xx建筑工程质量通病防治方案和施工措施.docx

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xx建筑工程质量通病防治方案和施工措施

建筑工程质量通病防治措施和施工方案

一、编制依据

二、工程概况

三、地基基础工程质量通病和防治措施

三、地下防水工程质量通病及防治措施

四、砌筑砌体工程质量通病及防治措施

五、主体钢筋混凝土工程质量通病及防治措施

六、楼地面工程质量通病及防治措施

七、装修、装饰工程质量通病及防治措施

八、屋面工程质量通病及防治措施

九、给水排水及采暖工程的质量通病和防治措施

十、电气工程的质量通病和防治措施

十一、通风和排烟工程的质量通病和防治措施

十二、电梯工程的质量通病和防治措施

十三、智能建筑工程的质量通病和防治措施

十四、浇筑节能工程的质量通病和防治措施

一、编制依据

1、施工图纸

2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

3、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-3002

4、江苏省工程建设标准DGJ32/30-2006

5、江苏省工程建设标准DGJ32/J16—2005

6、本工程施工组织设计

二、工程概况

1、基本概况

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

施工单位

8

基本情况

工期

质量目标

建筑规模

占地面积

建筑面积

层数

建筑檐高

标高

±0.000

室外

基底

—7.35M

建筑功能

住宅楼

结构类型

钢筋混凝土剪力墙

垫层

100mm厚混凝土强度等级C15

墙体

高层内墙200(300)mm,地下车库外墙300厚C40混凝土抗渗P10,

框架柱,构造柱,地下车库框架柱

顶板

高层一般为120mm厚,地下车库为180mm厚

基础形式

桩基筏板

二、地基基础工程质量通病及防治措施

地基基础沉降变形对上部浇筑的影响以及桩身质量不符合要求

地基基础施工前应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。

施工机械必须鉴定合格.计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施工人员应持证上岗。

施工采用的钢材、水泥、砂石、外加剂、预制构件等材料应有出厂台格证,进场要进行外观等检查,需要进场检验的应按规定抽样检测,不符合要求的不得使用。

采用桩基和地基处理的.若缺乏地区经验时,必须在开工前进行施工工艺试验。

设计等级为甲、乙级的建筑物,单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后承载为特征值fspk应按规范根据静载荷试验确定。

试验数量不少于总桩数的l%,且不少于3根(处)。

桩基(地基处理)工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度。

当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值(电流值、锤击数)来确保进入持力层和进入持力层深度,钻孔(人工挖孔)灌注桩应对持力层岩(土)性质进行鉴别验收,在清孔、孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝士。

桩基(地基处理)施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、粘性上、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和桩周土体的超孔隙水压力的消散和被扰动士体强度的恢复。

桩基(地基处理)工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量(地基强度)、承载力检验。

检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位桉算认可或出具处理方案进仃加固处理

桩身的质量控制:

、桩基施工时应严格监测,垂直偏差应小于0.5%;采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度一致:

施工中遇大块石等障碍物导致桩身(管)倾斜时,应及时予以清除或处理。

、对预制桩进场检验结果有怀疑时,应进行破损和抗弯试验(管桩

、同一生产厂家、同一规格的产品,每进场300节必须抽一节做破损检验和见证取样抗弯试验),对桩身开裂等超过规定的小合格桩不得使用。

、灌注桩混凝土浇筑

浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位0.5~l.0m以上,确有困难时,应高于桩顶设计标高不少于2m,混凝上浇筑应测量桩顶标高,当混凝土充盈系数异常(小于l.0或大于l.3)时,应及时分析原因并采取措施进行处理。

存有承压水的地区.应采用坍落度小、初凝时间短的混凝土,混凝士的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。

