高分子认知实习报告.docx
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高分子认知实习报告
实习报告
2003年1月9号-2003年1月14日，我们2000级高分子进行了认识实习,看了这么些厂之后,切身体会了下高分子材料科学.
本次实习的厂家：
广州石化,佛山聚酯切片公司,佛山东方包装材料有限公司,广州第十一橡胶厂,广州制漆厂,广州珠江轮胎,宝力轮胎,花都科苑企业有限公司.
广州石化
2003.01.09
中国石化集团公司广州石油化工总厂
中国石化集团公司广州石油化工总厂成立于1973年6月18日，是华南地区现代化特大型石油化工联合企业。
该厂座落于广州黄埔珠江河畔，地理位置优越，交通十分便利，拥有年加工原油770万吨、年生产尿素60万吨、年生产乙烯15万吨生产能力，以及装机总容量10．5万千瓦时自备热电站、年接卸原油1200万吨的华南地区最大的固定式码头--惠州港广州石化码头等生产辅助设施和技术先进、实力雄厚的市场营销、设计科研、检修安装系统。
广州石化现为国内首家全部加工进口原油的企业，主产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种。
固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯3大类160多个牌号。
产品销售网络覆盖整个华南地区，部分产品出口港澳和东南亚。
产品出厂合格率保持100%，各级抽检合格率100%，在用户中享有较高信誉。
2002年1月取得了ISO9000质量管理体系认证证书。
我们主要是参观聚丙烯（PP）的生产。
在总技术工程师简单的讲解之后，我们分成三个小组，在不同的技术工程师的带领下，开始了我们的实习参观。
其中还参观了氮分离车间,制氢车间.氮分离主要从空气中提纯氮,高压形成液氮.而氢的制取则采用水电解方法.
聚丙烯经液相本体法间歇聚合而成，工厂采用精制的原料——丙烯，原因是防止催化剂的中毒，加上催化剂遇水会发生爆炸，所以要求工艺设备是绝密装置同时要求丙烯要达到一定的精度，一般是99.98%到99.99%的高精度。
除杂装置的中主要是硫化氢、羰基和水。
其大致生产工艺流程图如下：
H2
循环气/粉末分离器
第二聚合反应器
细颗粒分离器
第一聚合反应器
催化剂
H2
冷凝液贮罐
丙烯洗涤塔
精制丙烯
粒料筛
粉料加热器
造粒机
粉料料仓
蒸汽气提罐
包装料斗
包装机
粒料仓
粒料振动筛
成品出厂
成品贮存仓库
自动码垛机
其中循环气/粉末分离器的作用是把聚合物和丙稀气体分离开；蒸汽气提罐的作用是去除催化剂的活性以及进一步除掉残存的丙稀气和少量的己烷；粒料筛的作用是除去大量的水分；粒料振动筛的作用是进行分级；粒料倉的作用是进行掺混。
在造粒机之前的聚丙烯输送均采用氮气环境下,以隔离空气,以免造成聚合物的裂解.
在制备聚丙烯的工艺中，采用的是氢（H2）作为分子量调节剂，在进行连续聚合生产时，要求被引入的单体与氢气的浓度必须经常保持一定的比例。
广州石化厂采用的时自动调节装置。
在整个工艺中，分离与回收工序是重要的环节，从经济上（如水、电、汽消耗定额）或生产操作上所占比重都较大：
分离工序包括清除未反应的丙稀、失活处理后的催化剂、溶剂和无规立构聚合物以及洗涤处理等工序；回收工序中包括回收未反应的丙稀，以及从溶剂中分离的无规立构物和溶剂，催化剂失活处理剂，洗涤用水的回收等等。
佛山化纤厂
2003.01.10am
佛山化纤厂全称《佛山化纤联合总公司》,是仪征化纤股份公司在中国南方的全资子公司。
其中，中外合资部份于1997年经资产重组更名为仪化佛山聚酯有限公司。
公司总生产能力15万吨/年，下属四个生产厂：
聚酯切片厂、涤纶长丝厂、合成纤维厂、纺线厂。
化纤生产包括树脂、纤维纺丝、涤纶、丙纶、晴纶、维纶、尼纶等，如今最热的便是涤纶的生产，而涤纶又是包括长丝和短丝的生产。
聚酯切片厂的工艺流程示意图：
产量：
200吨/天热源：
燃烧重油
加Sb2O3加快反应时间
PTAEGTiO2
酯交换
反应器②（搅拌）
温度：
270～2750C
压力：
0.05Mpa
液位：
85％
酯化率：
98％
酯交换
反应器①（搅拌）
温度：
260～2650C
压力：
0.18MPa
液位：
90％
酯化率：
搅拌混合（1：
0.6）
聚合器①（翻滚）
温度：
2750C
压力：
70kPa
液流控制液位
聚合器②（搅拌）
温度：
284～2850C
压力：
7kPa
控制反应时间
过滤
聚合器③
温度：
2860C
压力：
1～2kPa
液位：
90％
聚合度在100左右
切粒
纺丝（熔体直接纺）
聚酯切片它的规格一般是直径和长度是3x4的圆柱体，含水率是0.4％.
