饮水机整机型式试验检验指导书E版.docx
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饮水机整机型式试验检验指导书E版
饮水机整机型式试验
检验作业指导书（E版）
美的饮水设备有限公司
2006.01.06
美的饮水设备有限公司
饮水机整机型式试验
检验作业指导书
文件编号
TK06001
共15页
第1页
第E版
通用
生效日期
2006.1.6
说明
1.本指导书引用标准：
a）GB4706.1-1998《家用和类似用途电器的安全第一部分：
通用要求》
b）GB4706.19-2004《家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求》
c）GB4706.13-2004《家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求》
d）Q/MDRD001-2005《饮水机》（企业产品标准）
e）GB4214.1-2000《声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：
通用要求》
f）GB4857-1992《包装运输包装件》
g）GB/T2829-2002《周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）》
2.本指导书仅适用于内销饮水机的整机型式试验，外销机的型式试验参照相应的出口标准进行，关键零部件如：
压缩机、电源线、电源开关、接线盒、温控器、扁平插线、发热管、线路板、变压器、内部接线等的型式检验，参照相应的零部件专用型式试验检验指导书进行。
3.饮水机在下列情况之一时，应进行型式试验：
1）新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；
2）正式生产后，如设计、材料、工艺、结构有较大改变可能影响产品性能时；
3）正常批量生产时，每一年不少于一次；
4）产品停产一年以上再恢复生产时；
5）产品出现质量事故时；
6）出厂检验结果与历次检验结果有较大差异时；
7）国家质量监督机构提出要求时。
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第2页
第E版
通用
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2006.01.06
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
1
标志和
说明
产品应含有铭牌、电路图、合格证以及相关提示警告等标志，符号应使用规范，其中铭牌应在产品主体上且应清晰标出以下内容：
a.制造厂全称和商标；b.产品名称、型号、规格；
c.额定电压或额定电压范围（V）、额定频率（Hz）；
d.额定输入功率（W或kW）；
e.耗电量（Kw.h/24h）；
f.制冷剂（若有压缩机）名称及装入量（g）；
g.额定制冷水、制热水能力（L/h）及出水温度（℃）；
h.防触电保护类别；i.使用环境、温度。
视检
A
专门连接中线的接线端子应用字母“N”标明，保护接地端子应用符号“
”标明且这些符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在进行导线连接时能被取下的其他零件上。
所有开关及控制器的不同档位，都应用数字、字母或其他视觉方式标明。
安装或使用期间打算调节的控制器（如定时器等）应有调节方向的标示。
使用说明书内容应符合相关标准要求并随产品一起提供，以保证产品能安全使用。
说明书及其他文字应使用产品销售地所在国的官方语言文字写出。
标志应清晰易懂，并持久耐用。
用分别沾水及汽油的布各擦拭15秒后标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下且不应卷边。
先用沾水的布擦拭15秒，再用沾汽油的布擦拭15秒，目测是否符合要求。
安全保护用的可更换热熔断器（如保险丝等）的牌号或其它识别标识，应标在当产品被拆卸到更换熔断器所需的程度时清晰可见的位置。
视检
2
对触及带电部件的保护
饮水机的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。