钢筋笼应焊接牢固,并采用保护块(水下混凝土每2~3m设立一层,每层3~4块)、木棍、吊筋固定,以控制钢筋笼的位置。

、沉管灌注桩

预制桩尖的强度和配筋应符台要求,拔管之前,先测量孔内深度,以防预制桩尖进入桩管。

严格控制拔管速度,一般土层l~1.2m/min,软土地区0.6~0.8m/min_在地质软硬层分界处,可采用停振反插。

复打桩复打拔管后,麻清除管举泥土;反捅时,反捅深度不应大于活瓣桩尖的2/3或不大于05~1.0m。

、钻孔灌注桩

护筒底部应安放在不透水层并保证稳定。

泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前,应在泥浆顶部和孔底分别测量泥浆性能,泥浆比重一般为1.1~1.3,在卵石、砂卵石或塌孔同填重钻扎时,应为1.3~1.5:

钻进过程中应保证护筒内的水头高度高于地下水位l~2m以上。

成孔后应采用井径仪和沉渣仪分别测量孔径和沉蒲厚度,数量均不少于总桩数的10%:

挤扩桩成孔后,应采用井径仪全数检查扩径尺寸。

泥浆护壁钻孔桩二次清孔后2h内(嵌入遇水软化、膨胀岩中的桩基0.5h内)必须浇筑混凝土,否则应重新清孔;混凝土浇筑前应对导管连接密封性进行水压试验,浇筑过程中导管埋深应控制在l~6m,每次拆除导管长度不应大于5m,在每次拔管和拆除导管前,应测量导管内外的混凝士标高。

、人工挖孔桩

采用砖砌护壁时,不应干码堆砌,砌体、砌筑质量及砂浆试块的留置应符合砌体验收规范的要求,砌体与土体之间必须用M50以上的砂浆填实。

持力层为泥岩等遇水软化岩层时,验孔后应采用高于桩身强度一个等级或以上,且不低于c30的干硬混凝土封底。

3)混凝土浇筑前,应对孔中积水排除干净。

混凝土浇筑时,应采用串筒或溜槽,每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的1.5倍,当孔中积水或帮淋水较多时,必须采用水卜混凝土浇筑。

、水泥土搅拌桩

施上前对局部泥炭土、有机质土、暗塘(浜)进行挖除换土,对松散填上区宜采取压实处理措施。

计量(压力、灰浆泵入量、深度等)器具应经标定并保证正常工作。

施工中保证供浆的连续性,控制水灰比、喷浆压力(0.4~0.6MPa)、喷浆提升速度(0.3~0.5m/min)和每米每次的喷浆量并专人记录;因故停浆时,应将搅拌头下至停浆点以下0.5m处,待恢复时提升喷浆。

水泥土搅拌桩应在成桩7d内,按总桩数的2%,用轻便触探检查桩身均匀性和判断桩身强度;成桩7d后,按总桩数的5%,开挖桩头检查搅拌均匀性和成桩直径。

桩基(地基处理)施工中,应合理安排机械行走路线,避免压坏(偏)已施工的桩基等:

表层土应有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性;承载力小满足要求时,应在表层采取铺垫等压实处理措施。

三、地下防水工程质量通病及防治措施

一)、地下防水混凝土结构裂缝、渗水,把好混凝土质量关,防水混凝土掺入的外加剂掺和料应按规范复试符合要求后使用,其掺量应经试验确定。

混凝土浇捣前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施。

防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。

固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。

采用预拌混凝土,其质量指标应在合同中明确,施工时应加强现场监控力度,安排专人检测混凝土的塌落度,其和易性应满足要求。

混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm,插入式振动器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。

底板和顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

墙体不应留垂直施工缝,墙体水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板不小于300mm的墙体上。

金属止水带宜折边,连接接头应采用相应的焊条满焊、焊缝严密。

埋入式橡胶止水带施工时,严禁在止水带的中心园环处穿孔,止水带接长时,其接头应挫成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶黏剂粘结牢固。

防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜,或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不应少于14d,

