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安装工程水电施工方案

供暖安装工程施工方案

工程简介

工程名称:

车间供暖系统安装

建设单位:

施工单位:

安装工程主要包括主管道安装,管式暖气片安装等。

工程质量目标

本安装工程质量目标:

我项目部严格按照公司工程施工质量要求进行施工,确保安装分部工程施工质量达到国家《工程施工质量验收规范》合格标准。

工程工期目标

我项目部保证按合同日期竣工。

职业安全卫生和环境目标

我项目部按《建筑工程文明施工标准化》要求实施施工,创“标化、文明、绿色”工地;

编制情况

我项目部详细地审阅了工程施工图纸,研究了解实际施工情况,综合分析各方面因素,编制了本工程施工组织设计。

编制依据

(1)施工图纸。

(2)施工现场的作业条件;

(3)法律、法规:

中华人民共和国建筑法、建设工程项目管理规范、建设工程质量管理条例、城市市容和环境卫生管理条例、建设工程现场管理规定、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境噪声污染防治法以及内蒙古建委颁布的有关安装规程、安全、消防、质量等文件。

(4)规范、标准:

现行的各分部、分项工程施工技术规范、施工质量验收规范,建筑工程施工质量验收统一标准和工程建设标准强制性条文。

 

本安装工程所执行的国家验收规范及行业标准

序号

代号

规范、标准名称

备注

1

GB50300-2001

建筑工程施工质量验收统一标准

2

GB50242-2002

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

3

GB50268-97

给水、排水管道工程施工及验收规范

4

GB/T50312-2000

建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范

5

GB/T50326-2001

建筑工程项目管理规范

6

GB/T50328-2001

建筑工程文件归档整理规范

7

JGJ59-99

建筑施工安全检查标准

本工程所执行的企业施工质量验收标准

1

建筑工程施工质量验收统一标准

企业标准

2

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准

企业标准

本工程所执行的企业施工工艺标准

序号

标准代号和编号

标准名称

备注

建筑给水、排水安装工程

1

管道及设备防腐工艺

企业标准

2

管道及设备保温工艺

企业标准

项目部组织机构和施工部署

我项目部是一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子。

我们会与建设方密切配合,精心组织科学管理,严格按照项目法施工要求。

我们建立以项目经理部为公司的派出机构,以公司高级工程师、质安技术处为坚强后盾的质量安全保证体系,对项目实行重点调配、重点管理。

并且绝对服从建设方和总包单位的管理。

3.1.1施工组织机构图

施工组织机构图

3.1.2项目人员职责

安装项目经理职责

a.贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性条文,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益;

b.负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同,对合同约定的各项目标的全面完成负责;

c.组织编制项目管理施工组织设计,建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施,对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理;

d.负责与建设、业主代表(监理)、总包及各协作单位的协调,确保达到信息沟通;

e.协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报;

f.对工程竣工验收及竣工资料负责;

g.对保修期范围内的回访和服务工作负责。

项目副经理质量职责

协助项目经理做好本安装工程的各项管理工作,包括工程配合、工程质量、安全生产、文明施工及工程的保修维修服务等各个方面。

安装技术负责人职责

a.执行公司及上级有关质量、技术的政策、法规和标准,对项目施工质量和施工技术的监督、管理负责;

b.对新技术、新材料的施工质量工作负责,对项目水、电各个分项施工方案的编制工作负责;

c.对工程质量、工序质量的监督和质量等级的核定;

d.协助安装工程项目经理做好各项质量管理工作。

安装项目施工员职责

a.熟悉施工图并参加施工图的预审和会审,学习贯彻施工中的各项规程、规范和标准;

b.负责编制分部分项施工方案,对经项目负责人认可后的施工进度、资源计划实施控制;

c.负责分部工程的技术、质量、安全和文明施工管理,对安全、技术交底工作负责并在施工时经常检查督促;

d.对工程质量记录、技术资料和竣工资料的准确性、完整性负责,对工程外部技术问题的洽谈和技术资料的签证负责;

e.负责对质量、安全等项检查中存在问题的整改。

安装项目质量安全员职责

a.以国家施工质量验收规范和企业的技术标准为依据,对各工种的施工质量进行检查和监督,协助项目负责人做好项目质量管理工作;