取下可拆卸部件，在产品正常工作时的所有状态下，试验指应均不能碰触到带电部件，或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件，但自硬化树脂除外；且试验指能到达的位置与带电部件间的距离满足爬电距离与电气间隙的技术要求。
带有不借助工具即可拆卸的灯器具的饮水机，应确保即使在通电工作情况下，维修更换灯具的操作也无触电危险。
取下所有可拆卸部件，器具处于每种可能的状况，用不明显的力施加于试验指，通过开口伸到允许的任何深度并在各位置随意转动和倾斜试验指。
若试验指进不了开口，则先用直型无关节手指以20N的力插入，如果能进入，再用带关节手指重复试验。
A
定时器、开关、指示灯、开关电源等无接地的零部件可视为Ⅱ类结构。
若产品存在Ⅱ类结构，则其结构和外壳应对意外触及基本绝缘或仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件有足够的防护。
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检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
3
输入功率
饮水机在额定电压及正常工作温度下，其输入功率与额定功率的偏离不应超过下表所示偏差：
在饮水机正常工作温度下，以额定电压供电，所有能同时工作的电路都处于正常工作状态，用功率仪测量稳定后的总输入功率或一个工作周期间的平均输入功率。
A
对标有额定电压范围的饮水机，须在该范围的上、下限值分别进行试验。
器具类型
允许偏差
单加热饮水机或冷热饮水机
（>200W）
-10%～+5%
或20W（取较大者）
压缩机式单制冷饮水机
+20%
半导体式单制冷饮水机
±10%
4
发热
在正常使用中，饮水机及其周围环境不应达到过高温度，试验期间各处温升值不能超过下表所示值：
在25℃的环境温度下，带压缩机的饮水机以0.94和1.06倍额定电压之间的最不利电压运行，其他饮水机以1.15倍额定输入功率运行，所有能同时工作的电路都处于正常工作状态，一直运行至稳态（所有布点温度均不再升高）。
A
试验前饮水机在不通电状态下放置直至各个部件的温度达到环境温度。
位置
允许温升，K
压缩机外壳
≤125
开关、温控器及限温器的环境空间或包围物
≤30或
T-25（带T标志）
电源线、内部布线
≤50或
T-25（带T标志）
电容器外表面
印刷电路板
≤65
变压器绕组
≤65
外壳及冷凝器表面
≤60
试验期间安全保护装置（如干烧温控器等）不应动作，密封剂不应流出。
视检
5
工作温度下的泄漏电流和电气强度
在产品通电工作状态下，测得的泄漏电流≤0.75mA。
发热试验结束后，通过隔离变压器以相同电压给饮水机继续供电，用泄漏电流仪测量电源任一极与易触及部件间的泄漏电流。
A
绝缘材料的易触及部分，要用不超过20cm×10cm的金属箔覆盖。
测泄漏电流时，若不用隔离变压器供电，则器具应与地绝缘。
在产品通电工作状态下，基本绝缘承受1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟；附加绝缘承受2750V/50Hz/10mA正弦电压一分钟；加强绝缘承受3750V/50Hz/10mA正弦电压一分钟。
试验期间，不应出现闪络和击穿。
上述试验后，通过隔离变压器继续给饮水机通电，立即用耐压测试仪测试带电部件（L、N极）与易触及部件间的电气强度。
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检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
6
耐潮湿
溢流试验
试验后在产品不通电状态下，在带电部件和易触及部件之间施加1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟，期间不应出现闪络和击穿。
且视检应表明绝缘上的水迹应不影响爬电距离和电气间隙的符合性。
取下可拆卸部件，在分水池内注满含1％NaCl的盐水，然后再将容器容积的15％或250ml（取较大者）的同浓度盐水，在1分钟内稳定地灌入分水池内，之后立即经受电气强度试验。
A
潮态试验
试验后在产品不通电状态下，测得的泄漏电流≤0.75mA；在带电部件和易触及部件之间施加1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟，期间不应出现闪络和击穿。