、变形缝渗、漏水的防治措施,首先在材料方面考虑,当地下水压大于0.03MPa,环境温度在50℃以下,且不受强氧化剂作用,变形量较大时,可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水方式,变形缝内还可嵌止水条止水;对环境温度高于50℃的变形缝,可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚小锈制等金属止水带;有油类侵蚀的地方,可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带:

无水压的地下工程.可用卷材防水层防水。

地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。

金属止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密。

用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。

埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,术丝扳应对准圆环中心。

止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂粘结牢固。

金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。

采用膨胀止水条嵌缝,止水条应具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水浸泡膨胀。

表面附贴式橡胶止水带的两边.填防水油膏密封。

金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布。

以防渗漏。

三)、后浇带施工缝渗、漏水的防治措施:

1)底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱小宜留纵向施工缝。

2)墙体不应留垂直施工缝。

墙体水平施工缝不应留在剪刀力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处。

应留在高出底板不小于300mm的墙体上。

3)后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。

浇筑混凝士时.先浇水湿润,再及时浇灌混凝土.并振捣密实。

4)后浇带混凝士应进行养护。

四、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水防治要点

1、找平层表面应洁净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷干净、晾干后方可施工。

2、柔性防水层施工期间,地下水位应降至垫层300mm以下。

3、柔性防水层施工前,先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺贴,确保铺贴严密;防水材料应薄涂多遍成活.

4柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。

5柔性防水层施工完毕后,应采取可靠的保护措施。

四、砌筑墙体质量通病及防治措施

一)、墙体的裂缝的质量通病控制要点:

材料方面要注意,砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合砂。

蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小下28d。

材料进场后先做试验,合格后方能使用;水泥堆放应注意防雨、防潮,超过3个月必须进行强度复试以重新确定标号。

施工时应注意:

1、填充墙砌至接近粱底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求.不应折弯压入砖缝。

拉结筋宜采用预埋法留置。

3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mmXl5mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润.再用1:

3水泥砂浆嵌实。

4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不应少于30d。

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。

7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。

8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

二、砌筑砂浆饱满度不符合规范要求的防治措施:

材料方面

砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆,预拌砂浆的性能应满足江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32/J13的规定。

加气混凝士、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专加砂浆。

施工时注意:

1、砖砌体工程应采用“三一法”砌筑:

砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度小应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

2、应严格控制砌筑时块体材料的含水率。

应提前I~2d浇水湿润,砌筑时块体村料表面不应有浮水。

各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:

1)粘土、页岩砖:

10%~15%。

2)灰砂砖:

8%~12%。

3)轻骨料混凝土小型空心砌块:

5%~8%。

4)加气混凝土砌块≤l5%。

5)粉煤灰加气混凝土砌块:

≤20%。

6)混凝土砖和小型砌块:

自然含水率。

砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。

3、施工洞、脚于眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。

外墙等防水墙而的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:

3防水砂浆粉刷。

孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

1、砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。

2、装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。

3、室内尺寸允许偏差应符合下列规定:

1)净高度为:

±18mm。

2)室内方正与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm。

3)楼板水平度:

5mm/2m

五、主体钢筋混凝土工程质量通病及防治措施

一)、混凝土结构裂缝的控制要点

材料要求

1水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。

掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验确定。

3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。

4预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。

5预拌混凝土应检查入模坍落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对坍落度有怀疑时应随时检查,并做检查记录。

高层住宅混凝土坍落度不应大于180ram,其他住宅不应大于150mm。

施工要求

1模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm。

根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。

2现场自拌混凝土时,其配合比应根据砂石的含水率进行调整,每盘材料要进行计量(重量)。

3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

刚台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。

4现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450ram的钢筋网带。

水管严禁水平埋设在现浇板中。

5楼板、屋面板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。

6现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。

7施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑时,应采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。

8预制楼板安装时,必须先找平,后座浆。

相邻板底下口必须留缝,缝隙宽为15~20mm,预制楼板的板缝宜用强度等级不小于c20细石混凝土隔层灌缝,并分二次浇捣灌实,板缝上、下各留5~10mm凹槽,待细石混凝土强度达到70%后,方可加荷载;其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布,再进行平顶抹灰施工。

