土木专业实习报告 3周版.docx
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土木专业实习报告3周版
实习报告
基本信息
一、实习名称:
土木工程专业毕业实习
二、实习时间:
2013年3月11日——2013年3月29日
三、实习地点:
陕西省延安市宝塔区百米大道常丰苑小区
四、实习目的及任务
1、通过毕业实习让学生了解建筑设计的程序、设计必须遵守的设计规范、设计通则等,了解实际工程施工图的设计深度,熟悉建筑结构规范的表达方法。
2、通过毕业实习,了解各类建筑工程的施工方法、施工条件、施工组织、施工技术,使毕业设计方便施工、不脱离实际。
3、通过毕业实习对所学的知识更全面、更系统地掌握和理解,能够发现和解决实际工程中存在的问题。
4、通过毕业实习能综合运用所学知识解决实际问题,且在此基础上能够有所创新。
5、通过毕业实习培养学生的劳动观念、树立认真的工作态度和负责工作作风,使学生尽快适应由学生到工程技术人员角色的转化,为走向工作岗位打下良好的基础。
实习内容
本工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。
以下将分别总结我在实习过程中所学到的知识以及我参加的工程:
一、基础工程。
本工程采用独立基础。
其相关信息如下:
由于基础是整幢楼最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。
由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束,实习期间没能接触到。
所以以下只做简单的介绍。
本工程由于土质较为差,淤泥质土较厚,造成打桩的过程中出现了大面积的断桩,很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。
在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法。
施工设计原则:
基础工程是我们施工质量控制的重点,具体施工方法如下:
桩基的检测合格后,依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑(槽)边线,所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位,所有准备工作完成后,请监理及业主单位对轴线进行核查,无误后即进行下一道工序。
土方的开挖采用人工挖土,挖出的土方根据现场具体情况,土方平衡后将富余土方运出场外,主要以方便施工为主。
对所施工的基坑(槽)深度的控制,用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场,并设置基准点;当挖至设计标高时,通知监理单位及其它单位对基坑(槽)验收,验收合格后即可进行下道工序的施工。
破桩头工作与挖土方工作同步进行,在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。
破桩先采用风镐除去桩头上部,在与基底接近的10CM范围用人工清除,直至到设计标高。
对于因桩基施工时的质量缺陷,将汇同相关单位进行处理,如桩头有缺陷、接桩、补桩等。
上述工作完成后,并验收合格,即可进行垫层的浇灌。
浇灌垫层时,一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作,该控制工作采用短钢筋预先打入地基中,将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。
垫层施工完毕有一定强度后,即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线,后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。
在对基础钢筋绑扎工作的质量控制,针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制;同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。
对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行;模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。
为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定,本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。
基础的钢筋及模板工作完成后,将承台、地梁的施工标高引至现场,上述两项工作在通过验收合格后,即可进行混凝土的浇筑工作。
基础混凝土的浇灌工作,质量控制重点是对原材料的质量控制,包括对水泥、砂、石等;同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作,派专人对此项工作负责。
采取的具体措施是:
计量工作专人负责;施工机械专人负责;混凝土浇筑工作专人负责;取样工作专人负责。
混凝土浇筑工作完成后,当有一定强度时即可进行拆模,拆模后检查合格就进行回填土。
对有砌体的基础将按照设计图纸,根据施工操作规程进行施工。
对涉及到给排水管道要预留预埋的,将会同各专业具体处理,并行成汇签制度。
二、钢筋工程。
本工程采用常规钢筋绑扎法,接口采用套管连接,其施工工艺如下:
1、基础底板及基础梁钢筋的绑扎
(1).按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(2).摆放底板混凝土保护层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至大理石垫块可改用铁块代替。
(3).底板如有基础梁,根据梁位置线就地绑扎成型。
(4).底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
(5).根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
2、梁钢筋的绑扎
(1).在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
(2).先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
(3).上翻梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.
