HSE作业计划书汇编.docx
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HSE作业计划书汇编
编号：
_______
中国石油江西***加油站改造项目
HSE作业计划书
中国石油天然气股份有限公司
江西销售分公司
2016年9月
审批表
项目名称
某某加油站改造工程
项目地点
***
施工单位
###
建设单位
中国石油江西销售分公司
监理单位
###建设监理有限公司
计划工期
20天
编制人员
##
编制时间
2016年9月
施工作业队审批意见：
项目经理（现场负责人）：
日期：
年月日
施工单位审批意见：
（盖章）
施工单位负责人：
日期：
年月日
监理单位审批意见：
（盖章）
监理单位负责人：
日期：
年月日
建设单位直线（业务）管理部门审批意见：
部门负责人：
日期：
年月日
建设单位审批意见：
（盖章）
建设单位负责人：
日期：
年月日
目录
1.项目概况
1.1工程项目名称
1.2工程概况
2．作业现场及周边环境
2.1地理及社会环境
2.2外部依托条件
2.3作业现场环境
3.人员能力与设备设施
3.1人员能力
3.2设备设施状况
3.3设备操作规程
4．危害识别和风险控制
4.1危害识别
4.2风险评价
4.3控制措施
5.保障措施
5.1组织机构
5.2培训
5.3安全技术交底
附件：
附件1：
《平面布置图》、《工艺流程图》
附件2：
《施工（作业）方案》
附件3：
《主要设备操作规程》
附件4：
《应急处置程序》
1.项目概况
1.1工程项目名称
中国石油天然气股份有限公司江西销售分公司某某加油站改造工程
1.2工程概况
项目名称：
中国石油江西销售分公司某某加油站改造工程
项目内容：
站房利旧改造、电气线路、罐区改造及附属工程等
建设单位：
中国石油天然气股份有限公司江西销售分公司
监理单位：
###建设监理有限公司
设计单位：
###工程设计有限责任公司
施工单位：
###
合同工期：
20天
项目特点：
2．作业现场及周边环境
2.1地理及社会环境
本工程施工地位于江西***，地理位置优越，社会环境良好。
2.2外部依托条件
项目部与***当地公安机关及消防部门都取得了业务联系，发生紧急情况时可以得到及时有效的救援。
2.3作业现场环境
本工程为改造工程，现场施工环境根据实际设计要去进行布置。
3.人员能力与设备设施
3.1人员能力
1、各工种人员配备
（1）各工种人员主要由我公司操作工人组成。
并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍，在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期要求。
（2）劳动力施行操作专业化进行组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各班组能从事性质基本相同的工作，以提高操作者的熟练程度和劳动生产率，以满足工程的施工质量和施工进度的要求。
（3）劳动力施行动态管理，项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力，做到有进有退，减少窝工。
（4）本计划中的劳动力不足时，应及时进行调整。
对操作层人员应尽可能采取计件工资制。
对经监理批准的节假日上班和加班加点，应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。
2、劳务队伍进场前，由公司劳资部门和项目部与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩措施。
项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。
3、新工人开工前的三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底，交底内容包括：
工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。
表1：
施工人员基本情况一览表
项目名称：
某某加油站改造工程时间：
2016年9月27日
序号
姓名
性
别
年
龄
工作
年限
文化程度
职位
岗位工种
健康情况
持证情况
是否培训
HSE知识
（合格或不合格）
HSE评价
人签名
施工人员签名
制表人：
培训人：
施工方现场负责人：
建设方现场负责人：
3.2设备设施状况
配备足量的，能满足本项目施工的专用机械设备。
组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。
表3:
主要施工设备设施一览表
序
号
名称
型号
规格
主要技术指标
出厂日期
检修
日期
外观情况
备注
1
切割机
CG1-30
33KW/H
2009
33
良好
基础工程
2
挖掘机
CAT
10KW/H
2009
10
良好
土石方工程
3
电烘箱
YGCH-X-100
15KW/H
2009
15
良好
管道及设备安装
4
套丝机
Z1T-R4
12KW/H
2009
12
良好
管道及设备安装
5
空压机
AW-6/7
45KW/H
2009
45
良好
土石方工程
6
混凝土搅拌机
JDY-350
7.5KW/H
2011
7.5
良好
基础工程
7
砂轮机
S3ST-250
0.3KW/H
2009
0.3
良好
管道及设备安装
8
砂浆搅拌机
200L
3KW/H
2011
3
良好
基础工程
9
插入式振动器
ZY-50
12KW/H
2012
12
良好
基础工程
10
平板振动器
PZ-50
0.5KW/H
2009
0.5
良好
基础工程
11
钢筋调直机
GTJ4-14
11KW/H
2009
11
良好
主体工程
12
圆锯机
J02-41-4
8KW/H
2012
8
良好
装饰装修工程
13
潜水泵
WQ-15
15KW/H
2012
15
良好
土石方工程
14
风钻
FC-40
2009
良好
装饰装修工程
15
台钻
ZA-13
2009
良好
管道及设备安装
16
倒链
5T
2009
良好
管道及设备安装
17
接地电阻测试仪
C.A647
2012
良好
管道及设备安装
18
万用表
FLUKE87E
2012
良好
