技术规范书1破.docx
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技术规范书1破
2000T/H一级破碎站
技术规范及需求书
（本招标文件为双齿辊一破，若选其它，参数相似）
总则
1.1本招标文件仅适用于东明露天矿工程，生产采煤系统中的半移动式破碎站设备，具体说明该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的招标技术条件和技术要求。
1.2本技术规范书描述的剥采工艺及设备的主要技术、规格和要求、如发现有异议，不详和矛盾之处，请立即与东明露天矿项目部解决落实。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在报价书中以“同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4设备的设计、制造、包装、运输、验收应遵循的规范:
国内制造部分，要遵循中国国家标准，国外制造部分要遵循国际标准。
1.5设备供应商应保证业主不会因使用中标者所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。
1.6投标方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：
环境温度影响等。
1.7合同签订1.5个月内，按本规范书要求，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单及说明由买方确认。
1.8买方有权提出因规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。
且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规范和标准发生的变化。
1.9如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理，则有权向卖方提出进行修改的要求。
如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，经卖方同意后进行修改。
1.10设备供应商应充分理解本技术规范书要求的基础上、收集足够必需的资料，并在对现场有充分了解的基础上参加投标。
1.11本设备技术规范书未尽事宜，由招标、投标方共同协商确定。
目录
第1节货物需求一览表
第2节设备名称及使用条件
第3节设备结构功能及技术要求
第4节供货范围
第5节技术资料及交货时间
第6节合同执行联络、中检、技术服务、培训
第7节质量保证
第8节安装、调试、考核、验收
第9节售后支持
第1节货物需求一览表
序号
货物名称
数量
交货时间
1
半移动式破碎站
1套
自合同签订起个月
2
备件
1批
同上
3
专用工具
1批
同上
4
技术资料
见第五节
注：
1、交货地点：
呼伦贝尔东明矿业有限责任公司露天矿施工现场。
2、上述货物交货时间为到达使用地的时间。
第2节设备名称及使用条件
2.1设备用途、工作制度
本设备主要用于东明露天矿进行粗破碎褐煤（不经爆破，由电铲直接采装至卡车运输），每天3班连续作业，每班8小时，年作业365天。
2.2气候条件及工作环境
本包货物主要用于陈旗煤田露天矿采场辅助工作。
该煤矿位于内蒙古呼伦贝尔市陈旗境内，年平均温度-2.6℃，最高气温达39.4℃，最低气温为-45℃，属大陆性亚寒带气候，冬季时间长且寒冷，夏季短且酷热，白天与夜间的温差较大；区内年平均降水量315mm，年平均蒸发量1344.8mm，相对湿度0～60％，年平均蒸发量为1344.8mm；海拔最高度：
724m，最低601m。
该地区的地震等级为6级；平均积雪天数149天，最长积雪178天，最大积雪深度23cm。
平均降雪日数39.8d，最长降雪日数53d，最多吹雪日数8d。
设备在露天矿采场辅助工作使用，煤尘大，春季风沙大，风向为东南风，风力最大8级，最大风速17m/s。
年平均大风日为23.4d。
平均结冰期172d，最长结冰期183d，封河日期为10月13日-11月25日；开河日期为4月11日-5月1日，季节性冻结深度2.41m，永冻层厚度2-4m。
2.3物料特性
2.3.1松散砂层及软粘土层段：
抗剪强度φ值为25°，C值为0.015MPa。
2.3.2碎裂结构岩体：
碎裂段即煤系强风化带岩体，抗压强度1.56MPa。
2.3.3层状块裂岩段：
本层为风化带以下的全部煤系地层，由泥岩、砂岩及煤层组成。
其中泥岩占70%，厚度大，抗压强度在1.56-9.60MPa之间。
2.3.4入料是块毛煤，煤层抗压强度：
在5.48-16.8MPa之间。
2.3.5煤炭实体容重：
1.28-1.41t/m3
2.3.6煤炭松散系数：
0.75
2.3.7岩实体容重：
平均容重≤2.14t/m3
2.3.8岩松散系数：
1.30
2.3.9煤、岩水分各煤层原煤水分在3.59-19.87之间，各岩层岩的平均含水率≤23.4%2.4作业条件：
岩石种类：
砂岩、泥岩及粉砂岩，硬度：
F3，非爆破。
2.5工作条件：
在风雪、雨水、风沙等，-45℃～+40℃环境下正常运行。
第3节、设备结构功能及技术要求
招标设备名称
半移动式破碎站1套
卸车位：
3个
*设备生产能力及粒度要求
生产能力：
≥2000t/h
入料粒度：
≤1500mm（三维尺寸）
出料粒度：
≤3000mm（三维尺寸）
3.1机械结构性能
3.1.1请卖方对破碎站的机械结构及性能按下列组成部分（但不限于此）进行详细描述。
⑴破碎机
⑵有效容积大于180m3的受料斗
⑶板式给料机（或刮板）
⑸钢结构架.
