施工单位各工种安全技术操作规程.docx

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施工单位各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程

1、架子工安全操作规程

2、泥瓦工安全操作规程

3、石工安全保操作规程

4、抹灰工安全操作规程

5、木工安全操作规程

6、钢筋工安全操作规程

7、混凝土工安全操作规程

8、油漆工安全操作规程

9、玻璃工安全操作规程

10、普工安全操作规程

11、电工安全技术操作规程

12、管工安全操作规程

13、通风工安全操作规程

14、电焊工安全操作规程

15、气焊工安全操作规程

16、保温工安全操作规程

17、机械维修工安全操作规程

18、混凝土搅拌机安全操作规程

19、混凝土振动器安全操作规程

20、钢筋弯曲机安全操作规程

21、钢筋切断机安全操作规程

22、对焊机安全操作规程

23、直流电焊机安全操作规程

24、交流电焊机安全操作规程

25、电动度压泵安全操作规程

26、挖掘机安全操作规程

架子工安全操作规程

1、架子工必须持有效上岗证，身体健康，无高空作业禁忌症，经三级安全教育，方能上岗作业。

2、架子工严禁穿皮鞋，或其它硬底鞋上岗作业。

3、使用的钢管、毛竹应符合技术规范。

如有严重锈、蚀、朽、弯曲变形或有裂纹的不得使用。

4、木脚手板应用厚度不小于5cm、宽度以20~30cm为宜。

凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

不准用铁丝绑扎，而要用合格的扣件来连接，螺栓要拧紧。

6、抹灰、勾缝、油漆等外表修用的脚手架，起宽度不得小于八十公分。

7、十八厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在十号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

8、脚手架负荷量不能超过每平方米270公斤，如生产上需要增大，必须要有补充方案实行加固。

9、架子如在高度7米以上或无法设支杆的，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

10、架子的铺设宽度不得小于1.2米，铺脚手架板须铺满，不得有空隙和探头板。

11、翻脚手架应两人由里往外按顺序进行。

在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

12、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受一百陆拾公斤荷重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

13、安全网应牢固、完好。

搭设的安全网，应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

14、凡施工搭设的各种架子，在使用前必须要经施工负责人验收合格后方准使用。

15、拆除脚手架时，周围应设围栏或挂警戒标志，并设人员监护看管，严禁车辆和人员通过。

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16、拆除脚手架，应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆下的材料、构件，应向下传递或用绳索吊下。

严禁往下投扔。

泥瓦工安全操作规程

1．进入单位，必须进行安全教育及岗位教育。

2．不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

3．砌砖用的工具，应放稳妥安全的地方。

斩砖时，应面向墙面。

工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

4．山墙砌完后应及时安装上桁条或加好临时支撑，以防倒塌。

5．在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须要有牢固的挂钩。

在没有外架子的情况下施工时，檐口应搭设好防护栏杆和防护立网。

6．屋面立瓦时，应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。

瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上走。

抹灰工安全操作规程

1．室内抹灰使用木凳，金属支架，应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中。

在同一跨度内不应超过两人

2．不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

在阳台部位粉刷时，外侧必须设置安全网。

3．严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

4．机械喷涂应戴防护用品。

压力表、安全应灵敏可靠，输浆应严格按规定压力进行，在超压和管道堵塞时，应立即卸压检修。

5．贴面使用预制件、大理石、磁砖等材料，应边用边运，不能在脚手架上超重，并应堆放整齐平稳。

6．使用磨石机，应戴上绝缘手套和穿胶靴。

电缘线不得破损漏电。

金刚砂块必须安装牢固，经过试运转正常后，方可操作。

木工安全操作规程

支模、拆模要求：

1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

损撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2．桁架支模应经严格检查，发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。

3．支模应按工序进行，横板在没有固定前，不得进行下一道工序。

严禁利用拉杆，支撑攀登上下。

4．支设4米以上的立柱横板，回周必须顶牢。

操作时必须搭设工作台；不足4米的可使用马凳。

5．支设独立梁模应设临时工作台。

不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6．拆模板时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

在悬口处作业时还必须系好安全带。

7．完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时整理堆放在指定地点，防止钉子扎伤脚底。

8．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架及预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，以防构件倾倒。

木构件安装：

1．在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。

2．木屋架尽量在地面拼装，如必须在上面拼装的则应连续进行，中断时应设好临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

