建筑技术员最新图文实习报告.docx

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建筑技术员最新图文实习报告

目录

一、实习目的…………………………………………………………………

（1）

二、实习任务………………………………………………………………

（1）

三、实习内容………………………………………………………………

（2）

（一）工程概况………………………………………………………………

（2）

（二）测量放线………………………………………………………………（3）

（三）钢筋工程………………………………………………………………（4）

（四）模板工程………………………………………………………………（8）

（五）混凝土工程………………………………………………………………（12）

（六）墙体工程………………………………………………………………（14）

（七）抹灰工程………………………………………………………………（17）

（六）屋面工程………………………………………………………………（19）

（六）保温工程………………………………………………………………（20）

四、实习中存在的问题………………………………………………………（23）

三、实习体会………………………………………………………………（24）

一、实习目的

认识实习是建筑工程技术专业实践教学环节之一，是增长实践知识的重要手段和方法。

通过现场参观，引导学生进入专业领域，建立一定感性认识，初步了解概况，为后续专业理论知识的学习奠定一个良好的基础，同时，使学生对本行业的工作性质有一个初步的了解，培养学生对本专业的热爱，强化学生的事业心和责任感，巩固专业思想。

二、实习任务

1、通过对实际建筑物施工过程的观摩和参与，进一步提高我们对建筑文化、建筑知识以及建筑施工、建筑材料的认识，巩固和扩大所学理论知识，提高学习积极性。

2、通过对在建工程和其施工图纸的认识和了解，进行现场比较，进一步培养我们的空间想象能力，提高识读工程图的能力。

3、通过参观,运用所学知识品评建筑的优缺点,提高自身的观察能力和欣赏水平，为以后的学习和工作打下基础。

4、通过实习，了解建筑工程施工工艺，熟悉房屋构造，了解建筑材料的特性及应用。

5、通过实习,培养我们劳动的观点，发扬理论联系实际的作风，为今后从事生产工作及管理工作奠定基础。

三、实习内容

1.工程概况

工程项目名称“兴元小区经济廉租住房1#”本程属于政府开发项目。

总长度87.06m，宽7.4m。

占地面积9973.8㎡，住宅面积8748.72㎡，仓房建筑面积1225.08㎡，每户平均面积（含阳台）39.58㎡，筑高度20m，共七层，平均层高2.9m，九个单元，每梯四户，阳台，共计252户。

砖混结构。

预计工期210天!

2.工程施工

1）测量放线

在工程开工前，建筑物位置的确定也是很重要的，在从事测量的工作中，我了解到为确定建筑物的位置首先应根据规划院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量，

主要应注意以下几点：

以外轴线作为基本纵横线，绝对

标高作为±0。

00标高，分别将

基本轴线标高引到临近建筑物上。

（1）建筑物的垂直测量。

A：

建立辅助轴线控制网。

B：

建立施工线控制网，根据

辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。

（2）建筑物水平标高测量

建筑物的高程控制。

采用分层传递法，根据±0。

00标高线，将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上，并以此层向上传递测量。

2）钢筋工程

钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：

钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

（1）钢筋性能 

钢筋出厂质量证明书主要包括：

钢筋的化学成分、拉力试验取得值，弯曲试验取得的冷弯、反向弯曲情况，显微组织、脱碳、晶粒度、夹杂情况，冷热顶锻及硬度情况。

钢材的力学检验主要包括：

钢筋拉伸试验所测得钢材的屈服点、抗拉强度、伸长率；冷弯试验所测钢材弯芯直径及弯曲角度情况。

（2）钢筋加工 

本工程钢筋，技术人员根据图纸及规范认真作出钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求进行放样，同时给据图纸机构分区、分部配套翻样，并按施工进度安排好钢筋的加工计划。

钢筋加工现场抽样检查合格后，方可加工。

根据施工进度和钢筋下料表加工成型。

钢筋制作前应对弯曲、变形的钢筋进行调直处理，剔除有表面缺陷的钢筋。

加工成型后应挂有明显料牌，标明形状规格、数量、部位、分段、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐，专人发放。

钢筋加工的允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸   ±10 

弯起钢筋的弯折位置   ±20 

箍筋内净尺寸   ±5 

（3）钢筋绑扎 

1梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。

箍筋弯勾离合处，应沿受力筋方向错开设置，梁上（下）部受力，则弯勾离合处在下（上）方。

为防止柱箍筋位移，柱筋上的外伸部位要加箍固定。

2板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。

3确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。

4主梁与次梁相交时，均应在主梁两侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。

5柱与梁相交处钢筋过密，且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧，保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 