9应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护。

1)根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。

养护用水应与拌制用水相同。

2)用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。

3)日平均气温低于5℃时,不应淋水。

4)对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护,减少混凝土内部水分蒸发。

10混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。

1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不应少于7d。

2)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14d。

11现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不应进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时,应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。

二)、混凝土保护层偏差

材料要求

严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mm×40mm。

施工要求;

1、梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应按图一预埋18号绑扎固定低碳钢丝。

图一

2、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于l0mm时,采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:

当采用φ6分布筋时不大于

500ram;当采用φ8分布筋时不大于800ram:

支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于l0mm时,可采用马登作支架。

马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固。

当板厚h≤200mm时,马登可用φ10钢筋制作;当200mm300mm时,制作马登的钢筋应适当加大。

三)、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

1、施工过程中的测量放线应由专人进行,各种测量仪器应定期校验。

2、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。

监理单位要对其复核。

3、模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。

4、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每2延长米范围内宜设置一处。

5、楼(地)面水平结构构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线,以控制住宅工程的建筑标高。

6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设φ48的钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。

7、根据混凝土的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

8、模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进入下一道工序施工。

四)、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

1、施工工程中的测量放线应由专人进行,各种测量仪器应定期校验。

2、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1M线、地面方正线),正确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚,接受监理单位复核。

3、模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。

4、严格控制现浇板的厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每2延米范围没宜设置一处。

5、楼(地)面水平结构构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线,以控制住宅工程的浇筑标高。

6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设钢筋或钢管,增设斜撑,以增加模板的刚度和平整度。

7、根据混凝土的侧压力。

墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

8、模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序。

六、楼地面质量通病及防治措施

一)、楼地面起砂、空鼓、裂缝

材料的选用

1、宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2、选用中、粗砂,含泥量≤3%。

3、面层为细石混凝土时,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤l%。

施工要求

1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水:

基层处于面千内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

2、严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应<~35mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。

3、水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平;混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣器或辊子滚压,保证面层强度和密实。

4、掌握和控制压光时问,压光次数不少于2遍,分遍压实。

5、地面面层施工24h后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。

二).楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

施工时应注意:

1)踏步抹面(或抹底糙)前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。

2)抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹。

3)砂浆稠度应控制在35ram左右。

抹面工作应分次进行,每次抹砂浆厚度应控制在l0mm之内。

4)踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向,并应将接缝搓压紧密。

5)抹面(或底糙)完成后应加强养护。

养护天数为7~14d,养护期间应禁止行人上下。

正式验收前,宜用木板或角钢置于踏级阳角处,以防被碰撞损坏。

踏步尺寸不一致防治措施:

1、楼梯结构施工阶段,踏步、模板应用木模板制作,尺寸一致。

2、计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值,以此差值控制地面面层厚度。

3、统一楼梯面层做法,若平台与踏步面层做法不一致,应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。

4、面层抹灰时,调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

三)、厨、卫间楼地面渗水的防治措施:

1、上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。

2、PVC管道穿过楼面时,宜采用预埋接口配件的方法。

3、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂自微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,不渗不漏后再做防水层。

4、防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%~1.5%,地漏口要比相邻地面低5rrma。

6、有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30rran,不渗不漏为合格。

7、烟道根部向上:

~00mrn范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

8、卫生问墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

四)、底层地面沉陷

1、地面基土回填应分层夯实,分层厚度应符合规范要求。

2、回填土内不得含有有机物及腐质土。

3回填土应按规范要求分层取样做密实度实验,压实系数必须符合设计要求。

当设计无要求时,压实系数不应小于0.9。

七、装饰装修工程质量通病和防治

一)、外墙空鼓、开裂、渗漏的防治措施:

基层清理

1混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用l:

3聚合物水泥砂浆补平。

2、粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,并提前浇水湿润(内湿面于)。

3、混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

4、外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口

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