吊运材料所用的索具必须牢固，材料捆绑要结实。

3．在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下张设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。

严禁在石棉瓦上行走。

4．安装二层以上外墙窗扇时，如外面无脚手架或无安全网的情况，应系好安全带才能操作。

5．不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

6．钉房檐板，必须站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

钢筋工安全操作规程

1．钢筋及半成品，应按规格分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，防止碰坏发生事故。

2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

3．展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。

4．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

5．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

6．柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架。

应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

7．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时应挂好安全带。

8．起吊钢筋架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内始准靠近，待就位支撑好方可摘钩。

混凝土工安全操作规程

1．车子向料车倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2．用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3．浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接在模板或支撑上操作。

4．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：

浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

5．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电缘线不得有破皮漏电。

油漆工安全操作规程

1．各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装如密闭容器内，妥善保管。

2．库房应通风良好，不准住人，并设置`消防器材和：

严禁烟火“的明显标志。

3．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，须戴好防护用品，严禁吸烟。

4．沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。

5．在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

6．刷外开窗时，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油时，应设置活动梯板、防护栏杆和安全网。

7．使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞疏通时不准对着人。

电工安全技术操作规程

一般要求

1．所有绝缘检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2．现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4．熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5．喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕须灭火放气。

6．配制环氧树脂及沥青电缆焦时，操作地点应通风良好，并戴好防护用品。

7．不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

8．有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，并用泡沫灭火器或干砂灭火。

设备及内线安装

1．安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

2．多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

3．剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

4．人力弯管器弯管时，应选好场地，防止滑倒和堕落，操作时面部要避开。

5．煨弯管子的砂子必须烘干，装砂架子搭设要牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人。

人工敲打时，人要上下错开站。

管子加垫时，管子口前不得有人。

6．管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿道线时应相互配合好。

7．安装照明线路时，不准直接在板条、天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须要通行时，应在大楞上铺设脚手板。

外线及电缆工程

1．电杆用小车搬运时，应捆绑卡牢。

人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

2．人工立杆子，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

3．登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。

4．登杆操作脚扣应与杆经相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

5．杆上紧线，应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

6．紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固，紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向应设临时拉线。

7．架线时在线路的每2~3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，应停止作业。

8．电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应慢慢转动，防止脱杠或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上的钉子应拔掉或打弯。

电气调试

1．进行耐压试验装置的金属外壳须接地。

被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。

并对仪表接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

2．电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

3．电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或上锁，悬挂标示牌，防止误合闸。

4．用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

5．电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6．电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

施工现场变配电及维修

1．现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2．在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

附：

安全距离表：

电压（千伏）

距离（米）

6以下

0.35

10~35

0.60

44

0.90

60~110

1.50

3．变配电室内，外高压部分及线路，停电工作时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应戴好绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

（4）装设接地线应由工人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软铜丝和专用线夹。

严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

4．用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁负荷拉、合开关。

5．电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

6．电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝。

7．施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不应低于2.5米。

易燃易爆场所，应用防爆灯具。

8．照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

电焊工安全操作规程

1．电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，并侧向操作。

3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4．严禁在带压力的容器或管道上施焊。

焊接带电的设备必须先切断电源。

5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须消除干净，并需有关部门办理“动火证”后方能施焊。

6．在密闭金属容器内施焊时，容器必须要有可靠的接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8．把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或设备代替零线。

所有地线接头必须连接牢固。

9．更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10．在清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊接工件必须接地，并应有隔光遮板。

