工程施工设计方案工程施工设计方案牛圈羊圈.docx
《工程施工设计方案工程施工设计方案牛圈羊圈.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程施工设计方案工程施工设计方案牛圈羊圈.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
工程施工设计方案工程施工设计方案牛圈羊圈
第一章工程概述
一、工程概述
1、工程简介：
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
2、结构类型：
本工程结构体系为砖结构。
第二章施工准备
一、施工准备
1.图纸资料的准备
2.熟悉图纸、施工技术标准及验收规，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
3.参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
4.根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；
5.考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
6.对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如砼工、机操工等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；
7.制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；
8.组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
9.材料保管：
材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨措施；
在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；
第三章施工现场管理、技术人员配置和职能设置
一、技术人员配置
根据本工程的规模与结构特点，公司选派具有多年施工经验的优秀项目经理担任该工程的项目经理，并设立项目部。
对项目部技术人员进行了合理的配置，明确项目部组成人员各自的职责，制定责任制，按各自负责工作的计划执行情况，进行检查、考核，对不足之处加以总结和整改，在定人员、定编制、制定岗位责任制的基础上考评奖惩。
二、职能设置及职责分工
1.项目经理
（1）负责对公司质量体系文件在本项目的全面落实。
（2）负责对项目工程质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业主要求。
（3）负责项目质量策划，并组织编写项目质量计划。
2.技术负责人
（1）分管项目部的贯标工作。
组织实施公司质量体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。
处理施工过程的技术质量问题；
监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。
主持本项目质量分析会议和不合格吕的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证；
（2）组织编制、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写和实施项目质量计划。
主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，组织贯彻实施，进行技术指导，并对施工方案的编写质量和实施质量负责。
（3）指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整。
3.技术负责人
（1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对工作围的工序质量和工程质量负责。
（2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。
（3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。
（4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的《施工日志》记录，保证施工全过程的可追溯性。
（5）负责向班组、进行技术交底。
4.资料员
负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作；参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。
5.安全员
（1）贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护等法律、法规经及公司安全生产管理制度和规定、落实“安全第一预防为主”的方针。
负责对主管的工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。
.
6.预算员
熟悉图纸，编制施工预算，进行工料分析，做到数据准确，取费按定额，不重收、不漏项。
负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。
负责合同及其修订信息的及时传递。
7.班组长
负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的的操作质量。
在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。
第四章施工项目管理组织机构建制
我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：
项目经理负责项目全面管理，协调工作。
技术负责人，其中土建技术负责人负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师负责安装工程技术、质量等工作。
施工、安全、资料、预算、财务等各个职能管理小组，按各工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
为规对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
项目经理常驻现场的保证措施：
1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。
2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。
3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。
4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。
5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。
6、本公司将上述容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。
第五章施工现场平面布置
一、现场布置原则与标准化管理要求
1、布置原则：
科学、合理、文明、规：
a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。
c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。
d、充分考虑周边环境，做好防护工作。
2、标化管理：
科学规，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。
c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。
g、现场设吸烟室，施工现场禁止吸烟。
二、施工现场用电平面布置
1、电源概况：
业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。
2、现场线路布置：
a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米设独立开关箱，并有明显标识。
d、现场采用“三级配电三级保护”。
即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。
3、安全技术措施：
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。
d、总配电室的照明不同临时用电的控制。
e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
g、阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
三、施工现场用水平面布置
1、水源概况：
施工现场提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。
2、施工用水现场平面布置：
本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф40水管，送至各用水处。
在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向施工现场供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。
四、施工生产、生活设施
1、生活设施：
按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数较多，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：
a、职工食堂
b、职工宿舍
c、办公区
d、厕所
2、生产设施：
a、材料加工棚
五、消防
1、消防：
a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
b、木工房、钢筋房等按规定设置防火器材，下班后应切断所有电源，排除一切安全隐患，方可离开。
第六章工程测量
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。
轴线控制：
根据现场环境，轴线的引测采用控，使用激光经纬仪测量投点，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00投点，上引轴线。
投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。
高程控制：
依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出建筑标高基准点用水准仪抄测并相互校核，以防止误差。
第七章土建主要项目施工方法及技术措施
一、土方开挖施工
1、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①施工区域的水准点和控制桩必须妥善保护，必要按时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
二、墙体施工
1、墙体施工:
a、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，要求砂浆随拌随砌。
b、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。
c、常温下，砖应隔夜浇水，防止产生不均匀现象，在干燥炎热及多风的气候下，应提前12小时至24小时为砖面临水，砖面含水以及湿润程度基本达到饱和状态为宜，砖的含水量应适中，当施工重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。
砌块的含水量过大会造成墙体变形。
d、砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。
e、为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。
