双槐电厂认识实习报告.docx
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双槐电厂认识实习报告
双槐电厂认识实习报告
1实习目的及任务
1.1实习目的
认识实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式。
通过认识实习加强学生对热工过程和设备的感性认识,有利于后续专业课程的学习。
通过对认识实习教学的不断探索和实践,使学生在实习过程中巩固了基础理论知识,进一步了解热能与动力工程学科的现状与发展,激发专业课程学习的兴趣,提高工程实践能力，而且有利于培养学生理论联系实际的优良作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质,全面进行素质拓展。
认识实习是我们学习的重要环节。
1.2实习任务
1）了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。
2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。
3）初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
4）培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。
5）初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向。
2实习的基本内容
从7月5日开始，在学校进行为期一周的实习培训，由老师给我们进行安规培训和初步讲解电厂选址、火电厂生产流程等内容。
结束校内实习培训后，由带队老师带领到达合川双槐电厂进行为期11天的现场参观学习。
通过在现场参观，以及老师的讲解，了解锅炉的基本构造和工作原理，锅炉制气的流程、装置设备、对烟气处理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用以及锅炉给水系统的构造和原理。
3校内实习培训
3.1关于安规
老师给我们讲了很多我们这次参观实习需要用到的安规知识，电力是生活中必不可少的，然而同时它也是危险的。
电所以了解电厂的安全生产规则可以防止我们的实习及其以后的工作中出现安全问题。
实习时我们还通过做题加深电厂安全生产的印象。
需要特别注意的有以下几点：
1）进入电厂时尽量穿棉质的衣服，不能穿裙子、短裤，不能穿拖鞋、凉鞋，女生不能穿高跟鞋；
2）每个人都必须戴安全帽，女生要将长发盘进安全帽内；
3）不随意触碰厂内的设备、开关、按钮；
4）不能在厂内喧哗打闹；
5）切忌单独行动，离队要和带队老师报告等。
3.2火力发电厂的厂址选择
电力工业是发展国民经济和提高人民生活水平的一个关键问题，而火电厂厂址选择的原则是：
满足生产，节约用地，近水靠煤，运输方便，地质可靠，保护环境，灰场足够，出线顺利，不淹不涝，少挖少填，考虑发展等。
3.3火电厂的分类
火电厂的分类
☐按燃料分类：
–燃煤发电厂（煤）
–燃油发电厂（石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油）
–燃气发电厂（天然气、煤气等）
–余热发电厂（工业余热、垃圾或工业废料）
–生物发电厂（桔杆、生物肥料）
☐按原动机分类：
–凝汽式汽轮机发电厂
–燃汽轮机发电厂
–内燃机发电厂
–蒸汽-燃汽轮机发电厂
☐按供出能源分类：
–凝汽式汽轮机发电厂（只供电）
–热电厂（同时供电和供热）
☐按总装机容量分类：
–小容量发电厂（总装机容量<100MW）
–中容量发电厂（总装机容量100-250MW）
–大中容量发电厂（总装机容量250-600MW）
–大容量发电厂（总装机容量600-1000MW）
–特大容量发电厂（总装机容量>1000MW）
☐按蒸汽压力和温度分类：
–中低压发电厂（蒸汽压力3.92MPa,温度450度,单机功率<25MW）
–高压发电厂（蒸汽压力9.9MPa,温度540度,单机功率<100MW）
