岗位危险源.docx

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岗位危险源

岗位危险源

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机运班长

皮带机司机

胶带输送机检修

刮板机

绞车司机

地面电工

地面配电工

充灯工

主通风机司机

空压机司机

修配工

电焊工

气焊工

行车

风井变电所值班工

电工

井下电钳工

工井下中变值班工

井下排水工

维修电工

机运班长

岗位危险源：

1、外露转动和传动部分易夹伤；

2、皮带断带伤人；发现开裂，

3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤；

4、电器设备触电伤人；

5、电气火灾烧伤；

预防措施：

1、防护装置齐全有效可预防。

2、立即停机处理可预防。

3、保护完好不接触能防治。

4、消防设施齐全、完好、有效可预防。

地面配电工

岗位危险源：

1、带电设备易触电伤人

2、电气火灾烧伤；

3、吊装大型设备易碰伤；

4、操作不当易造成事故；。

预防措施：

1、保护完好，戴好绝缘用品，按规程操作可预防。

2、消防设施齐全、完好、有效可预防。

5、巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。

6、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致电事故。

预防措施：

1、确保完好不漏电，不擅自触摸带电体可预防。

2、加强检查，完善保护，杜绝失爆可预防。

3、不在有危险的地方走动、停留可预防。

4、严格按规程操作

5、加强巡回检查工作力度

6、严格执行现场交接班制度、要害场所管理制度。

空压机司机

岗位危险源：

1、安全阀失效压力过高会导致贮气罐爆炸。

2、压风机超温保护失效。

3、安全阀和压力调节器失效，安全阀的动作压力超过额定压力1.1倍。

预防措施：

1、经常检查安全阀的使用情况，按规定定期对安全阀进行校验

2、经常检查超温保护装置的使用情况

修配工

岗位危险源：

1、检修前停机不彻底，机器误动作，。

2、搬运重物不注意挤伤碰伤，，

3、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤，；

4、电气火灾烧伤，

5、拆卸、吊装设备碰伤，

6、攀高作业摔伤，。

预防措施：

1、严格停机确认可预防

2、细心慢操作可预防

3、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离可预防

4、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火可预防；

5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留可预防；

佩带好防护用具可预防

电焊工

岗位危险源：

1、未使用符合规定的防护用具或者使用不正确；

2、电源线路或焊把破损漏电；

3、下雨（雪）天在室外或者在地上有积水处进行焊接作业；

4、电焊机电源线、焊把线或高压胶管压在焊接件下；

5、在机床上进行补焊；

6、高空作业时未系保险带（绳）；

7、在有易燃易爆物的地点附近进行焊接作业；

8、带电搬移电焊机；

9、电焊作业结束后未清理现场并未切断电焊机电源。

预防措施：

1、按规定正确使用防护用具

2、经常检查电源线路或焊把

3、下雨（雪）天不在室外进行焊接作业不在地上有积水处进行焊接作业，不在有易燃易爆物的地点进行焊接作业，不带电搬移电焊机

4、高空作业按规定佩戴防护装置

5、电焊作业结束后及时清理现场并切断电焊机电源

6、按规程作业

气焊工

岗位危险源：

1、未使用符合规定的防护用具或者使用不正确；

2、工器具选用不正确或操作方法不当；

3、气瓶、气管老化、连接处封闭不严漏气；

4、气瓶摆放安全距离不够，乙炔瓶平放或者氧气瓶直立；

5、气管或高压胶管压在切割件下；

6、气瓶阀门开的太大；

7、搬运气瓶时气瓶受到重撞，或搬运方法不当；

8、在有易燃易爆物的地点附近进行切割作业；

9、气瓶内气体余量太少；

10、作业结束后现场未彻底清理，并没有关闭气瓶阀门。

预防措施：

1、按规定正确使用防护用具

2、正确选用和使用工器具

3、经常检查气瓶、气管老化、连接处的封闭情况和气瓶内气体余量。

4、保证气瓶摆放安全距离不够，正确摆放乙炔瓶和氧气瓶

5、搬运气瓶时气瓶不得受到重撞，按规定搬运。

6、气管或高压胶管严禁压在切割件下；

7、气瓶阀门不得开的太大；

8、不得在有易燃易爆物的地点附近进行切割作业；

行车

岗位危险源：

1、指挥信号不明确起吊。

2、超重起吊。

3、工件或吊物捆绑不牢起吊。

4、吊装物件下站人起吊。

5、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效起吊。

6、光线阴暗视线不清起吊。

7、吊钩距离地面是否大于2米

预防措施：

1.起吊前先明确指挥信号，不得超重起吊

2、工件或吊物捆绑牢固

