调度培训记录表1.docx
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调度培训记录表1
调度人员培训记录表
调度人员培训记录表
编号
11月第二课时
培训主题
学习通风知识内容
培训对象及人数
全体调度员
培训部门或召集人
调度室
主讲人
梁平
记录整理人
王海林
培训时间
2013年11月28日
地点
调度会议室
学时
2小时
60、低压配电点或装有（3）台以上电气设备的地点应装设局部接地极。
61、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过（2欧）
62、变电峒室长度超过（6）m时，必须在峒室的两端各设一个出口。
63、三相异步电动机直接起动时，其起动电流很大，可达额定电流的（5～7）倍。
64、电缆护套伸入室壁长度小于（15）mm时，视为失爆。
65、矿用防爆型电气设备的防爆外壳要有足够的（机械强度）
66、质量标准化规定锚索支护孔距允许误差为（±100mm）
67、质量标准化规定锚索支护孔深允许误差为（0～200mm）
68、质量标准化规定锚索外露允许误差为（≤100mm）
69、质量标准化规定锚杆支护间排距允许误差为（±100mm）
70、质量标准化规定锚杆支护孔深允许误差为多少？
（0～50mm）71、质量标准化规定锚杆外露允许误差为（≤50mm）
72、掘进工作面的掏槽眼是为了（增加辅助自由面）
73、锚杆眼角度不得小于（75度）
74、锚杆质量抽查规定为（每300根抽查一组，每组不得少于3根）
75、盘区轨道严禁使用（非标准道岔）。
76、《煤矿安全规程》规定，人力推车时，1次只能推一辆车，严禁人力推车的最大坡度规定为（7‰）
77、斜井提升时要严格执行什么制度？
（“行车不行人，行人不行车”）。
78、稳装小绞车其最突出部分（包括压车柱）与最近轨道安全间距大于（0.5m）。
79、回采工作面端面距要求是（综采≤340mm；高档、普炮采≤300mm）。
80、机轨合一巷人行道宽度达不到《煤矿安全规程》的要求时，应设置（行人过桥）
81、怎样检查风筒接头漏风（手距接头0.1米处感觉不到漏风）。
82、怎样检查风门、密闭墙体漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
83、怎样检查风门、密闭墙体平整（1米内凸凹不大于10毫米）84、怎样检查风门、密闭墙体裂缝（雷管角线不能插入）85、怎样检查风桥漏风（手触感觉不到漏风）。
86、怎样检查风桥断面符合要求（不小于原巷道断面的4/5）。
87、怎样检查局扇安设位置是否正确（距回风绕道距离不小于10米的进风巷）。
88、怎样判断盲巷（井下凡长度超过6米不通风的敞口独头巷道）。
89、怎样判断瓦斯积聚（瓦斯体积达到0.5立方米，浓度在2%以上）。
90、什么叫掘进工作面（压入式）进风（风筒中通过的风为进风）
91、什么叫掘进工作面（压入式）回风（掘进工作面巷道中通过的风叫回风）。
92、巷道为什么要进行定期冲洗（防止煤尘堆积）
93、采掘工作面的人员怎样进行个体防尘（佩戴防尘口罩）。
94、密闭的作用是什么（隔断风流）
95、风门的作用是什么（用来阻断风流又可行人行车）。
96、喷雾洒水有什么作用（降低生产过程中产生的煤尘）。
97、风流净化水幕有什么作用？
（降低风流中的煤尘）。
98、回采工作面瓦斯浓度达到百分之多少为超限（达到1%及以上为超限）。
99、掘进工作面瓦斯浓度达到百分之多少为超限（达到1%及以上为超限）。
100、掘进工作面风筒末端距工作面的距离是（应小于10米）
101、掘进工作面的瓦斯传感器距工作面的距离是（应小于5米）
102、回采工作面的瓦斯传感器距工作面的距离是（应小于10米）
103、如何判断煤尘超标（煤尘厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘）
104、发现无风、微风或瓦斯超限等重大隐患正确的做法是（先断电撤人后汇报）
105、发生透水时正确的做法是（先断电撤人后汇报）
106、使用耙斗机耙煤（岩）的掘进工作面，耙斗绞车距工作面的最大距离不得超过多少米？
