大唐淮南洛河发电厂二期2300MW烟囱内壁清理灰尘及环氧玻璃鳞片防腐工程施工方案.docx
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大唐淮南洛河发电厂二期2300MW烟囱内壁清理灰尘及环氧玻璃鳞片防腐工程施工方案
大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW
机组烟气脱硫工程
施工作业指导书
编写：
年月日
审核：
年月日
审批：
年月日
一、编制依据及适用范围：
为了使施工人员进一步了解大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW机组烟气脱硫工程烟囱防腐施工的结构及各项技术要求，在我公司技术人员认真的研究施工图纸后及招标文件后，特编制本施工方案作为本工程施工作业指导书。
施工人员在施工过程中除了应满足烟囱防腐设计图纸（包括本施工作业指导书）,在施工过程中应特别注意施工质量及对特殊部位的处理。
对于个别部位的处理欠妥之处，现场施工人员应本着上述原则拿出合理的方案在征得设计部门同意的前提下进行处理。
本施工作业指导书应与材料厂家提供的施工工艺标准、材料的检测报告及《材料使用说明书》配合使用。
1.1编制依据如下：
《大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW机组烟气脱硫工程招投标文件》；
《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693-1999）
《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901-2004）
《漆膜附着力测定法》（GB/T1740-89）
《涂料产品包装标志》（GB/T9750-1998）
《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》（GB/T9266-88）
《涂料产品的取样》（GB3186-82）
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
《烟囱设计规范》[GB50051—2002]
《混凝土结构设计规范》[GB50010-2002]
《钢结构设计规范》[GB50017-2003]
《砌体结构设计规范》[GB5003-2001]
《建筑抗震设计规范》[GB50011-2001]
《建筑地基基础设计规范》[GB50007-2002]
《建筑地基地基处理技术规范》[JGJ79-2002]
《地下工程防水技术规范》[GB50108-2001]
《构筑物抗震设计规范》[GB50191-93]
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》
《中国地震动参数区划图》[GB18306-2001]
《房屋建筑制图统一标准》[GB/T50001-2001]
《建筑结构制图标准》[GB/T50105-2001]
《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》[DLGJ158-2001]
《火力发电厂与变电所设计防火规范》[GB50229-96]
《工业建筑防腐蚀设计规范》[GB50046-95]
《地下工程防水技术规范》[GB50108-2001]
《钢结构工程施工及验收规范》[GB50205—2001]
《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002]
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》[GB50212-2002]
《地下防水工程质量验收规范》[GB50108-2001]
《钢结构防火涂料》[GB14907-2002]
《建筑设计防火规范》[GB50016-2006]
《建筑钢结构焊接技术规程》[JGJ8l—2002]
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》[GB50018-2002]
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工技术规范》[JGJ82—91]
《钢筋机械连接通用技术规程》[JGJ107-96]
《热轧H型钢和部分T型钢》[GB/T11263-1998]
《焊接H型钢》[冶金部YB3301-92]
SDJ69-87、SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）
《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）
GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50209-95《建筑地面的工程施工及验收规范》
GBJ78-85《烟囱工程施工及验收规范》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-91
《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92》