涤纶长丝生产工艺流程示意图（直接纺）：
加PET熔体后直接进行纺丝称为直接纺
纺丝箱
计量泵
纺丝、喷丝
喷孔直径：
0.1－0.2mm
熔体输送管道
PET熔体
检验
Poy丝
卷
绕
包装
平衡间
稳定期：
6—8h
调温、调湿
牵引假捻
DTY丝
高速牵引
小车停放
Pdy丝
卷绕
网路
织袜染色
分级包装
外观检验
检验
出厂
仓库
长丝生产工艺流程的三个工段：
A：
干燥工段：
切片含水量小于50ppm
主要设备：
德国KardFischer公司的连续性充填式干燥机
流程：
开包投料料斗振动筛金属检测器脉冲输送机
大料仓切片高位料斗干燥机脉冲输送机干切片
料斗B
B：
纺丝卷绕工段：
主要设备：
德国Barmag公司的高速（3200米/分钟）纺织卷绕机
流程：
A螺杆挤压机螺杆过滤器纺丝箱体纺丝计量泵
喷丝头侧吹风上油纺丝甬道卷绕（POY丝）平衡间牵伸假捻机（DTY丝）分级包装出厂
C：
牵伸假捻工段：
主要是改变其物理性质：
耐磨性、强度、结晶度、分子结构、蓬松性等。
流程：
POY丝原丝架切丝皿第一罗拉第一加热皿
冷切板假捻皿第二罗拉第二加热皿第三罗拉
上油卷绕DTY丝
佛山东方包装材料有限公司
2003.01.10pm
佛山塑料集团股份有限公司名下的东方包装有限公司
佛山塑料集团股份有限公司是一家集科、工、贸为一体的航母型上市企业，资金和技术力量雄厚。
公司主营塑料加工，是国家重点发展的新型材料行业。
其名下的广东佛山东方包装材料有限公司引进了德国著名的布鲁克纳机械制造公司制造的高速BOPP生产线一条以及日本片岗机械制造公司的大型分切机一台，专业生产国内乃至东南亚地区一流水平的BOPP薄膜。
这条德国高速BOPP生产线采用了90年代最先进的工艺，年生产能力1.5万吨；日本片岗分切机可按照客户要求将薄膜分割成不同规格。
BOPP薄膜（双向拉伸）的生产工艺流程如下：
牵引（电晕处理）
横向拉伸
纵向拉伸（热定形）
挤出机
配料
时效处理（2－3天）
卷取
分切
产品出厂
A：
由于表面张力随时间衰减，生产出来的膜表面张力为44dyn，使膜到达用户时表面张力约为38dyn
B：
膜的分类加工使用：
亚光膜,珠光膜
佛山东方包装厂主要采用双向拉伸的方法来制作bopp膜，原料经过配合形成配料后在高温条件下熔融，经过过滤器过滤杂质，然后进入到螺杆挤出机，同时加入一些添加剂（增塑剂、润滑剂等等）后，到铸片进行挤压成型，从这出来的的成品的经过预热，就进行三辊拉伸机的纵向拉伸和横向拉伸的双向拉伸，让成品变薄变大；在经过带的牵引进行电烫处理使得表面张力大于等于44DYN，而后用滚轮进行卷绕，在停放2－3天进行时效处理，一般厚度会降低,最后分切、出厂。
广州第十一橡胶厂
2003.01.13am
广州第十一橡胶厂是中国最早兴建、专门生产胶乳制品已达四十多年历史的国营企业，是全国最大的胶乳制品厂之一。
生产的“双一”牌胶乳制品久负盛名，以其工艺精湛、质量上乘而饮誉国内外。
本厂是国家重点化工企业，并具有自营进出口权的工贸企业。
该厂产品一向以质量取胜。
选用优质天然胶乳和合成胶乳，以先进的工艺及设备，并不断引进世界新技术，精工制造各种胶乳制品。
主要产品有：
避孕套、手套、气球。
并可根据用户需要，生产其它品种的胶乳制品。
为保证出厂品质量，本厂配备有各种先进科学检测仪器，并建立了完善的质量保证体系。
从原材料投用到产品出厂，均按规定的先进技术标准（避孕套获得ISO2000、CE的认证），进行严格的质量控制。
我们参观的是避孕套的生产线.其日产210万个的生产线是由该厂自行研制的.