⑹集中润滑系统
⑺起重设备
⑻液压锤
电气设备结构
集中控制系统
监视装置
⑼其它
3.1.2在上述机械结构性能描述中，要说明各组成部分的构成、制造厂家、规格、数量、功能、重量及工作原理。
★3.1.3列出现场组装或焊接时，主要组件间的相对位置公差。
钢结构件要求在中国制造，详列清单。
3.1.4破碎站卖方应设计为模块式结构。
3.2机械技术要求
3.2.1破碎站
⑴双齿辊可正反转，齿牙更换方便（破碎齿采用超耐磨材料，齿板可拆卸）。
★⑵具有自动润滑系统
3设有失速保护装置。
当破碎机遇不可破碎铁器时自动停车。
4减速机：
设计时要考虑低温、高温作业工况。
要注明减速机的正常工作温度，加热和冷却实现自动控制。
减速机要具备良好的密封性，不能漏油。
减速机的设计应考虑检修的方便性。
各部轴承应带温度指示仪。
选用国内较好的厂家硬齿面减速器。
传动方式为电机、偶合器、减速器、联轴器到齿辊。
3.3设备概述
3.3.1双齿辊半移动式破碎站采用半移动结构，钢筋混凝土挡土墙，自卸汽车从3个卸车台位给料，适合我公司现有100吨级自卸汽车卸煤。
★3.3.2双齿辊半移动式破碎站包括⑴受料斗，⑵处理大块装置⑶起重装置⑷润滑系统⑸防冻粘系统⑹应具备产量2000T/ｈ可调功能，具体方案由卖方自行设计。
3.3.3受料斗由抗弯扭的钢结构组成，可以承受从自卸汽车上卸下物料的冲击，受料仓应有足够的强度，在多次受冲击中，不得变形。
料斗的物料卸落处设有抗冲击的钢板，受料斗壁内安装有可更换的耐磨衬板，并采用沉头螺栓固定。
受料斗的几何形状应具有保证矿物流动的形状，侧壁和后壁的设计应可以防止物料的粘结。
通过设置挡车墙来限定卡车的卸料点位置。
受料斗的两侧将设计为足够高以避免卡车卸车时洒料。
受料斗侧面安装有加热器。
3.3.4给料机（1台）
采用板式给料机（或刮板）在受料斗下作业，应多次冲击不得变形，易损件更换方便。
设计上必须考虑能够重载启动能力问题。
驱动采用变频电机驱动方式，可重载启动。
板式给料机驱动轴为双出轴。
回程洒料经回料溜槽送入排料胶带机。
★3.3.5给料机电机应有足够的驱动力。
3.3.6给料机链条
采用密封和永久润滑设计.
