排洪系统工程施工组织设计.docx
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排洪系统工程施工组织设计
良矿太平尾矿库二期工程左（右）沟
排洪系统工程施工组织设计
第一章概述
一、编制依据
1、本施工组织设计根据国家现行法律法规、业主招标文件、我公司管理制度及现场条件编制，所依据资料如下：
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《中华人民共和国招标投标法》
（3）《中华人民共和国合同法》
（4）《建设工程质量管理条例》
（5）《房屋建筑工程质量保修办法》
（6）《中华人民共和国安全生产法》
（7）《中华人民共和国矿山安全法》
（8）《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）
（9）《爆破安全规程》（GB6722-2003）
（10）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）
（11）《有色金属矿山井巷工程施工规范》（GB50653-2011）
（12）《尾矿设施施工及验收规程》（YS5418-95）
（13）《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）
（14）《冶金矿山井巷工程施工质量验收规范》（YB4391-2013）
（15）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
（16）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001
（17）《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002
（18）《水利水电工程模版施工规范》DL/T5110-2000
（19）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007
（20）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001
（21）《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003
（22）《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001
（23）《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-2007）
（24）《水电水利工程土建施工安全技术规程》（DL/T5371-2007）
（25）《水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程》（DL/T5373-2007）
（26）《水工混凝土试验规程》SL352-2006
（27）《水利水电工程斜井竖井施工规范》（DL/T5407-2009）
（28）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
（29）《工程测量规范》（附条文说明）（GB50026－2007）
（30）《建筑施工安全检查标准》（JGJ50-2011）
（31）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（32）《良矿太平尾矿库二期工程左（右）沟排洪系统标段招标文件》
（33）《五矿二十三冶建设集团有限公司一体化管理手册QME/EMS/OHSMS》
二、工程设计概况
新余钢铁股份有限公司良矿太平尾矿库二期工程左（右）沟排洪系统工程建设地点为江西省新余市良山镇。
工程内容包括：
右沟排洪系统、左沟排洪系统、排洪系统封堵、右沟废石堆整治、溢洪道、环库放矿平台等。
尾矿库新建排洪系统采用溢水塔—排水竖井—排洪隧洞形式排洪，设左、右沟两套排洪系统，共2条排洪隧洞、2座排水井。