b.负责技术资料的监督和检查,保证质量记录的正确和完整;

c.严格检查、评定分项工程质量自评等级,及时办理有关手续;

d.负责项目计量器具的管理工作;

e.组织实施项目质量自检工作,检查督促质量整改的落实情况,参加业主提供物资的验证工作。

f.做好日常安全教育宣传工作,负责安全设施、标志的管理;

g.记录、调查和上报安全事故。

工程技术管理人员部署

为了把本工程切实地按建设方意愿完成,我项目部坚决把技术水平、施工经验等各方面都是一流的、优秀的安装管理班子放到这个项目上,他们有着丰富的建筑设备安装施工经验,并取得了多项优良的成绩。

施工机械设备情况

先进完备的施工机械投入是按时保质完成工程施工的根本保证,先进而高精度的检测仪表则为施工现场随时准确的检测工程质量提供了保障。

在本工程施工中尽量使用先进的施工机械及设备,以提高生产效率。

确保质量和工期。

我方拟投入本工程中的施工机械设备总体情况见附表。

劳动力计划

考虑到本工程施工面积大,工期紧。

根据我项目部实力和以往施工类似工程的经验。

我项目部组织施工作业能力强,施工经验丰富的大批施工工人。

确保有充足的劳动力来完成这样的大项目根据工程进度,安装工程在配合期间作业人员配备在人左右,施工高峰期间达到人左右。

为确保工程进度,在工程施工期间我项目部将投足劳动力,以保证工程的需要。

管道作业队:

配合期间人左右,高峰期间人左右;

暖通作业队:

配合期间人左右,高峰期间人左右;

专业电焊工:

人;辅助工人。

根据工程实际情况及施工网络计划制定整个施工过程中的人力资源配备计划。

施工总平面布置图

经过对现场的踏勘,结合实际施工情况和建设单位提供的施工平面布置图,我们编制施工总平面布置图。

安装项目部现场办公室按已有的平面布置图设置,在原有的基础上再增加安装仓库、预制和堆放场地。

管道施工方案

工程内容及范围

1.1管道制作安装与暖气安装等。

质量管理要求

2.1各施工技术工种均必须持证上岗,从事焊接工作的焊工应持有相应类别的焊工考核合格证书。

2.2施工现场应具有必要的施工机具。

施工机具的性能与精度应能适应工程施工的需要,施工前经检测处于完好状态,并在计量检测有效期内。

材料设备要求

3.1主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备,在进场前应认真检查验收,并经监理工程师检查确认,质量必须符合国家部颁标准或设计要求,同时必须具有中文质量合格证明文件。

规格、型号、性能检测报告应齐全。

3.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等缺陷。

3.3各种阀门应进行外观检查,无损伤,阀杆不得弯曲。

并对品种规格等进行验收,阀门的铭牌应符合GB12220《通用阀门标志》的规定。

3.4阀门在安装前应做强度和严密性试验,试验应在同批号(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。

对安装在主干管上起切断和闭路作用的阀门应逐个做强度和严密性试验,试验压力和时间应符合GB50242要求。

3.5管道中使用的压制弯头外径应与管道外径相同。

3.6石棉橡胶垫、油麻、水泥、生料带、电焊条、气焊条等质量应符合规范及设计要求。

作业条件

4.1根据施工组织设计或施工方案安排好现场加工场地、材料仓库。

4.2将设备材料供应计划交采购部门进行订购,确保设备材料按计划供应。

4.3配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽,预埋各种钢托吊架和预埋管。

4.4在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。

4.5在各种预制加工进行前要根据安装绘草图,进行下料。

主要机具

机械:

套丝机、砂轮机、切割机、煨弯机、电焊机、气焊机、台钻、电锤、电动试压泵等。

工具:

套丝板、园丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、捻凿、克丝钳、改锥等。

一般管道安装工艺流程

6.1管道支、吊、托架的安装,其位置应正确,埋设应平整牢固,与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3∼5毫米的间隙,并留有一定的偏移量;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,有热伸长管道的吊杆,应向膨胀的反方向偏移,固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