3、吊装物件下不得站人

4、经常检查安全装置是否不齐全，动作是否灵敏。

5、保证起吊处的采光

6、其他按规程操作

风井变电所值班工

岗位危险源：

1、机电设备易触电；

2、电气火灾烧伤；。

3、拆卸、吊装设备易碰伤；

预防措施：

1、保护完好规范操作可预防。

2、杜绝失爆、消防设施齐全可预防

3、不在有危险的地方走动、停留可预防。

井下排水工

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岗位危险源：

1、泵体传动部分易夹伤，。

2、电器设备触电伤人，

3、无防护设施人员易掉入水仓，。

4、巷道活矸、危岩掉落易砸伤，。

5、管路密封垫损坏，易淋人员和带电设备。

预防措施：

1、防护装置齐全有效可预防

2、保证完好不接触可预防。

3、加防护栏、悬挂警示牌可预防

4、敲帮问顶可预防

5、经常检查管理密封垫，及时更换

皮带机司机

岗位危险源：

1、外露转动和传动部分易夹伤；。

2、皮带断带伤人；。

3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤；

4、电器设备触电伤人；。

5、电气火灾烧伤；。

6、皮带机报警装置不完好

预防措施

1、防护装置齐全有效可预防

2、发现开裂，立即停机处理可预防

3、立即停机处理可预防。

4、保护完好不接触能防治

5、消防设施齐全、完好、有效可预防

6、发现紧固件有松动现象，应及时紧固。

7、发现胶带跑偏应立即调整，不允许产生磨胶带边缘现象。

8、发现驱动部有异常声响时，要立即停机检查。

9、经常检查各发热部位温度是否符合要求。

10经常检查安全保护装置是否动作可靠。

11、经常检查制动系统是否工作正常，间隙是否合格。

12、胶带运行时，清理机架、托辊、滚筒表面积、粘煤。

13、煤仓口防护栏不牢靠，各驱动部连接处及滚筒外露处未加设防护栏（罩）。

14、顺槽胶带机的报警装置齐全可靠；顺槽胶带机沿线每隔100米设置一个完好皮带机急停开关。

胶带输送机检修工

危险源辨识：

1、检修皮带机时未停电、闭锁

2、调整跑偏皮带时，未按规程要求进行

3、检修时未检查各减速器、油泵等润滑、油位情况

4、未检查各类保护装置

5、未检查皮带接头情况

6、未检查机头皮带折返装置及挡煤板情况

7、检修机尾时，未及时移设自移机尾轨道

8、拆卸皮带架子时，人员之间配合不当，用力方向不一致

9、轨道与皮带架间距不符合要求

10、轨道未连接平整，部分悬空,枕木间距不均或连接螺丝未紧好

11、进入煤帮侧作业时，未执行敲帮问顶

12、人员跨越皮带

预防措施

1、检修皮带机时必须停电、闭锁，严禁带电操作。

2、人员调整跑偏皮带时，必须严格执行作业规程中相关规定，防止发生人身伤害。

3、按检修标准，必须检查减速器、油泵等润滑及油位的情况，发现不符合规定后，及时注油处理。

4、每天必须检查皮带机上的各类保护装置，并进行试验

及时检查皮带接头情况，皮带接头出现问题后，必须立即重新做接头。

5、及时检查皮带折返装置及挡煤板情况，发现问题后及时处理。

及时移设机尾轨道，并按标准铺设。

6、皮带司机拆卸皮带架子时，严禁用手拉、脚踹，必须使用铁锤将皮带架子拆开，同时拆卸人员之间配合好，避开皮带架子的倾倒的方向，避免被砸伤。

7、作业人员调整轨道中心距与皮带中心距距离时，必须按规程要求进行调整。

8、作业人员必须将轨道连接平整，枕木垫实，不得歪斜；螺栓、夹板安装齐全，每班安排人员巡视，检查并处理故障，保证线路处于完好状态。

9、作业人员因故需进入煤帮侧作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，排除隐患后，班组长在安排专人监护的情况下，方可进入煤帮侧作业。

10、人员跨越皮带时，必须经皮带过桥，严禁直接跨越皮带。

刮板机

岗位危险源：

1、检修作业地点支护不完好

2、检修前，三机未闭锁

3、刮板机连接槽缺哑铃销子

4、检查刮板链的过程中无人监护或护帮板未打开

5、人员搬运刮板链时，用力不统一

6、刮板机本身系统不正常

7、进入转载机内未闭锁

8、水路安装不正确或不可靠

9、油未加到位

10、刮板弯曲

11、刮板中的杂物没有清理

12、未及时发现冷却水路堵塞

13、刮板机弯曲段不符合要求

14、启动设备前未及时发出开机警告或口令不清楚

预防措施

1、进入煤壁侧检修三机时，必须先“敲帮问顶”，确保煤帮、顶板完好、可靠。

2、在检修三机前，闭锁刮板运输机，并通知集控台切断电源，并挂警示牌管理。

3、刮板机哑铃销齐全、溜槽间隙符合规定，无脱节。

4、三机检修工在栓刮板链时，多人共同作业时,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。

5、破碎机、转载机、刮板输送机所设各种闭锁保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠。

6、检修前必须停机闭锁三机，并通知集控台切断电源。

必须按照水路安装图安装水管，先冷却电机，再冷却减速箱，水管连接头用匹配的U型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。

