三级特等医院门急诊医技楼水暖弱电工程施工组织设计.docx
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三级特等医院门急诊医技楼水暖弱电工程施工组织设计
1.编制说明
本施工组织设计依据以下所列文件和说明编制完成。
1.1招标文件
招标方发出的《招标文件》。
1.2设计图纸
“医院门急诊医技楼”安装工程施工图纸。
1.3施工规范
《建筑给水排水及休暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1.4工程承包范围
1.4.1给排水、供暖工程（含给排水系统、雨水系统、生活泵、排污系统及水箱间、供热管网等）；
1.4.2通风、防排烟系统；
1.4.3动力照明工程（普通照明、紧急疏散照明、动力配电、防雷接地等）；
1.4.4部分弱电系统（综合布线）的配管。
2.工程概况
2.1工程简介
医院是一所以心血管、神经、肿瘤内外科为重点专科，集医疗、预防、保健、康复为一体的三级特等综合医院，建设地点位于市区，占地面积约公顷，建筑面积约m2。
2.2工程特点
2.2.1给水系统
最高日用水量为2647.4m3/d，最大时用水量为295.4m3/d。
给水管网压力为0.28MPa，四层以下由市政管网直接供给，其余部分由屋顶水箱供给。
生活水池设在地下室，有效容积为541.6m3。
2.2.2热（开）水系统
热水系统为集中热水供应系统，热源为高温水；局部采用电热水器。
手术室及产房24小时供应热水，病房为定时供应热水。
2.2.3排水系统
室外雨污水分流排放。
雨水管道收集后排入东侧太行路的市政雨水管；污水经污水处理构筑物二级生化处理后排入东侧太行路的市政污水管。
污水采用伸顶通气及专用通气管排水系统，局部设置环形通气管。
最高日污水量为1664m3/d。
2.2.4采暖系统
本工程在地下室设有管道采暖系统。
2.2.5强电部分
本工程电源有两路10KV电源进线，采用YJY22-10KV型铠装电力电缆埋地敷设穿侧壁板引入，之后沿电缆桥架敷设至高压开关柜，再向变压器供电，经变压器变至380/220V后向各用电设备供电。
由变配电室引出的电力干线采用密集式母线槽及电力电缆先横向敷设至配电竖井，再沿配电竖井敷设。
照明及动力竖向干线采用密集式母线槽，其它一般配电线路采用WDZB-YJY型铜芯电缆。
消防用电缆采用WDZBN-YJY铜芯电缆。
由楼层配电箱引出的各动力及照明支线一般采用WDZB-YJY铜芯电缆或BV铜芯塑料导线先沿吊顶内的桥架敷设，再穿管在吊顶及墙内（或柱内）暗敷。
消防用导线采用ZRBV或NHBV铜芯塑料导线。
2.2.6防雷接地系统
本建筑属于二类防雷建筑物。
低压配电系统的接地形式采用TN-S系统，零线与地线分开敷设，电气设备的金属外壳、配线钢管及插座接地孔等均应与保护线（PE）线可靠连接。
电子设备的直流接地引线应用BV-1*35的铜芯塑料绝缘线，各自从总等电位铜排上分别引接到各设备的直流接地板上。
放射科、手术室、ICU均做等电位连接。
2.2.7送风及排烟系统
地下室汽车库设机械排烟系统，排烟系统与平时的排风系统合设，火灾时排风系统自动转换成排烟系统，并相应设置排烟口。
可燃物较多的地下房间，无直接自然通风、且长度超过20m的内走道均设置了机械排烟系统，排烟量按每平方米面积60m3/h计算。
3.工程质量、工期保证与控制措施
3.1.工程质量目标、质量保证措施
3.1.1工程质量标准
分部分项工程达到一次交验合格率100%。
3.1.2质量方针、目标
我公司的质量环境方针是：
“质量第一，科学规范，改善环境，用户至上”,质量目标是：
“工程合格率100％”。
在这一方针目标的指导下，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。
广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。
强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工，达到质量目标。
根据ISO-9001质量标准的要求建立了质量保证体系－－《质量环境管理手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的认证。
3.1.3质量保证体系
3.1.3.1质量保证体系构成图：
3.1.3.2质量保证体系管理要素：
1．工程项目领导职责：
工程项目的质量管理是工程项目管理的中心环节，项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责。
工程项目领导班子的质量管理职能，是负责工程项目质量方针目标的制定，对质量做出承诺并写成文件，并保证工程项目施工的全体人员和各工作部门都理解并坚持贯彻执行。
质量管理职能负责工程项目目标分解，对主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作等，明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，并要求责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施。
负责定期组织对工程项目方针目标管理进行诊断和综合性考证，将工程项目方针目标考核结果与经济承包责任制挂钩。
为确保实现用户和国家、行业强制性要求，工程项目领导班子应致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运转。
工程项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注重加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理。
应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量损失费用降到最少。
2．施工准备质量：
了解工程项目质量保证协议；工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审；编制施工指导性文件；确定应采用的工艺技术和施工方法；进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证；按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证；制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证；制定检验计划、检验指导；制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额；对特殊工种的工人进行培训和上岗认证；制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划。
