涵洞防水层技术交底.docx
《涵洞防水层技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涵洞防水层技术交底.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
涵洞防水层技术交底
技术交底书
单位：
（）编号：
主送单位
编号
工程名称
日期
交底内容：
南同蒲铁路扩能改造工程一标段桥涵防水层技术交底
本标段桥涵防水层设计为TQF-1型防水层和TQF-Ⅱ型防水层（丙种防水层），THF-I及THF-Ⅱ型防水层。
桥梁防水层按设计指定。
涵洞防水层根据以下情况进行设置：
一、框架涵《专桥（2007）5001》
1、填土高度H<1.0m者涵顶设TQF防水层；H≥1.0m者涵顶设丙种防水层（此处填土高度为轨底至涵顶高度），所有涵洞边墙外侧设丙种防水层。
对于填土高度低于轨底至路肩高度者（即涵顶高出路肩进入道床），涵洞顶面露出道床部分防水层之防护层加厚至5cm，并在路肩至涵顶间设1：
5的斜坡顺接。
2、防水层构造：
涵顶混凝土浇筑时，在原框架顶板顶面的基础上浇筑成向两侧倾斜的2%的人字坡。
或涵身混凝土施工完毕后在涵顶另外浇筑2%坡度的C30细石砼。
当填土高度H<1.0m时，设置TQF防水层。
涵顶防水层结构自涵顶从下到上分别是M10水泥砂浆垫层找平层、聚氨酯防水涂料、氯化聚乙烯防水卷材、C40细石混凝土防护层（厚4cm）。
涵顶TQF防水层铺设应超出涵顶（直角）边缘不小于10cm并与边墙顺贴（或贴至涵顶倒角下缘），边墙外侧采用聚氨酯防水涂料刷二道。
当填土高度H≥1.0m时，设置丙种防水层。
涵顶和边墙外侧采用乳化沥青橡胶防水涂料刷二道。
3、沉降缝防水构造
涵身沉降缝处贴50cm宽防水层带，以沉降缝为中心，每边宽25cm。
铺设范围为从涵顶至框架垫层顶面，当H≥1.0m时，涵顶边墙三面环贴。
H<1.0m时，防水层带仅敷设边墙沉降缝部分，并与涵顶TQF防水层搭接。
沉降缝外侧所贴防水带为薄膜加筋防水卷材，H≤1.0m时可用氯化聚乙烯防水卷材。
二、盖板涵《肆桥5009》
采用甲种防水层和丙种防水层，甲种防水层采用氯丁胶乳沥青防水涂料和玻璃丝纤维布“二布四涂”，丙种防水层为涂两层氯丁胶乳沥青防水涂料。
“二布四涂”即清理基层→刮一层氯丁胶乳沥青涂料→贴一层玻璃丝纤维布--→刮一层氯丁胶乳沥青涂料→再贴一层玻璃丝纤维布--→涂二遍氯丁胶乳沥青防水涂料
沉降缝防水构造：
涵身沉降缝处贴50cm宽防水层带，以沉降缝为中心，每边宽25cm。
铺设范围为从涵顶至涵洞基础顶面以下不小于30cm。
当填土高度H<1.0m时，涵顶沉降缝处设M10钢丝网水泥砂浆保护层，其余刷丙种防水层，当填土高度H≥1.0m时，除沉降缝外其余涵身圬工表面涂刷丙种防水层。
编制者：
审核者：
接收单位：
接收负责人：
技术交底书
单位：
（）编号：
主送单位
编号
工程名称
日期
TQF型防水层，防水层由氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料共同组成。
（一）、基层处理
为保证防水层的铺设质量和节省防水涂料，桥台面基层、边墙内侧基层涂刷防水涂料处应平整、清洁干燥，无凹凸不平、蜂窝、麻面、浮灰、油污等，平整度用1m长的靠尺检查，空隙只允许平缓变化且不大于5mm。
平整度不符合要求者，可用凿除的方法进行处理，或用水泥砂浆找平，蜂窝应用水泥砂浆填补平整，麻面应用水泥净浆填补平整；为了增强水泥砂浆或净浆与填补面的连接，填补面应清洁、湿润，并在水泥砂浆或净浆中添加适量水溶性胶粘剂（如107胶等）；基面浮碴、浮灰用硬扫帚或钢丝刷等刷干净，油脂处用二甲苯、丙酮等溶剂清洗。
（二）、防水涂料的配制与涂刷
为了保证防水层的铺设质量，在涂刷防水涂料前还必须对已处理合格的基层进行干燥检查。
基层干燥鉴别的方法可凭经验、肉眼观察，也可用吹风机加热的方法。
在确认基层干燥后，按卷材宽度、搭接要求弹出每幅卷材的铺贴边线，然后将基面清理干净进行防水涂料搅拌、涂刷。
防水涂料必须按产品使用说明进行称量配比，将A、B两组份倒入干燥洁净的搅拌器中，防水涂料应搅拌均匀，根据天气情况、原材料的稠度不同，一般搅拌约3~5分钟，搅拌至混合液发亮视为搅匀，每次搅拌量以30kg为宜。
