酒泉吊蓝操作施工组织设计.docx

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酒泉吊蓝操作施工组织设计

酒泉市人才市场综合楼幕墙工程吊蓝安全操作

施

工

方

案

南京金陵建筑装璜有限责任公司

2012-9-20

高空作业电动吊蓝操作施工组织设计

一、现场操作安全措施及注意事项

有关施工中安全技术、现场操作安全措施规定，劳动保护及安

全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，严格执行。

电源必须接地，配备漏电开关。

二、使用的注意事项

1、工作平台应有专人操作、保养、维护；

2、工作平台至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作，平台工作人员必须索扣安全带；

3、在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线；

4、平台载重量不应超过额定荷载800kg（包括人体重量）；

5、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不超过15cm；

6、平台在正常使用时，严格使用电动制动器及安全锁刹车，以免引起意外事故；

7、当安全锁锁住钢丝绳后，应把吊蓝稍稍向上开，将安全锁打开，吊蓝方能继续上下工作；

8、平台悬挂在空中时，不能拆装；

9、提升器采用20#机械油，润滑油应定期更换，第一次使用时间20~30天须换新油，以后可根据情况6~12个月更换一次；

10、当上限位报警器作用后，平台自动停止，这时应将平台降低，使上限位开头脱离上限位块;

11、平台内载荷应大致均布,否则会发生倾斜现象;

12、吊蓝使用应符合有关高空作业规定,一般在雷雨、下雾天气或六级风以上不宜使用；

13、吊蓝使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升器、安全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入；

14、吊蓝不适用于在酸碱液体、气体下使用，不得已用吊蓝时，应将提升器、安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。

三、紧急时的安全措施

1、工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外；如需平台

下降回到地面，则小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直至地面。

2、工作时断绳后的处理

首先，保持清醒冷静的头脑，在确保安全的情况下，撤离工作人员（情况不允许在蓝内），派有关人员进入蓝内（蓝内人也可），将上面送下的钢丝绳串入提升器内在不开锁的情况下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开锁下降到地面，严格检查，才允许重新使用。

四、整机保养和运输

1、钢丝绳卸下时，应绕在绳筒上妥善保存；

2、整机露天存放时，应做好防雨措施，特别是提升器、安全锁；

3、整机搬运：

提升器、安全锁、电器箱可整体装运；悬挂机构、平台可拆卸装运。

我方施工人员遵守建设业主、监理和总包的各项安全文明施工管理要求，并接受检查和监督，欢迎和接受上级单位的批评和帮助，把我单位的安全文明施工管理融入工程管理的大环境中去，提高我们的安全施工水平。

、

一、安全操作和使用规则

1、有专人操作和维护保养。

这些人员必须无不适应高空作业的疾病和生理缺陷，而且必须经过劳动管理部门培训并获得上岗操作证书后方能上岗；

2、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书的内容，使用前必须按检验项目检验合格，使用中严格执行安全操作规程，使用后认真做好维护保养工作；

3、操作和施工人员必须戴安全帽，系安全带，安全带必须扣住单独设置的安全绳（也称“生命绳”）；

4、严格超载使用（工作平台的载重应包括人员重量在内），且载重在平台全长应基本均匀；当施工高度较高及前梁伸出长度超过一般规定的范围，平台的载重量必须减少，风力较大时还须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。

具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要等于或大于两倍的由平台自重、钢丝绳自重、额定载荷引起的倾覆力矩，（见表一）；

5、严禁超长度使用，即工作平台最多用三节（总长7.5m）；

6、工作平台倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件；

7、工作平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其他事故；向上运行时要注意上限位；

8、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业；

9、不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊蓝上另设吊具；

10、不得将钢丝绳作为电焊接地线使用；

11、电器控制箱不得作为其他用电器使用，箱内禁止摆放杂物；

12、限位开关、“紧急停机”按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠；

备注：

①紧急停机按钮为自锁式按钮，恢复时必须把头旋转一下使其复位；

②当限位开关或紧急停机按钮动作后重新启动时必须先按启动按钮。

13、安全锁锁绳必须可靠，达到标定期限（自出厂之日起六个月），一定要送制造厂检修或重新标定。

安全锁不得自行拆修；

14、一旦发生提升机卡绳或其他不能查明的原因的故障，绝对禁止强行开动，务必要找出原因，排除故障，确认恢复正常后，方可继续使用，另外，一般不允许在空中检修吊蓝，若一定要在空中检修，必须采取切实可靠的安全保护措施，将工作平台固定，保证不出任何事故；

15、丝绳必须用规定的结构形式和力学性能的特制钢丝绳并且要完好无损，表面保持清洁，安全钢丝绳上不得占油。

钢丝绳的检查和报废按《GB5972-86起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》第2.5长规定执行。

