赵家山冲沟穿越工程施工方案.docx

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赵家山冲沟穿越工程施工方案

目录

一、工程概况：

1

二、现场分析和方案选择2

三、工程施工范围2

四、施工工期2

五、施工准备工作2

六、施工顺序及方法3

七、质量保证措施13

八、安全保证措施：

14

九、环保措施15

十、劳动力及机具配备16

一、工程概况：

太原市城市天然气利用工程西北环高压管线一标段,路经赵家山需穿越两道"V"型大冲沟，冲沟分别位于桩X043与X044、X046与X047之间。

两冲沟宽度约100余米，冲沟底标高与地坪标高高差约40余米。

此冲沟为土质边坡，坡面植被较差，坡度较大，边坡稳定性差。

大的地形情况为缓丘，地形起伏，地标植被以小树苗为主。

2、现场分析和方案选择

主要工作内容一览表

编号

名称

桩号

规格

单位

数量

1

赵家山1#大冲沟

X43--X44

长115m、高差45m

个

1

2

赵家山2#大冲沟

X46--X47

长100m、高差40m

个

1

由于冲沟地段地貌较复杂，经多次考察四周地势，材料及机械设备无法运送至施工现场，经施工相关人员多次商讨，采用大开挖降坡修筑施工通道，以保证材料、机械设备进入现场并进行顺利施工。

由于大开挖降坡工程量大，且地貌恢复和水工保护的难度较大，结合现场实际情况，对两冲沟采用单坡面开挖降坡，另一面采用人工打斜井的方式施工，这种方式可以最大限度的不破坏原始地貌，有利于环境保护和水土保护。

三、工程施工范围

工程施工范围：

赵家山大冲沟（X43～X47）

四、施工工期

施工工期：

30天

五、施工准备工作

我公司为了保证本工程顺利完成，将抽调有经验的施工管理人员和作业人员组成专项施工组。

施工现场准备：

在施工前对开挖位置及方位进行放线测量，并经甲方与监理单位同意后方可将施工机械设备运送进场。

6、施工顺序及方法

（一）大开挖坡降侧

1、大开挖穿越施工顺序：

2、测量放线

测放管道中心线，预制场地及施工占地边界线。

对两端高程进行测量。

将开挖位置与方位准确测量定位，并对作业人员进行技术交底，施工过程中控制好路面坡度。

3、施工方法

考虑到材料及机械设备进场顺利，冲沟为单坡面开挖，修筑临时施工通道，路面宽12米，也作为施工作业带（具体见下图），施工过程中随挖土随修边坡。

1#冲沟临时施工通道：

坡长128米，坡度21°；

2#冲沟临时施工通道：

坡长110米，坡度21°。

具体开挖方法见如下示意图：

开挖土方工程量尺寸见下图（图中高差数据为平均值）：

土方工程量计算：

1#大冲沟土方：

V1=

*42.8*10*120*

*2+

*42.8*120*8=37664m3；

2#大冲沟土方：

V2=

*35.75*10*103*

*2+

*35.75*103*8=27003.16m3；

土方量总计：

V=V1+V2=64667.16m3。

4、土方外运

因冲沟部位为退耕还林地，由于土方量大，本工程土方采用5t自卸汽车2Km外弃土场并按要求堆放，作为地貌恢复用土。

弃土场需要临时占地，施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。

5、管道安装就位

布管完成后，在施工便道一侧对管道进行组对、焊接、无损检测和防腐，然后对管线进行安装就位。

6、地貌恢复

施工完毕后对施工部位进行地貌恢复，分层填土碾压，对场地进行平整。

做浆砌石护坡，详见图分号4-3，图号Y-3。

6、异常情况处理

开挖过程中，施工人员要随时注意观察土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况立即报告。

开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主及监理单位并采取应急措施，在转移人员和机具设备的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，一边观测坡体平面及竖向位移。

（二）人工斜井侧

1、人工斜井穿越施工顺序

2、斜井位置的确定

1）井口位置确定

对斜井穿越段多点进行原始地面高程测量，以确定斜井皮杜和作业坑位置。

为保证斜井顶面距离坡表面的最小安全距离，计划井口位置距离坡顶边缘25米。

2）操作坑及接受坑尺寸

综合考虑斜井开挖和以后弯管翻平后直管段埋深能够满足设计要求，操作坑尺寸：

2m（深）×3m（宽）×10m（长），接受坑尺寸：

2m（深）×3m（宽）×5m（长）.