防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不宜超过20分钟。
将搅拌均匀的防水涂料沿铺贴卷材的轴线方向根据用料量将涂料均匀倒出，涂刷人员跨倒出的涂料用长约25cm、高约15cm的橡胶刮板在事先弹出的涂料涂刷边线范围内均匀涂刷，涂刷人员边后退边涂刷，刮板以“S”形轨迹运行，涂刷时厚度应符合要求不得漏刷，涂刷过程中随时检查涂刷厚度，厚度不够时补料刷均匀，涂刷厚度为1.5mm，前后两次的涂层应接好茬。
（三）、防水卷材的铺贴
铺贴防水卷材时可采用一边涂刷防水涂料，一边铺贴防水卷材的顺序进行，也可以涂刷一段防水涂料后回头来铺卷材。
铺卷材时使卷材均匀受力、卷材边沿预定的卷材铺贴边线前进，待整幅卷材铺展开立即用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘无翘起，其他部分无空鼓。
当一幅卷材铺贴完铺贴另一幅与其搭接的卷材前先标记搭接边线，在涂刷防水涂料时涂料刷至边线附近，保证铺卷材时搭接宽度内涂料满足使用要求；若在两幅卷材搭接时采用将上面一幅沿卷材搭接宽度揭起在下面一幅防水卷材应搭接的部分涂刷防水涂料进行搭接时容易在搭接范围产生卷材翘起、空鼓。
编制者：
审核者：
接收单位：
接收负责人：
技术交底书
单位：
（）编号：
主送单位
编号
工程名称
日期
按上述施工方法按卷材铺设顺序，将整个桥台防水卷材铺设完毕，上面一幅防水卷材沿桥台面纵向揭起约10cm宽，在先铺贴的一幅防水卷材上涂刷防水涂料进行横向搭接粘贴。
防水卷材纵、横向搭接粘贴宽度不小于8cm。
防水卷材的周边往里8cm应涂刷防水涂料进行封边，其涂刷厚度均不得小于1.5mm。
（四）、TQF-1防水层铺设质量的保证措施
1、基层处理、搅拌、涂刷工序加强控制基层处理、涂刷工序加强控制，避免因基层不平整、局部存在蜂窝等在涂刷涂料时涂料填充不密窝住气体，导致在阳光照射下气体膨胀卷材起泡；同时在搅拌过程中规范搅拌动作，避免大幅度升降搅拌器，在涂刷涂料时稳中求进涂刷均匀确保一遍成活，减少空气混入涂料中的机会。
2、防水卷材放张
为了在铺设卷材时自由地操作，使卷材在铺设时弥补由于涂料涂刷局部不均容易引起缺陷的不足将卷材放张，在阳光照射下放展1~2h然后卷起再铺设。
3、环境条件限制及措施
当气温低于5。
C时，为保证施工质量，在搅拌防水涂料的同时，可加入防水涂料重量的3~8%二甲苯或邻苯二甲酸二丁酯；也可用间接蒸汽对防水涂料的A、B二组份分别预热，但预热时，A、B两组份不得受水，严禁明火加热；四级风以上风气必须采取有效的防护措施，否则，严禁施工。
4、材料保管
防水卷材在贮存期间应平放，平放堆积高度以5个卷材高度为限，远离热源以免卷材变形，聚氨酯涂料应存放在正温环境中，严禁遇水，严禁接近火源。
涂料启用后应立即封紧，切忌长时间暴露在空气中，以防自聚，应密封保存在室内通风、阴凉、干燥、无强光直射处。
编制者：
审核者：
接收单位：
接收负责人：
技术交底书
单位：
（）编号：
主送单位
编号
工程名称
日期
铁路混凝土桥涵THF型防水层，是一种新型防水层。
该材料本身具有较强的耐腐蚀，耐酸碱，耐候性。
该防水层冷施工操作，工效高，施工方便。
1、防水层构造
铁路圬工桥涵THF型防水层采用JS-18阻燃防水卷材和JS-18环保型防水涂料型涂料共同构成。
根据桥涵种类及环境不同，防水层有两种设置方式：
1.1、THF-I型防水层：
在需设防水层的混凝土上涂刷两层（次）JS-18环保型防水涂料，厚度为1.5mm；在两道涂层上部采用JS-18阻燃防水卷材。
1.2、THF―Ⅱ型防水层：
在需设防水层的混凝土上涂刷两层（次）JS-18环保型防水涂料，厚度1.5mm。
2、材料
JS-18阻燃防水卷材（厚度为1.2mm）和JS-18环保型防水涂料型涂料（涂层应两遍完成、厚度为1.5mm），应符合以下标准的要求防水。
《见附表1-2》
附表1：
防水卷材物理性能
序号
项目
指标
1
拉伸强度（Mpa）
≥8.0
2
断裂伸长率（%）
≥300
3
热处理尺寸变化率（%）
纵向≤2.5、横向≤1.5
4
低温弯折性
-25oC无裂纹
5
抗渗透性24h/0.2MPa