《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号
《电力工业技术管理法规（试行）》（80）电技字第26号
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号
《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号
ZLP800型电动高空施工作业平台施工工艺设计
设计院设计图纸：
烟囱筒身施工图（F4535S-T0301-02）
现场实际情况。
《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46―88）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80―91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ36-86）
《建筑安全检查评分标准》（JGJ59－88）
《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）
《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程及相关规程》
《火电机组达标投产考核标准及相关规定》
其它有关国家及行业标准和规范
本公司质量体系文件相关部分
《中华人民共和国安全生产法》
1.2适用范围：
本施工方案适用于大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW烟囱内壁清理灰尘及环氧玻璃鳞片防腐工程。
二、作业项目概况
2.1项目概况：
大唐淮南洛河发电厂二期工程2×300MW机组共用一座钢筋混凝土单筒烟囱，烟囱总高210m，烟囱出口直径7.0m，烟气入口直径17.30m，在7.65m标高处设灰斗平台,下挂4个钢制灰斗。
烟囱筒身原设计防腐采用内衬特种陶质耐酸砖（40m以下240㎜厚，40m以上120㎜厚），使用B型816耐酸胶泥砌筑。
钢筋混凝土筒壁内侧防腐涂料采用《无锡山力高温涂料厂》的“山溪”牌环氧玻璃鳞片重防腐涂料一底三面。
在牛腿下300㎜范围内，增加一度面漆。
保温隔热层采用80㎜厚防水树脂珍珠岩，导热系数λ≤0.06W/m·K，容量≤200㎏/m3量。
灰斗平台原设计为钢筋混凝土板上铺210㎜白灰炉渣，上铺30mm1:
2水泥砂浆面层，上面涂刷环氧玻璃鳞片涂料。
内部防腐面积约为①烟囱筒壁原内衬表面积约为7030m2，②灰斗平台上表面积为210m2，③钢制灰斗内表面积为60m2，总防腐面积约计为7300m2。
三、施工组织机构及施工准备：
针对该工程的特点：
高空作业难度大、工期紧施、工艺要求高，公司领导非常的重视，为了保质、按时、高质量的完成该项工程，我公司决定在以合同为前提下，确保工期、质量。
同业主、监理工程师、安装单位作好协调工作，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。
保证工程项目按期建成交付使用，做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。
3.2项目组织机构图：
项目组织机构
3.3现场项目经理部主要人员职责:
项目经理：
负责本工程施工的全过程管理。
对业主和公司负责。
与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作，并监督施工质量。
技术负责人：
负责对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制以及批准后的实施工作。
提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。
负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
安检员：
对工程的安全生产负责，组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。
对现场出现的不安全因素有权做出处理。
3.4施工准备
3.4.1现场准备:
施工场地有业主提供，场地的大小应能满足施工的要求，施工的场地要求地质坚固、平整、开阔不积水以便于运输和起吊；场地要配备动力电源，满足设备的负荷要求，需方装表单独计费；根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行合理布置；搭好临时设施，规划材料堆放场地，机械设备堆放场地，选好施工现场出入口。
主要机具进场就位，对机具进行保养和维护，并装好照明设施以满足夜间施工的要求，材料存放的场地要安全、防潮、并远离火源。
3.4.2技术准备:
为了提高施工效率，适应生产，确保工程质量和工期，在进行施工前要做好充分的准备工作。
项目经理、技术负责人及技术人员熟悉图纸进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，明确质量要求。
掌握工程设计要求及施工要点难点。
制定具体施工方案及技术质量预控措施。
