科山2号大桥系梁分项工程开工报告超详细.docx
《科山2号大桥系梁分项工程开工报告超详细.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《科山2号大桥系梁分项工程开工报告超详细.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
科山2号大桥系梁分项工程开工报告超详细
科山2号大桥系梁施工组织设计
一、工程概况
本桥梁位于福建省漳州市长泰县枋洋镇科山村境内，起点桩号为K11+649.46，终点桩号为K11+856.54，桥长207.08米；桥型布置：
8×25米预应力混凝土连续T梁；
为加固两墩柱间的稳定性而设。
1#-7#墩全幅，系梁设计长为5.27m，高为1.20m，宽为1.0m，桩上系梁共计14道，采用C25混凝土。
首件选取科山2号大桥右幅3#墩（K11+728）系梁。
全桥系梁主要工程数量如下：
C25：
88.48m3
Ⅰ级钢筋：
2342.2kg
Ⅱ级钢筋：
7149.8kg
二、施工组织
1、主要材料、人员及施工机械配备根据施工总体安排，本桥梁工程需配备的主要机械有：
砼拌合站1座，发电机1台，汽车吊1台等。
各种设备的功率及型号等详见《进场材料一览表》、《进场人员一览表》、《进场机械设备一览表》。
进场材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
C25砼
M3
90
2
Ⅰ级钢筋
kg
2400
3
Ⅱ级钢筋
kg
7200
进场人员一览表
序号
工种
人员
人数
备注
1
施工负责人
郑福川
1
负责全面管理
2
技术负责人
苏开娟
1
总工程师
3
工程师
陈杰烽
1
技术指导、质量检查、施工记录
4
技术员
刘威
1
现场技术、现场管理
5
材料员
傅兴高
1
现场材料管理
6
钢筋工
6
制作、绑扎钢筋
7
模板工
4
安装模板
8
吊车司机
2
负责吊车的操作
9
电焊工
3
焊接钢筋
11
混凝土工
3
浇筑混凝土
12
修理工
1
维修机械
13
电工
1
负责用电
14
试验工
1
现场试验
15
安全员
王佳栋
1
负责安全生产
16
普工
6
其他
合计
33
进场机械设备一览表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
砼搅拌机
JS120
台
1
2
振动棒、电机
Φ30、Φ50
套
4
3
发电机
75KW
台
1
4
钢筋弯曲机
GW40
台
1
5
钢筋切割机
GQ40
台
1
6
钢筋调直机
Φ10
台
1
8
交流电焊机
BX-315
台
2
9
气焊设备
套
台
1
10
吊车
浦元16T
台
1
11
砼输送车
8m3
台
4
三、主要施工方法
（一）施工测量与控制
本系梁工程在施工前根据施工采用全站仪精确放出墩柱中心点位，再用钢尺放出系梁边缘的位置，用水准仪进行系梁底面高程控制，确保平面放样、高程无误后，报监理工程师复核、抽检，合格后方可进行下道工序施工。
（二）施工方案
1、基坑开挖、钢筋加工安装及模板安装
地面线低的，需接桩处理，桩基检测合格后，用水准仪测出桩头与系梁联接处高程，根据控制高程用空压机配合风镐凿除超高部分的桩头，按要求桩头应伸入系梁内5cm。
再根据放出的平面线用挖掘机配合人工开挖，基坑至系梁底标高以下15cm左右，为了便于施工和排水，基坑底面四周应放宽50cm，边坡按1：
0.5进行控制。
开挖好后，并加以人工夯实、整平，用M10砂浆回填并抹平至系梁底面设计标高，经监理工程师验收合格后，方可进行钢筋安装。
基坑开挖过程中，应在基坑一角挖设集水井，并将基坑内的水导流至集水井中，再从集水井中集中抽出排放。
钢筋在加工棚统一加工成半成品，运至现场进行安装绑扎。
先行安装墩柱钢筋笼，钢筋笼经监理工程师检验合格后方可使用。
墩柱钢筋笼与桩基伸出钢筋连接，接头采用双面焊，焊接长度为5d，并且相邻主筋错开1m进行焊接，保证同一截面上钢筋接头数不超过总数量的50%，焊接之前应先将墩柱钢筋笼与桩基中心点对齐，保证桩柱中心线在同一条轴线上。
系梁钢筋安装时，严格按照图纸及规范要求控制好主筋、箍筋之间的距离，箍筋末端需做成135°钩，伸入桩基范围内的主筋如与桩基螺旋箍筋干扰，可适当挪动螺旋箍筋。
钢筋底端与侧面用5cm厚高强砂浆垫块垫上，留好保护层，保证浇筑砼后钢筋不外露，确保整个系梁外观质量。
钢筋安装完毕自检合格后，报监理工程师验收，合格后，方可安装侧模板。
侧模板采用钢模，模板运进施工现场后由监理工程师验收钢度、平整度和整洁度，合格后方可使用。
安装前对钢模先涂以脱模剂，以便于砼浇筑完后好拆除、确保砼表面光滑等。
模板安装时，采用对拉螺杆和槽钢进行加固。
为使砼浇筑后螺杆便于拉出，系梁部份中的螺杆应套上与其直径相同大小的PVC管。
立柱段圆弧模板采用两块定型的钢模拼装，并用Φ16的螺栓进行连接，所有模板接缝处均采用搭接缝，用厚3mm至5mm的橡胶带止浆。
以上工序均自检合格后，报监理工程师检验，以便实施砼浇筑施工。
2、浇筑砼
浇筑砼时，砼搅拌严格按照给定的配合比进行配料，并做好坍落度试验，合格后用砼运输车运至施工现场，使用溜槽输送入模，砼运输车不能到达的则用泵送或吊车入模，在整个系梁平截面范围内按一定的厚度水平分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过30cm。