3.3.7起吊系统额定起吊重量应能满足检修最大零部件需要。
3.3.8防冻粘系统应能满足冬季运行作业需要。
3.3.9润滑系统润滑：
除飞溅润滑以外的其它所有润滑部位采用集中润滑，尽量减少人工润滑。
尽量减少润滑油种类，充分考虑低温作业环境。
当自动润滑系统发生堵塞或失灵时能报警，并能进行人工润滑。
3.3.10该破碎机应安装物料超大块处理系统（在破碎站的受料斗上方加装冲击式液压锤）。
3.3.11钢结构：
，设计结构尽可能简单，同时应充分考虑移设时的方便。
3.3.12请具体说明哪些部位用的是耐磨钢材，钢材牌号是什么？
哪些部位用的是耐低温钢材，钢材牌号是什么？
工作时能够承受的最低温度。
钢材使用表
序号
钢材名称
牌号
部位
制造厂家
3.3.13梯子、栏杆、人行道：
需要进入检查和维修的所有区域均应设人行道、栏杆或梯子。
所有走台都具有足够的净空高度。
所有走台和梯子都应具有防滑功能。
3.3.14高强度螺栓：
请说明哪些部位使用了高强度螺栓。
3.3.15双齿辊破碎机（1台）
破碎机采用双齿辊形式，破碎机箱体采用模块化结构。
破碎箱内侧应配有可更换的耐磨板。
破碎箱内应配有防齿辊粘料的清扫装置，配有集中自动润滑系统，润滑主要轴承和迷宫密封，要求集中润滑配有加热装置。
速度监视仪和驱动保护。
3.3.16列出电动机的功率、功率因数、接线方式、电压、冷却方式、绝缘等级。
主驱动
数量
功率
[kW]
速度rpm]
功率因数
接线方式
电压
冷却方式
绝缘等级
生产厂家
板式给料机
破碎机
起吊系统
3.4供电条件及说明
3.4.1供电条件
AC…………V±10％50HZ±2％电源。
3.4.2说明：
3.4.2.1其它配电由卖方自行设计解决。
3.4.2.2雷电保护遵照IEC规范与标准。
3.4.2.3电源和配电
破碎站的……kV电源送至破碎机电气室的……KV进线柜。
供货范围应包括输入……kV开关装置的输入终端。
3.4.2.4半移动式破碎站的配电：
辅助网包括，（例如照明、供热、主控和监视电压，但不含驱动），在紧急断电后依然供电。
3.4.2.5破碎机电机和输送机驱动电机装有温度传感器。
3.4.2.6电压故障或者驱动器发生意外故障应配置相应控制系统进行断电和恢复控制，防止意外的发生。
3.4.2.7板式给料机和排料胶带输送机在电气上互锁，使它们只能够分段启动，与传输方向相反。
3.4.2.8如果驱动装置中的某一个发生故障，进料输送机会立即切断电源停车。
3.5变压器
破碎站装有干式变压器，其抗震性适合震动和倾斜应用条件。
3.6开关设备和配电室
3.6.1提供的开关设备应包括不同的电路断路器室、电流接触器、辅助继电器，PLC、特殊继电器和所有必要的仪器。
3.6.2手动低压熔丝备有熔丝监视器并且和同一电路的电流接触器互锁以防止故障。
★3.6.3低压进线开关使用框架式断路器。
；低压器件建议使用ABB公司生产的器件。
3.6.4所有开关设备和PLC控制系统的配电应装在一个集装箱内，集装箱应装有两个门和双层隔板。
要求集装箱与主机分离设置。
3.6.5PLC应该考虑与买方现场使用系统控制的PLC进行通讯措施。
3.7配电面板和机柜
3.7.1高压开关柜的仪器室、断路器室、母线室、电缆舱等应使用金属板互相隔离。
3.7.2高压开关柜顶部应安装压力释放隔板，应配置微型电子综合保护装置。
3.7.3高、低压柜使用铜质母线，柜体的保护级别不低于IP5X。
3.8局部装置、保护和监视装置
3.8.1所有必要和重要的机械和电气装置的信号、状态和故障应配置监视系统。
⑴短路超载保护。
⑵6kV绝缘监视和保护装置。