避孕套直接浸渍法工艺流程示意图：
第二次浸渍
烘干
第一次浸渍成形
乳胶配合
硫化和检验检验
水洗
烘干
第三次浸渍
烘干
成品
海棉生产流程:
铸模
加热凝剂
机械起泡
乳胶配合
水洗
脱模
带模硫化
加热凝固
成品
干燥
表面处理
干燥
压铸制品流程
凝固
压出
停放1－2天
胶乳配合
成品
干燥
干燥
硫化
表面处理
生胶或乳胶的配合需要各种各样的配合剂，如：
硫化剂、稳定剂等，水溶液助剂一般要求是溶液，粉状助剂是水作分散体，油状助剂则是乳浊液。
生产过程中要求停放的阶段是成熟阶段，是让胶体间的气泡放出，提高产品质量，也可以采用真空除泡或者离心除泡方法,在胶体外降低气压的方法除泡。
根据不同的需求可以采用三次或四次的浸渍，得到不同规格的产品。
广州制漆厂
2003.01.13pm
广州珠江化工集团有限公司广州制漆厂前身是广州广漆实业有限公司，始建于是1933年，拥有国内外先进的工艺技术，是我国中南地区产销量最大的涂料专业厂家。
广漆厂拥有资产总额2.1亿多元，占地面积10万平方米，职工1100多人，其中专业技术人员230多人。
广漆厂与华南理工大学、广州化工科技研究开发中心开展"产学研"合作，联合开发高附加值、高技术含量的新产品，取得丰硕成果，被评为广东省技创新优势企业。
广漆厂生产十五大类上千个涂料花色品种，为轻工、家电、汽车、船舶、建筑、家具、机械、仪表、仪器等行业及军工生产提供配套产品。
广漆厂已通过ISO9001质量体系国际认证，生产的电视塔牌油漆是广东省和广州市的名牌产品。
广漆厂坚持"创造名牌，服务顾客"的质量方针和"保证产品一次合格率99%、产品出厂合格率100%"、客户投诉处理率100%的质量目标，得到社会各界人士的广泛赞誉，产品畅销全国各地及远销香港、澳门、俄罗斯、韩国和中亚、南亚等地区。
涂料的生产流程
熔融混合物
预混
颜料、添加剂树脂、固化剂
树脂＋固化剂
粗粉碎称量
泵（排气）
滤袋：
进行过滤
细粉碎（通入空气）
冷却
破碎
成品
分级筛
涂料的生产主要有：
色漆、乳胶漆、粉末涂料等，我们参观的广州制漆厂的电视塔油漆是属于乳胶漆的生产其中乳胶漆中各组分有不同的作用。
水是去离子水，杀微生物剂是贮存防腐和干膜防震，增稠剂是吸水增粘，成膜溶剂是使乳液颗粒溶胀而使它的tg暂时下降，颜料分散剂是双电层位阻。
而粉末涂料的工艺方法有多种的如上面所示的生产流程示意图就是其中的熔融混合法，另外还有干混合法、蒸发法、喷雾干燥法、沉淀法等。
上面将树脂和固化剂混合经过粗粉碎机进行原料的混合，再加添加剂和颜料再进一步混合然后就送到熔融塔进行熔融，冷却后在进行粗粉碎和细粉碎，在进过分级过筛就得到不同规格的产品，最后就得到产品。
广州珠江轮胎
2003.01.14am
广州珠江轮胎有限公司是由广州轮胎厂于1993年与香港高力国际企业有限公司合资成立，1994年合资外方变更为在澳大利亚上市的珠江轮胎（控股）有限公司。
公司生产珠江牌斜交轮胎，目前具有年产180万套的生产能力。
公司产品包括载重轮胎、轻型载重轮胎、轿车轮胎、工业车辆轮胎和农用轮胎等5大类，100多个规格层级花纹，远销国内20多个省市和国际50多个国家和地区。
公司引进英国邓录普公司轮胎生产技术和设备，采用国际标准组织生产，产品获得中国轮胎认证委员会颁发的产品认证、美国DOT安全认证，公司珠江牌轮胎是广州市名牌产品。
