大学生毕业实习日志范文.docx

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大学生毕业实习日志范文

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毕业实习日志

实习地点#########

实习时间2013.2.10------2013.2.20

系部########

姓名######

班级学号#########

指导老师######

2013年2月28日

2013年2月10日星期一天气：

晴

参观公司

今天我们去了####有限公司，开始实习。

刚来到这里，公司的有关负责人带着我们大致参观了下公司的大体情况，公司各厂区的位置分布，最后带着我们去了分析室，接着就给我们讲《中国药典》，因为分析药物时就是按照药典来的。

老师简单给我们介绍了一下药典的大概，具体某些药品的性状、鉴别、检查的项目；比如：

胆固醇为白色、类白色结晶或结晶性粉末，胆固醇该如何鉴别，检查时主要从醇溶度、酸度、干燥失重、炽灼残渣等。

由于药材品种繁多、检查的项目各有差异，遇到不同的药材可查阅《中国药典》。

附录中颗粒剂、散剂、片剂等不同剂型应该检查的项目；如：

颗粒剂需从粒度、水分、溶解性三方面来检查。

而片剂需从重量差异、崩解时限、溶出度、微生物限度来检查等，具体方法需按照《中国药典》相关规定。

《中国药典》还介绍了很多方法，附录Ⅳ中一般鉴别实验，各种有机物、溶解盐的具体检查方法；附录Ⅴ则介绍了分光光度法、红外、紫外分光光度法；附录Ⅵ高效液相色谱法、气相色谱法、薄层色谱法等。

2013年2月11日星期二天气：

晴

学习使用崩解时限测定仪

崩解时限测定仪用于对固体制剂的片剂、糖衣片、薄膜衣片、肠溶衣片、浸膏片和胶囊等药物进行崩解时限试验的仪器，用于检查固体制剂在规定条件下的崩解情况。

实验室的老师亲自给我们演示了仪器的使用方法，我记下了仪器的使用步骤：

1.打开总电源，面板显示“000”，时间显示窗的指示灯每秒闪亮一次，表示仪器处于正常等待状态，否则按复位键，使之处于上述状态。

2.在正常等待状态下按上行，下行键，进行时间设定。

3.温度予置的五个指示灯表示予置的不同温度，按“予置”键可以循环予置，若予置36.5℃时该灯呈不亮状态，其它四个灯亮，按“启动”键后，36.5℃的指示灯呈亮状态，其它灯相反，此时水箱温度自动加温调整，温度显示窗的数值是水箱的实际温度，到达予置温度时自动停止加温。

4.时间设定后，按启动键，电机开始工作，显示器恢复显示“000”，系统处于计时工作状态，工作至予定时间，发出蜂鸣信号，电机停止工作，显示器显示时间，只要按任意一键，蜂鸣信号停止。

5.在工作状态时，按重显键，此时，显示予定时间，再按重显键，显示器显示工作时间。

6.在工作状态时，按重显键，此时，显示予定时间，再按重显键，显示器显示“000”，系统重新从“000”开始工作，工作至予定时间停止。

7.在工作状态时，按暂停键，工作暂停，显示器显示“P”。

再按启动键，系统从刚才的工作时间累计重新开始工作。

...

通过对该仪器的进一步了解，使我认识到自己所要学的东西还很多，同时在学习的同时要更加注重与实际的结合，做到学以致用，而且要保持认真细致的学习和工作的态度。

2013年2月12日星期三天气：

晴

片剂崩解时限的测定

今天，老师给出了具体的任务，就是测定片剂的溶出度。

具体步骤如下：

将吊篮通过上端的不锈钢轴悬挂于金属支架上，浸入1000ml烧杯中，并调节吊篮位置使其下降时筛网距烧杯底部25mm，烧杯内盛有温度为37±1℃的水,调节水位高度使吊篮上升时筛网在水面下25mm处。

除另有规定外，取供试品6片,分别置上述吊篮的玻璃管中，加挡板，启动崩解仪进行检查，药材原粉片各片均应在30分钟内全部崩解；浸膏（半浸膏）片、糖衣片各片均应在1小时内全部崩解。

如有1片不能完全崩解，应另取6片复试，均应符合规定。

薄膜衣片按上述装置与方法检查，可改在盐酸溶液（9→1000）中进行检查，应在1小时内全部崩解。

如有1片不能完全崩解，应另取6片复试，均应符合规定。

肠溶衣片，按上述装置与方法检查，先在盐酸溶液（9→1000）中检查2小时，每片均不得有裂缝、崩解或软化现象；继将吊篮取出，用少量水洗涤后，每管各加挡板一块，再按上述方法在磷酸盐缓冲液（pH6.8）中进行检查,1小时内应全部崩解。