管道及设备安装
19
兆欧表
1000V
2012
良好
管道及设备安装
20
打夯机
YH-II
2011
良好
基础工程
21
氧焊割枪
2009
良好
装饰装修工程
22
游标卡尺
千分
2011
良好
管道及设备安装
表4:
急救医疗资源一览表
序号
名称
数量
规格型号
性能使用范围
有效期
备注
1
2
3
4
5
6
3.3设备操作规程
1、空压机操作安全规程
1）输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2）空气压缩机出气口处不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3）压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
4）在机器运行中，要时刻注意，运转情况，一旦发现异常状况要立即关闭停车检查，待排除后方可继续工作。
5）当冷却水突然中断，应立即停车检查，停车后立即关闭进水阀，防止冷却水通入灼热的气缸，使气缸破裂，待自行冷却后再供水开车。
6）开车前，必须检查空压机的各润滑部位是否注满油，以免烧坏机件。
7）皮带轮必须安装有效的安全防护罩。
8）工作时，操作人员不准擅自离岗。
9）严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱，滤清器或其它空气通路零件。
10）停车时应先降低气压。
11）要保持空压机和动力系统的外部清洁。
机房内要保持整洁，不得堆放其他货物。
2、切割机操作安全规程
1）割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
2）机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
3）切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
4）切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
5）不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
3、砂轮机操作安全规程
1）安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配，不宜过大（小）以确保使用安全
2）砂轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无异常方可使用。
3）砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修。
用前应空转1~5分钟。
人员需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一台砂轮机，用完应及时关机。
4）磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮。
砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。
5）不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定。
禁用带子、棉纱缠在工件上磨削，以防绞伤。
6）启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查，场地应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
4、驾驶员操作安全规程
1）树立安全第一思想，做到安全行车。
2）严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车。
3）对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，保证车辆经常处于良好状况。
4）情况不明开车要慢，视线不好要慢，起步、会车、停车要慢，通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。
行车中要注意：
防行人（或骑车人、小孩等）突然横穿马路。
防雨雾路滑。
防超会车辆或障碍时抢道。
5）要掌握车辆技术状况，要掌握道路情况，要掌握气候影响与风向，要掌握地区变化，要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。
6）注意了解当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况，携带好派车单位有关证件。
注意了解车辆技术状况，检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠，必要时予以调整，注意检查货物的包装捆扎是否牢固，重量中心是否恰当，危险品装载是否符合安全要求。
注意检查车门和栏板是否关好、扣牢，车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物，对乘员进行安全常识的宣传。
注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。
注意在到达中途停车过夜时作好安全停放，并保管好未卸的货物。
7）人、货装载不符合交通规则规定，未经有关部门批准不开车。
车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车。
夜间出车无大灯、指示灯、刹车灯不开车。
遇水漫路面或桥梁，未摸清情况不开车。
通过铁路火车，临近和路闸，不放行时不开车。
车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车。
8）在执行任务时，因事临时离开岗位要锁好车门，拉上手闸，采取防滑措施，不准将车交无执照人驾驶。
9）载运易燃易爆化学危险品，必须经公安机关批准，领取“准运证”，悬挂危险品标志，按指定的路线、时间行驶，并必须有专人押运，不得搭乘其它人员。
5、混凝土搅拌机操作安全规程
1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑；