且在下层砼初凝前需浇完上层砼。
砼的振捣，砼入模后用振捣棒对每一振捣部位进行充分振捣，使之密实，振捣时间应控制在30s以上，且在振捣上层砼时，振捣棒应插入下一层砼5-10cm。
使上下层砼结合牢固。
振捣过程中，振捣棒应快进慢出边提边振，以免砼中留有空洞。
振捣过程中应避免振捣棒碰撞模板、钢筋等。
与侧模保持5-10cm的距离。
砼振捣时，至使砼不再下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为止。
砼浇筑期间，还应随时检查支架、模板等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理复位。
砼浇筑完成初凝后，立即用土工布进行覆盖，洒水保持潮湿状态进行养护不少于7天。
3、模板的拆除
当系梁混凝土抗压强度达到3.0Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除系梁侧模板。
拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用工人配合吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。
模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。
（三）质量标准
系梁（承台）实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度（MP）
在合格标准内
按附录D检查
2
尺寸（mm）
±30
用尺量长、宽、高各2点
3
顶面高程（mm）
±20
用水准仪测量
4
轴线偏位（mm）
15
用经纬仪测量纵、横各2点
系梁施工工艺流程图
四、保证工程质量的主要措施
1、技术保证措施
⑴建立技术管理机构，健全技术保证体系
本项目部建立以总工程师为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性、严密性和正确性。
项目经理和总工程师及技术管理人员对本桥质量负终身负责。
⑵推行现代化的技术管理
推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。
在保证质量和工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，并严格按照计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证工程质量和进度。
⑶完善施工技术管理措施
①制定技术管理制度。
根据我单位技术管理办法、业主有关技术管理要求、结合本工程的实际情况，我部将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化，资料规范化，管理制度化。
②施工前认真核对本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。
③对一线施工人员做好技术交底，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。
④做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。
⑤做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验关，做到：
材料有实验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。
⑥尊重监理工程师的指导和监控职能，对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，再进行下道工序的施工。
施工中及时收集反馈各种量测资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。
⑷推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产。
①推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。
②运用现代化技术装备
工程实施中，将运用高精度的测试仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。
③认真贯彻质量标准，建立完善技术管理体系。
按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线或平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
④妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。
⑤按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程序化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创省（部）级优质工程奠定坚实的技术基础。
质量保证体系见附图
2、桥梁质量保证措施
（1）施工前应对原材料进行检验，并有合格签证记录。
