发电厂01给水泵数据记录表模板.docx
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发电厂01给水泵数据记录表模板
附录A
连州发电厂
DGT480-180给水泵检修数据记录
编号：
检修作业流程2数据报告（W1）
项目
标准值
（mm）
测量值
（mm）
测量人/日期
处理情况
螺旋密封衬套和轴套径向间隙0.48-0.59
0.48-0.59
螺旋密封轴套端面与轴线的垂直度
≯0.05
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附录A
连州发电厂
DGT480-180给水泵检修数据记录
编号：
检修作业流程3数据报告（W2）
项目
标准值
（mm）
测量值
（mm）
测量人/日期
处理情况
转子分中串量
4.75
转子总串量
9.00~9.25
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附录A
连州发电厂
DGT480-180给水泵检修数据记录
检修作业流程5数据报告（H1）
项目
标准值
（mm）
测量值
（mm）
测量人/日期
处理情况
叶轮口环与卡圈
0.40-0.54
导叶套与叶轮轮毂
0.42-0.52
平衡盘端面跳动
≯0.015
平衡盘内孔与轴
0.03-0.05
平衡盘与节流衬套径向间隙
0.42-0.52
轴各部位晃动值
≯0.05
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
A:
日期：
B:
日期：
附录A
连州发电厂
DGT480-180给水泵检修数据记录
编号：
检修作业流程9数据报告（W5）
项目
顶隙
（mm）
侧隙
（mm）
测量人/日期
处理情况
标准值
测量值
标准值
测量值
转子总抬量
0.60
转子分中抬量
0.30
驱动径向瓦
0.14~0.18
0.07~0.09
非驱动径向瓦
0.12~0.16
0.06~0.08
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附录A
连州发电厂
DGT480-180给水泵检修数据记录
编号：
检修作业流程DGT480-180数据报告（W3）
项目
标准值
（mm）
测量值
（mm）
测量人/日期
处理情况
芯包组装测量三根穿杠螺栓拧紧后长度
462±0.1
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A:
__________日期：
__________
附录A
连州发电厂
DGT480-180给水泵检修数据记录
编号：
检修作业流程11数据报告（H2）
项目
标准值
（mm）
测量值
（mm）
测量人/日期
处理情况
对轮开口
≯0.03
中心偏右
0.08~0.10
泵中心高
0.15~0.20
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A:
__________日期：
__________
附录A
附录A
连州发电厂
DGT480-180给水泵检修数据记录
编号：
检修作业流程12数据报告（H3）
项目
标准值
（mm）
测量值
（mm）
测量人/日期
处理情况
径向瓦及推力瓦
≯70℃
振动（径向,轴向）
≯0.04mm
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A:
__________日期：
__________
附录B：
连州发电厂给水泵检修数据记录
名称
代号
传动端
自由端
标准
修前
修后
标准
修前
修后
轴瓦顶部间隙
Y
0.14～0.18
0.12～0.16
轴瓦侧间隙
X1
0.07～0.09
0.06～0.08
轴瓦侧间隙
X2
0.07～0.09
0.06～0.08
轴瓦顶部紧力
M
0～0.02
0～0.02
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附录A连州发电厂
＃给水泵检修质量控制表
检修项目
检修性质
检修负责人
总体验收日期
质量控制点
W:
H：
计划工日
天×人
实际工日
开工日期
竣工日期
名称
序号
作业流程
质量技术要求
控制点
工作负责人签证
质量管理人员签证
C级
B级
A级
1.
驱动端及非驱动端轴承检查
轴承室干净、无裂纹、磨损,推力盘无变形,径向瓦、推力瓦均无严重磨损、脱壳、锈蚀、沟痕等现象。
测量推力间隙、转子上抬量
2.
驱动端及非驱动端螺旋密封拆卸及各部件间隙测量。
自由端螺旋密封轴套的螺旋槽为右旋，传动端为左旋；自由端衬套的螺旋槽为左旋，传动端为右旋。
螺旋密封衬套和轴套径向间隙0.48-0.59mm。
W1
3.
平衡盘拆卸，平衡盘串动量及转子总串量
转子总串量：
9mm
平衡盘串动量:
4.75mm
W2
4.
拆除大端盖抽出芯包
测量小穿杠螺栓端面及末级泵壳平面到外筒体密封直口尺寸
W3
5.
泵芯解体及部件检查测量
轴弯曲度不大于0.05mm,叶轮口环和密封环配合间隙:
0.40-0.54mm,导叶套和叶轮轮毂直径配合0.42～0.52ｍｍ
W4
6.
泵芯包组装及穿入泵筒体
与穿出时数据相比较确定转子位置.
H1
7.
安装平衡盘测量转子总串量及转子分中串量；测量平衡盘与节流衬套径向间隙，测量平衡盘与轴配合间隙
平衡盘串动量：
4.75mm转子总串量:
9mm；平衡盘与节流衬套径向间隙为0.40～0.52mm，平衡盘与轴配合间隙为0.03～0.05mm
W5
8.
驱动端及非驱动端螺旋密封各部件间隙测量、安装。
自由端螺旋密封轴套的螺旋槽为右旋，传动端为左旋；自由端衬套的螺旋槽为左旋，传动端为右旋。
螺旋密封衬套和轴套径向间隙0.48-0.59mm。
W6
9.
试装转子校幌动值
幌动值≯0.05mm
W7
10.
驱动端及自由端轴承箱组装,径向瓦分中及顶、侧隙测量。
轴承表面光滑,乌金无脱壳、气孔、伤痕，顶隙0.14-0.18mm,侧隙0.07-0.09mm（驱动端）.顶隙0.12-0.16mm,侧隙0.06-0.08mm（自由端）
W8
11.
推力瓦座组装,推力间隙测量
推力盘两侧光洁无损伤,瓦块无气孔伤痕等缺陷,（推力间隙0.40mm）装上推力瓦及扣环，不装弹簧，使平衡盘和节流衬套（静盘）的接触面接触，检查轴承室和轴承侧扣环的表面间隙δ=3mm，挡板和自由端扣环的表面间隙δ=0.70-1.10mm
W9
12.
泵和偶合器对中检查
电泵中心：
上下开口≯0.03mm，泵偏北0.10，泵中心高0.17-0.20mm
H2
13.
试运情况
振动值不大于0.06mm，轴承温度60℃内。
没异音，没漏油、漏水。
H3
注：
1，W点是见证点必须经班组C级，维修部B级两级质量管理人员签字。
2，H点经班组C级、维修部B级、安生部及监理A级及监理三级质量管理人员签字。
附录C
连州发电厂
#机组＃给水泵检修完工报告单
项目名称
检修性质
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消除的原因
六、技术记录情况
七、设备变更或改进情况、变更报告和图纸修改情况
记录人签字：
QC人员签字：
C:
日期：
B:
日期：
A：
日期：
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