左沟排水井+排洪隧洞：
排水井采用八柱框架式圆形排水井，C30钢筋混凝土结构，井架圈梁直径为4.5m，高33m，井座最低进水口标高为206m，井筒深22m；隧洞进口标高为185.8m，与现有排洪隧洞连接处标高为158.69m，全长1103.4m，其中新开隧洞长404.6m，利用现有隧洞长698.8m，断面为2.0m*2.5m。
隧洞底板及侧墙采用C20素混凝土衬砌，衬砌厚度为20cm。
穿越断层及破碎带处全断面采用C20钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为30cm，隧洞进口段采用C20钢筋混凝土衬砌，长度为50m。
右沟排水井+排洪隧洞：
排水井采用八柱框架式圆形排水井，C30钢筋混凝土结构，井架圈梁内径为4.5m，高18m，井座最低进水口标高为206m，井筒深22m；隧洞进口标高为185.8m，出口标高为135m，全长1187.7m，断面为2.0m*2.5m，全部为新开隧洞。
隧洞底板及侧墙采用C20素混凝土衬砌，衬砌厚度为10cm，穿越断层及破碎带处全断面采用C20钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为30cm，进口段及出口段采用C20钢筋混凝土衬砌，进口段衬砌长100m，出口段衬砌长150m。
左沟溢洪道：
进口为宽顶堰，堰顶标高为237m，堰宽13m，长5m；收缩段长20m，坡度为5%，缓坡段为矩形，长10m，坡度为5%，断面尺寸为8m*2m；陡坡段为矩形，长51.28m，坡度为52.2%，断面尺寸为8m*2m。
右沟废石场整治：
降坡减载量约为14000m3；平台格宾挡土墙长约150m，高度约8m，填石约4000m3。
排洪系统封堵：
封堵沿用一期斜槽封堵措施，位于连接井及其上、下游段。
主要内容有连接井的封堵、隧洞的封堵、反滤层的敷设、尾砂充填。
环库放矿平台：
道路长2148.348m，挖方20919m3，回填94m3。
三、地质水文情况
左（右）沟排洪隧洞围岩为强风化至微风化石英片岩、花岗片麻岩，节理裂隙不发育，岩体较完整，稳定性较好，地下水不发育。
隧洞围岩含断层和破碎带，岩体破碎，稳定性差，地下水较发育，易出现片帮、冒顶事故。
第二章施工管理目标
一、工期目标
严格满足业主要求，施工总工期280天（包含施工准备期）。
二、质量目标
符合《尾矿设施施工及验收规程》（YS5418-95）的相关标准及国家现行施工验收规范，质量达到合格标准。
三、安全目标
杜绝重大人身伤亡事故以及交通、设备、火灾事故，千人负伤率小于0.67‰。
四、文明施工目标
执行现场标准化管理，达到文明施工工地要求。
五、服务目标
认真按照GB/T19001-2008/ISO9000：
2008版国家推荐的质量标准执行，竭诚为业主服务，一切为用户着想，施工过程中加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。
保修期间及时回访，确保业主无后顾之忧。
各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与监理配合，与业主协商，征得业主同意，施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理。
工程保修严格按中华人民共和国建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》的有关规定执行。
工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访，在保修阶段派驻专人在现场及时保修。
第三章施工组织部署
一、指导思想
1、确保工期
重合同、守信用是我司一贯的经营方针，满足业主对该工程的进度要求。
2、确保工程质量
我司将充分发挥技术和设备实力雄厚的优势，同时严格按照标准要求开展质量管理工作，确保该工程质量。
3、大力推广技术革新
大力推广应用新设备、新技术、新工艺，不断提高企业的技术水平，这是我司在市场经济体制下求发展的战略手段。