对较常遇见的下列情况，钢丝绳应报废：

①断股或在一个节距（每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内断丝达到5根；

②松散、压扁、起鼓（笼状畸变），直径大于10mm以及折弯；

3磨损或锈蚀严重，钢丝绳直径＜8.3mm；

16、吊蓝若要就近整体移动，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出；

17、下班前要切断电源，锁好电器箱门，做好清洁工作和防护工作，不得有杂物和水进入电动机、安全锁、电磁制动器和电器控制箱；

18、工作现场环境：

1距吊蓝现场10m范围内不能有高压线；

2在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

3电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

4环境温度—10℃~+40℃；

5相对湿度不大于90%（25℃）。

二、常见故障及排除方法

吊蓝的故障原因及排除方法见下表：

故障

原因

排除方法

备注

工作平台上升时停不住

交流接触点未脱开

先按“紧急停机”按钮或扳动限位开关使工作平台停止，然后更换接触器

控制按钮坏

先按上述方法停止平台，再更换控制按钮

工作平台下降时停不住

交流接触器主触点未脱开或控制按钮坏

电磁制动器失灵：

1电磁吸盘和衔铁之间间隙过大；

2摩擦盘与衔铁接触面太小；

3摩擦盘与衔铁之间有油或水，造成打滑；

4钢丝绳在提升机内打滑；

1调小间隙，若已无法调小，则更换摩擦盘；

2检查吸盘与衔铁的间隙是否均匀，否则更换摩擦盘或衔铁；

3拆下擦拭；

4拆修提升机

具体调整方法见“使用和操作”部分之

（一）2

工作平台不能运行

断电

1断三相电源

225A熔断丝坏

3漏电断路器跳开

1重新接通

2更换

3查明有无漏电，采取相应措施排除

控制线路失灵：

12A熔断丝坏

2变压器坏或控制按钮坏

3热继电器跳开或已坏

4转换开关或插件接触不良

1更换

2更换

3等3~5分钟后再启动或更换热继电器

4更换

钢丝绳卡在提机内

将吊蓝可靠固定后拆修

绝对禁止强行开动

提升机带不动工作平台

电磁制动器不动作①0.5A熔断丝坏或接触不良

②整流器坏

③无输入电压

1更换

2更换

3查明原因后采取相应措施

整流器输入电压AC220V

输出电压DC99V

电源电压过低

调高电压

传动装置坏

检修提升机

电动机声音异常或发热

缺相运动

查电动机电源

电源电压过低或过高

调整电源电压

轴承坏

更换

安全锁锁绳时打滑

安全钢丝绳上有油

清洁或更换钢丝绳

绳夹有问题

更换绳夹

送制造厂进行更换

表1

吊蓝安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系

安装高度m

前梁伸出长度

允许载重

配重

前后支架间距

50

1.3

800

4.6

1.5

800

4.6

1.8

350

4.2

100

1.3

800

4.6

1.5

600

4.6

1.8

250

1000

4.2

120

1.3

800

4.6

1.5

550

4.6

1.8

200

4.2

150

1.3

700

4.6

1.5

450

4.6

1.8

150

注:

以上是安三节（7.5M）工作平台计算,若工作平台减少一节,则载重允许增加100Kg,但不得超过额定载重（800Kg）.