项  目   允许偏差 （mm）   检验方法

绑扎钢筋网   长、宽   ±10   钢尺检查

网眼尺寸   ±20   钢尺量连续三当，取最大值 

绑扎钢筋骨架   长   ±10   钢尺检查

宽、高   ±5   钢尺检查 

受力钢筋   间 距   ±10   钢尺量两端、中间各一点 

 排 距   ±5   取最大值 

   保护层厚度   基础   ±10   钢尺检查 

       柱、梁   ±5   钢尺检查 

       板、墙、壳   ±3   钢尺检查 

绑扎箍筋、横向钢筋间距   ±20   钢尺量连接三档，取最大值 

钢筋弯起点位置   20   钢尺检查 

预埋件   中心线位置   5   钢尺检查 

   水平高差   +3   钢尺和塞尺检查 

注：

1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值； 

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

3、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面各百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定

纵向受拉钢筋的最小搭接长度 

钢筋类型   混凝土强度等级 

   C15   C20~C25   C30~C35   ≥C40 

光圆钢筋   HPB235级   45d   35d   30d   25d 

带肋钢筋   HRB335级   55d   45d   35d   30d 

 HRB400级、RRB400级   -   55d   40d   35d 

3）模板工程

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。

为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2、现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。

3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 

4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂； 

5、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 

6、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

7、无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。

木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。

模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。

本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项  目   允许偏差（mm）   检验方法 

轴线位置   5   钢尺检查 

底模上表面标高   ±5   水准仪或拉线、钢尺检查 

截面内部尺寸   基础   ±10   钢尺检查 

   柱、墙、梁   +4，-5   钢尺检查 

层高垂直度   不大于5m   6   经纬仪或吊线、钢尺检查 

   大于5m   8   经纬仪或吊线、钢尺检查 

相邻两板表面高低差   2   钢尺检查 

表面平整度   3   2m靠尺和塞尺检查 

注：

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

8、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

9、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。

预埋件和预留孔洞的允许偏差 

项 目   允许偏差（mm） 

预埋钢板中心线位置   3 

预埋管、预留孔中心线位置   3 

插 筋   中心线位置   5 

   外露长度   +10，0 

预埋螺栓   中心线位置   2 

   外露长度   +10，0 

预留洞   中心线位置   10 

   尺寸   +10，0 

注：

检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

10、对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。

在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。

11、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。

底模拆除时的混凝土强度要求 

构件类型   构件跨度（m）   达到设计的混凝土立方体抗压强度 

标准值的百分率（%） 

板   ≤2   ≥50 

   >2,≤8   ≥75 

   >8   ≥100 

梁、拱、壳   ≤8   ≥75 

   >8   ≥100 

悬臂构件   -   ≥100 

由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。

为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。

该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。

考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

4）混凝土工程

很早从课本上学到，混凝土是当代世界最主要的土木工程材料之一。

它是由胶结材料、骨料和水按一定比例配制，经过搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石料。

其种类很多，按胶凝材料的不同，分为水泥混凝土、沥青混凝土、石膏混凝土及聚合物混凝土等；按表观密度的不同，分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土；按使用功能不同，分为结构用混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土及防辐射混凝土等；按施工工艺不同，又分为喷射混凝土、振动灌浆混凝土等。

为了克服混凝土抗拉强度低的缺陷，人们还将混凝土与其他材料复合，出现了钢筋混凝土，预应力混凝土，各种纤维增强混凝土及聚合物浸渍混凝土等。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用两越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围广，使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是在造船业，机械工业，海洋开发，地热工程等中，混

凝土也是重要的材料。

（2）混凝土早期裂缝的预防

在施工现场中，发现有些混凝土表面存在着裂缝，它们大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。

一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。

混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。

但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。

因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理

5）墙体工程

砂浆搅拌

1、工艺流程：

作业准备

砖浇水

砌筑

验评

2、砖浇水：

在砌筑前一天砖一般要浇水湿润。

3、砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，自投料完毕算起，搅拌时间不少于2min。

砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆在3h内使用完毕。

4、砌砖墙：

4.1、组砌方法：

本工程砌体采用一顺一丁（满丁、满条）。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。

4.2、选砖：

应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4.3挂线：

如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4.4、砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，

但不应小于8mm，也不应大于12mm。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，

应随时纠正。

严禁事后砸墙。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

5、多孔砖砌块：

上下皮竖向灰缝应相互错开，错开宽度宜为50mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块。

采用水泥砂浆时，竖向灰缝宽度及水平灰缝厚度均应为8-12mm。

多空砖砌块墙的底部应砌筑普通烧结砖不少于三皮。

悬挑梁及外边梁下的填充墙应按照结构设计做柔性连接。

6、留槎：

外墙转角处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，内外墙交接处必须留斜槎，槎子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

沿墙高按设计要求每50cm植入φ6钢筋2根，其长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但必须做成凸槎。