–超高压发电厂（蒸汽压力13.83MPa,温度540度,单机功率<20MW）
–亚临界压力发电厂（蒸汽压力16.77MPa,温度540度,单机功率300-1000MW）
–超临界压力发电厂（蒸汽压力>22.11MPa,温度550度,单机功率>600MW）
–超超临界压力发电厂（蒸汽压力>33．5MPa、610℃／630℃,单机功率>600MW）
4现场认识实习
4.1双槐电厂简介
重庆合川双槐电厂位于重庆市合川区东北面的双槐镇，距合川市区约80公里。
厂址北距双槐镇约5公里，南距小沔镇约4公里，东南距三汇镇直线距离约11公里。
厂址位于渠江左岸，紧邻渠江。
襄渝铁路从电厂厂址东面约10公里处南北通过，厂址东面三汇镇有省道S204线南北向通过。
电厂一期工程已建一条大件运输道路，北面与县级道路相连，从厂区西面通过后，向东南接至三汇镇。
重庆合川电厂一期工程为2×300MW燃煤机组，已于2006年8月、11月分别投产。
二期扩建2×660MW等级超超临界燃煤机组，目前4号机组尚未通过168测试。
4.2火电厂的生产流程
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。
4.2.1燃料运输
燃料运输是火电厂的辅助生产系统，其过程是：
利用运输工具（火车，汽车，轮船等）将煤运入电厂的储煤场进行储存。
使用时，再利用扒煤机等煤场设备把煤送上输煤皮带，经转运、碎煤送至原煤仓。
值得一提的是，双槐电厂一期机组的煤用的是当地的煤，由汽车运输；二期机组的煤是来自新疆的进口煤，有火车运输。
4.2.2制粉系统
制粉系统是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。
为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。
在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。
制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。
双槐电厂用的是单进单出的钢球磨煤机，位于0m平台。
磨煤机的滚筒高速旋转，钢球通过重力作用将原煤压碎，在磨煤机的进口有3根管道，分别来自回粉管，细粉分离器的乏气以及热二次风。
在12.6m平台，有利用突扩作用工作的木屑分离器和给煤机，木屑分离器上接粗粉分离器，下接磨煤机出口；给煤机上接原煤仓，下接磨煤机进口。
在原煤仓上方是落煤管，落煤管上接输煤皮带，在输煤皮带上有犁煤器，将原煤分散到两边落入原煤仓。
最顶层是粗粉分离器和细粉分离器，从外观来看，较矮的是粗粉分离器，它与细粉分离器切向相接通过重力作用和漩涡将煤粉和空气分离，空气进入排粉机，形成三次风和乏气，分别进入炉膛和磨煤机；煤粉则落入煤粉仓，再通过给粉机按照锅炉燃烧的需要量均匀的拨送到一次风管中，与一次风混合，最后进入炉膛。
制粉系统主要流程：
输煤管道→原煤仓→给煤机→下行干燥管→磨煤机→木屑分离器→粗粉分离器→细粉分离器→排粉机（不完整）
4.2.3燃烧系统
燃烧系统的任务是供给锅炉所需的燃料及空气，并保证燃料在炉膛内进行良好燃烧，同时将燃料燃烧时放出的热量传递给锅炉各受热面，使受热面内部的水、汽温度压力得到提高，成为高热能蒸汽。
燃烧系统包括风烟系统、除尘脱硫系统等。
在风烟系统中，一次风从一次风入口进入，依次经过一次风入口导叶，一次风机（离心式，轴向进入，切向出来），和调节风量的电动风门后分成两路，一路通过暖风器和空预器至空预器出口，另一路直接通至空预器出口（即冷一次风调节旁路），两路风汇合后通至一次风箱与煤粉混合。
二次风从二次风入口进入，通过二次风机（轴流式）和暖风器进入空预器，从空预器出口出来后分成两路，一路进入磨煤机，另一路进入二次风箱，最后进入炉膛。
另外值得一提的是，暖风器的暖风来自汽轮机五段抽汽，暖风器的作用是防止空预器低温腐蚀，提前暖风。
在锅炉的四角均有15根风管，分别是1个燃尽风（二次风），2个三次风，5个一次风和7个二次风。