如有1片不能完全崩解，应另取6片复试，均应符合规定。

泡腾片取1片，置250ml烧杯中，烧杯内盛有200ml水，水温为15～25℃,有许多气泡放出，当片剂或碎片周围的气体停止逸出时，片剂应崩解、溶解或分散在水中，无聚集的颗粒剩留，除另有规定外，按上述方法检查6片，各片均应在5分钟内崩解。

凡含有药材浸膏、树脂、油脂或大量糊化淀粉的片剂，如有小部分颗粒状物未通过筛网，但已软化无硬芯者，可作合格论。

做完实验，我进行了简单的总结。

做实验就是做一项简单的科研，仍然需要严谨的态度，同时做实验时时刻记录好每种实验现象，实验结果，最后思考一下实验中难以理解的现象。

2013年2月13日星期四天气：

晴

舒畅宁的鉴别一

今天，老师让我们鉴别公司自己生产的药，舒畅宁的鉴别。

具体做法如下：

往样品中加入甲醇50毫升超声处理30分钟滤液蒸干后加20毫升水溶解，用水饱和的正丁醇提取4次，每次20毫升，合并正丁醇液（将水饱和的正丁醇液与蒸干后倒入分液漏斗A静置分层，上层为正丁醇液，下层为混合液，将下层醇放回锥形瓶中，再次加20毫升水饱和的正丁醇摇匀，取另一分液漏斗B，再次将锥形瓶中液体倒入分液漏斗B中静置分层，同法将下层液倒入锥形瓶中，而分液漏斗B中的上层液倒入分液漏斗A中合并正丁醇液，如此反复提取4次）。

接下来就是蒸干，放在水浴锅上等待一个小时，蒸干后残渣加甲醇2毫升使溶解，拌入中兴氧化铝3克，在蒸发皿里用玻璃棒吧贴在蒸发皿壁上的残渣一起洗脱下来（以甲醇60毫升洗脱），等待洗脱收集洗脱液。

蒸干，加甲醇1毫升溶解，连同对照品用毛细管吸取5微升点于同一硅胶G薄层板上，以三氯甲烷-乙酸乙酯-甲醇-甲酸（40:

5:

10:

0.2）为展开剂，展开、取出、晾干，最后喷以10%硫酸乙醇溶液，在105℃加热至显色清晰。

2013年2月14日星期五天气：

晴

舒畅宁的鉴别二

接着上周的工作，样品加乙酸乙酯50毫升加热回流1小时后放冷、滤过、滤液蒸干后残渣加30%乙醇15毫升分两次溶解（在装柱管中加入中性氧化铝5克）溶液加于已处理好的中兴氧化铝上，蒸发皿里残渣在上述两次溶解后仍有残渣，继续加30%乙醇30毫升洗脱，洗脱后在加入中性氧化铝上，等待收集洗脱滤液，蒸干，加甲醇1毫升溶解。

然后对照药品、药品对照品连同样品用毛细管各吸取5微升，点于同一硅胶G薄层板上，以三氯甲烷-甲醇-冰醋酸（85:

10:

1）为展开剂，展开、取出、晾干，喷以5%香草醛硫酸溶液，热风吹至斑点清晰。

取对照药材0.52克，加乙酸乙酯30毫升按上同法制成对照药材溶液。

最后鉴别完毕，符合规定。

虽然累还是很有意义，又学到了不少知识，对我将来出社会，找工作都很有帮助。

2013年2月17日星期一天气：

晴

诺氟沙星胶囊中诺氟沙星的鉴别和检查

今天的任务是药物成分的分析，鉴定诺氟沙星的成分。

我所采用的实验方法是：

【性状】本品为胶囊剂，内容物为白色至淡黄色粉末。

【鉴别】取本品，照诺氟沙星项下的鉴别试验，显相同的结果。

【检查】溶出度取本品，照溶出度测定法（附录ⅩC第二法），以pH4.0醋

酸缓冲液（取冰醋酸286ml与50％氢氧化钠溶液1ml，置1000ml量瓶中，加蒸馏水至900

ml，振摇，用冰醋酸或50％氢氧化钠溶液调节pH值至4.0，再用蒸馏水稀释到刻度）为

溶剂，转速为每分钟50转，依法操作，经45分钟时，取溶液适量，滤过，精密量取续

滤液适量，用pH4.0醋酸缓冲液稀释成每1ml中含5μg的溶液；另取诺氟沙星对照品适量，

加pH4.0醋酸缓冲液适量，充分振摇使诺氟沙星溶解并制成每1ml中含100μg的溶液，滤

过，精密量取续滤液适量，用pH4.0醋酸缓冲液稀释成每1ml中含5μg的溶液。

取上述两

种溶液，照分光光度法（附录ⅣA），在277nm的波长处分别测定吸收度，按两者吸收

度的比值计算每粒的溶出量。

限度为75％，应符合规定。

其他应符合胶囊剂项下有关的各项规定（附录ⅠE）。

【含量测定】取装量差异项下的内容物，混合均匀，精密称取细粉适量（约相当

于诺氟沙星125mg），置500ml量瓶中，加0.1mol/L盐酸溶液10ml使溶解后，用水稀释至

刻度，摇匀，滤过，精密量取续滤液5ml，置50ml量瓶中，用流动相稀释至刻度，摇匀，

精密量取20μl，照诺氟沙星项下的方法测定。

通过鉴别，该胶囊符合药典中的规定。

通过此次实验，使我更加深刻体会到做科研的艰辛与探索，这也为我以后的继续学习打下了良好的基础。

2013年2月18日星期二天气：

晴

学习使用高效液相色谱仪

今天老师带我去学习了高效液相色谱仪的使用，在老师的指导下，我学会了该仪器的使用。

1.过滤流动相，根据需要选择不同的滤膜。

2.对抽滤后的流动相进行超声脱气10-20分钟。

3.打开HPLC工作站（包括计算机软件和色谱仪），连接好流动相管道，连接检测系统。

4.进入HPLC控制界面主菜单，点击manual，进入手动菜单。

5.有一段时间没用，或者换了新的流动相，需要先冲洗泵和进样阀。

冲洗泵，直接在泵的出水口，用针头抽取。

冲洗进样阀，需要在manual菜单下，先点击purge，再点击start，冲洗时速度不要超过10?

ml/min。

6.调节流量，初次使用新的流动相，可以先试一下压力，流速越大，压力越大，一般不要超过2000。

点击injure，选用合适的流速，点击on，走基线，观察基线的情况。

7.设计走样方法。

点击file，选取select?

users?

and?

methods，可以选取现有的各种走样方法。

若需建立一个新的方法，点击new?

method。

选取需要的配件，包括进样阀，泵，检测器等，根据需要而不同。

选完后，点击protocol。

一个完整的走样方法需要包括：

a.进样前的稳流，一般2-5分钟；b.基线归零；c.进样阀的loading-inject转换；d.走样时间，随不同的样品而不同。

8.进样和进样后操作。

选定走样方法，点击start。

进样，所有的样品均需过滤。

方法走完后，点击postrun，可记录数据和做标记等。

全部样品走完后，再用上面的方法走一段基线，洗掉剩余物。

9.关机时，先关计算机，再关液相色谱。

10.登记。

这次的学习，增加了我对化学药物分析工作的兴趣，也极大地培养了我的子自我动手操作能力。

2013年2月19日星期三天气：

晴

高效液相色谱仪的应用

1.抗菌素分析（药物） 

样  品：

含有红霉素等5种抗菌素的混合物 

色谱仪：

STI501液相色谱仪梯度系统，7725I手动进样阀，N2000色谱工作站。

检测器：

2000型ELSD Alltech 蒸发光散射检测器 

漂移管温度为95℃，氮气流速为2.0L/min 

色谱柱：

AlltimaTM

 C18 ,5μm，柱长15cm，柱径4.6mm流动相：

A为0.2%五氟丙酸,B为甲醇梯度：

时间0min 5min     

        A/B     55%/45%     35%/65%          流  速：

1mL/ min 进  样：

10μL 

结  果：

所有组分在6min之内全部流出，各组分完全分离，组分流出顺序为：

峰1为红霉素，峰2为链霉素，峰3为托布霉素，峰4为阿米卡星，峰5为新霉素。

2.维生素分析（食品分析） 

样  品：

含维生素A等5种物质的混合物  

色谱仪：

STI501液相色谱仪梯度系统，7725I手动进样阀，N2000色谱工作站。

 检测器：

500型ELSD Alltech 蒸发光散射检测器 

漂移管温度为70℃，氮气流速为2.0L/min 

色谱柱：

Adsorbosphere  C18 ，5μm，柱长25cm，柱径4.6mm 流动相：

甲醇:

乙醇 = 97:

3 流  速：

1mL/min 进  样：

20μL 

结  果：

所有组分在21min之内全部流出，各组分完全分离，组分流出顺序为：

峰1为维生素A，峰2为维生素D2，峰3为维生素D3，峰4为维生素E，峰5为维生素K1 。

此次药物的分析不仅锻炼了我的动手能力，而且使所学内容能够学以致用，大大提高了学习的效果。

不足之处是没有进行更加深刻的思考，缺乏学习的主动性，实验中还存在有许多不懂的地方，需要细心地思考。

2013年2月20日星期四天气：

晴

学习安乃近的制备流程

今天老师带领我们参观了安乃近的制备流程总车间。

在该流程中：

生产过程及工艺技术参数：

本品在一车间片剂生产线上生产，洁净级别为三十万级。

原辅料预处理：

将原辅料按技术要求分别进行处理］按《粉碎筛粉岗位操作规程》文件执行，物料平衡率≥99.5%，收率≥99.0%。

称量和配料：

处理后的原辅料，按车间工艺员填写的主配单配料量，用电子秤分别称量。

按《称量配料岗位操作规程》文件执行。

制粒：

将安乃近、淀粉、可再制品适量（不超过5%），依次加入高速混合制粒机内，选择搅刀转速（I）、切刀转速（I），混合2分钟后，加入8%淀粉浆，选择搅刀转速（I）、切刀转速（I），制粒混合3分钟，制成颗粒后出料。

按文件《颗粒制造岗位操作规程》、及《高速混合制粒机操作规程》文件执行。

干燥：

将制得的湿颗粒加入沸腾干燥机，温度控制在70～80℃，干燥时间25～30分钟。

按《GFG-120型高效沸腾干燥机操作规程》文件执行。

颗粒水分应控制在2.0～4.0%之间。

整粒与混合：

按《整粒总混岗位操作规程》文件执行，物料平衡（97.0%～101.0%）。

采用快速整粒机整粒，达到14目。

按《快速整粒机操作规程》文件执行。

采用三维运动混合机进行总混，将干颗粒和外掺辅料（硬脂酸镁、）混合，转速400～1200rpm，混合时间30分钟后出料。

按《SYH-1000型三维运动混合机操作规程》文件执行。

颗粒装到周转桶内，桶内外贴上物料标示卡、写明品名、批号、重量、日期，送中转站，向质量部送交请验单。

制粒结束后进行清场。

按《车间制粒工序清场规程》、《周转容器管理规程》、《车间中转站管理规程》文件执行。

压片：

按《压片岗位操作规程》文件执行，物料平衡（97.0%～101.0%）。

根据颗粒测定结果，车间主任下达压片指令。

操作工按压片指令，调整机器。

向中间站领取检验合格的半成品颗粒。

按《车间中转站管理规程》文件执行。

片重的计算：

按安乃近计算。

实测值颗粒中主药的百分含量指示片重5.0g。

选用ф12mm带字冲压片。

2013年2月21日星期五天气：

晴

十天左右的实习很快结束了，每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率了事。

刚开始做事，由于粗心，很多看似很简单的工作常会出错。

哪怕是一丁点的失误，我都要向老师汇报，再重新改正。

这期间老师跟我讲了许多关于公司的事，公司未来的发展方向，简单谈了谈制药行业的可能发展方向。

我感触颇深。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。

从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变老板，同学变同事，相处之道也完全不同。

我十分珍惜这次的实习，感谢学校和实习基地给了我锻炼的机会。

除此之外，我们还需要很强的自学能力，因为在这个信息日新月异的时代，靠原有的知识肯定是不行的。

必须正确对待自身的优点和缺点。

针对自信心不足的同事，一定要自己找出自身存在哪些优势，这比找到有哪些不足更为重要。

十来天的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。

在学校会有老师告诉我们怎么做，参加工作后就得自己告诉自己怎么做了。

平时工作时要处处留心细心，就像体检一样，在学校老师会一再交代要带的东西，但离开学校后没有人会告诉我，这都要自己留心，累积常识。

没有谁是全才，就算是多面手那也是进过千锤百炼逐渐成长的结果。

从这方面来考虑，要列出自身存在的不足，往往可能多到打击自信心的程度。

找出自身优势，进而将其发展到成为专长，在这个过程中肯定会出现瓶颈，这些瓶颈的出现肯定是因为除了优势之外的某些特定方面的不足造成的，针对这一实际的问题，找出与此相关的不足，然后集中精力提高这方面的能力。

 总之，实习期间我学到了很多东西，尤其是学会了一个实验者应有的基本素质，老师的讲解开拓了我们的思路，增长了我们的见识，我会根据我学到的，总结经验，做好规划，为以后的发展做准备。