（30）
107、井下皮带、溜子等转载点喷雾洒水的要求是什么？
（先开机后开水，并做到开机开水、停机停水）
108、洒水管路应该尽量安装在巷道未铺设电缆的一侧，如和电缆在同一侧吊挂，水管应吊在电缆什么位置？
（下方离开30cm）
109、防尘洒水管路是否能兼做排水、压风管路？
（不可以）
110、发生瓦斯煤尘爆炸或者火灾等事故灾变时，在正常通风时应该如何进行避灾？
（戴好自救器，沿最短路线进入进风流，逆着风流沿进风方向撤出）
111、是否能用水扑灭未断电的电气设备火灾？
（不能）
112、溜煤眼不得放空，但可兼做流水道。
（×）
113、1个采煤工作面可以使用两台发爆器同时爆破。
（×）
114、专用排瓦斯巷风流中瓦斯浓度不得超过2.5%。
（√）
115、巷道掘进穿过导水断层、裂隙、陷落柱时，必须探水前进。
（√）
116、一台局部通风机可以通过给风筒出“裤衩”的方式同时向两个或两个以上的掘进工作面供风。
（×）
117、采煤工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%（√）。
118、溜煤眼可以兼做风眼使用（×）。
119、井下电焊必须编制专项措施（√）。
120、独立通风方式又叫串联通风方式（×）。
121、调节风窗一般设在风门上方（√）。
122、风门和风桥都是用来防止风流短路的通风设施（√）。
123、采区内向上提升物料的倾斜巷道叫轨道上山（√）。
参加培训教育人员（签名）
调度人员培训记录表
调度人员培训记录表
编号
12月第一课时
培训主题
学习通风知识内容
培训对象及人数
全体调度员
培训部门或召集人
调度室
主讲人
梁平
记录整理人
王海林
培训时间
2013年12月14日
地点
调度会议室
学时
2小时
124、正断层的特点是上盘相对下降、下盘相对上升（√）。
125、岩石的硬度用普氏系数表示，系数越大，岩石越坚固（√）。
126、掘进巷道因检修、停电原因停风时。
必须撤出人员，切断电源。
（√）
127、井下配电变压器中性点可以直接接地。
（×）
128、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
（√）
129、安全生产管理人员须经考核合格后方可任职。
（√）
130、煤矿特种作业人员须经专门培训合格，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
（√）
131、井下每一个水平、每一个采区至少有一个便于通行的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接。
（×）
132、矿山建设工程的安全设施不必与主体工程同时设计、施工、投入生产和使用。
（×）
133、矿山建设工程安全设施的设计必须有劳动行政主管部门参加审查。
（√）
134、工会有权对矿山企业违反有关安全法律法规规定的行为，要求企业行政方面或者有关部门认真处理。
（√）
135、矿山建设项目的初步设计，应当编制安全专篇。
安全专篇的编写要求，由国务院劳动行政主管部门规定。
（√）
136、矿山企业应当在采矿许可证批准的范围开采，但根据需要可以进行越层、越界开采。
（×）
137、职工安全教育、培训期间，矿山企业不必向职工支付工资。
（×）
138、瓦斯抽放工、主扇风机操作工、输送机操作工属于特种作业人员，应当接受专门技术培训，经考核合格取得操作资格证书后，方可上岗作业。
（√）
139、矿山企业的矿山救护和医疗急救组织可以由专职的或者兼职的人员组成。
（√）
140、矿山安全监督人员在执行职务时，有权进入现场检查，参加有关会议，向有关单位和人员了解情况，但调阅有关资料应按情况支付一定费用。
（×）
141、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷，可以砌筑临时性挡风墙；需要使用的联络巷必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。
（×）