12．雷雨时，应停止露天焊接作业。

13．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试办理“动火证”后方可作业。

15．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。

塔式起重机安全操作规程

1．操作人员须经培训、考核．持证上岗，必须熟悉塔机的维护保养和安全操作规程。

2．清除轨道上的障碍物，检查基础的坚实情况。

3．使用前进行空车运转试验，检查各工作机构是否正常，限位装置是否齐全有效，制动是否可靠。

4．必须根据负责起重指挥者信号进行操作。

5．必须按生产厂家技术说明书中规定进行起吊作业，严禁超载。

6．不得在风速超过产品说明书中规定的极限话情况下进吊装作业。

7．禁止斜拉和斜吊重物，不准起吊埋在地下的构件桩销等物。

8．在工作中禁止进行保养，维修和润滑作业。

9．夜班吊装作业必须配备充足的照明。

10．如遇大风或工作结束对，均要松开回转机构的制动器，轨道式塔机行至轨道中间停放并紧好夹轨器。

11．操作工在离开塔机前必须将各控制器手柄打到零位，切断电源，关闭驾驶室门窗，方可离开。

12．进行日常维护保养工作。

13．检查各机构运转是否正常，有无异响和破撞现象，有无异常冲动和振动，否则应停机检查排除故障。

14．夹轨器爪与钢轨紧贴无间隙和松动，轴无弯曲，孔无开裂，否则应予修正排除。

15．整修金属结构件的开焊、开裂歪斜变形。

16．检查各机构运转是否正常，有无异响和碰撞现象，有无异常冲击和振动，否则应停机检查排除故障。

17．起重卷扬机制动机构制动带片的铆钉头埋入深度小于0．5mm时应交换。

18．起重机重新安装后，需按规定送行静动载试验，各安全装置重新进行调正，并填写好试验记录，经有关人员签字后才可投入使用。

施工升降机安全操作规程

1．升降机操作人员必须经过培训，熟悉各部件性能，操作技术，经考试合格取得操作证者，才能独立操作。

2．遇到下列情况之一者，不得使用升降机。

A．天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰、风速超过20M／S的天气时。

B．升降机出现机械、电气方面故障。

C．对重钢丝绳断丝、断股，超出有关规定时。

D．夜间施工照明不足，信号不够清晰时。

3．接班后应阅读上一班工作记录，有问题及时解决。

4．检查吊笼运行空间有无障碍物，并及时排除。

5．载荷应尽量均布，严禁超载运行。

6．升降机在下班后应停靠地面站台，将所有的开关拨到零位，关好吊笼门窗。

7．作好交接班记录，并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报给有关人员。

8．进行日常维护保养工作。

混凝土搅拌机安全操作规程

1．搅拌机须安装在坚实平整地面，使撑脚调整到轮胎不受力。

多撑脚受力均匀。

2．搅拌机必须搭设机棚，采光充足，排水良好。

3．用电须严格遵守有关安全用电条例，设备应安装相应熔丝和良好的接地，电路系统安全可靠。

4．使用前检查各机构是否正常，如有松动和失灵，须经修复后方可使用。

5．检查钢丝润滑情况，绳头卡结必须牢固，如断丝数超过标准应及时更换。

6．在作业中严禁各种砂、石料等物落入机械运转部位，而损坏零部件。

7．进料斗升起后斗下禁止有人停留或通过，如须在斗下检查时应停机进行，并挂好保险钩。

8．搅拌机运转时严禁手和工具伸入搅拌筒内。

9．操机人员必须持证上岗，定人定机。

10．操机人员必须精神集中，不准离开岗位，配料要准确。

如遇停电或发生故障立即停车，切断电源，如果不能及时排除故障应将拌筒内混合料清理干净。

11．严禁非操作人员随意扳动操作手柄和电器按钮。

12．工作完毕按十字作业法进行日常保养。

13．放净水路系统中存水，料斗安置在运输位置，挂好保险钩。

14．要断电源，锁好电气箱门。

灰浆搅拌机安全操作规程

1．操机人员必须持证上岗。

2．灰浆搅拌机必须搭设机棚，采光充足，排水良好。

3．用电必须遵守有关安全用电条例，配电设备应选用相适应规格，电路系统安全可靠，配置漏电保护器。

4．清除拌筒内壁残留砂浆硬块，在拌料中不能夹入粗大石块。

5．中途停机重新启动必须把物料倒出，以免增加启动负荷。

6．拌筒防护栅必须配套齐全，工作中禁止用工具伸入拌筒搅捣。

7．卸料时时使用出料手柄，禁止用手拌筒。

8．工作完毕要进行清洗，润滑，切断电源。

卷扬机安全操作规程

1．操机人员必须持证上岗。

2．卷扬机安装必须符合使用要求，安全防护设施齐全可靠。

3．在使用前需进行试运转，以检查设备是否处于正常技术状态。

4．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，出绳后绳筒上至少要保留三圈,钢丝绳不准拖地。