3）斜井尺寸确定

根据本工程主体管线的外径及人工开挖的特点，确定本工程斜井尺寸为1.4m×1.4m,同时为了保证斜井顶部有足够的承载力，因此将斜井顶部设计为拱形，详见下图：

图中：

B为斜井宽度：

1.4米；

H为斜井高度：

1.4米；

h1：

0.8米。

4）测量放线

根据图纸复测转交点测放管道中心线、预制场地及施工便道占地边界线。

对斜井两端高程进行测量，同时对台阶之间的接点进行测量，这些关键点的埋深都满足设计要求后，确定斜井的坡度。

3、斜井开挖

按设计的尺寸和位置用人工开挖底部操作坑。

本工程斜井开挖作业采用人工陶土，人工牵引小车，把土从洞内运往洞外堆土区的方式进行。

1#冲沟斜井长度96米，2#冲沟斜井长73米，采用从底部单向开挖的方式进行，为提高工作效率，安排三班倒，24小时连续开挖。

斜井开挖的同时要进行掘进方向及坡度控制。

1）井口加固

为防止井口坍塌，对井口采用钢结构支护，支护采用8mm厚钢板整体加工而成，局部加角钢加强筋（如下图）。

2）通风设施

设置鼓风机，用塑料管通入井内，随开挖随接长塑料管，保证井内空气流通。

3）照明安全

井内设置安装照明设施，操作人员配备矿灯。

4）通讯方式：

井内操作人员与井外监控人会员使用对讲机进行联系。

5）斜井开挖控向措施

使用测量仪器控向：

可采用DGPS将控制点引到斜井开挖场地附近，用全站仪进行水平及垂直方向的控向。

将全站仪固定在井口外正对井口的位置，按照设计的斜井角度调整好全站仪，使全站仪能够对整个斜井开挖过程进行监测。

校正和纠偏：

整个开挖过程应该随时处在仪器的检测中，发现偏差应该立即进行校正和纠偏。

每开挖5米再复测一次，纠偏后继续开挖。

整个斜井开挖完成后进行整体复测，偏差应在许可范围内。

6）斜井质量验收

1）斜井应保证纵向偏差不大于50cm，水平偏差不大于30cm。

2）井壁表面、井底面应平滑，无明显凹凸。

4、管道预制

本工程采用分段预制的方法（预置成二接一），在预制场地上分段将穿越管道进行组对、焊接、无损检测和防腐，然后堆放在预制场地待组装。

（预置过程同一般线路施工）

5、防腐层保护

1）方案一：

为防止管段在送入斜井的过程中划伤，每段二接一管段发送之前先在管道上整体包覆一层8mm厚的胶皮，以包装带捆扎牢固，然后在外层再包覆一层竹皮，竹皮的搭接方向要特别注意，前端竹皮要搭接在后端竹皮上，防止管段下滑过程中竹皮呛土脱落，竹皮要以6号圆钢每1米捆一道。

