晶科能源绩效考核指标汇编.docx

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晶科能源绩效考核指标汇编晶科能源绩效考核指标汇编晶科能源企业生产绩效考核（KPI）。

生产类考核/生产打算治理考核/考核方法名称生产类考核/生产打算治理考核/考核方法编码A005版本B02页次1/6修改状态1生产打算部考核分值表考核对象：

生产打算部考核时刻：

指标类不指标分值实际得分备注定性指标

（1）参与销售打算制定情况2.5

（2）年、月、周生产打算制定质量情况10（3）生产与销售的协调工作质量情况2.5（4）订单登记与安排情况2.5（5）产能负荷分析工作组织情况5（6）产能余缺协调情况2.5（7）生产打算的分解、落实与下达情况10（8）生产日程安排与协调情况5定量指标

（1）存货周转率30

（2）全员劳动生产率20（3）目标成本实现率10合计100参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与销售打算制定情况”：

优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

2）“年、月、周生产打算制定质量情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“生产与销售的协调工作质量情况”：

优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

4）“订单登记与安排情况”：

优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

5）“产能负荷分析工作组织情况”：

优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

6）“产能余缺协调情况”：

优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

7）“生产打算的分解、落实与下达情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

8）“生产日程安排与协调情况”：

优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

（2）定量指标。

1）“存货周转率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“全员劳动生产率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

3）“目标成本实现率”：

以打算水平为基数，达到打算水平给6分；每低于打算水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于打算水平1%则扣1分，扣完为止。

相关讲明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/生产打算治理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态2技术开发部考核分值表考核对象：

技术开发部考核时刻：

指标类不指标分值实际得分备注定性指标

（1）参与生产打算制定的情况10

（2）产品设计打算及日程制定、实施与操纵质量情况20（3）技术能力负荷分析情况10定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产打算制定的情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“产品设计打算及日程制定、实施与操纵质量情况”：

优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

3）“技术能力负荷分析情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标。

“新产品增加值率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

相关讲明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/生产打算治理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态3供应部考核分值表考核对象：

供应部考核时刻：

指标类不指标分值实际得分备注定性指标

（1）参与生产打算制定的情况10

（2）采购打算及日程的制定、实施与操尽情况20（3）供应能力分析情况10采购成本降低额60定量指标合计100参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产打算制定的情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“采购打算及日程的制定、实施与操尽情况”：

优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

3）“供应能力分析情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标。

“采购成本降低额”：

以期初水平为基数，达到期初水平给50分；比期初每低于1%则在50分基础上加1分，60分为上限；比期初每高于1%则扣1分，扣完为止。

相关讲明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/生产打算治理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态4机电设备部考核分值表考核对象：

机电设备部考核时刻：

指标指标分值实际得分备注类不定性指标

（1）参与生产打算制定情况10

（2）设备购置与调度打算的制定、实施与操尽情况20（3）设备负荷能力分析情况10定量指标

（1）设备完好率30

（2）设备利用率30合计100参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产打算制定的情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“设备购置与调度打算的制定、实施与操尽情况”：

优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

3）“设备负荷能力分析情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标。

1）“设备完好率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“设备利用率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

相关讲明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/生产打算治理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态5品质治理部考核分值表考核对象：

品质治理部考核时刻：

指标类不指标分值实际得分备注定性指标

（1）参与生产打算制定情况10

（2）质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况30定量指标

（1）百元制造成本质量成本30

（2）百元销售收入质量成本30合计100参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产打算制定情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况”：

优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。

（2）定量指标。

1）“百元制造成本质量成本”：

以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“百元销售收入质量成本”：

以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

相关讲明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/生产打算治理考核/考核方法编码版本页次6/6修改状态6分厂考核分值表考核对象：

分厂考核时刻：

指标类不指标分值实际得分备注

（1）参与生产打算制定情况10

（2）人力负荷分析情况10定性指标（3）制造日程安排、实施与操尽情况20定量指标

（1）分厂劳动生产率12

（2）制造费用降低率12（3）可比产品成本降低率12（4）百元制造成本质量成本12（5）产品收率12合计100参考评分方法

（1）定性指标。

1）“参与生产打算制定情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“人力负荷分析情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“制造日程安排、实施与操尽情况”：

优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

（2）定量指标。

1）“分厂劳动生产率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“制造费用降低率”：

以打算为基数，达到打算水平给8分；每低于打算水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于打算水平1%则扣1分，扣完为止。

3）“可比产品成本降低率”：

以上年对比数为基数，达到历史最佳水平给8分；每低于对比数1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。

4）“百元制造成本质量成本”：

以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给8分；每低于历史最低水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

5）“产品收率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

相关讲明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。

生产类考核/材料采购与仓储治理考核/考核方法名称生产类考核/材料采购与仓储治理考核/考核方法编码版本页次1/6修改状态1供应部考核分值表考核对象：

供应部考核时刻：

指标类不指标分值实际得分备注定性指标

（1）材料分类与编号工作开展情况2.5

（2）材料供应年度、季度、月份、周打算制定与实施情况10（3）材料存量治理情况10（4）生产所需材料供应情况5（5）库房治理工作质量5（6）采购成本操尽情况5（7）用料分析与统计工作开展情况2.5定量指标

（1）材料交货进度达成率10

（2）材料品质达成率10（3）采购价格降低率10（4）采购成本降低额10（5）库存材料损耗率10（6）材料周转率10合计100参考评分方法

（1）定性指标。

1）“材料分类与编号工作开展情况”：

优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

2）“材料供应年度、季度、月份、周打算制定与实施情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“材料存量治理情况”：

优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

4）“生产所需材料供应情况”：

优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

5）“库房治理工作质量”：

优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

6）“采购成本操尽情况”：

优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

7）“用料分析与统计工作开展情况”：

优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

（2）定量指标。

1）“材料交货进度达成率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“材料品质达成率”：

以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

3）“采购价格降低率”：

以上期对比数为基数，达到上期对比数给6分；每低于上期对比数1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于上期对比数1%则扣1分，扣完为止。

相关讲明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/材料采购与仓储治理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态4）“采购成本降低额”：

以打算数为基数，达到打算给6分；每低