142、抽放瓦斯应使用水环式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附属设备至少2套，1套运行，另1套备用。
（√）
143、井下和井口房可以进行电焊、氧焊和喷灯等明火作业。
（×）
144、生产经营单位对国家明令淘汰的危及生产安全的落后工艺、设备,可采取加强管理和加强安全教育措施后继续使用。
（×）
145、由于煤炭燃烧的最终产物是二氧化碳，所以，发生火灾后，井巷中气体的主要成分也是二氧化碳，没有一氧化碳。
（×）
146、矿山使用的有特殊安全要求的设备仪器，必须符合国家安全标准或者行业安全标准。
（√）
147、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（√）
148、按规定被封闭的火区内一氧化碳浓度为零，说明这个火区已经熄灭。
（×）
149、在矿灯照射下通过扬尘或呼气观察粉尘或气流经过的方向来识别风流方向。
（√）
150、井下巷道风速过高会增加巷道通风阻力、影响视力。
（√）
151、井下巷道风速过低主要害处风量小，容易造成瓦斯积聚。
（√）
152、发生窒息事故的主要原因就是缺氧。
（√）
153、瓦斯是煤生成过程中的附带（伴生）气体。
（√）
154、在工作面和巷道的顶部，冒顶高处检测瓦斯。
（√）
155、在工作面和巷道的底部检测二氧化碳。
（√）
156、风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直。
（√）
157、局扇不可以随意开停。
（√）
158、风门开启方向迎着风流是为了利用风流的压力，来保证风门关闭严密少漏风。
（√）
159、风桥构筑成流线型是为通风阻力小，人员行走方便，避灾路线畅通。
（√）
160、入井人员严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服。
（√）
161、爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,严禁放明炮。
（√）
162、工作面开关的停送电必须执行“谁停电、谁送电”的制度，他人不得送电。
（√）
163、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。
（√）
164、井下配电变压器中性点可以直接接地。
（×）
165、井下电气设备维修必须由专职电工进行，但维修前必须按要求切断电源，禁止带电作业。
（√）
166、矿井的两回路电源线路上可以分接其它负荷。
（×）
167、为了保证安全，移动变电站的主接地极与辅助接地极可接在一起。
（×）
168、不同类型的电缆可以直接连接。
（×）
169、峒室外严禁使用油浸式低压电气设备。
（√）
170、胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm。
（√）
171、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
（√）
172、固定小绞车根据安装地点底板情况，必须使用地锚固定或打砼底座固定，必要时护绳板侧还应加打两根压柱。
（√）
173、判断循环风的方法为：
检查人站在局都通风机与回风绕道之间，将粉笔灰（或细煤粉）洒下，看到洒下的粉笔灰流向局部通风机进风口时则证明产生循环风。
（√）
174、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5%时，应做到：
必须停止工作，原地待命。
（×）
175、掘进工作面局部通风机临时停风时，应采取立即断电撤人，设置栅栏，提示警标等措施。
（√）
176、高瓦斯矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。
（√）
177、当密闭有通往外界的管路、铁道、电缆等导电体，就可能引起密闭内瓦斯爆炸。
（√）
178、人员进入盲巷、采空区或没有通风的巷道，容易发生缺氧窒息事故。
（√）
179、从盘区（采区）进风巷进入回采工作面的风叫进风。