我司将在该工程施工中大力推广应用新技术、新工艺、以提高经济和社会效益。
4、安全生产、文明施工
切实抓好安全生产，努力搞好文明施工，树立良好的社会形象。
二、项目管理机构配备
1、现场项目部组织机构框图
服务
2、现场组织机构框图文字详述
本项目包括右沟排洪系统、左沟排洪系统、排洪系统封堵、右沟废石堆整治、溢洪道、环库放矿平台等工程，施工难度较大。
根据该工程项目的规模与特点，公司将组建一支专业、精干、高效的项目经理部。
实行项目经理负责制，项目经理部分设五部，即：
综合管理部、工程技术部、安全质量环保部、经营采购部、财务部。
项目经理部负责从开工到竣工、交付使用全过程的施工管理，确保工程的质量、工期、安全、文明等施工目标按合同约定全面完成。
项目经理部将按GB/T19001-2008/ISO9000：
2008《质量管理体系要求》，全面实行项目法施工。
严格按按“科学、高效、精干”的原则组建管理团队，确保机构职能齐全、管理规范，使项目在施工全过程中始终处于受控状态，最终优质、高效完成该项目的掘进、衬砌等施工任务，项目部管理人员及各部门职责分工如下：
综合管理部：
负责材料、设备、机具供应、保管、维修，现场的文明施工、现场容貌、消防安全保卫、卫生防治后勤工作以及有关对外联络与协调等。
工程技术部：
负责施工图纸会审、技术交底，编制施工方案、作业指导书、专项技术措施、过程控制措施，负责生产调度、劳动力安排、进度控制。
安全质量环保部：
负责工程质量、安全检查监督、按相关标准建立完善的质量、安全管理和保障体系。
编制安质管理制度，保证项目安全、质量目标的实现。
经营采购部：
负责合同管理、各类工程计划、预算管理，材料、设备、机具设备的采购。
财务部：
负责工程项目的财务管理。
3、项目经理简历表
见附表
4、项目技术负责人简历表
见附表
三、施工总平面图
临建项目设置和规模，满足施工需要和施工强度要求。
临建设施原则上在业主规划提供的场地上布置，必须布置在施工现场或附近的施工设施，尽量少占土地。
临建设施布置主要采用集中布置的方式，供水、供电等必须在现场设置的，采取分散布置的方式，尽量接近负荷中心，做到方便施工，便于管理，降低消耗。
施工布置满足防火、防爆、安全、卫生要求。
所建设施必须满足环境保护、水土保持要求。
在左、右沟排洪隧洞进水口及出水口布置四个主要的工业大临场地。
其中，隧洞永久衬砌的主要搅拌场分别布置在左、右沟隧洞的出口位置附近及右沟隧洞的进口位置附近，排水井的主要施工场地再另外布置竖井施工简单的大临建筑。
施工平面布置见附图。
四、劳动力安排计划
根据项目需要配置劳动力，要求上岗人员均要有类似操作经验,能够胜任岗位需要，特殊工种必须持证上岗。
隧洞、排水井施工实行滚班制，工作面24小时不停。
地面工程以白天施工为主，根据工程进度及天气情况适当增加晚上作业。
根据工程进度要求，安排相匹配的工种和人员进出场。
劳动力计划见劳动力计划表（按每人每天八小时工作编制）。
主要劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段
隧洞掘进及地面工程阶段
隧洞永久衬砌阶段
项目经理
1
1
1
技术负责人
1
1
1
项目副经理
2
2
2
质检、安全员
2
2
2
施工技术员
3
3
3
预算员、会计
2
2
2
材料员
2
2
2
风钻工
4
12
2
爆破工
1
3
1
铲运司机
2
6
4
汽车司机
3
15
3
喷射机司机
0
4
0
卷扬工
2
6
2
扒碴司机
0
6
1
搅拌司机
1
3
3
输送泵操作工
0
0
3
钢筋工
2
2
5
钳工
2
2
2
电工
1
2
2
汽车修理工
2
4
2
清碴工
0
8
0
支护工
0
6
20
混凝土工
0
4
20
装载机司机
2
3
2
压风工
3
6
1
后勤
4
8
8
合计
五、施工准备
正式开工前的应基本完成各项准备工作，形成基本的运输、供电、供水、压风、通风、排水、道路等系统。
本工程的进度控制关键线路是右沟排洪隧洞掘砌，拟采取右沟排洪隧洞进出口二个方向相对掘进，中间贯通。
施工场地布置：