7、注油时，必须保证油位加到齿轮箱高度的2/3以上，并可通过油位观察口观察到油位。

8、弯曲变形的刮板不超过总数的3%，刮板弯曲变形量不大于15%，中双链平面磨损不大于5mm，圆环链伸长变形不超过设计长度2.5%。

9、作业人员在检修结束后必须将现场设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品、工具处理干净。

10、检查喷雾供水装置和电机冷却装置效果，确保电机温度不超过55℃。

11、刮板机弯曲段长度不得少于18米。

12、启动输送机前必须先检查报警装置是否完好,确保报警装置完好后发出开机警告,通知刮板运输机内人员撤出后，通知集控台电工启动。

井下中变值班工

岗位危险源：

1、机电设备易触电；

2、硐室裂皮砸伤；

3、电气火灾烧伤；

4、拆卸、吊装设备易碰伤；

5、不按规定停送电造成触电亊故和停风事故。

7、发生跳闸无人送电。

预防措施

1、保护完好规范操作可预防。

2、远离裂皮地点，有自保意识能预防。

3、杜绝失爆、消防设施齐全可预防。

4、不在有危险的地方走动、停留可预防。

5、停送电必须要有工作票并按规定操作，否则会造成触电亊故和停风事故。

6、不准脱岗和睡岗，否则发生跳闸无人送电而威胁安全。

维修电工

岗位危险源：

1、检修电气设备时，未停电

2、停电后未使用同等级别的验电笔进行验电

3、甩掉设备保护

4、调整电气设备各种整定和保护值

5、工具遗忘在被检修设备控箱内

6、电控箱外盖未紧固

7、检查电缆的绝缘性能时，未使用同等级的摇表

8、移变漏电保护不齐全

9、拆卸电缆时，未停电挂牌，未验电

10、接线时接头压接不符合标准，出现毛刺

11、接线时电气间隙不够、爬电距离不够

12、未清理现场

预防措施

1、综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源，严禁带电检修。

2、停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在1％以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置

3、处理设备故障时，不得甩掉设备的各种保护。

4、综采维修电工处理电气设备故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体。

5、综采维修电工检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件。

6、综采维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。

7、检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。

8、移动变压器的漏电保护动作灵敏、可靠。

9、停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并加锁或派专人看守；停电后必须使用同等级别的验电笔进行验电。

10、综采维修电工接线时不得出现毛刺，电缆接头用胶带绑全。

接线后不准出现“鸡爪子、羊尾巴”现象。

11、综采维修电工接线时电气间隙不少于36mm；

12、电工更换完毕后，必须对作业区域的杂物进行清理，防止损坏设备。

井下电钳工

岗位危险源：

1、带电设备、电缆触电；

2、电气火灾烧伤；

3、拆卸吊装设备碰伤；

预防措施

1、确保完好不漏电，不擅自触摸带电体可预防。

2、加强检查，完善保护，杜绝失爆可预防。

3、不在有危险的地方走动、停留可预防。

防爆检查员

岗位危险源：

1、机电设备易触电伤人，

2、电气火灾烧伤，

3、电器设备证标不齐全

4、设备不符合防爆标准

预防措施

1、严格按规程操作进行验电、放电，不擅自接触电气设备可预防。

2、消防设施齐全、完好、有效可预防。

3、电器设备“三证”齐全

4、电器设备外部零部件齐全完好，电器设备喇叭嘴、挡板、挡环、密封圈合格，电器设备防爆面间隙符合规定

抽放瓦斯泵司机

岗位危险源：

1、操作电器设备未带防护用品触电

2、转动泵轮时夹伤

3、泵体防护罩松动打伤

4、抽放泵检修时阀门未关闭中毒

预防措施：

1、操作电器设备必须带防护用品

2、必须缓慢转动

3、定期检查泵体防护罩确保其完好

4、检修时必须先关闭阀门

锅炉工

岗位危险源：

1、炉火外溢烧伤

2、锅炉管路烧伤

3、水位阀失灵，仪表损坏出现溢水

4、杂物堆放绊倒摔伤

5、安全阀和压力调节器失效，安全阀的动作压力超过额定压力1.1倍。

预防措施：

1、茶炉房24小时必须保证有人看守

2、在锅炉热水管上悬挂警示牌，做好防护工作

3、及时检修设备及时查看水位

4、严禁外人入房，严禁堆放杂物

5、按规定定期对安全阀进行校验