舟山临城LKE钢筋工程监理细则.docx
《舟山临城LKE钢筋工程监理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《舟山临城LKE钢筋工程监理细则.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
舟山临城LKE钢筋工程监理细则
舟山临城LKE-5-1地块二期工程
钢筋工程监理细则
编制:
审定:
浙江五洲工程项目管理有限公司
二零一二年十月
一、工程概况
一、概况
工程地点:
舟山市临城新区,南邻翁山路,北邻新城打到,东至景岛路,西邻港岛路。
工程名称:
舟山临城LKE-5-1地块二期工程
工程规模及结构类型:
属于钢筋混凝土框架-剪力墙结构;1幢3层幼儿园,6幢18层、5幢24层、1幢25层高层住宅楼。
建筑高79.49m,建筑物最高处标高为81.25m。
总建筑面积约为142000㎡,地下面积约为34000㎡,地上建筑面积约为108000㎡,共13幢。
二、钢筋工程的质量预控
(1)钢筋
1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
2)钢筋进入工地后应进行外观检查(进场钢筋的直径和1m钢筋的重量是否符合规范要求),按批量(一般为≤60t,冷拉钢筋为≤20t)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程,见表6—28。
外观检查要求表6-28
热轧钢筋
表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差
热处理钢筋
表面无肉眼可见裂纹,结疤、折叠。
如有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油污
冷拉钢筋
钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈
冷拔低碳钢丝
表面不得有裂纹和机械损伤
碳素钢丝
表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹,但允许有浮锈和回火色
刻痕钢丝
表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤,但允许有浮锈和加火色
钢绞线
不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝,毒面不得有润滑剂,油渍,允许有轻微浮锈,但不得有锈麻坑
3)、建筑用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应进行化学成分检验。
4)、集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件),但须加盖加工单位印章。
5)、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(2)、焊条及焊剂
1)、焊条及焊剂应有出厂合格证,且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。
2)、需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250℃,烘焙1—2h)。
3)、设计未规定时按下表进行选用。
(3)、考虑到目前钢筋用量大,结构节点钢筋密集,交叉复杂,而设计出图方式比较简化,因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样),或做出节点样板,以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。
此项工作施工单位应当做,专业监理工程师也应学透图纸,绘制必要的图表,以免控制失误。
(4)、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。
在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式生产。
热轧钢筋的力学性能表6-29
品种
强度
牌号
公称直径
(mm)
屈服点σa
(N/mm2)
(kgf/mm2)
抗拉强度σb
(N/mm2)
(kgf/mm2)
伸长率δ5
(%)
冷弯
外形
等级
弯曲
角度
弯曲
直径
不小于
光圆
钢筋
I
A3、Ar3
8-25
235(24)
370(38)
25
180°
180°
d
2d
28—50
变
形
钢
筋
Ⅱ
20MnSi
20MnNb(b)
8-25
335(34)
510(52)
16
180°
180°
3d
4d
28-50
315(32)
490(50)
Ⅲ
25MnSi
370(38)
570(58)
14
90°
3d
Ⅳ
40si2MnV
45SiMnV
45Si2MnTi
10-25
540(55)
835(85)
10
0
5d
28-32
6d
热处理钢筋的力学性能表6-30
公称直径
(mm)
牌号
屈服强度σ0.2
(N/mm2)(kgf/mm2)
抗拉强度σb
(N/mm2)(kgf/mm2)
伸长率δlo
6
40si2MnV
1325
1470
8.2
45SiMnV
(135)
(150)
6
10
45Si2MnTi
冷拉钢筋的力学性能表6-31
项次
钢筋级别
直径
(mm)
屈服点
(N/mm2)
(kgf/mm2)
抗拉强度σ2
(N/n-an2)
(kgf/mm2)
伸长率δ5
(%)
冷弯
弯曲
角度
弯曲
直径
不小于
1
冷拉工级
6-12
280(28)
380(38)
11
180°
3d
2
冷拉Ⅱ级
8-25
450
520(52)
10
0
3d
28-40
430
500(50)
10
90°
4d
3
冷拉Ⅲ级
8-40
500(50)
580(58)
8
90°
5d
4
冷拉Ⅳ级
10-28
700(70)
850(85)
6
90°
5d
注:
1.冷拉工级钢筋适用于混凝土结构中的受拉钢筋,冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝土结构预应力筋。
2.钢筋直径大于25mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ级钢筋,冷弯弯曲直径应增加1d,冷弯后不得有裂纹、裂断或起层等现象。
3.经过冷拉后的钢筋表面不得有裂纹、起皮和局部缩颈。
常用焊条牌号及主要用途表6-32
焊条型号
()内为原编号
焊条牌号
药皮类型
电流种类
主要用途
FA313(T421)
结421
高钛钾型
交直流
焊接低碳钢薄板结构
FA303(T422)
结422
钛钙型
交直流
焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢
E4301(T423)
结423
钛铁矿型
交直流
焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢
E4320(T424)
结424
氧化铁型
交直流
焊接低碳钢结构
FA316(T426)
结426
低氢钾型
交直流
焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构
E4315(T427)
结427
低氢钠型
直流
焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构
E5003(T502)
结502
钛钙型
交直流
焊接16锰钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构
E5001(T503)
结503
钛铁矿型
交直流
焊接16锰钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构
E5016(1506)
结506
低氢钾型
交直流
焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构如16锰钢等
E5015(T507)
结507
低氢钠型
交直流
焊接中碳钢及16锰钢等重要的普通低合金钢结构如16锰钢等
E5515一C(1557)
结557
低氢钠型
交直流
焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构
E~16---D1(Y606)
结606
低氢钾型
交直流
焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构
E~15D1(T607)
结607
低氢钠型
直流
焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构
常用焊剂牌号及主要用途表6-33
焊剂牌号
焊剂型
电流种类
主要用途
HJ350
中锰中硅
中氟
交直流
焊接低碳钢及普通低合金钢结构
HJ360
中锰高硅
中氟
交直流
用于电渣焊大型低碳钢及普通低合金钢结构
HJ430
高锰高硅
低氟
交直流
焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构
HJ431
高锰高硅
低氟
交直流
焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构
HJ433
高锰高硅
低氟
交直流
焊接低碳钢结构,有较高熔点和粘度
三、钢筋工程施工质量控制要点
1.必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。
要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
2.监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。
3.在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。
4.在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书。
5.以下几点构造措施应加强检查:
(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。
加密箍筋区长度不应小于500mm。
(2)具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。
(3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
(5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。
(6)钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。
(7)浇筑混凝土前,监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
四、钢筋加工、连接及纵向受力钢筋的最小搭接长度的规定
3.1钢筋加工
主控项目
3.1.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1、HRB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
2、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径小应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
3、钢筋作不大90。
的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量:
按每工作班同—类型钢筋、同—加工设备抽查不应少于3件;
检验方法:
钢尺检查。
3.1.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的未端应作弯钩,弯曲形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
2、箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构,不应小于90。
;对有抗震等要求的结构,应为135。
;