6.2管道水平安装的支架间距,不得大于设计要求或规范要求,立管管卡安装高度,距地面1.5∼1.8米,每层安装数量视层高根据规范要求确定。

6.3管道穿过基础,墙壁和楼板,应配合土建放置钢制套管,按设计要求和规范规定决定尺寸,穿过沉降缝时应采取防沉降措施。

6.4立管管卡安装

6.4.1以大立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度是:

层高3m及以下者为1.4m,层高3m以上者为1.8m,层高4~5m以上者平分三段栽两个管卡。

6.4.3单立管卡安装:

先将位置找好,在墙上画好印记,剔直径60mm左右、深度100~120mm的洞,卡子距地高度和安装工艺与双立管卡相同。

6.4.4金属制作的管道支架应在管道与支架间加封非金属垫或套管。

6.6.2立管暗装

竖井内立管安装的卡件应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应明露并加好临时丝堵。

6.7支管安装

6.7.1支管明装

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管。

6.7.2支管暗装

确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。

6.8填堵孔洞

6.8.1管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥浆砂把孔洞堵严、抹平,为了不致因堵洞而将管道移位,造成立管不垂直,应派专人配合土建堵孔洞。

6.8.2堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞内浇点水再用C20以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头、杂物。

6.9试压各种承压管道系统和设备应做水压试验。

6.9.1管道试压一般分单项试压和系统试压两种。

单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。

6.9.2联接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。

6.9.3试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。

6.9.4打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭。

6.9.5检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录。

6.9.6拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。

6.9.7冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。

6.10灌水试验非承压管道系统和设备应做灌水试验

6.10.1室内排水管道的埋地铺设及吊顶,管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行灌水试验,内排水雨水管道安装完毕亦要进行灌水试验。

6.10.2灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口。

6.10.3由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修好后再进行一次灌水试验,直到无渗漏现象后,请监理单位验收并办理验收记录。

6.10.4楼层吊顶内管道的灌水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验。

6.11管道系统冲洗

6.11.1管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。

6.11.2管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

排水管截面不应小于被冲洗管道截面60%,排水管应接主排水井或排水沟内。

6.11.3冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行直到出口处的水色透明度与入口处目测一致为合格。

管道配件安装

11.1阀门安装

a.安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求;检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象,阀盘必须关闭严密;

b.安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装;阀门试验规定如下:

低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%,至少一个,进行强度和严密性试验,若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查;

高、中压阀门和的阀门均应逐个进行强度和严密性试验;阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行;

c.水平管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45°,也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装;阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向;

d.阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓;对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体,并且一般应在阀门的出口处加设一个活接头;

e.对具有操作机构和传动装置的阀门,应在阀门安装好后,再安装操作机构和传动装置,且在安装前先对它们进行清洗,安装完后还应将它们调整灵活,指示准确;

f.截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向,应使管道中流体由下向上流经阀盘,因为这样流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,宜于检修;

g.闸阀不宜倒装,倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,检修也不方便;闸门吊装时,绳索应栓在法兰上,切勿拴在手轮或阀件上,以防折断阀杆,明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀;

h.止回阀有严格的方向性,安装时必须注意阀体所标介质流动方向。

11.2水流指示器安装

一般安装在每层或某区域的分支干管上。

水流指示器安装时应水平立装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

11.3报警阀及配件安装

安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装;水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致;报警阀组安装的位置应符合设计要求,当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m:

两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m;安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等,应严格按照说明书或安装图册进行安装。

水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门。

水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm时,长度不应大于6m;当公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。

安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。

管道试压

13.1试压步骤

管道试压一般分单项试压和系统试压两种:

单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求边行水压试验;系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。

a.联接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处;试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;

b.打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭;

c.检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录;

d.拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净;

e.冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。

14.2压力要求

对已安装好的管道进行的水压试验,试验压力值为工作压力的1.5倍,并不小于0.6MPa。

在试验压力下保持1h,压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏为合格。

系统清洗、试验

生活给水系统管道在交付使用前必须经过冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。

本分部工程所使用的主要检验工具及质量记录

主要检验工具表

序号

名称

规格型号

1

水准仪

DSZ3

2

经纬仪

J2

3

游标卡尺

125/150mm

4

水平靠尺

L=1m

5

水平尺

L=500/600mm

6

焊接检测尺

7

钢卷尺

L=5m、30m

8

钢板尺

L=150mm

9

放大镜

5倍

10

线坠

0.2kg

11

尼龙小线

Φ0.1mm

本分部工程采用的施工记录表

序号

表格名称

编号

用途

备注

内部存档

交工

1

建筑安装工程交工技术文件封面

施01

2

3

2

交工文件目录

施02

2

3

3

设备开箱检查记录

通01

2

3

4

基础验收记录

通02

2

3

5

垫铁隐蔽记录

通04

2

3

6

隐蔽工程(系统封闭)检查记录

通03

2

3

7

设备安装检查记录

通07

2

3

8

静置设备安装检查记录

通08

2

3

9

阀门试验(清洗)记录

通05

2

3

10

管道(设备)强度试验记录

水01

2

3

11

管道系统冲洗记录

水02

2

3

12

辅助设备水(气)压试验记录

水03

2

3

13

排水管道灌水试验记录

水04

2

3

14

排水管道通球试验记录

水05

2

3

15

设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录

通06

2

3

施工进度计划及保证措施

根据我方的施工能力,按常规计划组织施工。

如遇特殊情况及时合理调整施工进度,做到按时保质完成工程。

在工程开工后,将编制具体的月进度施工进度计划及旬施工进度计划,充分考虑到我项目部的实际,并随时按工程实际进行调整。

进度保证措施

组织保证

(1)本工程将按我项目部较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。

(2)根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。

(3)建立施工工期全面质量管理领导小组,针对主要影响工期的工序进行动态管理,实行PDCA循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度。

(4)加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,培养有良好思想作风、战斗作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。

制度保证

建立生产例会制度,参加总方包的工地会议,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证按计划完成。

计划保证

(1)采用施工进度总计划与月、旬计划相结合的各级网络计划,进行施工进度计划的控制与管理。

在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标实现来确保工期控制进度计划的实现。

(2)在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错消灭在施工前,对加快施工进度有相应的作用。

(3)对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度,强调系统性管理和综合管理;施工力量和技术力量由现场项目部统一调度。

确保每一个施工组的施工进度,控制在计划工期内竣工。

(5)为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合,复式交叉施工。

新技术保证

采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。

根据以往的施工管理经验,我项目部总结出计算机在工程施工中的运用,可以很有效的保证施工工期。

影响工期的因素分析

该工程体态大,功能齐全;安装工程系统复杂,质量要求高。

通过我项目部近几年来的施工实践,总结出类似工程影响工期的主要因素有:

◇设计变更(二次装修图未及时提供、安装设计修改等);

◇甲供设备材料影响因素(未按计划到货、质量问题及在调试时厂家配合不到位等);

◇停电、停水及环保等其他意外情况;

◇台风、高温、冰冻、地震等灾害性天气;

◇较长的法定节假日;

◇其他紧急意外发生的情况。

主要材料物资采购及保证措施

我项目部必定按主要材料清单报价表所选择的厂家和品牌进行采购,所有产品均为正厂产品,出厂时间在年度,有一等品的应为一级品,无等级的应为合格品。

材料物资准备

7.2.1熟悉与本工程有关的文件、合同及预算书等,了解工程特点及施工总体物质方面的要求。

7.2.2根据资格预审文件和合同规定,做好由我方提供设备、材料的市场调研和评审,材料清单上没有规定厂家和品牌的材料,我们会货比三家,择优选定厂家、品牌,并经甲方及监理确认;制订及时有效的采购计划。

工程物资

安装项目部设立专职材料员、各专业施工员配合来统筹工程物资的管理工作;项目材料员严格按国家相关的检验规程、公司有关的规定实施工程物资的检验工作,不得让不合格的物资用于施工之中;提前制定主要原材料、半成品供应计划,保证按时提供,不因其而影响施工进度;对甲供物资做好验收、保管工作;注重物资的搬运、贮存和防护工作。

物资采购

7.3.1物资采购质量控制流程图

a.项目部开工前应根据

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