钢结构厂房吊车梁设计学习资料.docx

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钢结构厂房吊车梁设计学习资料

吊车梁设计

3.3.1设计资料

图3-1吊车轮压示意图

吊车总重量:

8.84吨,最大轮压:

74.95kN,最小轮压:

19.23kN。

3.3.2吊车荷载计算

吊车荷载动力系数,吊车荷载分项系数

则吊车荷载设计值为

竖向荷载设计值

横向荷载设计值

3.3.3内力计算

3.3.3.1吊车梁中最大弯矩及相应的剪力

如图位置时弯矩最大

图2-2C点最大弯矩Mmax对应的截面位置

考虑吊车来那个自重对内力的影响,将内力乘以增大系数,则最大弯矩好剪力设计值分别为:

3.3.3.2吊车梁的最大剪力

如图位置的剪力最大

图2-3A点受到剪力最大时截面的位置

,。

3.3.3.3水平方向最大弯矩

3.3.4截面选择

3.3.4.1梁高初选

容许最小高度由刚度条件决定,按容许挠度值()要求的最小高度为:

由经验公式估算梁所需要的截面抵抗矩

梁的经济高度为:

取。

3.3.4.2确定腹板厚度

按抗剪强度要求计算腹板所需的厚度为:

取。

3.3.4.3确定翼缘尺寸

初选截面时:

上翼缘尺寸取,下翼缘尺寸取。

初选截面如下图所示:

图2-4吊车梁截面

3.3.5截面特征

3.3.5.1毛截面特性

上翼缘对中和轴的毛截面面积矩

上翼缘对y轴的截面特性:

3.3.5.2净截面特征

上翼缘对y轴的截面特性:

3.3.6梁截面承载力验算

3.3.6.1强度验算

(1)正应力

上翼缘正应力:

满足要求。

下翼缘正应力:

满足要求。

(2)剪应力

计算的突缘支座处剪应力:

满足要求。

(3)腹板的局部压应力

采用QU80钢轨,轨高130mm。

;集中荷载增大系数,腹板的局部压应力为:

(4)腹板计算高度边缘处折算应力

为计算方便偏安全的取最大正应力和最大剪应力验算。

则折算应力为:

β1——当σ与σc同号时,β1取1.1。

3.3.6.2梁的整体稳定性验算

,因此需要计算梁的整体稳定性。

梁的稳定性系数为:

整体稳定性为:

(取)

满足要求。

3.3.6.3腹板的局部稳定性验算

,应配置横向加劲肋。

加劲肋间距,取

外伸宽度:

,取

厚度:

,取

计算跨中处,吊车梁腹板计算高度边缘的弯曲压应力为:

腹板的平均剪应力为:

腹板边缘的局部压应力为:

(1)计算

(2)计算

(3)计算

计算跨中区格的局部稳定性为:

,满足要求。

其他区格,经计算均能满足要求,计算从略。

 

3.3.6.4挠度计算

3.3.7焊缝计算

(1)上翼缘与腹板连接焊缝

取。

(2)下翼缘与腹板连接焊缝

取。

(3)支座加劲肋与腹板的连接焊缝

取。

3.3.8支座加劲肋计算

取平板支座加劲板的宽度为100mm,厚度为10mm。

承压面积:

支座加劲肋的端面承应力为:

稳定计算:

从上得知:

属b类截面,查表可以知道,所以按照下列公式来计算支座加劲肋在腹板平面外的稳定性:

吊车梁施工图见图纸。

 

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