⑶低压绝缘监视装置和保护装置。
⑷配电柜的电压绝缘监视装置。
⑸破碎机受料斗的料位监视装置。
⑹破碎机排料槽的料位监视器。
⑺板式给料机速度。
⑻破碎机、板式给料机的电机电流与电压。
⑼破碎机辊、电机、减速器的轴承温度。
3.8.2所有监视的状态、故障信号和运行条件应分别显示在操作员驾驶室的操作面板上。
3.8.3应留有安装视频系统接口，如果买方安装视频系统，则相同的程序流程和故障图像可以显示于中央控制室的监视器上。
3.8.4信号应根据机械故障或者电气故障分类并按组显示。
3.9信号预报：
整体线路的启动和停止信号、紧急停机和所有其它故障应配置声光报警。
3.10控制系统，PLC
3.10.1应配置控制系统，传送所有要求的有关机器故障和运行条件的信息。
所有检测的故障和运行条件将以信号或者综合显示方式显示于操作员驾驶室的指示面板上。
★3.10.2PLC系统为A-B系列，对于所有状态和故障在操作面板上可视、可控。
卖方应在PLC开关设备处提供通讯设备。
破碎机设备与现有买方设备的互锁可以通过买方现有PLC系统连接。
3.10.3通过显示灯显示：
⑴断路器on/off
⑵控制电压on/off
⑶操作限位开关
⑷安全限位开关
⑸紧急停机
⑹熔丝监督
⑺接地连接
3.10.4卖方应提供PLC（可编程控制器）控制和处理传送信号、配置所有必要的部件、接口、输入/输出机架、专用电缆、操作员驾驶室远端输入/输出的远端输入/输出适配器及开关设备。
3.10.5PLC应满足所有必要的操作，如定时、数据处理和互锁。
3.10.6PLC应备有所需的电源和备用电池，以便在断电时保持存储器内容。
2.10.7卖方应提供所需的接近开关的专用继电器、接地故障继电器、润滑系统故障继电器和倾斜监视装置。
3.11辅助设备
⑴控制杆型的限位开关，重型设计。
⑵驾驶室、电气室等需要的加热元件，含必要的附件如温度调节装置和开关等。
⑶连接硫化设备、焊接设备和工具的辅助电源插头。
⑷强力照明灯，适合室外用途，同时照亮排料区。
⑸室外安装和启动告警用的信号喇叭。
⑹在受料斗附近对卡车司机提供信号灯。
该灯为布置在同一排的红灯和绿灯。
3.12照明
⑴室外照明将分为通用和操作照明。
⑵为重要工作区提供操作照明，例如机器和皮带输送机转动点附近的地表区域等。
⑶通用照明只提供于人行道、平台和楼梯等，以便保证操作和检查工作的安全。
⑷电气间和操作员驾驶室将按照各自的照明要求设计。
3.4电气设备结构功能
3.4.1请投标人对破碎站的电气设备结构功能进行详细描述。
⑴提供高低压供电系统图和辅助供电系统图。
并说明设备的接地方式和对用户接地系统的要求。
⑵变压器应列出电压抽头调整范围。
一二次电压、容量、接线方式、接地方式。
⑶保护：
应详细列出电动机、变压器等电气设备的保护项目。
⑷列出监控系统的硬件配置清单和软件清单。
详细列出监控系统的监控类型和具体的监控功能。
⑸通信：
说明破碎站的内部通信系统和通信设备及与买方控制室的通信方式。
3.5电气设备技术要求
⑴监控系统：
监控系统设备采用可编程序控制器（PLC）。
实现监控、报警、维修诊断等功能。
应与买方总控制室监控设备相互兼容，实现在买方总控制室能够监控到破碎站运行状况。
应设有控制闭锁系统，与买方的系统相互闭锁。
⑵开关设备：
高压断路器采用真空型断路器，设有过电压保护装置。
⑶电气设备应能在恶劣的环境下正常工作，结构坚固，防尘、防水、防油；电气设备设计考虑海拔高度为800m；电气设备设计接地保护，集控系统接地电阻≤1欧姆，其它电气设备接地电阻≤4欧姆。
四3.6、一般技术要求
3.6.1通用技术要求