对施工人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。
根据施工进度计划要求，组织好施工人员、机械设备及材料进场工作。
编制该项目的施工预算，进行工料分析。
3.4.3物资设备准备:
物资材料的采购计划：
根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的采购计划。
采购计划应按公司程序文件的要求编制，其主要内容应包括：
（1）材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期。
（2）有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。
3.4.4机械设备的配套计划与维修：
机械管理人员根据施工进度计划编制机械设备的进场计划，保证机械设备按时进场就位，做好机械设备的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转。
3.4.5劳动力组织准备:
根据工程的特点，选择长期从事烟囱防腐施工的熟练工种参加本工程的建设。
结合本工程特点及业主要求对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。
针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。
进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设临时设施、机械设备的准备保养工作。
3.4.5.1管理施工人员名单
（1）项目经理：
XXX
（2）安全员：
XXX（白班）、XXX（夜班）
（3）技术负责人：
XXX
（4）白班施工人员名单：
（5）白班巡视：
（6）夜班施工人员名单：
（7）夜班巡视：
（8）电工：
3.4.6临时设施布置及临时用地:
所有的临时设施及施工用地安排均按业主指定的位置合理安排。
临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
临时设施
100
烟囱周围
38天
加工车间
50
烟囱附近
38天
现场办公
20
烟囱附近
45天
仓库
200
烟囱附近
55天
其他
50
烟囱附近
38天
合计
420
3.4.7施工用电、用水计划:
用电按业主提供的总电源点引出供电线路，并引入各个施工点；施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可
3.4.8防腐施工前烟道开孔：
我方在#3、#4水平烟道距离烟囱四米处开一处人孔口，人孔口用做进设备与材料使用，孔洞高1600公分宽1000公分，开孔前在孔洞下方搭设脚手架，脚手架用于开孔使用。
3.4.9进入烟囱内壁前烟道做隔离墙：
在具备进入烟囱施工的条件下，我方采用在烟道内壁做一道堵气安全防护墙做，人员进入烟道内壁做防护墙以前需戴上防毒口罩，穿沙衣采用空压机送气呼吸保护施工人员安全，做隔离墙以前挡板门需关闭，隔离墙材料采用轻质水泥砖和水泥沙浆砌筑，砌筑完毕后在隔离墙表面用水泥沙浆摸一层厚为二厘米保护层，隔离墙必需保证不漏气以便保证烟囱内防腐施工人员安全。
3.4.10施工现场安全隔离：
为了施工安全考虑现上报甲方，我方从二期烟囱北侧至压缩空气罐再到一期工艺管道架和工业水泵，用竹架板及钢管做一道隔离保护墙，西面从二期烟囱至#4氧化风机东侧二米再到#4机浆液循环泵房南侧四米用竹架板和钢管做一道隔离保护墙，保护墙上挂安全警示牌和防火牌并且挂上现场现场负责人及安全员责任牌，隔离区内放置6台干粉灭火器及500公斤消防沙严防火灾发生。
3.4.11施工排水经我技术人员在二期烟囱施工现场观测的情况来看，烟囱清洗后所排的污水用落灰斗往下排水，灰斗下面做一个沉淀池和排水沟，经过沉淀池处理过的污水下流到沉淀池后顺着排水沟流向指定的下水道内。
四、作业流程：
4.1烟囱顶部安装25-30#工字钢梁：
4.1.125#工字钢的力学依据：
（附后）
4.1.2安装工字钢前技术措施：
（1）在吊梁以前搭设好烟囱周边二十米处安全隔离墙工作，上梁时派专人在烟囱周边监护防止不必要人员进入隔离墙内造成安全隐患。
（2）吊梁的提升工具是采用的提升机为一台800公斤负荷提升力，钢丝绳直径1.2厘米负荷为7吨，所吊大梁每根200公斤吊装符合安全系数较高，提升机及钢丝绳必须有合格证及检验报告。
4.1.2.1吊装步骤
（1）在烟囱上梁以前，派二名施工经验丰富的人员先于从烟囱外壁爬上烟囱，在从烟囱外壁梯子上的时候认真检查梯子焊接是否牢固逐项检查直到顶部，在爬上顶部后认真检查钢平台是否具备焊接拔杆条件、筒首预埋铁是否完成在上述条件具备施工情况下，派人带上250米长的绳子、一个手拉3T葫芦、一台小型充电焊机上去，上去以后把拔杆、钢丝绳、安全绳拉上烟囱施工平台，在烟囱顶部钢平台上安装一拔杆，拔杆底部与钢平台焊接固定，拔杆顶部与筒首预埋铁之间用Φ8mm钢丝绳相连。
拔杆固定后，用己固定在地面的提升机通过拔杆顶部滑轮将地面的槽钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过槽钢，拉至筒首上方一点。
这时在钢平台上的两人系上安全带后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。