(4).箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。
(5).梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。
梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。
(6).梁筋的搭接:
梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
三、模板工程。
本工程墙体与柱子采用钢模板,梁板采用木模板,其具体施工工艺如下:
1、模板安装前准备及安装注意
(1).板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号;
(2).吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊;
(3).合模前必须将模板内杂物清理干净;
(4).模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板.雨淋或其他因素失效后必须补刷;
(5).模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位;
(6).模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。
2.模板的安装
(1).墙、柱模板安装:
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。
先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。
(2).梁模板安装:
在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
安放梁板模板立柱:
梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。
梁、板起拱:
先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,
计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。
(3).预埋件、预留洞:
在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
(4).梁板后浇带模板处理:
支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
(5).顶板后浇带模板安装
涂刷隔离剂:
隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:
海藻酸钢类、石花菜类等。
墙,柱,梁侧模:
加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。
顶板:
模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。
混凝土浇筑时模板检查:
混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。
混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
3、模板拆除时注意
不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除:
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除:
梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除:
无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。
拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板和混凝土表面,影响混凝土的观感质量。
后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板,在安装时断开,此处的模板待二次混凝土浇筑后,方可拆除。
拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。
墙、柱模板拆除后,及时用木板条,将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
四、混凝土工程。
本工程采用现浇泵送混凝土,洒水养护,由混凝土搅拌站提供混凝土,其中我参与了现场搅珠和养护等施工工艺,其具体如下:
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。
1、混凝土浇筑:
(1)柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
(2)柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。
(3)浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致。
混凝土振捣要均匀密实,特别是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Φ25振动棒,其它墙梁部位采用Φ50振动棒,考虑到墙窗洞下位置的混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。
振捣时,振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
(4)构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。
(5)浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区,按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处。
2、场地内养护混凝土:
(1)在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水;对于硬性混凝土应在浇筑后1h-2h内养护。
一般情况下,混凝土的裸露表面应覆盖吸水能力强的材料,如麻袋,草席,锯末等。
(2)混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得小于14d。
(3)浇水次数应能保持混凝土表面处于润湿状态。
一般当气温15℃左右,每天浇水2次-4次,炎热及气候干燥时,适当增加。
(4)混凝土养护用水一般是生活用水。
目前我国很多地方采用塑料布覆盖养护混凝土的方法。
当采用塑料布养护混凝土时,起敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保证塑料布内有凝结水。
五、施工现场常见的问题。
1、搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置可能不够完备,常存在着漏电的危险,以及碰电的危险性,应及时检查。
2、如果脚手架是毛竹,班主应对毛竹的质量进行挑选使用,因为随着层数的增高,荷载的加大,存在的危险性也就越大,特别是小横杆。
3、脚手架的、支模架的基础如果不是很稳,就会存在塌倒的可能性,特别是下雨天。
4、施工现场,如果木头房太多,经常会不规范,工人随处搭房住人,这使得工人的生命存在威胁。
5、砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。
6、在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的
时候要注意养护。
实习心得与体会
告别了大学生活的最后一个长假,之后我们迎来了毕业实习,毕业实习是对整个大学四年的所学专业知识与实际施工的一次梳理和融混,是对不同课程知识的一次综合利用。
第一次让我们最真实的体会书面知识与实际的差别,对本专业学生今后的工作、生活和继续深造具有深远的影响。
经过十几天的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。
通过亲身的接触,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。
这次实习让我们在真实的建筑世界里去发现课本里的点点滴滴,通过比较,我们可以在自己的设计当中取长补短,借鉴他人的先进设计思想和经验。
并且培养我们独立分析解决实际问题的能力及创新能力,锻炼我们调查研究的能力。
让我们的设计工作更加顺利,让自己的设计更加完美实用。
实习中,在总工和技术员们的耐心解答下,我们的问题都一一得到了详细的解答,使我们在实习中受益匪浅,将实践和理论有机结合在一起。
作为一个即将毕业的大学生,将来要做一个称职的劳动者,首先必须遵守道德。
职业道德建设是一个很重要的方面,是培养和树立道德行为主体的道德责任意识,也就是近年来人们较为关注的道德主体意识问题。
在未来的土木行业工作中,就应该具有职业道德,必须认真履行职业道德建设,不能见利忘义,为了蝇头小利置人民生命安全不顾,要对得起良心。
在实习中,给我印象最深的是两个问题,在实习中我们主要学习加深了对以下几点的认识:
1、施工图纸的认识。
工程开工之前,需识图、审图,再进行图纸会审工作。
如果有识图、审图经验,应该掌握一些要点重点。
熟悉拟建工程的功能熟悉、审查工程平面尺寸熟悉、审查工程立面尺寸检查施工图中容易出错的部位有无出错检查有无改进的地方。
(1)、熟悉拟建工程的功能,首先了解本工程的功能是什么,其次识读建筑说明,熟悉工程装修情况;
(2)、熟悉、审查工程平面尺寸。
建筑工程施工平面图一般有三道尺寸,第一道尺寸是细部尺寸,第二道尺寸是轴线间尺寸,第三道尺寸是总尺寸。
检查第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸、第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸,并留意边轴线是否是墙中心线。
(3)、熟悉、审查工程立面尺寸。
建筑工程建施图一般有正立面图、剖立面图、楼梯剖面图,这些图有工程立面尺寸信息;、检查施工图中容易出错的地方有无出错。
2、混凝土的裂缝原因及处理。
本工程施工期间一层楼面浇筑完混凝土第二天曾出现细小裂缝,经过分析,是由于白天与夜晚温差太大而造成的,夜晚气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,而出现裂缝。
因为裂纹不大,最终经过监理方同意采用表面处理法中的表面涂抹法处理。
而后我查了资料得到以下产生裂缝的原因和处理方法,在此总结如下:
裂缝的原因混凝土中产生裂缝主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。
后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现。
拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。
许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。
处理方法:
(1)、表面处理法:
包括表面涂抹和表面贴补法,表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。
表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏;
(2).填充法。
用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(0.3mm),作业简单,费用低。
宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。
(3).灌浆法。
此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
(4).结构补强法。
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。
包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处.
总结
实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
最后,感谢实习单位为我提供的这次实习机会,以及为我提供优越的教学与生活条件,此次生产实习,令我受益终身,我将继续努力学习,争取早日成为一名合格的建设者!