3．采购质量：
对规范、图纸和订货单的要求；选择合格的供方；关于质量保证的协议；关于检验方法的协议；处理质量争端的规定；进货检验计划和进货控制；进货质量记录。
4．施工过程控制：
落实现场质量责任制；贯彻并加强工艺纪律的管理；文明施工与均衡生产；正常地开展QC小组活动。
3.1.3.3工序管理点控制：
1．管理点的设置：
以预防为主，加强因素控制，确定特定特殊工序、关键环节的管理点。
按以下原则分级设置：
质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位，施工部位需要控制的重要质量特性；对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。
2．实施管理点的控制：
制定管理点的管理办法（包括一次合格率和“三工序”活动的管理办法），落实管理点的质量责任，开展管理点QC小组活动。
在管理点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动。
工序管理点的文件：
管理点流程图、管理点明细表、管理点（岗位）质量因素分析表、作业指导书、自检、互检、专业检查记录、工序质量分析、质量保持与质量改进的措施与实施记录、工序质量信息。
3．工序管理点实际效果的考查：
管理点的实际效果主要表现在施工质量管理水平和各项质量指标的实现情况上，各阶段质量分析要纳入工程项目方针目标管理，并实行经济奖惩。
4．鉴别
对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。
5．处理
对不合格质量所在部位，做出明显标志，按《不合格品的控制程序》、《纠正措施控制程序》及《预防措施控制程序》要求，制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。
若已形成结构、功能的不可更改的事故，应及时上报上级主管部门并与设计单位和建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。
并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，做出特殊的用户服务、回防、保修等决定。
6．预防再发生
在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因，确定对生产成本、质量成本的影响程度。
根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。
7．半成品与成品保护
半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。
搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利地进行。
8．工程质量的检验与验证
工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。
主要包括：
预检；隐检；施工班级应以QC小组为核心作好班组检验；工程使用功能的测试及分部分项工程验收。
3.1.3.4竣工验收
1．工程回访与保修
工程项目施工具有一次性特点，工程竣工交验后，该施工项目组织机构即行撤销，工程回访与保修工作由公司生产处进行。
2．工程项目质量文件与记录
质量文件和记录是质量体系的一个重要组成部分。
工程项目质量体系中制订有关质量文件和记录的管理办法，包括；标记、收集、编目、归档、贮存、保管、使用、收回和处理、更改修订等内容，用户或供方查阅、索取所需记录的规定，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。
3．工程项目质量文件
质量体系文件；施工图纸与变更洽商；施工组织设计与施工进度计划；工程质量设计与质量责任制；技术规范与工艺操作规程；工序质量控制与管理点规定；试验、检验规定与作业程序；技术交底与作业指导书；有关质量保证的文件和资料。
4．工程项目质量记录
工程隐检、预检资料与分部、分项工程验收资料；各种试验数据、鉴定报告、材料试验单；各种验证报告：
工序质量审核报告（资料）、工程质量审核报告、质量体系审核报告；有关施工中质量信息记录；QC小组活动记录；质量成本报告；各种质量管理活动记录。
5．人员
人是管理的主体。
人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。
加强全员培训，提高全体职工质量意识和劳动技能，调动广大职工的积极性，这是搞好质量工作的最根本保证。
本要素要求做好人员的培训、资格认证等方面的工作。
6．培训
项目领导班子应着重质量意识教育;质量体系及质量保证有关方面内容;加强质量保持和改进意识;掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则。
技术和管理人员，包括系统施工员、质检员、劳资员、预算员、采购员、材料员等，应着重进行专业知识和管理知识的培训，如全面质量管理、统计方法、工序能力、统计抽样、数据收集与分析等。
7．资格认证
对工程项目经理和从事特殊的作业、工序、检验和试验人员进行资格认证，坚持持证上岗。
调动人员积极性，使他们知道他们完成的工作以及这些工作在整个活动中所起的作用。
8．测量和试验设备的控制
为了保证符合性质量，必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证根据试验测量所做出的决策或活动的正确性。
对计量器具、仪器、探测设备、专门的试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，使测量过程（其中包括设备、程序和操作者的技能）处于统计控制状态。
应将测量误差与要求进行比较，当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施。
9．工程（产品）安全与责任
工程（产品）的安全，直接关系到用户的生命和健康，以及国家财产的损失。
对建筑施工企业来说，如果因工程（产品）存在质量缺陷而造成人身伤亡、财产损失或损害周围环境，企业不仅失去信誉，而且还要承担法律责任。