用手将槽钢横放在烟囱上，随即稍松拉葫芦的提升力。
再用撬杆慢慢将槽钢移动到指定位置固定好。
顶置钢梁安放于烟囱顶部为四方形安放，固定牢靠在平台牛腿上面钢梁的四个角用手拉葫定芦和钢丝绳固在牛腿牢靠的地方以防止大梁移位，钢梁固定好以后从钢梁垂直下放16根钢丝绳其中8根为提升机绳，另外八根为安全锁绳筒首上方钢梁分为四组每组钢梁上面有四个穿钢丝绳的穿口，钢丝绳穿接上去以后要用夹头穿紧，在钢丝绳放置固定好以后，在204米平台预埋件上面把施工人员挂安全带所用安全绳固定上去，安全绳共6根直径不小于6公分的高强度尼龙绳，固定好以后从烟囱顶部引向烟囱内积灰平台上面，尼龙绳于吊篮所用钢丝绳分布必须均匀，要保证不出现粘在一起的现象，尼龙绳从烟囱顶部垂直下放前，应用厚皮垫垫在烟囱顶部安全绳所走筒壁上，这样才能保证尼龙绳不被烟囱顶部筒壁磨损情况发生。
4.1.3组装吊篮4.1.3.1吊篮简介：
（1）工程施工所用操作平台为在江苏无锡市建筑机械厂生产的ZLP800型的电动施工平台。
，施工作业的平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全可以满足工程使用要求。
4.1.3.2吊篮的结构：
（1）吊篮是采用方钢和空腹钢焊制一个园形作业平台，外平台直径7.5m、内高1.1m、外高0.5m平台离烟囱内壁200mm，4套安装架均匀布置在栏杆上，下部焊挡脚板，吊点为四处、每处为两个分别起重800公斤的提升机共八台；每台提升机有两根钢丝绳于顶悬挂梁相连一根为起重绳一根为安全绳；钢丝绳一端固定在顶部悬挂梁处一处于平台提升机相连，整个平台均分为4等份，平台自重量在600kg以内，上面铺设4mm厚的防滑钢板。
钢丝绳通过顶部悬挂梁和八台提升机相连接；八台提升机采用同步控制开关，以保证平台的平稳升降及平衡；同时每台提升机又可单独操作，这样作既保证了平台升降的平衡，也增加了施工中平台运行的安全性；如果在施工中一个吊点中有一台提升机不能正常工作，那么另外一台也能保证平台的正常升降。
（2）烟囱为上口小下口大的锥形，所以要求施工平台的尺寸可以随着施工部位烟囱直径的不断变化而随即发生相应的变化。
本工程所用施工作业平台的26根50×50的辐射状分布的方钢可以承担此工作，当需要施工平台的直径变大时，可以同时将方钢全部向外抽出；当需要施工平台的直径变小时，可以同时将方钢全部向内缩回。
由于烟囱的上下内径尺寸相差太大，所以可以将烟囱分为两段，第一段为115米至210米，这时的方钢的长度选用3米长；第二段为积灰平台向上至115米,这时的方钢就需要选用的长度为6米的。
在方钢的表面铺满40㎜厚木板，以方便施工作业。
4.1.3.3吊篮组装：
（1）将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用M12×90螺栓联接。
（2）将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置，脚轮安装在提升机安装架上，用M8螺栓联接。
（3）检查以上各部位是否安装正确、是否有错位，确认无误后，紧固全部螺栓。
4.1.3.4电气系统安装
（1）电气系统在施工平台走线应安装在平台上部或侧面，并在固定可靠，控制柜应设置挡雨棚。
（2）根据图纸及用电情况安装电缆、通信设备以及限位器→电控设备→安装照明设施→安装电控总动控制盘→试验（系统安装完毕后，对提升机进行项序试验，首先对每台提升机进行单动试验，动作方向必须和指令方向一致，再进行提升机总动试验，结果应和单动一致。
）
4.1.3.5提升机的安放
（1）将提升机分别装在悬吊平台两端的安装架上，用手柄、销轴、锁销的弹簧必须扳平锁定。
4.1.3.6安全锁的安放
（1）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固。
4.1.3.7作业平台的检验试验
满负荷作业平台进行运行，按最大运输量6.4T,计算（吊篮重580公斤+吊篮配套设施约800公斤≈1.4T计算，7人约重500公斤+货物重约1000公斤≈1500公斤，前后相加≈3000公斤安全系数高于2倍）装载试验沙进行检查，主要检查天梁情况及提升钢丝绳与滑轮之间运行情况（注：
高空作业平台运行先检查限位器是否正常），情况正常后方可使用。
4.1.3.8安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用
（1）检查顶端机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确:
（2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及垂直均正确；
（3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；
（4）起重电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；
（5）吊篮额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。
五、主要防腐施工方法及技术要求
5.1防腐施工工序：