在左、右沟排洪隧洞进出口、布置四个主要的大临场地。
施工道路：
修筑临时道路，道路宽约4.5m，所有大临场地均能连接外界公路。
施工用电：
从附近的电源地延伸高压线至现场，现场在左、右沟隧洞进出口各安装一台300KVA变压器，共计四台。
施工用水：
利用附近的山溪沟水或坝内澄清水建立泵站，在大临场地建立水池用管线连接，满足施工需要。
1、简易公路修筑
路基土石方开挖采用挖掘机直接装车，辅以推土机集料装载机装车；土石方开挖根据岩石的类别、风化程度和发育程度等因素确定起开挖方式。
对于软石和强风化岩石能采用机械直接开挖的采用机械开挖，不能采用机械直接开挖的采用光面爆破；填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。
四区段：
填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：
施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→检测→边坡整型。
填前碾压与基底处理：
路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采用压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。
2、施工大临准备
施工大临尽量布置在库区征地范围内，在满足施工需要的前提下，不增加或少增加业主征地。
在左、右沟排洪隧洞进出口布置四个主要的工业大临场地。
其中，隧洞永久衬砌的主要搅拌场布置隧洞的入口附近。
溢洪道、废石场整治工程等处再另外布置为其施工服务的简单临时设施。
生活大临统一布置在右沟排洪隧洞入口附近。
拟建大临临时用地面积总计3773㎡。
临时用地表
序号
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
一
生活大临建筑
1600.5
右沟
11个月
1
住房
1050
右沟
11个月
2
食堂
105
右沟
11个月
3
办公室
210
右沟
11个月
4
澡堂
105
右沟
11个月
5
锅炉房
63
右沟
11个月
6
厕所
67.5
右沟
11个月
二
左沟排洪隧洞进口、出口工业大临建筑
1464
左右沟
10个月
1
水泥库
120
左右沟
10个月
2
修钻室
48
左右沟
10个月
3
井口值班室
48
左右沟
10个月
4
木工房
48
左右沟
10个月
5
电工房
32
左右沟
10个月
6
机修棚
120
左右沟
10个月
7
五金仓库
48
左右沟
10个月
8
加工棚
200
左右沟
10个月
9
砂、石料场
600
左右沟
10个月
10
搅拌站棚
200
左右沟
10个月
三
排水竖井工业大临建筑
708
左右沟
10个月
1
水泥库
100
左右沟
10个月
2
修钻室
48
左右沟
10个月
3
井口值班室
12
左右沟
10个月
4
木工房
48
左右沟
10个月
5
电工房
32
左右沟
10个月
6
机修棚
60
左右沟
10个月
7
五金仓库
48
左右沟
10个月
8
加工棚
100
左右沟
10个月
9
砂、石料场
400
左右沟
10个月
10
搅拌站棚
200
左右沟
10个月
11
提升机房
60
左右沟
10个月
第四章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划安排
右沟排洪隧洞是项目进度控制的关键工程。
项目部的人力、物资等的投入向右沟排洪隧洞倾斜。
同时组织左沟排洪系统、排洪系统封堵、右沟废石堆整治、溢洪道、环库放矿平台等工程的平行施工。
为加快进度，右沟排洪隧洞组织二个工作面同时开工，即右沟排洪隧洞进出口分别组织施工。
在右沟排洪隧洞进口需增加50m左右的措施洞工程。
总工期控制在280天。
附进度计划表。
二、工期保证措施
1、组建“精干、高效、务实”的项目经理部，配备专业齐全、业务精通、责任心强的项目班子，本着“快进场、有秩序、早开工”的原则，加大资金、设备、人员投入。