3、箍筋弯后平直部分长度;对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同—加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:
钢尺检查。
一般项目
3.1.3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:
观察,钢尺检查。
3.1.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验力法:
钢尺检查。
3.2钢筋连接
主控项目
3.2.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察:
3.2.2在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:
按有关规程确定。
检验方法:
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
一般项目
3.2.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,钢尺检查。
3.2.4在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法;观察。
3.2.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1在受拉区不宜大于50%:
2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;
3直接承受动力荷载的结构构件中,不得采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
观察,钢尺检查。
3.2.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l,(l为搭按长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
2、对柱类构件,不宜大于50%;
3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录B的规定。
检查数量;在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
观察,钢尺检查。
3.2.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍:
2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;
3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;
4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
3.3纵向受力钢筋的最小搭接长度的有关规定
3.3.1当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下表的规定。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级
55d
40d
35d
注:
两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
3.3.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时,其最小搭接长度应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.2取用;当接头面积百分率大于50%时,应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.35取用。
B.0,3当符合下列条件时,纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录H.0.I条至B.0.2条确定后,按下列规定进行修正:
l、当带肋钢筋的直径大于25mm时,其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用;
2、对环氧树脂涂层的带肋钢筋,其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用;
3、当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工),其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用;
4、对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用;
5、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时,其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用;
6、对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用;对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用。
在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
3.3.3纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接长度应根据3.3.1条至3.3.2条的规定确定相应数值后,乘以系数0.7取用。
在任何情况下,受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
3.4受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定
当受力钢筋采用焊接接头时,接头宜设置在受力较小部位,且在同一根钢筋全长上宜少设接头;承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件,当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时,可在跨度两端各l/4跨度范围内设置一个焊接接头。
设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段I内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
(1)非预应力筋
受拉区不宜超过50%;受压区和装配式构件连接处不限制。
(2)预应力筋
受拉区不宜超过25%,当有可靠保证措施时,可放宽至50%;受压区和后张法的螺丝端杆不限制。
1)对焊接头(图6—6)。
2)搭接焊接头(图6—7)。
五、钢筋安装的质量控制
4.1质量标准
(1)主控项目
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,钢尺检查。
(2)一般项目
钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定。
钢筋绑扎允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
2
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点
取最大值
排距
±5
4
箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
5
预埋件
中心线位移
5
钢尺和塞尺检查
水平高差
+3
-0
6
受力筋保护
层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
4.2应注意的质量问题
4.2.1砖混结构钢筋安装:
(1)、钢筋变形:
钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用反十字扣绑扎,不得全绑一面顺扣。
(2)、箍筋间距不符合要求:
多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完墙,合模前修整一次。
(3)、楼板端头钢筋连接不当:
应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45。
,吊装整理后加通长钢筋绑扎,同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。
(4)、阳台外圈梁钢筋压扁:
阳台下圈梁为“L”形箍筋,吊阳台时必须注意保护,如碰坏应将阳台吊起,修整钢筋后再就位阳台。
(5)、构造柱伸出钢筋位移:
除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。
(6)、板缝钢筋外露:
纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。
4.2.2框架结构钢筋安装
(1)、柱筋和剪力墙筋位移:
原因是振捣混凝土时碰动钢筋。
应在浇筑混凝土前检查位置是否正确。
宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。
当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。
一般宜用以下处理方法:
1)、竖筋位移可按1:
6坡度进行调整,见图6—2(b);
2)、加垫筋或垫钢板的焊接方法见图6-2(b)。
(2)、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:
原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。
另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。
在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查,见图6—3。
(3)、梁、柱交接处核心区箍筋未加密:
原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。
(4)、箍筋搭接处未弯成135。
,平直长度不足10d(d为箍筋直径):
加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135。
弯钩。
(5)、梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准:
在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。
(6)、板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:
绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
(7)、板钢筋绑扎不顺直、位置不准:
板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。
(8)、校、墙钢筋骨架不垂直:
绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,以免不牢固发生变形。
另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4m的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。
(9)、绑扎接头内混入对焊接头:
在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。
4.2.3地下室钢筋安装
(1)、墙、柱预埋钢筋位移:
墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固,确保位置正确,必要时可附加钢筋电焊焊牢。
混凝土浇筑应有专人检查修整。
(2)、露筋:
墙柱钢筋每隔lm左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡);
(3)、搭接长度不够:
绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
(