f、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
g、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
h、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。
2、墙的砌筑：
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎。
根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，并按规设拉结筋。
三、钢结构施工
1.钢材检验及材料管理
建筑结构钢必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。
必须符合以下要求：
（1）钢材选用应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。
（2）选用钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文
件的要求。
（3）钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。
（4）平直度钢材矫正后应符合下列的允许值
项目
允许偏差
钢板、型钢的局部挠曲失高F
在1MM围
厚度T
失高F
≤14MM
≤1.5MM
≥14MM
≤1.0MM
角钢、槽钢、工字钢挠曲失高F
长度的1/1000但不大于5.0MM
（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。
并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。
（2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、风，按规进行堆放，材料员应随时检查落实情况。
（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
（4）在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。
主要工艺流程及质量控制：
2.工艺流程：
钢材复验→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→部件装配→端板焊接→焊接质量控制→变形矫正→划线钻孔→除锈喷漆→摩擦面处理→予拼装→其他矫正→构件验收→提议安装
2.1.钢材的复验：
为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。
2.2.钢材矫正：
根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。
2.3.放样号料：
钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：
1的比例划线下料，允许偏差不超过1MM。
（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：
自动气割割缝宽度为3MM
手动气割割缝宽度为4MM
（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。
并妥善保存好样板和样杆。
（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1MM。
号料允许的公差如下表：
序号
项目
公差值
1
长度
±1.0
2
两端孔心距
±0.5
3
对角线差
1.0
4
相邻孔心距
±0.5
5
两排孔心距
±0.5
6
冲点与孔心距
±0.5
2.4.切割
（1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。
（2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。
（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。
（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。
切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。
（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：
手工切割±1.5MM
自动切割±1.0MM
精密切割±0.5MM
2.5.组装成型：
（1）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200MM。
（2）点焊缝长度不小于40MM，间隔不大于350MM，焊脚不超过焊缝的1/3。
2.6.部件焊接：
（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。
（2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。
（3）做好自检、互检、复检，准确做好记录。
2.7.部件装配：
（1）认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。
（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。
（3）放样经检查核实后，以1：
1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。
样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。
（4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。
2.8.端板焊接：
（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。
（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。
焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。
（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。
焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。
2.9.钢结构焊接及质量控制：
（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。
（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。
焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。
（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。
焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。
（4）钢结构工程用焊材应符合国家现行标准的要求，所用焊条药皮不得脱落，焊丝不得生锈，焊剂不得有结块现象或有已熔烧过的渣壳。
焊条的烘焙必须有专人负责，并应及时做好烘焙记录。
焊条烘焙后随着放入保温桶，一般控制在4小时，超过时间应重新烘焙。
第八章保证质量安全
一、工程质量保证体系
经我公司研究，本工程的质量目标定为“优良等级标准”。
按照规要求进行质量检验，并按ISO9002质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
严把过程工序质量关，监督和指导施工。
严格按照技术图纸、规及技术措施进行。
施工过程中做到“六不施工，三不接交”。
“六不施工”是：
不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。
“三不接交”是：
无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
对施工过程中违反技术规、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。
对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。
施工过程始终坚持质量一票否决制。
开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平
开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”“争创优质工程”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证上岗。
由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。
开展全面质量管理活动按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》、《部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。
每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。
质量保证技术组织措施保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，要求施工队伍具有丰富的施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工程的施工。
根据类似工程的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施。
中标后，立即组织人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。
在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。
对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。
积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量目标的实现。
竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。
文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定和要求。
工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。
所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。
最后按照业主验收程序申请移交。
质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。
对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。
二、安全护保证措施
我项目部组织现场管理人员进行了现场安全大检查，查出安全隐患点及时排除，为现场创造了一个良好的安全施工环境，为了保障施工现场安全，以利于施工作业的顺利进行，减少因安全酿成的经济损失，根据《安全生产法》、《建筑工程安全管理及技术手册》及有关法律，法规的规定，结合项目实际，制定本措施，以促进施工现场安全管理。
施工现场成立安全生产、文明施工消防领导小组，并编制经上级部门领导批准后的安全事故应急救援预案。
项目部和施工队必须设专职安全检查员。
施工作业人员必须正确配带劳动保护用品。
高空作业必须搭设安全网或其它防护设施。
各种机具设备必须有防护装置、保险装置，施工现场必须设置安全警示标志，木工房，伙房等处必须设置消防器材。
建立健全安全管理生产制度，做到分工明确，责任到人和“三个到位”。
（即：
职责到位、人员到位、检查到位。
）
安全员必须进行日常性的安全教育，特殊工种必须进行岗前教育。
生产中使用的各种机械设备、现场施工出入口及危险作业部位
升级会员 