烟气从竖井烟道出来后进入省煤器，然后进入脱硝装置，在烟气脱硝过程中，一般用SCR法在380℃下，V2O5催化进行脱硝，SCR法脱销系统简图如右图所示。
脱销过后，烟气进入空预器烟气侧给空气预热，然后到除尘器除尘，除尘器有很多种，一般电厂里用的是电除尘器。
电除尘器工作原理：
将数万伏高压加在放电电极上，放电极与集尘极之间产生火花前引起电晕放电，空气绝缘被破坏，产生了等离子体，其中的正离子在放电极上失去电荷，负离子则粘附到尘粒上，由于静电场的作用被捕集到集尘极上。
当集尘极上的灰尘达到一定厚度时，利用振打装置使烟尘落入下部灰斗中。
为此，必须在高电场的作用下，首先要使气体电离，使尘粒荷电，然后荷电尘粒移向集尘电极。
在集尘极上沉积的烟尘达到一定厚度时，电气条件恶化而影响除尘效率，故一般是通过振打装置将集尘极上沉积的烟尘振落到灰斗中，这一过程称为清灰。
在双槐电厂的电除尘装置中，有5个电场，它的下面有四棱锥的斗，在振打装置时，灰尘落入底部的仓泵，再用压缩空气送灰，烟气通过除尘器，以先粗灰，后细灰的顺序落灰。
如右图。
在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备,目前95％以上的燃煤锅炉采用此方式实施脱硫,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技术手段。
除尘之后，烟气经过增压风机增压，引至脱硫塔中下部，然后向上流动，石灰石浆液通过浆液循环泵向上引至塔顶，并向下喷洒，烟气与浆液充分接触并反应后落下，生成亚硫酸钙，塔底有氧化风机向塔内送风，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，这就是湿法脱硫。
经过脱硫的烟气进入烟囱排向大气，早期的电厂用的是旁路装置，即有些烟气不经脱硫便排向大气，但现在的电厂都已经有了脱硫装置，所有烟气必须经过脱硫才可排放。
湿法脱硫流程图如右图所示。
4.2.4汽水系统
汽水系统包括主蒸汽系统、给水系统、回热抽汽系统、主凝结水系统等，其主要设备包括锅炉、汽轮机、凝汽器、给水泵、除氧器、加热器、凝结水泵等。
锅炉的给水即从高加出口的水先进入省煤器，利用烟气的余热加热后，送入汽包，经炉墙外侧的下降管流入下联箱，而后进入由许多水管组成的水冷壁。
在省煤器前还有一条省煤器再循环管道，在给水进入省煤器进口与汽包相连，用于调节汽包水位。
水在水冷壁中主要吸收炉膛内燃烧火焰的辐射热量，被加热直到汽化，形成汽水混合物，汽水混合物沿水冷壁上升进入汽包，并在汽包内经汽水分离装置将汽水分离，分离后的水又进入下降管，回到下联箱，继续循环流动，再进入水冷壁继续吸热；而分离出的饱和蒸汽则依次经过顶棚过热器、包覆壁过热器、低温过热器、大屏过热器、后屏过热器和高温过热器继续吸热成为过热蒸汽，然后进入汽轮机高压缸做功。
汽包内水位测量有三种方式，分别是平衡容器水位计、双色水位计和电接点水位计。
平衡容器，即U型管原理；双色水位计，即利用水和蒸汽对光的折射率不同，绿色的是水，红色的是蒸汽；电接点水位计，即利用水和蒸汽的导电率不同。
大容量中间再热机组都采用单元制系统，锅炉或汽轮机发生故障时，机炉必须同时停止运行。
为了便于机组启、停、事故处理和适应某些特殊运行方式，绝大多数再热机组都设置了旁路系统。
所谓旁路系统是指高参数蒸汽不进入汽缸的通流部分做功，而是经过与该汽缸并联的减温减压器，将降温减压后的蒸汽送至低一级参数的管道或凝汽器的连接系统。
实际上旁路的作用是改善中间再热机组的启动特性，加快机组的启动速度，回收启动过程中的工质和热量，以及在机组甩负荷工况下包裹锅炉的安全。
旁路装置采用高、低压两级串联、三级喷水减温的电动旁路系统。
高压旁路是将锅炉过热器来的新蒸汽通过减温减压后排至再热蒸汽冷端蒸汽管；低压旁路是指将再热蒸汽经减温减压后排至凝汽器；大旁路是指将过热器来的新蒸汽经减温减压后排至凝汽器。
锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机后逐级进行膨胀，一般是过热蒸汽首先进入汽轮机高压缸膨胀做功，其排汽送入再热器，依次经壁式再热器、中温再热器和高温再热器再加热后，送回汽轮机中低压缸继续膨胀做功，蒸汽的热能就转换成汽流的动能；高速汽流作用于汽轮机的动叶片上，推动了叶轮连同整个转子旋转，汽流的动能于是被转换成汽轮机轴上的机械能。