皮带顺槽通过的风均为工作面进风。
（×）
180、从回采工作面到盘区回风巷的风叫回风。
一般指工作面安设风门的顺槽通过的风为回风。
（√）
181、感觉到巷道中出现雾气或巷壁“出汗”，能闻到焦油气味，空气温度比通常高，人感到头痛、芯热、精神疲乏。
这种情况可能井下发生透水预兆。
（×）
182、在井下使用烟火，极易导致井下火灾或引爆瓦斯。
（√）
183、密闭前处于无风微风状态时，容易积聚有毒有害气体，造成人员中毒或窒息，因此一般人员不能到密闭前。
（√）
184、放糊炮、明炮时，爆炸火焰直接暴露在矿井空气中，冲击波震动大极易将煤尘震起，最易产生明火，引起瓦斯、煤尘爆炸。
（√）
185、瓦斯监测监控系统的主要作用，是能够24小时连续监测工作面的瓦斯浓度，当瓦斯超限时能够报警、断电。
（√）
186、在井下，损坏风桥、风门、调节风门（风窗）等通风设施会造成无风、微风，容易发生瓦斯积聚，从而导致瓦斯事故。
（√）
187、随意拆卸、移动采掘工作面回风绕道调节风门（窗）的调控风插板会造成工作面风量变化异常，影响正常通风。
（√）
参加培训教育人员（签名）
调度员培训记录
调度人员培训记录表
编号
12月第二课时
培训主题
学习通风知识内容
培训对象及人数
全体调度员
培训部门或召集人
调度室
主讲人
梁平
记录整理人
王海林
培训时间
2013年12月28日
地点
调度会议室
学时
2小时
（12月份第二课）学习通风知识内容
188、损坏风桥可能会使风流短路，造成无风微风区，引起瓦斯积聚发生爆炸。
（√）
189、风筒被压住、挤扁、断开或挂开较大的破口均会导致掘进工作面风量不足，从而引起瓦斯积聚，遇火源发生爆炸。
（√）
190、采掘工作面瓦斯超限后如果强行送电，可能会产生火花从而引起瓦斯爆炸事故。
（√）
191、风门实行闭锁，是确保在进出人员、运料过车时，两道风门不能同时打开，只能开一道、关一道，防止风流短路，造成工作面无风或微风，导致瓦斯超限。
（√）
192、采掘工作面停风后工作面可能瓦斯积聚，立即送电有可能会引起瓦斯爆炸，必须恢复通风后，检查瓦斯不超限，方可送电。
（√）
193、放炮执行“一炮三检”是为了防止在瓦斯超限情况下装药、放炮引发瓦斯爆炸。
（√）
194、掘进工作面风机停运后，在启动风机前，必须先检查瓦斯情况。
（√）
195、采掘工作面回风绕道堆放的杂物或物料应整齐放置。
（×）
196、掘进工作面的瓦斯传感器吊在靠风筒的一侧同样可以监测工作面瓦斯浓度。
（×）
197、在矿灯照射通过呼气或扬尘观察风流方向，风流流动非常缓慢时，即为微风，若无流向即为无风。
（√）
198、识别采掘工作面瓦斯超限或一氧化碳超限的方法包括：
一是听到或看到工作面便携仪和工作面传感器发出声光报警信号；二是听到瓦斯检查员发出瓦斯等气体超限的通知；三是观察瓦斯牌板填写的瓦斯数据。
（√）
199、当人员感到闷热，体虚无力，重者出现头昏、呼吸困难等现象时，说明巷道内瓦斯已超限。
（×）
200、巷道煤尘堆积是指煤尘厚度达2毫米及以上，连续长度超过5米，且用手不能抓成团。
（√）
201、回采工作面上隅角、巷道冒高区、停风的掘进工作面、盲巷、密闭前容易积聚瓦斯。
（√）
202、掘进工作面在工作面煤壁到风筒出口之间，巷道冒高区容易积聚瓦斯。
（√）
203、发现采掘工作面瓦斯超限或一氧化碳超限应立即停止作业，切断电源，撤出人员，并及时汇报。
（√）
204、发现无风、微风或瓦斯超限时，应先停止作业，切断电源，将人撤到风量充足的大巷处，再向矿调度汇报。
（√）
205、发现巷道内缺氧应停止作业，切断电源，撤出人员，并及时汇报。
（√）
206、隔爆水槽的作用是一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时阻断火焰，缩小受灾范围，防止事故蔓延扩大。
（√）
207、综采或机掘工作面割煤时打开内外喷雾是为了降低煤尘浓度，防止煤尘堆积。
（√）
208、抽出式抽排风机安装位置距采面安全出口不得小于200米。
（×）
209、微风的危害：
由于风速太低，在巷道顶板附近容易产生瓦斯层状积聚，久之，瓦斯浓度就会达到爆炸界限。
（√）