3.6.1.1卖方应充分考虑露天煤矿冬季寒冷的特点，保证设备和材料具有良好的低温性能。
3.6.1.2卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.6.1.3设备结构应便于日常维护，如加油、紧固，巡视等需要。
设备应设有上下梯子、合适的安全栏杆和观察平台。
并充分考虑各设备的检修方式，留有足够的检修空间。
3.6.1.4各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸、检修。
所有运动件的运动范围应设限位开关。
安全标志和说明采用中文文字书写。
3.6.1.5润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
3.6.1.6设备必须满足长期连续运行作业的要求。
启动、运行和停机应平稳、安全可靠，破碎装置、给料装置、均应满足满负荷启动和制动的要求。
3.6.1.7液压系统必须考虑低温作业环境，应设置测量仪表，以显示油压油温并提供低油位和高油温报警装置。
3.6.1.8司机室要配有空调器，并应设有监视和控制破碎设备的操作员面板、互锁释放开关、控制电压的键开关、信号告警的按钮、紧急停机按钮、空调开关、照明开关、仪表和指示灯、扩音器和电话系统、通信设备的操作装置，且标识为中文。
自动和分动开关分别设置，且分动时系统应设有联锁控制。
安装烟雾检测传感器，要求隔音防尘，墙壁和屋顶采用双层隔热并具有良好的隔震措施。
司机室要有良好的视野，以利于操作和观察破碎站的工作情况以及信号的发出，坐椅可调、正压除尘、玻璃倒置、设雨刷器和设清扫玻璃通道。
3.6.1.9所有的总成部件必须装有铭牌，铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。
配套厂的总成件铭牌要完好保留，便于察看。
仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志及说明采用中英文两种文字书写。
3.6.1.10供应商应提供组装及安装过程中（如特殊检验，测量等），所需的全部专用工具。
3.6.1.11所有设备的关键部位，应设计有足够数量的各种移动式灭火器存放位置。
3.6.1.12设备运行的噪声应符合国际有关标准对噪声的要求。
3.7设计要求
3.7.1投标者应充分考虑东明露天煤矿物料特性，满足物料所需的破碎强度，对破碎站整个系统组合优化。
有特殊难以破碎的硬岩，应设清理装置（或自动退出），且清理装置要操作简单。
3.7.2卖方应充分考虑露天煤业物料粘结和冻粘的特性，半移动式双齿辊破碎机应满足不同季节物料破碎的要求，对金属物料和超大粒度的物料分别具有防护措施和处理方法。
3.7.3起重装置采用电动葫芦，其钢结构牢固，行走范围设计合理，在设备拆装吊重时行走无打滑、卡滞现象。
，
3.7.4双齿辊破碎机操作台上设有紧急停车按钮；双齿辊破碎机周围适当位置至少安装两个以上的紧急总停按钮，且安装位置明显，容易方便地实现操作
3.7.5双齿辊破碎机钢结构架的投标价格包括安装费用，可以国内生产。
3.7.6要安装延时启动报警装置，用以提醒维修人员注意安全或设备操作人员按程序工作。
3.7.7破碎系统各设备与外部相关设备之间设有控制闭锁系统，破碎站各机构空间位置尺寸要充分考虑设备的检修方式，留有足够的检修空间，使拆卸或更换尽可能的简单化。
3.7.8双齿辊破碎机的给料装置能够实现无级调速功能（采用变频调速），以适应产量变化的要求，溜槽易磨损部位设有耐磨衬板，衬板厚度不得小于16ｍｍ。
3.7.9给料装置应有安全保护装置。