对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。
（2）施工过程中应对基础处理、支架搭设、模板安装、混凝土浇筑等进行全过程检查。
（3）系梁质量标准必须符合下列要求。
1）混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
2）蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5﹪.深度超过10mm的必须处理。
五、安全施工保证措施
1、设置安全管理组织机构并制定安全目标
⑴安全管理组织机构见下图
项目经理
项目安全负责人
安全管理小组
项目部专职安全员
施工队专职安全检查员
安全管理组织机构图
⑵安全目标：
杜绝因公亡人事故，年重伤率控制在0.4‰以内，严防高空坠落、火灾和交通等各类事故发生。
⑶安全生产承诺：
由本承包人造成安全事故，按安全事故等级，接受业主按交通部门安全生产处罚规定的处罚。
2、建立健全各项安全规章制度及防护措施。
⑴工地安全会议制度
⑵工地安全检查制度
⑶工地安全教育制度
⑷工地安全各种标准
⑸特殊工种操作人员培训及持证上岗有关规定
⑹各类机动车辆操作规程及养护维修规定
⑺各类机械的运行规划及安全作业制度。
⑻用电安全须知及电路架设养护作业制度。
⑼用水管路安装及养护作业制度。
⑽上下班人员乘坐车辆有关规定。
⑾现场防洪、防火、防台风措施。
⑿有关劳动保护规定的执行措施。
3、针对本大桥工程特点采取的安全保证措施
⑴对一线施工人员严格按照“三级安全教育”：
项目部级安全教育、队级安全教育和班组安全教育，安全教育率达到100%，并建立个人安全教育记录档案，随时检查。
一经发现未受安全教育上岗者，将严惩处理。
⑵加大分项工程安全技术交底力度，每个分项工程及新工艺正式开工前，首先由项目部安质部牵头组织对各队技术员、现场管理人员、安全员、各工班负责人进行分项工程或新工艺施工安全技术交底；
再由队或工班负责对具体操工人进行安全技术交底，并记录在案备查。
⑶根据现有安全规程、标准结合本工程实际情况，制定出详细的分项工程或工艺施工安全操作规程及标准。
⑷项目部保证每月不少于两次的定期安全大检查，安全领导小组参加人员需超过半数以上。
检查中存在的安全隐患以红头文件下发各队，并提出具体的整改意见，要求限期整改，项目部安质部负责组织复检。
⑸不定期安全检查由项目部及各专职安全员负责，并做好日安全检查记录。
对安全隐患要求当场整改或现场下发隐患整改通知书限期整改，并做好复检记录。
⑹项目部每月至少召开一次安全例会，会议主题：
由安全职能部门汇报当月安全施工情况，存在的安全问题及向主管领导提出安全施工有关建议等；针对较大安全问题或现场安全形势进行讨论、共同研究方案、对策。
各队保证每月不少于两次的安全会议；安全会议需做好会议记录。
⑺加大安全培训力度，尢其对安全员、特殊工种人员：
电工、气焊工、高空作业人员、爆破工、机动车辆驾驶员等必须坚持先培训，持证后方可上岗作业。
并由项目部安质部登记在册，做到心中有数。
⑻为确保安全工作顺利开展及安全工作的成效——必须制定出详细的安全奖惩措施、条例，作为安全工作的强有力保障。
定期开展安全评比活动，奖优罚劣、奖罚分明。
⑼每季度对各队进行一次安全考核，重奖、重罚，营造出“人人讲安全、时时讲安全、事事讲安全、处处讲安全”的施工氛围。
并组织各队进行安全工作交流，相互促进。
⑽以现场安全隐患为题材，深化安全教育，强化安全意识。
⑾加大安全设施的投入：
如高空作业三宝：
安全帽、安全带、安全网；现场用电防护设施、消防器材等。
⑿抓好现场管理，搞好文明施工。
抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号的标识，正确使用风水管路、供电线路。
施工工序有条不紊进行，做到文明施工、安全生产。
⒀加强班组建设，选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全活动。
抓检查，抓落实，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。
⒁严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
六、环境保护及文明施工管理体系
1、各工点区域范围的环保、卫生与现场文明施工由工点负责，项目部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。
⑴积极组织干部、职工学习工程建设施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。
⑵组织文明检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员文明有礼。
⑶加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。
⑷加强对文物的保护。
施工中一旦发现文物，及时采取有效的保护措施，并迅速报告业主和当地有关部门，积极配合做好相应的保护工作，防止文物受损、流散。
2、综合治理
⑴工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。