2、选派施工经验丰富，技术水平高，工种配套齐全的施工队伍，参加本项工程施工。
3、把该工程列入分公司重点工程项目，在人、财、物各方面对本工程实行优先安排。
4、根据本工程特点，制定科学合理的施工方案，采用先进高效的施工工艺，确保施工进度。
5、配备充足的机械化施工设备，提高配套施工设备的综合施工能力；施工设备采取包机包修、超前维护的检修制度，对易损设备配备充足的备用量或备用配件，确保设备始终处于良好的运转状态。
6、加强对辅助施工系统的管理工作，定期对运输线路、风水管路、通风系统、供电系统进行检查维护，确保掘进、出碴、支护等主要工序的连续施工。
7、组织正规循环作业和多项目、多工序平行交叉作业，对主要工序作业时间实行严格的考核，确保施工在有限的空间、时间内快速有序进行。
8、加强现场施工调度,好现场施工动态管理,及时解决施工过程中遇到的各种问题。
9、抓紧施工前期队伍、设备进场、大临搭建、半成品加工，测量放线等各项施工准备工作，尽快形成正常施工能力。
10、完善班组承包、收入分配的激励机制，调动施工人员的劳动积极性。
11、加强物资供应工作，对施工中使用各种物资要早作计划，提前安排，提前将施工物资运至施工现场，避免停工待料。
12、严格按网络计划组织施工，对关键线路上的工程实行重点管理，人员、机具、材料优先安排，施工过程中，如发现实际进度偏离计划进度，应认真分析原因并预测其对后续工程及总工期的影响，采取有效的措施及时调整计划，确保关键线路和总体计划的实施。
第五章施工方案及施工技术措施
一、施工方案的选择
根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，本项目施工方案选择如下：
1、排洪隧洞施工方案
采用YT28钻机打眼，挖斗扒碴机装碴，矿用自卸车运输、排矸,K45-9型鼓风机配Ф450mmPVC风筒；前期施工采用压人式通风，后期采用混合式通风；PCZ--5喷射机组喷射砼；隧道二次衬砌全断面混凝土衬砌段支护采用模板台车，混凝土输送泵进行浇灌；其余段采用组合模板，混凝土输送泵浇灌。
2、排水竖井施工方案
左、右沟排水井均采用正掘法，布置简易提绞系统，不设稳绳和吊盘。
采用YT28钻机打眼，人工装碴，K45-9型鼓风机配Ф200mmPVC风筒，采用压人式通风。
竖井混凝土浇灌采用组合钢模板，混凝土由搅拌站运至井口，采用溜灰管送至工作面。
3、排洪系统封堵施工方案
人工布设导水管，将连接井与隧洞结合段用C10细石混凝土封堵，然后布钢筋网及封堵连接井内部；再人工封堵隧洞段，最后用有纺土工布袋装碎石、砾石、粗砂、黄土以及尾砂分段充填斜槽段。
4、右沟废石堆整治施工方案
本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合坡面修整。
采用CAT320挖掘机进行削坡减载作业，ZL40装载机配合作业；施工由上至下按设计依次进行，嵌补凹坑，确保坡面平顺、整洁，人工进行坡面修整。
随后进行格宾挡墙砌筑，砌筑完成后进行回填土。
为保证格宾挡墙的施工质量，安排格宾材料生产厂家技术人员进行施工指导。
5、环库放矿平台施工方案
道路3连接左沟新建溢洪道，构成环库存放矿平台，布设放矿管之用，无通车要求，路基宽3m，不设路面结构，平曲线最小半径10m。
土方开挖采用机械开挖，人工配合清理土层，采用CAT320挖掘机进行挖填作业，ZL40装载机配合作业。
6、溢洪道施工方案
环库放矿平台施工完成后，进行溢洪道的施工。
采用CAT320挖掘机开挖山体，视围岩情况，开挖边坡为1:
1-1:
2，在岩层分界处设置1m宽的台阶。
开挖完成后，分段浇筑C15素混凝土垫层，随后采用组合钢模板制模，浇筑C25钢筋混凝土溢洪道。
最后对山体开挖后边坡采用格构护坡，在格构中铺填10-20cm厚粘性土后再种植草皮。
二、措施工程
1、排洪隧洞洞内临时调车场
右沟排洪隧洞每200m设置一个调车场，共计5个，左沟排洪隧洞设置1个调车场。
调车场按宽x高x长=3.5mx3mx5m规格进行施工，与巷道成喇叭口相交。
其设置部位应根据岩石的稳固情况确定。
隧洞混凝土封闭施工时，应将错车道回填密实，回填采用毛石砼。