汽轮机通过联轴器带动发电机，利用切割磁感线原理，将机械能转换成电能。
双槐电厂1、2号机组的是N300-16.7/537/537-8型亚临界压力汽轮机，是一次中间再热、双缸双排汽、凝气式汽轮机，额定功率300MW，额定蒸汽流量899.6t/h。
在汽轮机低压缸做完功的蒸汽排入凝汽器，在凝汽器中放热而凝结成水，在经过凝结水泵、精处理装置打入轴封加热器、8、7、6、5号低压加热器、除氧器，经除氧器加热后，经给水泵升压流经3、2、1号高压加热器、省煤器后送入锅炉汽包，使水重新在锅炉受热面吸收热量变成高温高压的蒸汽。
汽轮机一共有8段抽汽，从1至8压力依次降低，1、2、3段抽汽分别进入1、2、3号高压加热器，三台高压加热器均带有内置式蒸汽冷却器和疏水冷却器，疏水逐级自流至除氧器。
4段抽汽进入除氧器，同时，4段抽汽还进入小汽轮机，小汽轮机转动带动气动式给水泵工作，一般来说，除了气动式给水泵外，还有一个电动式给水泵作为备用，当机组停机后启动时用。
5、6、7、8段抽汽分别进入5、6、7、8号低压加热器，四台低压加热器均设置疏水冷却器，疏水逐级自流入凝汽器热井。
除氧器除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧（妨碍传热，严重腐蚀金属）
，它采用混合式加热的方法，除去的气体排向大气，当机组起动时，可用邻炉4段抽汽。
连排扩容器在除氧器旁边，它是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的连排扩容器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。
连排扩容器的作用就在于将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。
分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去（将蒸汽引至除氧器）；未蒸发的排污水可送至排污冷却器，以加热软化水等。
循环冷却水由循环水泵送入凝汽器，吸收汽轮机排汽的凝结放热量后，被送入冷却塔，通过淋水装置形成许多小水滴自上淋下，与从冷却塔下部进入向上流动的冷空气对流换热，经冷却降温后，进入储水池，再由循环水泵打入凝汽器中循环使用。
右图为双槐电厂的双曲线型冷却塔，火电厂、核电站的循环水自然通风冷却的一种构筑物。
建在水源不十分充足的地区的电厂，为了节约用水，需设置冷却构筑物，以使从冷却器排出的热水在其中冷却后可重复使用。
大型电厂采用的冷却构筑物多为双曲线型冷却塔。
冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成。
集水池多为在地面下约2米深的圆形水池。
塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造，塔高一般为75～110米，底边直径65～100米。
塔内上部为风筒，标高10米以下为配水槽和淋水装置。
淋水装置是使水蒸发散热的主要设备。
运行时，水从配水槽向下流淋滴溅，空气从塔底侧面进入，与水充分接触后带着热量向上排出。
冷却过程以蒸发散热为主，一小部分为对流散热。
双曲线型冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小，布置紧凑，水量损失小，且冷却效果不受风力影响；它又比机力通风冷却塔维护简便，节约电能；但体形高大，施工复杂，造价较高。
4.2.5电气系统
火电厂的电气系统包括发电机、主变压器、高压配电装置等。
发电机发出的电能一部分由主变压器升高电压后，经高压配电装置和输电线路向外供电，另一部分由厂用变压器降低电压，并经厂用配电装置和电缆供发电厂内部各种辅助机械及照明等使用，这部分成为厂用电。
厂用电一般占总发电量的5％~10％。
发电机输出端电压一般为6~20kV，为便于长距离输送和减少电能在线路上的损失，必须通过主变压器升压后接入母线。