不透水
附表2：
防水涂料物理性能
序号
项目
指标
1
拉伸强度（MPa）
＞1.65
2
断裂伸长率（%）
≥350
3
低温柔性
-30oC无裂纹
4
不透水性0.3MPa/30min
不渗漏
5
固体含量（%）
≥94
6
适用时间（min）
≥20min粘度<105MPa.s
7
涂膜表干时间（h）
≤4不粘手
8
涂膜实干时间（h）
≤12无粘着
3、防水层的施工、质量及其它
防水层的施工及质量要求应按《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002进行施工及检查，应注意：
3.1、防水层在防水层与混凝土面间必须紧密粘结，为此必须做到：
3.1.1、为保证质量，混凝土面和防水材料铺装面基层必须平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。
3.1.2、对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。
再用水泥砂浆填补平整。
对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆与基层面的连接。
编制者：
审核者：
接收单位：
接收负责人：
技术交底书
单位：
（）编号：
主送单位
编号
工程名称
日期
3.1.3、JS-18环保型防水涂料施工时基层应干燥。
基层干燥鉴别的方法，一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1～3小时后（也可用吹风机加热的方法），观察是否出现水汽，若无出现水汽可视为干燥。
3.1.4、备好JS-18阻燃防水卷材、JS-18环保型防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等。
3.1.5、JS-18环保型防水涂料必须按产品使用说明进行配比，每次搅拌以30kg为宜。
3.1.6、JS-18环保型防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3～5分钟，搅拌至甲、乙两组份的混合液体色泽均匀发亮。
3.1.7、当环境温度低于-5℃时，可在搅拌881型防水涂料中加入防水涂料重量的3～8%的二甲苯或邻苯二甲酸二丁酯等，也可用间接蒸汽对JS-18环保型防水涂料的甲、乙两组份分别预热，严禁明火加热。
3.1.8、JS-18阻燃防水卷材的搭接宽度均不小于8cm，JS-18环保型防水涂料涂刷厚度为1.5mm，前后两次的涂层应接好茬。
3.1.9、防水层铺设完毕24小时后，方可进行保护层的施工。
涵洞THF-1防水层设置在盖板涵盖板以下20cm，矩形涵从涵顶往下25cm。
沉降缝施工先向涵内填塞5cm深JS-18环保防水涂料浸麻筋，内侧用砂浆勾缝，填宽15cm。
沉降缝及接缝防水层带宽50cm。
4、质量检查
4.1、JS-18环保型防水涂料的甲、乙两组份配比应准确（1:
2）、搅拌均匀、涂刷均匀、无漏刷现象。
4.2、JS-18阻燃防水卷材的粘贴密实，表面平整，无歪斜、无皱折、鼓泡、接口不严或边缘翘起现象。
5、注意事项
5.1、防水层不得冒雨施工，夏季应避开高温时间，四级以上的强风天气不得施工。
5.2、温度低于-10℃不宜防水层施工，JS-18环保型防水涂料应保存在常温的通风环境中。
5.3、施工时防水涂料不得敞口放置，用后应及时将容器盖拧紧、拧严。
6、附注
6.1、涂料用量：
JS-18环保型防水涂料约1.79kg/m2，使用时必须按产品说明进行配置。
6.2、JS-18环保型防水涂料应涂刷均匀，厚度为1.5mm，分2次涂刷。
6.3、JS-18阻燃防水卷材的粘贴应在JS-18环保型防水涂料涂刷完毕后20分钟内完成。
6.4、JS-18阻燃防水卷材应按结构面坡度顺向搭接，纵、横向接茬处至少搭接8cm。
纵、横向搭接层防水卷材涂刷厚度为1.5mm。
两幅防水卷材铺贴完毕，用JS-18环保型防水涂料进行封边，封边宽度应在8cm，其涂刷厚度均不得低于1.5mm。
6.5、第二层涂料的涂刷，须在第一层涂料具有一定强度后方可进行。
编制者：
审核者：
接收单位：
接收负责人：
升级会员 