⑵采取挂牌施工，接受社会监督，并设群众来访接待室，设专人负责，以便及时收集和处理各方面对工程施工的意见和建议。
⑶办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度；办公设施整洁。
⑷进场人员按公安及有关部门规定办理手续，进行岗前培训及安全、纪律法制教育。
⑸工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。
⑹加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。
⑺落实施工排水措施：
清理和疏通施工场地周围的排水设施，确保施工场内排水畅通、无积水。
⑻密切与当地政府及气象预报站联系，及时疏浚沟渠、排除洪涝，确保施工。
⑼车辆管理，严格按交通规则文明行驶。
⑽居民区附近严格按照防噪声、防震、防污染措施组织施工，减少对地方的干扰，加强粉尘及烟尘的污染管理。
3、施工平面管理
⑴场地严格按总平面布置，场内设施布置合理、有序，废水集中处理后排放，严禁污染周围环境，道路畅通，排水通畅，确保清洁文明；施工机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码，整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。
⑵施工现场的管理
①现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐划一，工程一开工，文明施工的宣传标语要同步进场。
②为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。
③严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。
④现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。
⑤现场施工人员一律要佩戴安全帽，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
⑥在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面的教育宣传。
⑦施工现场防火、用水安全、施工机械及淤泥外运，散体物料运输，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。
⑧工程竣工后，于第二日拆除工地的临时设施，并将工地四周环境清理整洁。
4、空气污染控制及防尘措施
经分析，造成空气污染主要来自自燃动力机械（包括汽车、起重机、挖土机、发电机排出废气）及施工中因施工场地或周边路面粘附有泥土而被扬起的泥土浮尘。
因此控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的浮尘。
⑴项目部下设文明施工维护小组，小组指定专人专职负责施工范围及周边路面的打扫，随时随地清除地面粘结的泥土及其它杂物，同时，每天对施工场地及周边路面进行4次洒水除尘，以免泥土被汽车或机械扬起造成浮尘。
⑵工现场尽量减少散体物料的堆放面积，材料尽量作集中堆放。
水泥及散体物料临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚或塑料薄膜进行覆盖，尽量减少工地的尘土。
⑶不得在施工现场煮沥青或焚烧其它有毒有害物质，不得焚烧建筑垃圾和生活垃圾。
⑷采用措施减少燃油动力机械的应用，对于可用电动工具代替的机械则尽量用电动工具代替，减少内燃机械的使用。
⑸施工内燃动力机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。
⑹合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。
5、工地卫生控制
⑴项目部文明施工维护小组为工地卫生的监控部门，项目部其它部门为实施及协作部门。
⑵项目部建立卫生管理制度，派专人负责卫生清洁，落实除“四害”措施；施工范围内每200米设置一个生活垃圾箱；项目后勤部应贮备有常用医疗保健设备及急救器材，并应有经培训合格的急救人员；项目部定期开展卫生防病宣传教育。
⑶施工时应保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生，施工现场应设置卫生及保健常识宣传栏。
⑷指定专人负责场地清扫、洒水除尘和临时设施维护、材料堆放检查等有关文明施工的工作，并接受项目部的定期检查。
⑸施工范围出入口处设置洗车装置、沉淀池及高压冲洗水枪冲洗出入车辆。
⑹施工过程产生的污水、废水等不得外溢，应经处理后再排入下水道，工地现场应保持干净清洁，不得有积水。
⑺材料及临时机具的堆放应按规定进行堆放，不得随意乱放。
堆放应整齐，不得堆放在工地围蔽范围外。
散体物料堆放时四周应有矮砖墙围栏。
易燃易爆物品应分类单独存放并详细的标识。
⑻现场建筑垃圾应有专人专职及时清理，现场设置垃圾池集中堆放，及时运走。
⑼施工现场不得焚烧有毒、有害物质和建筑废料、生活垃圾。
⑽施工现场供应卫生饮水设备及茶水桶均应加盖或设扣锁，并放置在远离灰尘、材料及施工机械的地方。
质量保证体系框图
工程质量检验流程图
安全生产保证体系框图
升级会员 