2）开动搅拌机前应检查离合器、制运器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
4）运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5）严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
6）现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。
7）工作完毕后，应清洗机身内混凝土。
做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
6、柴油发电机操作安全规程
1）柴油发电机组的配送电源线路应由持证电工装接，与外部交流供电线路联接的，应设互锁装置，严禁并列使用，并应遵守当地电力管理部门的有关用电规定。
2）机房禁止使用明火及电炉，并配备灭火器材。
3）柴油机发电机在启动前，应认真检查柴油，机油是否加足，冷却水是否加满，风扇皮带是否过松，电瓶电源是否充足，线夹是否夹紧，水温表、机油表、电压及电流表是否完好，确认正常后，才准起动，并严禁带负荷起动。
4）柴油机转动正常后，才准许开启离合器，驱动发电机发电，待配电盘上的电压，电流表工作正常后，才能推启送电闸刀开关，向外送电。
5）在运转中如遇声音不正常，应停机检查，及时排除故碍。
6）如遇“飞车”立即切断油路和用毛巾等物堵空气滤清器进气口的措施。
7、挖掘机操作安全规程
1）发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2）工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动。
轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
3）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4）对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
5）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内，严禁站人。
8、推土机操作安全规程
1）推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其横坡度不得大于10度。
下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2）在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3）在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
4）推土机的摘卸推土刀片时，必须考虑下次持装的方便。
摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
5）多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8，左右相距应大于1.5。
两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20～30间距。
推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。
6）用推土机伐除大树或清除断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
9、铲运机操作安全规程
30.1拖式铲运机
1）作业前应先将运行道路刮平，其宽度应大于机身宽约2m；
2）行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点，以免在转弯时疳钢丝绳崩断；下坡时应放下铲运机斗作辅助制动，严禁空档滑行；
3）铲斗与机身不正时不得铲土；在开始铲土和提斗时，动作要缓慢；驾驶员离开机车时，应将变速杆放在空档，关闭发动机，将铲斗放落在地面；
4）在新填的土堤上作业，应离开土堤边沿1m以上；靠路堤边沿填土时，必须保持外侧高内侧低和纵向基本平顺，卸土时铲斗应放低，防止铲运机滑下；
5）多台铲运机作业，前后净距不得小于10m，左右净距不得小2m；两机会车应减速慢行；
6）清除铲斗内积土时，必须先把铲斗牢固支起，推土板恢复常位后，人员才能进入铲斗内清除积土；
7）长距离拖运，必须用挂钩将铲斗挂牢，解除钢丝绳负荷。
30.2自行式铲运机
1）自行式铲运机的行车道必须平整坚实，单行道的宽度不应小于4.5m（或车宽的1.5倍），超、会车时，两车净距不得小于1m；
2）多台机械在工地纵队行驶时，前后间距不得小于20m；
3）在作业过程中发现后主离合器制动不灵，机械有异声，警报器发声时，应立即停车检修；
4）严禁在大于15度的横坡上行驶,不应在陡坡上进行危险性作业。
10、装载机操作安全规程
1）起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人；
2）行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲应保持在低位；
3）在松散不平的场地作业，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；
4）向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；
5）应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。
当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
11、汽车作业操作安全规程
32.1载重汽车
1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；
2）车辆装土场必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就们后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；