溢流试验后，将饮水机置于温度30±1℃、相对湿度93±2％的潮湿箱内48h，之后重新装上可拆卸部件，立即进行泄漏电流及电气强度的试验。
A
饮水机在进行潮态试验之前，应在30℃环境下保持至少4h。
7
泄漏电流和电气强度
产品处于室温不通电状态下，测得的泄漏电流≤0.75mA。
将相当于1.06倍额定电压的交流电施加于带电部件（L、N极）与易触及部件间，并在5s内测量泄漏电流。
A
绝缘材料的易触及部分，要用不超过20cm×10cm的金属箔覆盖。
在带电部件和易触及部件之间施加1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟，期间不应出现闪络和击穿。
上述试验后，立即用耐压测试仪测试带电部件（L、N极）与易触及部件间的电气强度。
8
变压器和相关电路的过载保护
带有由变压器供电的电路，施加最不利的短路或正常使用中可能出现的过载试验后，变压器绕组温升应不超过GB4706.1-1998中表6规定的值，安全特低电压电路的导线绝缘温升，不应超过发热试验中规定的有关值15K。
器具以1.06倍或0.94倍额定电压的不利者供电，在与变压器有关的电路中施加最不利的短路，用热电偶监测变压器绕组及相关导线的温升。
A
符合GB13028的变压器不需进行该项试验
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检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
9
非正常工作
饮水机在非正常工作或误操作情况下，不应引起火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏；各项试验期间，产品不应喷射出火焰、熔融金属或塑料、达到危险量的有毒或可燃气体；温升不超过GB4706.1-1998中表6及表7规定的值；冷却后的外壳变形不影响对触及带电部件的保护；若饮水机还能工作，应不存在机械危险；照明系统在非正常工作条件下不应产生任何火灾危险。
所有试验结束后，产品应能经受电气强度试验（基本绝缘1000V、附加绝缘2750V、加强绝缘3750V），试验期间应无闪络、击穿现象。
将水温控器短路（若有多个则依次短路），在发热工作条件下以1.15倍额定输入功率供电，连续运行至稳态或干烧温控器动作。
A
照明装置试验中，制冷系统在器具空载或柜门完全打开时断开。
若灯在额定电压下不能达到最大额定功率，则调整电压直至达到最大额定功率，然后增至该电压的1.06倍。
对有加热功能的饮水机，在发热工作条件、无供水状态下，分别以0.85倍、1.24倍额定输入功率供电，连续运行至稳态或干烧温控器动作。
对带有电子冰胆的饮水机，将散热风扇堵转，在发热工作条件下，分别以0.85倍、1.24倍额定输入功率供电，连续运行至稳态或保护装置动作。
带有灯器具的饮水机，装上器具上标识最大功率的灯器具，在1.06倍额定电压下工作12h。
以上试验全部完成后，装上注满水的水桶，摸拟饮水机内部连接水管在最不利的位置有微漏水的情况（扎针眼孔），不通电放置24小时，之后立即进行电气强度试验。
10
稳定性和机械危险性
饮水机应有足够的稳定性：
以正常使用中的最不利状态置于倾斜10°角的平面上不应翻倒。
产品装上盛满水的瓶，以正常使用中的最不利状态放在与水平面成10°角的倾斜平面上。
A
饮水机的运动部件应在正常使用中对人身伤害提供充分的防护，试验指不能触到危险的运动部件；产品防护性外壳、防护罩和类似部件，应是不可拆卸部件，并且应有足够的机械强度。
用试验指施加不超过5N的力，看能否触及危险的运动部件（如散热风扇等）。
11
机械强度
产品应具有足够的机械强度，其结构应经受住在正常使用中可能出现的野蛮搬运。
冲击试验后产品应无影响安全（防触电、机械危险、爬电距离等）的损坏。
饮水机被刚性支撑住，对外壳的各个薄弱点用弹簧冲击器打击三次，冲击能量为0.5J。
A
裸视看不见的裂纹可忽略。
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检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
12
结构
1.产品应提供确保与电源全极断开的手段（如提供带插头的电源线、符合要求的开关、耦合器等）；