7、墙体拉结筋：

墙体拉结筋沿柱高每500mm设2φ6拉筋与构造柱或柱拉结，全长贯通，距墙边50mm。

8、过梁：

浇筑过梁，其标高、位置及强度等级配筋必须准确。

做法参考图集《钢筋混凝土过梁》G322-1～4。

9、构造柱做法：

在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置确定，并把构造柱插筋处理顺直。

构造柱留置位置：

墙中（包括窗台）每隔3米及转角处和悬墙端部应设置构造柱，截面为200X200，竖向筋为412（二级钢）。

箍筋为6@200，柱上下500mm范围内加密为6@100。

植筋与构造柱搭接长度不得小于450mm。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为500mm（即根据墙体材料模数确定）。

马牙槎应先退后进。

构造柱应先砌墙后浇混凝土，强度等级为C30。

10、不得在以下部位留设脚手眼：

10.1、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；10.2、宽度小于1m的窗间墙；

10.3、砌体的门窗洞口两侧200mm内和转角450mm的范围内

11.成品保护

1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、在吊放材料、架管、机械设备时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

4、在遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

6）抹灰工程

1）抹灰分类

知道一般抹灰按使用要求、质量标准和操作工序的不同，分为普通抹灰和高级抹灰两种。

普通抹灰为两遍成活或三遍成活，需做标筋，分层赶平、修整，表面压光；高级抹灰为多遍成活，需做标筋，角棱找方，分层赶平、修整，表面压光。

（2）抹灰前对基层的处理

经赵师傅介绍，抹灰前应对基层进行处理，对凸凹不平的砖墙面剔平补齐，填平脚手孔洞、管线沟槽、门窗框缝隙，洒水湿润，光滑的砼面应凿毛并刷掺107胶的纯水泥浆，不同结构基层的交接处铺钉钢丝网，砖墙、砖柱阳角做暗护角。

为控制抹灰质量，抹灰前应进行四角规方、做饼冲筋、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

（3）抹灰施工顺序

抹灰施工顺序：

一般先外墙后内墙、先顶棚、墙面后地面。

外墙由屋檐开始自上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗和墙面，再抹勒脚、散水和明沟；内墙和顶棚应在屋面防水完工后进行，一般先房间后走廊，再楼梯和门厅。

（4）抹灰层厚度

抹灰层厚度：

抹灰层厚度一般为15～20mm，最厚不超过25mm。

室内墙裙和踢脚板一般要比罩面层凸出3～5mm。

在加气砼基层上抹灰时，其底灰和中间层的灰浆强度宜与加气砼强度相近，底灰宜用中砂，中层和罩面层宜用中砂。

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

（5）抹灰细部构造

细部构造：

外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面腰线等，上面应做流水坡度（一般10%），下面应做滴水线或滴水槽，其深度和宽度均不小于10mm。

7）屋面工程

在实习中，了解到结构层为装配式钢筋混凝土板时，应用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌填密实；当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，应在缝中放置构造钢筋；板端缝应进行密封处理。

单坡跨度大于9m的屋面宜作结构找坡，坡度不应小于3％。

当材料找坡时，可用轻质材料或保温层找坡，坡度宜为2％。

天沟、檐沟纵向坡度不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm；天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。

屋面防水层做法

在实习过程中，了解到卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法，但距屋面周边800mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘；防水层采取满粘法施工时，找平层的分格缝处宜空铺，空铺的宽度宜为1OOmm；卷材屋面的坡度不宜超过25％，当坡度超过25％时应采取防止卷材下滑的措施屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后由屋面最低处向上进行。

铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少卷材的搭接

8）保温

工程

（1）工艺流程：

基层检查、处理

配专用粘接剂预粘翻包网格布

粘聚苯保温板

钻孔及安装固定件

保温板面打磨、找平

配聚合物砂浆

抹底层聚合物砂浆

埋帖网格布

抹面层聚合物砂浆

验收

2）施工工艺：

1、弹控制线：

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。

2、挂基准线：

在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3、配制专用粘接剂：

⑴、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

⑵、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。

⑶、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。

4、预粘翻包网格布：

凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。

5、粘贴聚苯板：

⑴、外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

⑵、阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。

⑶、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。

⑷、粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。

⑸、聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。

⑹、粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。

粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。

6、安装固定件：

⑴、固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。

⑵、固定件长度为板厚＋50mm。

⑶、用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。

7、板面打磨、找平：

对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。

8、配制聚合物砂浆：

（方法及要求同配制专用粘接剂）。

9、抹聚合物砂浆：

聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。

⑴、在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。

⑵、贴网格布：

将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。

网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。

⑶、网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。

四、实习中存在的问题：

不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。

到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。

本次实习中比较严重的问题有以下几个：

问题一:

对理论知识掌握不够扎实，例如：

混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。

这些概念都很模糊，实习时用到了才知道自己没学好，在学校时只是为了应付考试为了过关，才在考试的前几天报老师讲过的重点死记硬背上几遍，一等考试过去后脑子里就是一片空白，不管以后又用与否就都在记忆里消失了。

等到需要时才知道自己还没记住这些，就像现在进入施工现场没有人会问你这些，但是作为一个技术人员，不知道试块该怎么养护