（1）基本表面清理（高压水清洗）→刷OM界面剂→滚OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM涂料三道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度≥1.8mm）
5.2入口导流板和高流速区防腐方案：
在入口导流板和高流速区因入口导流板处摩擦力、冲击力大。
采取增强措施，即采用乙烯基树酯加白金布，两布三油作为防磨耐压增强措施。
5.3烟囱牛腿处伸缩缝的处理：
水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性胶泥或者用环氧玻璃鳞片腻子嵌填→（详见下图）
5.4烟囱顶部防腐方案设计：
对烟囱顶部内外10—15米和顶部预埋盖铁或混凝土压板包覆进行机械结合人工除锈，达到St3级。
因烟囱顶部为防腐最薄弱的部位同时也为了避免气候的影响，顶部有一定正压的存在，且易结露，这部分腐蚀比较严重，所以必须对烟囱顶部沿烟囱一圈用耐酸胶泥或者用环氧玻璃鳞片腻子做成内斜坡状以防顶部酸液外溢并进行高温乙烯酯树酯玻璃进行FRP包覆（要求达到5布6涂），后用高温耐磨砂浆加强。
烟囱顶部处理图
烟囱筒首外部采用刷涂两遍高温乙烯树脂防腐。
5.5原烟囱基材处理方式：
施工时首先要清理内表面的积灰，清楚应采用高压水冲洗法或机械除尘法。
对表面有砂浆或胶泥涂覆层的内壁，必须彻底清楚疏松的覆盖层或松动的砖块、石子和混凝土等；对墙体裂缝，必须清除其内的松散填充物。
5.6其他部位防腐方案：
牛腿：
刷涂防腐层前应确保用胶泥等修补滴水板与耐火砖之间的空间，如图所示，确保胶泥造坡。
局部凹凸不平度应小于3mm，且去掉表面上松弛、易落的渣块，泥灰以及其他的杂物。
孔洞、裂缝等表面缺陷必须采用耐温耐酸胶泥加以修补，凸起部分采用砂轮等工具进行打磨处理在进行防腐施工。
5.7烟囱外部平台如有必要，应进行防腐处理。
工艺方案的要求
序
号
防腐工序
技术要求
施工方式及相关标准或规范
工艺要求
优点
1
前期处理
水冲洗
清洁无灰尘
无油、干燥、平整
烟囱内壁表面应该干燥，在20mm深度内的含水率小于6%
表面要求要洁净、干燥、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝马面等
因为彻底清除了混凝土表面上的油污、浮尘等，有利于环氧玻璃鳞片腻子的附着
2
工艺方案
环氧胶泥修补
平整
平整
平整
界面剂
一道
均匀无遗漏，无流挂痕迹
有利于环氧玻璃鳞片腻子的附着力
涂抹环氧玻璃鳞片腻子
0.8mm以上
均匀无遗漏，无流挂痕迹
增强玻璃鳞片的附着力
滚刷环氧玻璃鳞片涂料叁道
每道厚度大于0.3mm以上
1、配料准确，搅拌均匀
2、涂膜无流挂
3、防腐过程中用湿膜测厚梳规进行厚度控制
4、涂层表面无针孔
环氧玻璃鳞片涂料具有优异的耐化学性能和附着力，干燥快，施工工期能得到保障
玻璃纤维布
厚度0.2mm
平整牢靠内部无气泡
防腐性能优良
5.8清理积灰平台、安装排水临时设施
5.9烟道及烟囱内壁水冲洗：
烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂刷环氧玻璃鳞片腻子。
在水冲洗过程中，为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，用4台高压清洗机，二台备用，采用高压雾状水冲洗，清洗至上而下进行。
水冲洗后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。
至下道工序施工前，内壁表面应该60%--80%干燥，干燥条件需要2天时间自然风干，在20毫米深度内的含水率小于6%。
A基本要求：
●采取可行的措施保证在现场高压水冲洗施工过程不对现场造成污染，施工方承诺保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。
●水冲洗施工方法要点的控制要领
水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强涂料与内衬的粘接强度。
1）喷水压力控制在6-8kgf/cm2，完全除去杂物。
2）冲水后必须充分,以完全除去残余物和灰尘。
3）特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。
4）下部污水汇集排放措施：
将烟道与烟囱接口处加高围堵，使积水无法流入烟道之中，只能集中在烟囱下部积灰平台上，再用水泵将烟囱平台上的积水抽送至邻近的下水道中。
（自然排放经积灰平台的锥形漏斗用软管接至邻近的下水道中）
B水冲洗的施工方案
（1）水冲洗的操作过程:
基层处理是整个衬里防腐施工中的一个重要工序，直接关系到衬里系统的质量和使用年限，根据现场环境和实际情况，基层处理为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，采用高压雾状水冲洗。
高压水清洗是以水为介质，通过专用设备产生的强大高压水射流。
对被清洗表面的灰尘、污垢等污物进行破碎、挤压、冲刷，以达到清洗除污垢的目的。
由于烟囱长期处在烟气冲刷的工作环境中，耐火砖
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