与母线连接的所有线路都要装设断路器和隔离开关等设备。
断路器用来接通或断开电路，在保护装置控制下，可自动切断故障电路。
隔离开关用来隔离电路，保证检修时的安全。
发电机通常使用水氢氢冷的表面冷却方式，从发电机引出三根母线向下接入励磁变压器，向外分别接入高压厂用变压器和主变压器。
高压厂用变压器，用油给绕组冷却，油则用风冷的方式冷却，在变压器下方铺着鹅卵石，当发生火灾时油可以渗入，有间接防火的功能。
为了提高发电厂供电的可靠性和经济性，合理使用资源，将发电厂、变电站、输电线路和用户连成一个发电、变电、输电、配电、用电的整体，称为电力系统。
电力系统中由各种电压等级的输配电线路和变电所组成的部分，称为电力网。
5总结与感想
通过这一次的实习，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，在电厂的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
我还了解了发电厂的总体布置，三大设备。
了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。
不管是学校老师还是电厂的师傅，都一再强调:
在电厂工作，安全是最重要的一件事，所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针，加强《安规》学习，提高安全意识，更是我们的必修课。
“电厂安全无小事”已在我们每个同学的心中打上深深的烙印。
在这次实习中，我认识到要做好电厂工作，开始，首先要做的是熟悉工作环境和维护的设备，这是展开工作的基础。
熟悉锅炉，通过观察锅炉侧各种各样的设备，增加自己对锅炉的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，每个部分的师傅都对自己管辖的设备比较熟悉，对常见故障比较了解，我们看到他们各负其责，井井有条。
每天跟着老师一起参观，面对房外的灰飞烟绕，机器的轰轰隆隆，外面的酷热，有时会看到工人师傅一丝不苟地检查设备，处理缺陷，使现场的我深深感受到运行人艰苦奋斗、爱岗敬业的精神。
以前在学校只是听说过很多设备的名词，跟着老师参观设备的时候，这些当时陌生的新鲜事物都一下子蹦进眼里，老师有问必答，对我源源不断的问题耐心解答。
在每天下午学习了电厂各个系统的图纸之后，第二天的上午我们都会去熟悉相应系统的环境和设备。
其次，老师们还在学习的空余告诉我们值班员岗位职责、安全职责、值班制度和交接班制度，让我们培养正确的劳动观、人生观、价值观，为以后确保所从事工作岗位的安全生产奠定思想和理论基础。
通过这次双槐电厂的认识实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的认识，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。
从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。
俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。
十一天的电厂生活结束了，我觉得在这些日子里过得充实，学到了东西，虽然说有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。
刚进厂时既兴奋又害怕，实习结束后使我对电厂有了初步的了解。
这是我们真实了解本专业的第一个驿站，能够来到双槐电厂实习，我们深感自豪。
在接下来的两年大学生活中，我们还会陆陆续续地学到更多更深入的专业知识，而这次的实习就是让我们在接下来的学习中能够更加顺畅，很多设备和原理也许现在我们还只是一知半解，但是在以后的学习中我们会慢慢的理解，会把我们现在对于电厂的感性认识一点一点的转换为理性认识，这将对我们未来的学习甚至是工作有非常大的帮助。
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