公司在1995年中国工业企业综合评价最优500强中公司排第256位。
宝力轮胎
2003.01.14am
广州市宝力轮胎有限公司是在1992年由广州轮胎厂与香港宝盛发展有限公司合资经营的企业，生产宝力牌子午线轮胎。
公司生产能力120万条/年。
产品规格齐全，技术、装备先进，工艺布局具有现代化水平，实行科学管理，并以完善的质量管理体系贯穿于整个轮胎生产过程，产品通过了中华人民共和国化学工业部鉴定，全部产品采用国家或国际标准生产，连续三年获得广州市“质量监督免检产品”证书；1995年经中国轮胎产品认证委员会审核，获得产品质量认证证书。
1996年获得广东质量体系认证中心和国际认证机构挪威DNV机构的ISO9001质量体系认证以及美国DOT认证。
使用注意事项：
1、不同规格、不同厂牌、不同标准内压、不同帘布层级的轮胎，不可以同轴并装，更不允许在同一车辆上同时装配子午线轮胎和普通斜交轮胎。
2、使用轮胎一定要按照标准内压规定充气，才能够保持轮胎应有的使用寿命。
3、汽车上装载物品，应当分布均匀，避免个别轮胎负荷过重。
4、使用无内胎轮胎时，装卸要特别小心，不能损伤胎圈以免轮胎漏汽，装换新轮胎时更换新汽门咀。
5、凡胎面磨损标志已到标志线，此胎应停止使用，确保行车安全。
轮胎生产工艺流程图：
轮胎根据材料结构的不同可以分为：
斜交轮胎和子午线轮胎，而子午线轮胎根据材料的差异分为：
全钢的、半钢的、和骨架材料的。
子午线轮胎的生产工艺流程示意图：
硫化
成型
准备工序
炼胶（混炼）
成品
检测
去须
花都科苑企业有限公司
2003.01.14pm
1月14日下午,我们前往芙蓉镇花都区科苑企业有限公司.该公司为是徐迎宾博士投资创立，专门从事工程塑料、化工、轻工高新技术产品生产的实业公司。
公司拥有三名博士及数名硕士、学士组成的专业技术队伍，从事工程塑料、汽车涂料，无囱阻燃剂及化工助剂开发和生产。
年生产工程塑料10000吨，无囱阻燃剂2000吨，汽车专用涂料1000吨，产品质量稳定，性能优良、价格合理，远销欧美、香港、台湾地区，能适用和满足广大用户的需求。
公司倡导"诚、实、信"的企业精神，以"质量第一、用户至上"为宗旨开展生产经营活动。
我们视科研为生命，每年投入大量资金，智力于新产品的开发，同时还与国内外多所高等院校及科研机构建立密切的合作关系.
主要产品：
PBT工程塑料是以热塑性聚酯树指一聚对苯二甲酸丁二醇为主体，经增强、阻燃、填充等改性而成。
PET工程塑料是以热塑性聚对苯二甲酸乙二醇为主体，经增强、阻燃、填充等改性而成。
聚丙烯（pp）系列工程塑料
ABS系列工程塑料
（3）产品的主要特点：
A:
具有很高机械强度和耐热性，尤其经玻璃纤维增强后，强度和耐热性能显著提高，使制品可在200C短时间使用，120-140C长期使用。
B:
吸水率极低，线膨胀系数小，耐弯曲蠕变性优良，因而具有突出尺寸稳定性。
C:
可靠的阻燃性，阻燃品级在0.8mm厚度上符合UL94V0标准。
有些阻燃品级即使在高温长期使用条件下，也不发生阻燃添加剂迁移和析出其霜现象。
D:
优良化学稳定性，耐大多数化学成分，特别是有机溶剂和各种油脂的化学侵蚀。
E:
很低的磨练系数和高表面光泽性.