210、局部通风机供风的地点实行风电闭锁，是为了保证在局部通风机停止运转时，停风的掘进工作面不出现电气火花而发生瓦斯爆炸事故。
（√）
211、矿井瓦斯达到一定浓度可使人窒息；在氧气满足的情况下，遇到火源还会发生爆炸。
（√）
212、在井下，如果矿灯不亮了，可以到进风巷中打开矿灯更换灯泡或进行维修。
（×）
213、下井人员必须随身携带自救器，自救器应尽量防止撞击，不能当坐垫使用，严禁无故拉开封口带。
（√）
214、掘进巷道贯通前，为了防止以外事故发生，必须编制贯通措施。
两掘进巷贯通时，要求机掘巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面的工作。
（√）
215、井下通过风门时，要随手关紧风门，两道邻近的风门不能同时打开。
（√）
216、当两道风门同时打开时，会使风流短路，造成工作面风量不足，容易引起瓦斯积聚甚至爆炸。
（√）
217、掘进工作面放炮时，必须将瓦斯传感器移至距工作面30米以外的地方，以防损坏。
放炮后必须移回距工作面5米内的规定位置。
（√）
218、采用放炮方法处理大块煤、矸时，在允许的条件下，必须打眼放炮，并使用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用炸药。
（√）
219、当炮采或炮掘工作面放炮后，不能马上进入，要等炮烟吹散，并在检查了瓦斯和顶板后，确认没有任何问题，方能进入工作面。
（√）
220、风流净化水幕喷嘴的安装和雾化方向要平行巷道顺风流方向布置。
（×）
221、在掘进工作面作业时，无论在正常生产或交接班时，都不能停止局扇运转或停风。
（√）
222、放炮地点附近20米以内风流瓦斯浓度低于1.0％时方可装药放炮。
（√）
223、井下电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点至少检查1小时，以防止死灰复燃。
（√）
224、掘进工作面的瓦斯传感器应该吊在风筒的另一侧，防止风筒的新鲜风流中吹到瓦斯传感器上，起不到监测瓦斯的目的。
（√）
225、在掘进巷道工作面，严禁停止局扇运转接风筒。
（√）
226、掘进工作面发生火灾时,不得随意关闭局部通风机,防止因停风造成瓦斯积聚而导致爆炸事故。
（√）
227、对于普炮采工作面，新掘切眼一旦贯通，必须立即设置控制风流的设施，否则不允许继续工作。
（√）
228、综采工作面在向外推进的过程中，安装在工作面的甲烷传感器也必须不断外移，保证能正确监测工作面瓦斯情况。
（√）
229、在井下所有无用巷道，必须进行密闭。
（√）
230、判断局扇是否拉循环的方法：
人站在局扇与掘进巷道回风口之间，距回风口5-10m，在矿灯照射下，通过呵气或撒尘土、粉笔灰等判别风流方向，若风流明显流向巷道回风口，则认为局扇不拉循环风；若风流明显流向局扇，则认为局扇拉循环。
（√）
231、感觉到巷道中出现雾气或巷壁“出汗”，能闻到焦油气味，空气温度比平常高，人感到头痛头晕、精神疲乏等。
遇到这种情况可能是井下的自然发火预兆。
（√）
232、当人员在井下感到闷热，体虚无力，重者出现头昏、呼吸困难等现象时，巷道可能缺氧。
（√）
233、矿井主扇停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源,工作人员先撤到盘区以上进风巷道。
（√）
234、井下发现火灾时应立即向现场领导汇报，并迅速通知附近工作的人员。
并及时利用就近的水、砂子、黄土、灭火器和其他工具等灭火，积极控制火势发展、蔓延。
（√）
235、每一位员工都要爱护井下通风设施，不得随意损坏。
发现通风设施遭到破坏或有问题时，应立即向通风区值班室或矿调度室汇报。
（√）
236、发现井下人员一氧化碳中毒，应立即将中毒人员移送到有新鲜空气的巷道中，视其具体情况及时进行抢救。
（√）
237、感觉到巷道内缺氧应立即停止作业，撤出人员，并及时汇报。
（√）
238、发生油类火灾时下面哪些材料可以使用（ABC）
A、砂子，B、黄土，C、岩粉，D、水。
239、使用干粉灭火器的下面正确的方法是（ABC）