2、右沟排洪隧洞进口措施工程
在右沟排水竖井下游方向开掘措施隧洞与排洪隧洞相连，形成右沟隧洞进口工作面，措施隧洞约长50m。
3、竖井施工措施工程
布置2套简易提升系统措施工程。
4、安装四台300KVA变压器，敷设3x75+1x35的铜芯电缆的空压机房，配开关箱；隧洞内各敷设一路3x35+1x15的铜芯电缆，配开关箱。
5、施工水池
水池按15m3的规格施工，砖砼结构。
共计4个。
三、排洪隧洞施工
右沟排洪隧洞从进出口两个位置安排双向施工，以确保工期。
在隧洞进口附近选择地势较低，工程地质较简单的部位开挖措施洞口，坡度满足车辆重载进出要求。
施工严格按测量规范进行测量工作，确保隧洞贯通质量满足设计和业主要求。
左沟隧洞经过原有隧洞进行单向施工，工程污水集中收集后采用专用管路排出，确保原有隧洞的正常排洪。
排洪隧洞施工工艺主要包括施工准备、凿岩爆破、通风防尘、装岩出碴与清底、临时支护、永久衬砌等。
1、施工准备
施工准备主要包括巷道的测量放线、工作面的开挖轮廓线的圈定、施工风水管路的延长（需要延长时）、施工凿岩机的准备等工作。
其中，施工测量是本道工序的关键，必须确保巷道方向的正确、巷道开挖轮廓线画得准确。
2、隧洞洞口开挖
洞口段明槽土石方开挖时，先采用挖掘机将表层覆盖土挖除并装车，由自卸汽车运出倒入指定弃碴场，然后再采用爆破方法开挖石方。
石方开挖时，使用3m3电动压风机供风，YT28型风动凿岩机施工炮眼，2号岩石乳化炸药、毫秒延期导爆管雷管起爆，爆后岩碴仍由挖掘机装车，自卸汽车运出倒入指定弃碴场。
洞口明槽开挖后，应及时进行边坡防护。
3、围岩较松软段的施工方法
采用短段掘砌方式施工，施工顺序为：
隧洞开挖—钢拱架支护跟进—拱顶侧墙封闭—下一排超前锚杆跟进。
3.1开挖
呈粉末状极松软围岩，可用采用人工或风镐进行开挖，在超前锚杆的保护，先开挖拱顶后开挖墙。
拱部开挖完后，安设拱部钢支撑，分两边开挖侧墙，连接侧墙钢支架，再开挖中间部分。
开挖过程中如遇到孤岩，在风镐难以掘进的情况下，可采用打浅眼、少装药的方式进行单个炮眼爆破，炮眼深度应控制在0.5m以内，以一节炸药进行松动爆破，严禁进行深孔、多药量爆破。
钢拱架的支护间隔控制在0.5m左右。
3.2拱部、侧墙封闭
由于岩石松软，喷锚封闭效果较差，采用木背板进行封闭，要求接顶密实，钢拱架与钢拱架之间用锚杆或槽钢电焊连接，形成整体。
3.3超前锚杆
超前锚杆采用小导管、螺纹钢筋或钢轨，根据工作面的岩石情况选择。
节理发育的块状岩石采用小导管或螺纹钢筋，粉末状的岩石采用钢轨，用人打入或机械压入，锚杆长度3-5m，每隔2榀钢找架打入一环超前锚杆。
锚杆简距0.2m。
3.4初次支护
根据围岩类型，现场确定初次支护方式。
在掘进后，先安装临时锚杆，继而喷薄层混凝土，再铺设金属网，最后再进行复喷达到设计规定的喷层厚度。
钢筋网铺设在使用前清除污锈，在围岩表面喷射一薄层棍凝土后，金属网与锚杆或其他坚固件应联结牢固。
金属网片也应互相绑扎紧密，使之在喷射混凝土操作时不晃动。
钢筋网与岩面的间隙，或喷射混凝土厚度应大于30mm，网筋保护层的厚度应等于或大于20mm，小于40mm.这有利于钢筋网喷射混凝土的应力分布和受力状态，利于防止喷射混凝土支护表面破损。
钢筋网喷射混凝土作业时，应先埋设好喷厚的标钉，以控制喷层厚度。
喷射时，适当缩小喷头与受喷面间的距离，调节喷射角度，确保钢筋和围岩表面混凝土的密实性，钢筋网被混凝土覆盖后，再适当加大喷头到喷面的距离，保证平整度。
4、围岩较稳固段的施工方法
隧洞施工进入Ⅱ类围岩较稳固段，应组织快速掘进，施行三班倒流水作业，每一个循环进尺2.25m。
4.1凿岩爆破
凿岩爆破工艺流程：
钻眼前准备→钻眼→装药联线→撤人放警戒→爆破→检查爆破效果→洒水消尘、维护顶板→临时支护。
使用20m3电动空压机供风，YT28型风动凿岩机打眼，掘进作业面配备3-4台手持式钻机，配备4-5名钻工，使用B22mm中空六角钢钎杆，长2.5m，一字型合金钻头，直径
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