电焊机：
开工后1天
注浆机：
开工后2天
切割机：
开工后1天
空压机：
开工后2天
铁斗车：
开工后1天
搅拌机：
开工后1天
自卸汽车：
开工后1天
挖土机：
开工后1天
其它机械：
按施工要求进场
第五章劳动力安排情况描述
为确保工程早日完成任务，公司将成立以工地负责人，工地安全员、工地警戒员若干人组成强有力的管理班子。
招用外来劳力应按外来劳力管理有关规定，从建工公司招聘，签订劳务合同和劳动合同，按时发放工人工资。
同时做好职工入场教育工作，分批组织各工种工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
所有施工人员均应佩证上岗。
第六章确保工程质量保障的技术组织技术措施
（一）质量管理：
1、进行经常性的：
“质量第一”教育，提高全体施工人员的质量意识水平，贯彻“谁管生产、谁管质量安全、谁施工、谁负责、谁操作、谁负责”的原则并实施奖罚制度来管理好质量。
执行“质量否决权”制度，树立质检员的权威，对不按施工规范、操作规程施工的，安全员有权暂停施工，上一道工序质量不合格，不得进行下一道工序。
（二）施工前的质量控制：
1、加强专业技术人员的培训，对有特殊要求或少见的施工项目，进行上岗前的操作技术培训，经考核合格后方可上岗。
2、必须进行书面的三级技术交底，熟悉技术要求、操作要点、材料性能、质量标准等。
3、技术部门要根据施工的重点、难点和厦门地区的气象变化情况，预先提出针对性的技术。
（二）施工中的质量控制：
1、施工过程中，严格按质量验收规范要求把关的质量检查工作，对发现的问题进行因果分析，采取质量控制对策，预先控制质量事故苗头的发生，消灭质量通病，从而提高总体质量水平。
2、施工配合：
积极主动与设计、建设和质量部门的联系，接受他们的监督、督促，虚心听取意见，认真整改。
第七章确保安全保障的技术组织措施
（一）安全管理制度：
因本工程为高层建筑，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。
各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合OHSAS18001标准。
a）1基坑的防护：
（1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
（2）在距基坑边0.6m周围用Φ48钢管设置两道护身拦杆，立杆间距4m，高出自然地坪上横杆1.0m下横杆0.5m。
基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
1.2基坑外施工人员不得向基坑内乱杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
1.3坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
1.4施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
（二）施工用电安全措施：
1、要求实行“三相五线制”，工作零和保护零分开，现场一律使用标准电箱，做到三级保护。
2、电箱内的电源要求标明位置、用途，实行一机一闸，熔丝与线路负荷一致。
3、现场电源线搭设高度应6米以上，电源进出线应设保护套。
4、电箱应统一采用标准电箱，具备合格证书。
5、建立用电、验电交接手续，安全领导小组应督促现场电工实施。
（三）、施工机械安全措施：
（1）现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。
（2）搅拌机、砂浆机、喷射机、空压机等防护棚应齐全牢固有效。
（3）按规范要求设置保护接零或接地。
（4）传动部位的保护应有效，制器灵敏。
（5）电锯应使用单向开头。
（6）电器外露传动部位装设牢靠防护罩。
第八章确保文明施工的技术组织措施
以建设工程文明施工检查评分标准为依据，严格按施工组织设计方案的平面布置图布置施工机械设备、堆放建筑材料和搭设办公、仓库等设施。
施工前与有关部门签订文明施工合同，办理土方运输手续和环保审批手续。
具体做法如下：
1、环境保护措施：
针对该地程所处位置的特点，结合我司ISO14001管理手册、程序交件规定，成立项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。
对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。
1.1防止扬尘、大气污染措施：
（1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。
在现场出入口设专用设人清扫车轮，并拍实车上土或来密遮盖，运载工程土方最高点）不超过车辆槽帮上沿50㎝，边缘不高于车辆槽帮上沿10㎝，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；
（2）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
（3）对施工道路采取混凝土硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的装置，并设专人负责；
（4）在现场西侧设一根洒水临时水管，并设置1名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘。
（5）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存在放或严密遮盖。
2、防止扰民措施：
2.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2.2随时与现场周围有关部门联系，对他们意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。
2.3在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值。
2.4加强噪声监测,采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
2.5对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。
第九章确保工期的技术组织措施
为早日完成施工任务，综合考虑本公司的人力、物力及机械设备情况，该工程工期按日历天组织施工，工期较短，为满足工期的要求，以项目组织管理施工。
1、坚持质量第一，严格遵守三检制，尤其是初检、交接检，抓住影响进度的关键是质量，标准不放松，争取每次验收一次达到合格，防止返工和大量维修，发现隐患坚决消除。
2、根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验试配、加工订货、筹备等），尤其是水泥、钢材、砂石及装饰材料，要按规定规格、标准分期进场，提前检查验收，发现问题及早处理。
3、加强对工人的技术培训和考核，根据技术高低分配工作，根据工程量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，以利提高工效。
4、先用有资质、技术力量过硬、长期跟随我公司配合，质量信得过的建工公司，合理调整安排，提早交叉作业，以达到保证工期的目的。
第一十章拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
自有或租借或拟购
1
土钉机
075型
1
2002
自有
2
注浆机
250/25
1
2002
自有
3
搅拌机
1
2002
自有
4
空压机
12立方
1
2002
自有
5
喷射机
杨程60M
1
2001
自有
6
钢筋切割机
1
2002
自有
7
铁斗车
10
2001
自有
8
自卸汽车
10
2003
自有
9
挖土机
WY160
1
2003
自有
10
电焊机
1
2003
自有
11
装载机
2
2003
自有
自有
第十一章劳动力计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方
开挖
钻孔
工
土钉
制作
喷射
砼
机械工
5
5
6
喷射工
3
5
20
钢筋工
2
10
5
机修工
土方工
20
普工
8
8
8
8
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