3.1.4质量控制保证措施
3.1.4.1基本要素质量保证工作程序
3.1.4.2过程质量执行程序
不合格不合格不合格不合格
1．施工过程的控制
a.一般施工过程的控制
一般分项工程施工是由系统施工员依据施工组织设计、项目质量保证计划，施工图纸、有关规范、标准对施工作业人员进行技术、质量交底、组织施工生产。
系统施工员依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配合是否符合要求，计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录，设备是否做了必要的维护、保养等，如有不符合规定要求的情况要作好记录，并报告上级领导处理。
系统施工员应对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查，带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，即检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处于受控状态。
如分项工程施工中出现了重大的质量波动，系统施工员应及时对过程进行分析，找出主要原因，并做好记录。
分项工程完成后，由单位工程负责人组织系统责任施工员、工长，对分项工程质量进行检查评定，质量监督责任工程师核定质量等级。
项目经理部定期组织分承包商进行现场协调，协助分承包商开展各项过程的质量活动，检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到了执行，以保证影响施工过程的因素得到控制，出现的问题能及时得到纠正和解决。
b.关键施工过程的控制
关键分项工程施工前由项目经理部技术经理，依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向系统施工员及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好交底记录。
技术经理组织技术、质量监督和系统施工员，对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。
关键过程的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由系统施工员通知质量监督，保证及时检测。
如关键过程施工质量出现重大波动，项目技术经理应及时组织技术、质量监督等人员进行研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。
对关键过程的重要参数应进行监控，根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法，并做好记录。
关键分项工程完成后，由项目技术经理组织技术、质量员和各施工员参加，对分项工程质量进行检查评定，专职质量员核定质量等级。
必要时报业主或工程监理认可。
项目经理部在组织现场协调时，应重点要求各承担要素的责任人将关键过程作为检查的重点，查出的问题要限期协调解决。
c.特殊施工过程的控制
特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。
对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程，但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行连续的检查监测，不断做好监测记录，以确保特殊施工过程的质量。
对特殊施工过程的重要参数必须列出明细，做好计划，利用仪器、仪表或人员进行连续监视和控制，必要时，采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段，并以快捷的信息传递方式，一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员，采取应急措施，以确保过程质量。
在施工过程中，技术经理应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况，对人员资格、施工措施、设备状况等进行许可。
组织技术人员、质量员和系统责任人进行检查，发现问题及时纠正并由施工员做好记录。
操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养；项目经理部应定期进行监督、检查。
对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次，以确保设备能力。
其他控制办法和要求同关键施工过程的控制。
本工程特殊施工过程主要是系统联动调试。
2．施工人员控制保证措施
加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训;
健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情;
根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；
反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；
对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；
对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。
严格禁止无技术资质的人员上岗操作；
对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。
在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
3．材料供应控制保证措施
掌握材料信息，优选供货厂家
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
物资供应分承包方选择程序：
分承包方的选择评价：
凡提供工程需用物资的分承包方，都应对其供货能力进行评价（零星辅料除外）
物资供应责任工程师负责对分承包方进行综合调查，调查的主要内容为：
分承包方营业执照中的经营范围符合被采购范围，经营的产品符合采购计划中的产品标准，凡实施工业产品许可证的重要工业产品，其分承包方必须取得相应生产许可证。