详见下图：

2）方案二：

如果斜井内壁均为黄土土质，可以在斜井底部铺垫一层细土编织袋，之后直接将管子穿入。

6、管道安装就位

采用1台50吨吊管机和1台25吨吊车配合调整钢管的送入角度，吊管采用50吨吊带，吊带要将管子锁死，防止滑管（吊带不允许吊在焊口位置）。

将第一段管道送入斜井中，送入过程中顶部牵引的卷扬机缓慢放松钢丝绳，待管道就位后拉紧钢丝绳。

然后采用吊管机把待安装的下一个二接一管段与斜井内的管段对口、焊接、无损检测、防腐，完成后放松卷扬绳使管段缓慢滑入井内。

如此交替进行，直至所有的管道被安装完毕。

管道下滑过程中斜井底部采用挖掘机拉动预留在井内的钢丝绳辅助下送。

斜井内管道全部就位后，首先进行斜井顶部的管道连头，然后再对斜井下端管口进行翻平作业。

7、斜井内部回填与水工保护

1）先将井底部选用软材料进行封堵然后再斜井顶端井口把细沙填入洞内，使沙由上向下在洞内填充，并充满洞。

由于斜井内部空间狭小，为了保证洞内填沙的密实度，采用吹沙泵利用管道由底向上逐步吹填。

2）斜井洞口向里5m范围内，自里向外人工砌筑灰土挡土墙，洞口处用灰土进行封堵。

由于采用斜井施工，水工保护及地貌恢复工程量减少许多。

只进行管道预制场、洞口和施工便道处的地貌恢复即可。

8、洞口坡脚处的处理

1）对破坏的坡角用草袋挡土墙进行砌筑；

2）沿管沟方向在管道的迎水面一侧砌筑一道地下防冲墙。

七、质量保证措施

1.为保证施工测量准确，施工过程中要在工作区域旁内设立两个固定的水准点和中心线控制桩进行复核和校正。

施工前仔细检查自然状态下山体性质，分析施工期间的边坡稳定性和可能出现的意外情况，发现问题及时处理。

2、施工现场做好排水措施，在地面设置截水沟，将雨水截留导向道路排下山。

3、机械开挖时，人距机械的间隔要大于3米，并安排专人指挥，以防机械碰撞伤人。

4、穿越施工要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，要平衡操作，严格遵守安全管理条例。

5、建立以项目经理为负责人的质量保证体系。

开工前组织全部进场人员学习施工方案，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。

八、安全保证措施：

1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”，认真执行建筑施工企业安全管理的各项规定。

2、强化安全施工管理，通过组织落实，责任到人。

3、安排专职的安全员负责施工现场的安全管理工作，对施工人员进行安全技术交底，现场进行安全施工检查，做好检查记录。

4、在施工过程中现场设置警示牌、拉警示带，严禁闲杂人员进入施工现场。

5、施工人员一切服从指挥，人员要与施工机械保持安全距离。

6、严禁酒后上岗，进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽。

7、施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。

8、开挖的路面边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。

1—3m间堆土高度不得超过1.5m，3—5m间堆土高度不得超过2.5m。

9、挖掘过程中，作业人员要随时注意土壁变化的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待处理稳妥后，方可继续进行开挖。

10、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。

11、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。

12、机械挖土前，要先发出信号。

配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。

任何人不得进入挖掘机的工作范围内。

13、装土时，任何人不得停留在装土车上。

九、环保措施

工程施工期间遵守国家和地方有关控制环境污染的法律法规，对环境保护采取必要的措施，使施工期间受损的环境污染减到最低限度。

1、在施工期间做好废料的处理，对施工废水、生活污水的排除，散装散卸材料的运输等，采取适当措施以避免对周围环境造成不利影响，制定环境保护措施送交监理工程师批准，做到统筹规划，合理布置综合治理，化害为利。

2、在施工区修建临时排水渠道，保持施工期工地良好的排水状态。

3、施工期间，水泥、油料、化学品等施工物料的堆放进行严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。

4、施工作业中产生的灰尘，除在场地作业人员配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以便灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。

5、易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布盖套及类似物品遮盖。

6、尽量减少施工机械设备产生的噪音及废气污染，遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

7、抓好现场文明施工和文明生产，在做好“三废”工作处理的同时，保证现场环境整齐，清洁，不得随意损坏树木，尽可能做好生活区、办公区的绿化，美化工作。

8、施工完毕后，对场地进行清理，将可能造成环境污染的物质送至合适的地方。

十、劳动力及机具配备

1、施工人员：

测量员：

施工员：

技术员：

机械手：

力工：

安全员：

2、施工机具主要有：

履带式反铲挖掘机：

2台5T自卸汽车：

6台

履带式推土机30T：

2台50装载机:

2台

压路机12T：

1台水准仪：

2台

全站仪：

1台铁锹：

20把

吊管机50T：

1台吊车25T：

1台

30T卷扬机：

1台