A、拔掉保险销；B、按下压把；C、向火焰根部喷射。
240、正确使用自救器的方法是（ABC）
A、打开外壳，拉开封口带；B、夹好鼻夹，含住口具，咬住牙垫；C、取下矿工帽，把头带套在头顶上。
D、向安全地点奔跑。
241、发生火灾时，在正常通风时正确的做法是（ABC）
A、戴好自救器；B、远离火区沿最短路线进入进风流；
C、逆着风流沿进风方向撤出。
D、赶往火区进行灭火。
242、防止瓦斯积聚的方法一般有（A、B、C）
A、加强通风；B、加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业；
C、及时封闭废巷、停工停风的盲巷及采空区。
243、用水灭火时正确的做法是（AC）
A、灭火人员站在上风侧；B灭火人员站在下风侧；
C、先将水冲向火点边缘；D、先将水冲向火点中心。
244、巷道片帮、冒顶的主要征兆有（ABCD）
A、岩石有新产生的裂隙或断裂，B、用长把工具撞击时，发出沉闷的咚咚声；C、岩石发出清脆的断裂声；D、有小块岩石掉落，煤巷里出现碎煤从支架上方顶板落下。
245、小绞车安全管理的一般要求有（ABCD）
A、必须上齐护绳板；B、声光联络信号；C、钩头绳皮和操作管理牌板；D、25KW及以上小绞车操作手把有定位闭锁装置。
246、回采工作面存在下列情况需进行强制放顶（ABC）
A、综采工作面采空区冒落高度局部达不到采高的1.5-2倍时；B、综采工作面采空区悬板面积超过2×10m2；C、高档工作面采空区超过2×5m2；D、顶板破碎时。
247、每个回采工作面投产、开工前必须有（AD）
A、批准的作业规程；B、初步设计；
C、安全专篇；D、过断层、冲刷、火成岩墙等都必须有安全技术组织措施。
248、矿压观测中的“三量”指的是哪“三量”？
（ACE）
A、顶板下沉量；B、顶底板移近量；C、活柱压缩量；
D、泵站压力；E：
支柱载荷；F：
初撑力。
249、如何确保、提高工作面支架的初撑力？
（ACDE）
A、泵站压力必须达到规定值。
B、支架不得有开焊，立柱不得有锈斑。
C、液压系统不得的有跑冒滴漏现象。
D、支架接顶严密，不得有浮煤（矸）。
E、支架工操作熟练，升架时间足够长，使初撑力达到泵站压力的80%以上。
250、钢丝绳偏角过大可能会造成（ABC）
A、磨天轮边缘；B、咬绳；
C、影响钢丝绳在滚筒上的排列；D、从天轮上跳槽
251、掘进机履带跳链的原因是（ABC）
A、履带过松；B、张紧液压缸损坏；
C、驱动链轮轮齿磨损超限
252、支架操作降柱时立柱不降或降得很慢的原因（ABCD）
A、操纵阀窜液；B、立柱活塞密封损坏；
C、立柱内有脏物；D、回液管路压力过高，液控单向阀不能打开
253、低瓦斯矿井掘进工作面甲烷传感器应安装在（BD）。
A.距工作面10米以内。
B.无风筒的一侧。
C.距工作面5～10米范围内。
D.距工作面5米以内。
E.有风筒的一侧。
254、井下防治水的措施有哪些？
（ABCD）
A、留设隔离岩柱B、设置防水闸门C、堵水D、探放水
255、井下透水有哪些预兆？
（ABC）。
A、巷道壁或顶板“挂汗”B、顶板淋水变大C、水叫
D、煤层片帮
256、危险化学品对储存有什么要求？
（ABCD）
A、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
B、库存危险化学品应当定期检查。
C、危险化学品出入库，必须进行核查登记。
D、其专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。
257、火场烧伤处理应如何消除皮肤受热。
（ABCD）
A、用清水或自来水充分冷却烧伤部位。
B、用消毒纱布或干净布等包裹伤面。
C、伤员口渴时可饮少量淡盐水；紧急处理后可使用抗生药物，预防感染。
D、伤员发生休克时，可用针刺或使用止痛药止痛；对呼吸道烧伤者，注意疏通呼吸道，防止异物堵塞。
258、电烧伤应如何急救。
（ABCD）
A、触电后，电流出入处发生烧伤，局部肌肉痉挛，且多为Ⅲ度烧伤。
B、迅速关闭电源，
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