第4节供货范围
4.1*完整的、全新的、符合制造标准的、满足本招标技术附件各项条件及技术要求的半固定式破碎站1套。
其中包括组装调试设备所必需的全部零件和材料（如连接件、焊接材料、油漆、电气安装材料、首次加注的油、脂、液等。
）。
本套包括但不仅限于下列：
（1）破碎机
（2）受料斗
（3）板式给料机（包括驱动系统）
（4）操作室：
（5）破碎站钢结构（包括支承结构件、梯子、平台等）：
（6）集中润滑系统
（7）配电室、干式变压器
（8）供、配电、电控系统、照明（欧洲或北美产）
（9）电缆、卸车指示灯安全及报警装置
（10）起重设备
（11）其它
是否有推荐使用的可选配置清单，如有请列出详细内容包括可选配置名称、规格型号、数量、用途等并报价，此报价不包括在投标总价中。
4.2备件
卖方应随机提供一年的设备维修备件，其报价应包含在投标总价中，其检验、验收与主机要求一致，备品备件的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件（但不仅限于此）。
序号
备件名称
规格及型号
数量
制造厂家和国别
备注
1
2
3
4
4.2.1三年的备品备件
卖方应向买方推荐设备在三年内所使用的备品备件，卖方应保证备品备件的供应，并将备品备件的名称、规格、数量及单价详细列出清单，此清单作为投标书的附件供买方选购。
投标人根据其经验列表推荐三年的备件（此报价不包含在投标总价中）
三年的备品备件
序号
备件名称
规格及型号
单位
数量
单价
制造厂家/国别
1
2
3
4
5
4.2.2安全储备件（此报价不包含在投标总价中）
序号
备件名称
规格及型号
单位
数量
单价
制造厂家/国别
1
2
3
4
5
4.2.3卖方免费提供的随机配件
序号
备件名称
规格及型号
单位
数量
单价
制造厂家/国别
1
2
3
4.2.4卖方免费提供的专用工具
投标人分别按安装和维修两种用途列出专用工具见表工具报价表，清单中要注明其名称、型号、数量、用途等，此报价不包括在投标总价中。
序号
工具名称
规格及型号
数量
制造厂家
备注
1
2
4.2.5随机易损备件（每台）投标人根据其经验按下表推荐随机易损备件并说明
序号
名称
规格型号
数量
单位
单价（元）
备注
1
2
3
4.2.6技术规格偏离表格式
-投标人名称：
日期：
序号
货物名称
招标文件条目号
招标文件的规格
投标规格
响应/偏离
偏离说明
注：
投标人应对照招标文件技术规格，逐条说明所提供货物和服务已对招标文件的技术规格做出了实质性的响应，并申明与技术规格条文的偏差和例外，否则将认为投标人接受招标文件技术规格的要求。
特别对有具体参数要求的指标，投标人必须提供所投设备的具体参数值。
投标单位公章：
投标人代表签字盖章：
4.3技术资料及交货时间：
详见第五节。
4.4执行联络、中检、技术服务和培训：
详见第六节。
4.5质量保证：
详见第七节。
4.6交货、安装、调试、验收和考核详见第八节
4.7售后支持：
详见第九节
4.8其它
设备带一套常用工具和组装设备所需要的材料，并列出明细和价格。
设备对润滑油和燃油的使用有何特殊要求，国内机油是否满足要求，投标人必须有明确答复。
第5节技术资料及交货时间
5.1卖方必须提供下表所列技术资料（但不限于此），并按下表要求时间交货，下表中未要求的交货时间请卖方报出。
资料明细：
序号
名称
数量
要求交货时间
1
机械电气说明书
中文6套
随设备
2
设备总布置图
中文6套
合同生效后1周
3
电气原理图
中文6套
随设备
4
机械安装图纸
中文6套
合同生效后4个月
5
电气安装
升级会员 