表2

吊蓝日常检查项目与内容

项目

检查内容

结果

标记

项目

检查内容

结果

标记

钢

丝

绳

有否损伤（断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯）

提

升

机

与安装架连接是否良好

有否被杂物沾污、有无沾油

平

台

运

行

工作平台在3~5M内运行3次，有无异声音

锈蚀及磨损情况

工作平台是否水平

绳夹有无松动

插头、插座是否完好

悬挂机构

配重块有无散失、破损

电

气

控

制

系

统

电缆是否完好

各梁、支；困、支柱连接是否牢固

电源指示灯是否完好

定位是否可靠

转换开关动作是否正常

工

作

平

台

栏杆、底架、安装架等连接是否牢固

交流接触器动作是否正常

杆子有无损伤

限位开关动作是否正常

焊缝有无裂纹、脱开

紧急停机的动作是否正常

安全锁

倾斜锁绳是否可靠

评价及处理：

动作是否灵活

电磁制动器

间隙是否

否动作有无卡阴

制动是否可靠

手动滑降是否灵活

注：

1、表中“结果”栏用“√”表示完好,用“X”表示有问题

2、检查结果有总是的，在“标记”栏内填好标记并按以下要求执行：

有☆标记的，应立即整修理工；有△标记的，应限期整改；有○标记的，应按规定报废。

3、工作平台上下运动要在项目检查完毕并合格以后进行

设备编号：

检查人：

日期：

年月日

三、吊蓝的保养、检查及维修

吊蓝的日常保养与上机操作前的检查工作由操作人员负责，日常的全面检查和定期检修工作由专业人员负责。

以上下工作都必须做好记录，并由工作人员签字，单位领导做好督促检查。

（一）日常保养的内容

1、安全锁：

①清洁外表和其他个露部分；

②清除钢丝绳上沾有的污物，尽可能支除锈迹；

③做好防护工作，防止雨水和杂物进入内部。

2、提升机：

①清洁外表面；

②取下电动机壳，擦拭电磁制动器外表和电动机端盖上的积灰、油污；

③清除钢丝绳表面的沾污物并尽可能去除绣迹；

④做好防护工作，防止雨水和杂物进入电动机和提升机内部。

（二）日常检查的内容

每次上机施工前，操作人员应检查安全锁锁绳的可靠性、“紧急停机”和限位开关动作的可靠性、电磁制动器制动的灵活性和可靠性、手动滑降装置的灵活性，钢丝绳有无损伤，工作平台要上下运行3~5次，每次3~5m，以确认吊蓝是否处于完好状态。

专业检修人员每天上、下午吊蓝使用前按“吊蓝日常检查项目与内容”（见表2）进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁吊蓝带着故障作业。

（三）定期检修

安全锁的使用不能超过规定的标定期限（自出厂之日或重新标定起六个月），修理必须送制造厂进行。

提升机必须由专业人员或送制造厂或请制造厂派人员进行检修。

定期检修的时间间隔由使用单位视使用情况和工作时间长短作出明确的规定（一般为1~2个月），整机使用结束后，则需进行一次全面的保养和检修工作。

定期检修的主要内容为：

1提升机

a、更换减速箱内的润滑油，润滑油的牌号为20#机械油，油量0.5kg，初次使用20~30天更换，以后1~2个月更换一次，同时检查蜗轮、蜗杆的磨损和疲劳损伤情况；

b、打开提升机下箱体（后盖）：

清除内部赃物；清洗齿轮，检查支承组件、导向滚轮、钢圈的磨损情况（支承组件中的支承滚子厚度＜8.8mm、导向滚轮直径＜25mm、定位螺钉直径＜9mm都必须更换＝；

c、卸下电磁制动器进行清洗，检查衔铁、摩擦盘的磨损情况；摩擦盘厚度＜10mm必须更换。

2安全锁：

检查摆臂的动作以及靠绳轮的转动是否灵活；

3电气控制箱：

做好清洁工作；用500V摇表在接线处测量带电零件与箱体间的绝缘电阻，应不小于2MΩ；检查插件是否完好，电动机连接电缆和导线有无损伤，接线有无松动。

更换插件时，必须严格按照线路图接线，以免造成电气故障。

4仔细检查工作钢丝绳和安全钢丝绳是否完好。

5工作平台、悬挂机构：

主要检查结构有无变形、开裂或其他损伤，焊缝是否有裂缝、脱开以及构件的锈蚀等情况。

四、吊蓝安装注意事项

1、两套悬挂机构之间的距离要尽量与工作平台的长度一致，以免影响安全锁的正常使用。

2、前梁伸出长度一般控制在1.3~1.5m，前后支架之间的距离必须等于或大于4.6m，所有配重块要平均套在两只后支架的穿杆上。

3、钢丝绳端部的紧固：

钢丝绳的端部用绳夹紧固。

根据《GB5976-86钢丝绳夹》标准，绳夹的正确布置方法：

1绳夹数量：

三只（最少数量）。

2绳夹的布置：

反夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。

绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

3绳夹间距：

50~60mm。

4绳夹的紧固：

第一个绳夹尽可能靠近绳轮（卡套）并预先紧固，必须注意不要损坏钢丝绳的外层钢丝，然后依次紧固第二、第三只绳夹。

在受载一、二次后再行拧紧一次绳夹螺母。

4、安全钢丝绳上不得沾油，工作钢丝绳和安全绳均不得损坏和发生变形、扭曲。

5、全部连接螺栓上的螺母必须拧紧，提升机安装轴孔内的锁销上的弹簧环必须扳平。

6、两只电动机连接电缆插头和控制按钮上的插头要认清方向后再插入电气控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。

7、接入电气控制箱的电源必须要有零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不工作。

限位开关接线必须注意内部零件。

8、在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳或提升机的内部零件。

9、多余钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。

10、四只重锤必须全部分别挂在工作钢丝绳和安全钢丝绳的下端。