2.通过插头与电源连接的产品，应确保正常使用中碰触该插头的插脚时，不会有因充电电容器而引起的电击危险；
3.产品的结构，应使其电气绝缘不受在冷表面上可能凝结的水，或从容器、软管、接头等类似部分可能泄漏出的液体的影响；
4.在正常使用中装有液体、气体或带有产生蒸汽装置的产品，应有防过压保护措施；
5.产品不应有正常使用或用户维护期间，能对用户造成危险的粗糙或锐利棱边、用户易触及的自攻螺钉或其他紧固件的尖端；
6.应有效防止带电部件和热绝缘的直接接触，除非这种材料是不腐蚀、不吸潮且不燃烧的；
7.木材、棉花、丝、普通纸及类似的纤维或吸湿材料，除非经过浸渍，否则不应做为绝缘使用；
8.下垂的热罐导线不能与易触及的金属部件接触；
9.操作旋钮、手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电，除非当其上的零件取下后，轴是不易触及的；
10.正常使用中握持或操纵的手柄、操纵杆和旋钮，即使绝缘失效也不应带电；
11.电容器不应连接在一个热断路器的对应两触头之间；
12.产品中非预期的液体、蒸汽或燃气的冒出不应导致危险；
13.交付的产品不应受到诸如润滑油和腐质的污染;
14.饮水机的排水龙头或排水阀应不可能无意打开；
15.饮水机的排放水应不会影响到电气绝缘；
16.与水源连接的产品结构应至少能承受0.6Mpa的静水压。
通过视检、手动试验，必要时进行相关试验来检查其合格性。
A
根据不同产品结构的差异，其检验项目可在此基础上依据标准适当删减。
13
内部布线
a）布线槽应光滑且无锐利棱边，应有效防止布线与运动部件接触。
b）布线的保护应使其不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、散热翅片接触。
c）裸露的内部布线应是刚性的且被固定，以保证爬电距离和电气间隙。
d）内部布线的绝缘应能承受正常使用中可能出现的电气应力。
e）用做内部布线的附加绝缘的套管应采用可靠的方式保持在位。
f）多股绞线在其承受接触压力之处，不应用铅-锡焊将其焊在一起。
g）黄/绿组合双色的导线只能用做接地线。
h）铝线不应用于内部布线。
通过视检、
手动试验检查其合格性
A
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检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
14
元件
a）元件在合理使用时应符合相应国家标准或IEC标准的安全要求。
b）元件的使用条件应与它们所标出的工作特性相一致。
c）产品不应装有在柔性软线上的开关或自动控制器及通过锡焊操作能复位的热断路器。
视检
A
15
电源连接和外部软线
带有电源软线的产品应装有符合标准要求的软线固定装置，以使导线在连接处免除张力和扭矩，并防止导线的绝缘磨损。
经受拉力及扭矩试验后，软线的纵位移≤2mm，导线在接线端子内位移≤1mm，连接处不应存在明显的张力，爬电距离及电气间隙符合安全要求。
施加100N的拉力于软线上，同时在距软线固定装置约2cm或其他合适点做一标记，然后以同样的力在最不利方向拉软线25次，每次持续1s，随后立即施加0.35N.m的扭矩于软线上并持续1min。
A
拉力试验时不得使猛力，试验后软线上所做标记的相对位移是在软线承受拉力时测量的。
对软线施加的扭矩应尽可能靠近器具。
a）产品应提供符合标准的电源连接装置（如装有一根带插头的电源软线）。
b）电源软线的导线标称截面积应≥0.75mm2（额定电流<6A时）。
c）电源软线不应与产品的尖点或锐边接触。
d）电源软线入口内径应≥14mm（含地线在内共3根导线时）。
e）电源软线应通过X型、Y型或Z型连接方法之一安装到产品上。
f）所有插头均不应装有多于一根的柔性软线。
g）电源软线应有一根连接于接地端子和插头的接地触点间的黄/绿芯线。
h）软线入口应有防止电源软线及其护套在穿入时损坏且不可拆卸的衬套。
i）电源软线的导线与产品外壳间在软线入口处的绝缘，应由导线的绝缘层另加至少二层（若入口处外壳为绝缘材料，则为一层）单独的绝缘构成。
j）若饮水机为Y型连接或Z型连接，则其电源软线的绝缘导线与易触及金属部件之间应使用基本绝缘再次隔开。
k）软线应不可推入器具内部以致损坏软线或内部部件。
通过视检、
手动试验检查其合格性
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序号