物资供应责任工程师将调查情况填入“分承包方评价审核表”，报主任工程师审核批准，需要时报项目经理批准。
材料员将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单”，并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。
4．合理组织材料供应
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保施工正常进行。
5．合理组织材料使用
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。
6．加强材料检查验收
对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。
如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。
工程中所有各种部件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
由于运输、安装等原因出现的部件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。
对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。
7．严格材料使用认证制度
对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证，
材料认证不合格时，不许用于工程中。
3.1.4.3施工机具控制保证措施
1．施工机械设备的选用
必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好综合经济效益。
机械设备的选用，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备使用、操作要求三方面予以控制。
2．正确使用施工机械设备
合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。
应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。
机械设备在使用中，要尽量避免发生故障。
随时要以“五好”标准予以检查控制，即：
完成任务好；技术状况好；使用好；保养好；安全好。
3．施工方法控制保证措施
施工方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要要求应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
3.1.4.4施工工序质量控制
1．严格遵守工艺规程
施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。
2．主动控制工序活动条件的质量
主要是指影响质量的五大因素：
即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。
只要将这些因素切实有效地控制起来，就能保证每道工序质量正常、稳定。
及时检验工序活动效果的质量，一旦发现质量问题，立即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。
设计工序活动质量控制点，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。
对于重要工序质量控制点制定结合项目特点的专项施工方案，由项目经理审批,由施工员按照方案具体实施的保证措施，并依据施工情况填写资料表格。
方案主要内容组成部分：
3．设备及材料的要求
主要机具；作业条件；操作工艺；质量标准；成品保护。
3.1.4.5应注意的质量问题
1．施工项目质量的预控
事先对要进行施工的项目，分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。
施工质量预控工作流程见附图。
2．施工环境控制保证措施
影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程技术环境、劳动环境等。
环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点。
因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制，尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确可质量、安全创造良好条件。
为了避免缺陷，提高工程安全性，减少质量责任，项目经理应识别和重视工程施工质量安全性问题，特别要注意制订获得安全、可靠的有关工作程序，力求将质量责任风险限制到最低限度，减少责任事故的发生。
主要管理措施：
严格贯彻、遵守有关安全的法令、条例、规定等；
加强操作者的安全生产的意识教育，树立预防为主的思想；
制止和纠正违章指挥、违章操作；
监督和落实方案的实施；
3.1.4.6成品、半成品保护措施
对已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成的损伤，影响质量。
这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。
因此，搞好成品、半成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。
主要措施：
教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。
科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。
按正确的施工流程组织施工，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。
制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
设专人负责成品保护工作，严格有关成品保护的奖罚。
统一全施工现场的成品保护标志。
作好工序标识工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
采取“护、包、盖、
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