鞋厂-材料通用检验标准.doc
《鞋厂-材料通用检验标准.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《鞋厂-材料通用检验标准.doc(4页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
鞋厂材料通用检验标准
一、主面料
序号
项目
标 准
容忍范围
1
尺数
不可有短尺现象
无
2
厚度
材料厚度须与确认样品比对相同
3
颜色
所有皮料颜色都必须与确认样品比对相同
4
外观
1.皮身毛长超过2M/M不可接受
2.肚边皮呈绵絮状或片状不可接受
3.反毛皮不可有毛孔出现
4.皮料需染透心
5.油皮油感要足
6.OILCOWSUEDE表面不能有龟裂起
毛现象
7.皮料上不可有牛筋/伸展纹/破皮/划
伤/瑕疵/血管纹/虫斑/暗筋/光泽度
等不良情况
5
纹路
皮料纹路须与确认样品比对相同
5
物性测试
由物性测试部门进行测试
二、面副料
序号
项目
标 准
容忍范围
1
饰扣检验
饰扣颜色/质地/规格(尺寸大小)/电
镀/清洁度与确认样品相同,并确实
清点细数
2
松紧带检验
确实测量码数,颜色/规格与确认样品相同;松紧带拉长后为未拉时的1.5—2倍
三、大底
序号
项目
标 准
容忍范围
1
外观
大底不可变形/底面不可有色斑及杂物
2
清洁度
大底底面须无杂物
3
材质
大底材质须与确认样品相同
4
SIZE/LOGO
字体必须清晰,无缺失,大小应与确认样品一致.
5
软硬度
大底软硬度须符合客户要求
6
沿条状况
假沿条不可有缺口,宽窄与确认样品一致,不可有毛边现象
7
规格
大底内径必须与内径版吻合,
±2mm
8
厚度
大底厚度必须符合客户要求
9
颜色及亮雾度
大底底面及边缘喷漆的颜色和亮雾度必须与确认样品一致
10
砂磨
砂磨程度须与确认样品一致
四、底副料
序号
项目
标 准
容忍范围
1
港宝/热胶检验
港宝厚度与宽度须与确认样品比对相同
2
鞋垫垫心检验
鞋垫垫心的厚度与宽度与确认样品比对相同。
五、中底
序号
项目
标 准
容忍范围
1
中底刀模状况
须打左右刀
2
材质
中底版/飞机版/中底细布等符合订单要求
3
外观
钢心沟无偏歪现象,钢心铆钉无凸出现象,且钢心孔与钉跟孔位置正确。
无
4
合楦度
与楦头比对,贴楦度良好,腰部铁心及鞋头部位不可有不贴楦或定型偏歪现象。
5
规格
用中底纸版比对中底之长短,中底之宽窄须符合纸板之尺寸。
6
削薄状况
插中前掌部位削薄须平顺,一般削薄为2公分;插中尾端削薄须平顺;边沿削薄须圆顺,无毛边状况/无变形状况
7
贴合状况
中底版与飞机版,贴合须平顺,不可前后不一或偏左偏右;插中与中底版贴合,不可有打皱及贴合错位情况;布与中底版或飞机版贴合须平顺,且贴合牢固。
8
号码章
中底上之号码印章须与中底板或厚纸版齿记/型体相符,且字迹清晰,位置正确,无错误及混淆状况.
9
切刀状况
中底切刀之刀数及位置须符合客户要求。
六、外箱
序号
项目
标 准
容忍范围
1
材质
符合客户要求
2
尺寸
须与确认样品比对相同
±0.5CM
3
坑纸坑向
侧唛四面坑纸的坑向须垂直,不得歪斜
4
正/侧唛印刷
外箱正/侧唛之印刷内容/字体大小/其他印刷方面须与确认样品比对相同
5
压痕/钉钉/封口/颜色
与确认样品比对相同
七、内盒
序号
项目
标 准
容忍范围
1
纸质
厚度与磅数须符合客户要求
2
印刷颜色
不可有色差,印刷位置须正确
3
补强状况
内盒补强状况须与确认样盒相同
4
印刷内容
短边印刷/盒盖印刷/折唇印刷,须与确认样盒相同,印刷须正确/字母或单词不可有误或遗漏/图案须正确清楚并无遗漏
5
上胶
上胶不可过轻/过重/过湿/过干或漏胶,须与确认样盒一致
6
尺寸
内盒尺寸须与确认样盒相同
7
方向
瓦楞纸内盒,须检验盒底/盒盖方向,盒底应保持垂直,盒盖应水平.
8
光雾度
内盒上光之正确性须与确认样盒相同
9
其他
内盒印刷不可有斑点/渍痕,不可有
压痕/折痕/刮痕,不可有气孔/毛
孔,不可有印刷移位/模糊,面纸贴
合须平整,无明显E浪纸痕迹等异
状,须符合客户的特殊要求
4