F:
卓越的加工。
由于芙蓉牌PBT即使在较低的湿度下结晶速度也快，故在冷模中也容易模塑，且成型周期短。
良好的流动性保证了即使是复杂的形状和薄壁制品也可理想的模塑。
优良的机械、热和电性能优良的加工性
G:
用途：
作电子和电气元件：
打字机和电脑终端的按键电脑主机排气扇、马达元件、多种连接器、保护器、温控器、电子节能灯灯头外壳、电视机高压部件等。
作汽车零部件：
倒车镜、雨刮器、开关、烟灰盒、连接器、灯座、车头灯壳等。
作机械和工业零部件：
大小型工业泵壳、泵体、齿轮、轴承和其它载荷元件阀门等。
作其它家用电器、暖风机、吹风、电烤炉、栲饼器、电栲箱等
H:
回料。
在保证加料洁净、干燥的情况下，可掺用不高于10%的回料而使制品质
量不发生明显变化。
实习体会
两周的实习,让我们了解了理论在应用之后的形态,原本大学的学习只是学习书本上的东西.现实生活实在很难接触到很多生产的环节.这次的见习,恐怕一生可能就这一次,在这短短两周的时间就能看了这么多家的高材厂家.知道了实际的生产是相当复杂繁琐的,终于知道理论到应用不是简单的事情.各种各样的机械,各种各样的流程都需要考虑到.经过这么多的厂家的比较发现生产和厂房布局全是在适应着工艺流程的变化而设计的,每一家的原料处理,聚合几乎全部在一个厂房的最高处或者最一边.然后按照流程逐步往下或往一个方向安排厂房.一来免去了很多中途运送的麻烦,二来使得生产连续性比较好.生产线这三个字的有用之处也许就在这里.生产的每一个环节都关系到最终的成品,一个也不能掉以轻心,宝力轮胎的工程师的一句话:
”我们生产的每一个轮胎都是经过我们的每一位员工的手的.”使我感受颇深.这句话也同样验证了生产的每一个环节都紧密联系着产品的质量.
同时,也感受到现实社会的企业生存之道,即是以市场为导向,一味地生产几十年来的产品是不行的,社会在发展,科学在进步,不能满足市场的需求是不行的,生产即是回应市场需求的一种过程.第十一橡胶厂的手套生产停产,而转为以生产强势产品--避孕套为主即是证明.广州制漆根据客户需求生产漆,而且分成各种等级,类型也向市场流行的水溶漆转型,佛山东方包装材料则根据客户需求来控制薄膜厚度生产都反应了企业在现实生产的种种面向多元化的趋势.
高分子材料科学历来便涉及环境问题.白色污染更是高分子惹的祸.时代变了,现在的高材几乎全部向环保系列发展,可降解成为一种趋势.聚氯乙稀这些材料也不会用作饮用水水管了.环境是人类能持续发展的客观物质,做为一个高分子材料系的学生我想都应该时时牢记保护环境这一条,努力在研究新型材料的同时注重保护环境.这就需要我们更加的努力来精通我们的这门课程,努力提高自己的水平，使自己今后能够在竞争激烈的社会上在众多的同行之中脱颖而出，就一定要从现在开始就培养自己市场经济意识和在大风大浪中搏击的能力，增加自己的社会经验，做一个能够一踏上工作岗位就适应的人，而不是需要再培训的人。
走出了这成功的一步，才能为以后的成功继续奋斗。
现在学校给我们提供以实践的机会就要好好把握，把每一次实习都当作是在正式工作，都竭尽全力去做，我想这样一定能为以后的工作打下良好的基础。
通过这次实习懂得了作为一个高分子专业的学生，所学到的知识实在太少,全局意识还不够,整体的规划能力有待提高,团队意识应该加强,广州制漆有句标语:
”漆厂是我家,建设靠大家.”觉得似乎刺到什么,猛地一怔.一个团队没有一种团队的精神是不行的,每一个成员都是整体的一部分,都关系着整体的优劣,不努力是不行的.花都科苑的徐博士不愧为一个厉害的老总.他正在实施公司的股份制,将公司转变为集体经营,我想,到那时,每一个人的责任感恐怕也就更强了.
这么多年的学习似乎思维总是限于局部，不能充分发挥想象和创造力。
交际能力不足，团队意识不够强，短时期里环境适应力不强,另外，本次见习时间较短，且能力不够，所以从事的工作还不够专业化。
社会实践的范围狭小，造成自己受锻炼的机会相对减少。
所有这些，都是我们在这次实习中存在的不足和问题，有待于在以后努力克服。
为期两周的实习已经结束,但是我的心却久久不能平静,大学的学习说实话真的让人感觉到学到的东西很少,但是此次的见习活动却让我受益非浅,不但对本专业的前景有所了解,而且学到了一些做人做事之道.一个人的成功不但需要顽强的拼搏精神,而且很重要的一点就是懂得面对现实,不可太高估自己.学会返朴归真.现在知道了每一个成功的人都有一段与众不同的历史,这里的不同,我想就是他们的不放弃吧.
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