3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；
4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。
32.2自卸汽车
除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定：
1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；
2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；
3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。
12、压路机操作安全规程
1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；
2）变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用；
3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；
4）两台以上压路机同时作业，其前后间距不小于3m在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。
13、翻斗车操作安全规程
1）行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2）行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3）翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。
4）严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。
5）内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
6）操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。
7）作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
14、打夯机操作安全规程
1）夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。
2）夯机操作时，要两人操作：
一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。
3）夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
4）夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5）随机的电源线应保持3-4米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。
6）挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。
工作完后断电锁好，放在干燥处。
4．危害识别和风险控制
4.1危害识别
施工作业过程危险有害因素识别及影响清单至少包括以下项目并不限于此。
序号
活动
事故
可能起因
1
工艺管线沟槽开挖
1.边坡塌方2.临近机械设备倒塌
放坡系数过小，边坡支护不够
2
工艺管线沟槽回填
1.机械伤人
操作不当
3
泵及泵棚基础支模
1.碰伤或砸伤2.坠物伤害3.模板坍塌
操作不当或保护措施不当，模板支撑强度不够
4
泵及泵棚基础混凝土浇筑
1.机械伤人2.粉尘伤害3.触电4.高空坠落5.坠物伤害
操作不当，劳动保护未佩带或佩带不规整、工人注意力不集中
5
泵及泵棚基础养护
1.碰伤
操作不当或围护措施不力
6
泵及泵棚基础开挖
1.边坡塌方2.临近机械设备倒塌
放坡系数过小，边坡支护不够
7
泵及泵棚基础基坑回填
1.机械伤人
操作不当
8
道路竖向
1.机械伤人2.粉尘伤害3.触电4.碰伤
操作不当或劳动保护未佩带或佩带不规整
9
工艺管道施工
1.电弧灼伤2.碰伤或砸伤3.触电
操作不当或劳动保护未佩带或佩带不规整
10
电气仪表施工
1.电弧灼伤2.碰伤或砸伤3.触电
操作不当或劳动保护未佩带或佩带不规整
11
机械加工
1.机械伤人2.材料浪费3.机械损坏4.触电
操作未按操作规程或操作失误、注意力不集中
12
用电设备操作
1.触电2.火灾3.财产损失
操作不当、工人注意力不集中、未挂警示牌
13
食物中毒
1.损害健康2.人员伤亡
食用有毒或变质食品、食堂卫生条件差
14
用火
1.人员伤亡2.引发火灾3.引发次生事故
操作失误、注意力不集中
15
用电
1.触电2.损伤机械3.人员伤亡4.引发火灾5.引发次生事故
操作失误或违反操作规程，注意力不集中，用电设备老化失修
16
有限空间作业
1.人员伤亡2.着火3.爆炸
违反操作规程或劳动保护未佩带或佩带不规整
17
环境破坏
1.污水、垃圾污染2.植被破坏
员工缺乏意识，未引起足够注意
...
...
...
...
2分项流程危害识别
序号
生产流程
相应主要危害
1
土石方
1、爆炸：
火药贮存有爆炸危险，地下深埋炸弹有爆炸的危险。
2、高空坠落：
深坑有坠落危险。
3、有毒气体：
深井坑内散发有毒气体危险。
4、噪声：
土方机械工作时发生的噪声,如推土机、装载机、作业时产生的危害。
5、物体打击：
爆炸石头伤人、落物、碎裂、崩块、坠落伤人。
6、可燃气体泄露：
作业中管道等破裂有泄露的危险。
7、电缆漏电：
施工中电缆破损有漏电的危险。
8、土方边坡坍塌：
土方边坡防护不当有坍塌的危险。
9、车辆伤害：
运输中有车辆伤人的危险。
10、机械伤害：
施工中施工机械有伤人的危险。
2
地基与基础
1、起重伤害：
起重机械作业时有伤害危险。
2、物体打击：
有落物打击危险。
3、孔壁坍塌：
作业时有坍塌危险，如基槽或基坑壁、边坡等坍塌。
4、高空坠落：
施工时，地面人员有坠落危险。
5、
升级会员 