5．不准超载运行，严格控制起吊重量。

6．工作中突然停电应立即拉开闸刀，并将重物放置地面。

7．作业结束必须保养好机械，切断电源方可离开工作岗位。

混凝土振动器安全操作规程

1．检查电机、振动棒、软轴拖板连接是否牢固，有无破损，电线有无破损和漏电现象。

2．电动机接线是否正确，外壳接地是否完好。

3．操作人员必须穿绝缘鞋和带绝缘手套方可进行操作。

4．使用混凝土振动器控制电路必须配套漏电保护器。

5．振捣时振动棒自然沉入混凝土中，不能用力硬插或斜推。

插入深度不能过深，一般350－400mm，以防止混凝土浆浸入软管中损坏机件。

6．插入式振动器一次工作时间不易过长，以防湿度过高；一般操作30分钟，应停歇几分钟再用。

7．使用插入式振动器时，两手握住软管相距400－500mm，保持软管有较大的强度，以防软轴折成死弯受力损坏。

8．在操作时电动机导线松驰，避免拉断导线，造成事故。

9．附着式振动器工作时，拉绳必须配有套管，保证绝缘良好。

10．振动器外表面应保持清洁，以保证电动机散热，电动机温升应低于

60℃。

11．作业结束须将电动机、软管、振动棒擦刷干净，机体板涂抹油脂，以免下次工作时混凝土粘结。

钢筋弯曲机安全操作规程

1．机械操作前，应作全面检查及空车试运转。

确认正常，方可投入操作。

2．工作中，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

3．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

4．调头弯曲，防止碰撞人和物。

5．更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

6．禁止带手套操作。

7．作业完毕，拉下电闸，锁好电箱，清理机身污垢，操作台，场地整洁，方可下班。

钢筋切断机安全操作规程

1．上班前应认真检查机器与电气设备，确认完好，方可进行试车，待运转正常后，方可断料。

2．断料时手与刀口距离来不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

3．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特殊材料时，应换用高硬度刀片。

4．切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手指直接送料。

5．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

6．作业完毕后，拉下电闸，锁好电箱，清理机身污垢，做到工完料清。

对焊机安全操作规程

1．操作者必须经过专门培训，持证上岗。

2．对焊机应有可靠接地、并配套单独铁壳开关和线路。

3．操作前应检查对焊机的手柄，压力机构、夹具是否灵活可靠。

4．通电前必须通水，使电极及次级绕组冷却，同时检查有无漏水现象。

5．焊接前应根据新焊钢筋截面调整二次电压。

禁止对焊超过规定直径的钢筋。

6．对焊机所有活动部分加油，以保持其良好工作状态。

7．操作人员必须配戴有色防护镜、帽子、手套，以免强光刺伤眼睛和熔化金属灼伤皮肤。

8．操作人员在操作时需配置脚下绝缘垫板。

9．焊接现场严禁堆放易燃易爆物品，并配备足够的消防设备和器材。

10．冬季施工在0℃以下工作时，焊机使用后应清除冷却水管中的存水以防水管冻裂和堵塞。

11．焊接作业结束后应切断电源，搞好设备清理保养工作。

交流电焊机安全操作规程

1．操作者必须经过培训，持市劳动局颁发上岗证方可上岗。

2．电焊机应安放在通风良好、干燥、不靠近高温和粉尘多的地方。

3．电焊机在使用前检查接线端子，是否拧紧、外壳接地是否符合要求。

4．电焊机入网时输入电压必须与电焊机铭牌额定电压相符。

5．禁止接触初级线路带电部分，以防触电伤人。

6．在清理电焊渣时必须注意以免飞渣刺伤眼睛。

7．调节焊接电流应在空载下进行。

8．使用电焊机焊接电流不准超过焊机的额定电流，否则会因过载而损坏焊机。

8．经常保持焊机电缆与焊机接线柱接触良好。

9．工作结束必须切断电源，做好落手清方可离开。

电动套丝机安全操作规程

1．作业前检查机器安放位置，高速机器四脚长度，使后卡盘略高前卡盘。

2．夹紧被加工管子，在板牙头中装入一套完好的板牙并在滑架上定位，并旋紧手柄螺丝，锁紧板牙头。

3．套丝。

4．在板牙与管子接触时旋紧滑架手板的力应逐渐增大直至板牙与管子咬入3~4牙为止。

5．必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝，若在红线左方开始套丝就会造成牙头与前卡盘