检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
16
外部导线用
接线端子
a）X型连接且非使用专门制备软线的产品，应提供用螺钉、螺母或等效装置进行连接的接线端子，该螺钉、螺母不能用于固定任何其他元件或内部导线，且该接线端子的结构及固定方式应符合标准要求。
b）电源软线的接线端子应适合于它们的使用目的，用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子，不应用于扁平双芯箔线的连接。
c）不借助工具应触及不到接线端子（即使其上的带电部件触及不到）。
通过视检、手动试验，必要时进行相关试验来检查其合格性。
A
本项目不适用于内部布线的接线端子的检验。
17
接地措施
接地端子或接地触点与接地金属部件间的连接应具有低电阻：
阻值≤0.1Ω。
用接地电阻仪以25A电流测量接地端子或接地触点与每个易触及金属部件间的阻值。
A
电源软线的电阻不包括在接地电阻的测量中；应尽量避免测量探棒的接触电阻对试验结果的影响。
a）万一绝缘失效可能带电的产品的易触及金属部件，应永久可靠地连接到产品内的一个接地端子，或产品输入插口的接地触点。
b）接地端子和接地触点不应连接到中性线端子。
c）接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防止意外松动。
d）连接外部导线的接地端子，其所有零件都应足够的抗腐蚀能力。
e）除金属框架或外壳外，用于提供接地连续性的部件都应有足够耐腐蚀的镀层（钢制零件应有至少5μm厚的电镀层）或用耐腐蚀金属（如黄铜）制造。
f）当电源软线从固定装置中滑出时，载流导线（火线、零线等）应在接地导线之前先绷紧；
g）主电源线的接地端子不应与其他接地端子共用一个紧固螺钉。
通过视检、手动试验，必要时进行相关试验来检查其合格性。
18
螺钉和连接
a）紧固装置和电气连接失效可能损害对安全标准的符合程度的，应能承受正常使用中出现的机械应力。
用于此目的的螺钉不能由软的或易蠕变的金属（如锌、铝）制造，若该螺钉由绝缘材料制成，则其标称直径至少为3mm，且不能用于任何电气连接（包括接地连接）。
b）传递接触压力的导电螺钉，应旋入金属之中。
c）电气连接的接触压力不应通过易于收缩或变形的绝缘材料来传递，除非零部件有足够的回弹力以补偿其收缩或变形。
d）宽螺距（金属板）螺钉和自攻螺钉，一般不能用做载流零件的电气连接和提供接地的连续性。
e）产品不同部件间进行机械连接的螺钉和螺母，若同时也进行电气连接或提供接地连续性，则应可靠固定，防止松动。
通过视检、手动试验检查其合格性
A
扭力螺丝刀的刀头形状应与螺钉头相配。
对于绝缘材料制造的螺钉的试验力矩，按GB4706.1-1998中表12的规定值。
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序号
检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
18
螺钉和连接
（续上页）
传递接触压力，或在用户保养、安装及维修期间可能被拧紧的螺钉和螺母，如其失效将导致器具不符合安规要求，则应承受下表规定的扭矩试验后，不能出现影响其继续使用的损坏。
使用扭力螺丝刀或扳手，按左表中规定的力矩值进行试验：
a.对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉完全拧出、拧紧各10次；
b.对螺母和其他螺钉，完全拧出、拧紧各5次。
注意：
螺钉和螺母不能用猛力来拧紧和松开。
A
力矩Ⅰ适用于拧紧时不从孔中突出的无头金属螺钉，力矩Ⅱ适用于螺母及其它金属螺钉。
外螺纹直径（mm）
力矩Ⅰ（N.m）
力矩Ⅱ（N.m）
≤2.8
0.2
0.4
＞2.8～3.0
0.25
0.5
＞3.0～3.2
0.3
0.6
＞3.2～3.6
0.4
0.8
＞3.6～4.1
0.7
1.2
＞4.1～4.7
0.8
1.8
＞4.7～5.3
0.8
2.0
＞5.3
--
2.5
19
爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离
产品的爬电距离和电气间隙不应小于下表中规定的值（单位：
mm）。
通过
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