改造验收标准.docx
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改造验收标准
一、外墙抹灰验收标准
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
2.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3.抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
5.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察；手摸检查。
6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
7.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：
检查施工记录。
8.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察；尺量检查。
9.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
10.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
二、GRC构件验收标准
1.外观质量
量具
钢直尺，里程0mm~300mm，分度值1mm
方法
目测板有无缺失棱角、孔洞，用钢直尺测量孔洞尺寸。
2.尺寸偏差
（1）宽度、高度
量具：
钢卷尺，里程0mm~1000mm，分度值1mm。
方法：
在距板两侧边缘各100mm处与板宽度方向的中心线位置分别测量板的长度，精确到1mm，用测量值减去板的公称长度得到偏差值，取最大、负偏差值作为长度偏差。
在距板两侧边缘各100mm处与板宽度方向的中心线位置分别测量板的宽度，精确到1mm，用测量值减去板的公称长度得到偏差值，取最大、负偏差值作为宽度偏差。
（2）厚度
量具：
游标卡尺，里程0mm~200mm，精确度0.02mm；外卡钳。
方法：
在距板两侧边缘各100mm交汇处（共四处）和距板两侧100mm与长度方向中心交汇处（2处），用外卡钳和游标卡尺配合测量除加强肋和局部增强部位以为的板的厚度，取最大值和最小值作为检验值，用着两个检验值分别减去板的公称厚度得到板厚度的正、负偏差值。
（3）版面平整度
量具：
塞尺：
0mm~10mm；靠尺：
3m。
方法：
在距板两侧和两端各200mm处，用靠尺和塞尺沿板的长度方向和宽度方向进行测量，记录靠尺与版面最大间隙的数值，取所有测量值中的最大数值为检测结果，精确到0.1mm。
（4）对角线差
量具：
钢卷尺，量程0mm~10000mm，分度值1mm。
方法：
用钢卷尺分别测量板的两条对角线的长度，精确到1mm，两条对角线长度之差即板的对角线差。
三、真石漆验收标准
1、基层验收
（1）、强度：
通过目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不
起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜
色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。
（2）、平整度：
表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。
表面平整度
用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。
（3）、干燥度：
溶剂型涂料基层含水率应低于7%。
水泥砂浆基层，在通风良好的情况下干燥5周以上。
2、腻子找平
（1）表面观感：
表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂
眼、无刀疤流痕。
（2）实测实量
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
高级抹灰
1
表面平整
＜2
用2m直及和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
＜1
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
＜2
4
阴、阳角方正
＜1
用200mm方尺检查
5
分格条（缝）平直
＜2
拉5m线和尺检查
3、外墙抗碱底漆
表面表面目测达到：
表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、
无漏涂等，大面观感良好。
质量达到：
表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
4、分格条
（1）分隔均匀，线型匀称顺直，同一平面上应交圈，横平竖直，颜色一致。
（2）实测实量
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
分格条（缝）平直
＜2
拉5m线和尺检查
2
阴、阳角垂直
＜1
拉5m线和尺检查
3
分格条（缝）垂直
＜2
拉5m线和尺检查
5、真石漆喷涂
（1）、喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；
（2）、正视：
厚薄一致、粗细均匀，平均厚不少于2mm，无透底；
（3）、无流坠、疙瘩、溅沫现象；
（4）、正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；
（5）、装饰线、分色线顺直；
（6）、窗及其它构件表面洁净。
6、真石漆面油
（1）无发花、无漏喷、光泽一致；
（2）无流坠、疙瘩、溅沫现象；
（3）窗及其它构件表面洁净。
四、保温板验收标准
保温板验收应符合下表规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
高级抹灰
1
表面平整
＜3
用2m直及和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
＜3
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
＜4
4
阴、阳角方正
＜3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
＜1.5
用直尺和楔形塞尺检查
四、塑料门窗安装工程
1.门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：
观察。
2.门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3.门窗扇的开关力应符合下列规定：
平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
检验方法：
观察；用弹簧秤检查。
4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
检验方法：
观察。
5.排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：
观察。
6.门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
五、花岗岩台阶面板验收标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
高级抹灰
1
表面平整
＜2
用2m靠尺及和塞尺检查
2
阴、阳角方正
＜2
用直角检测尺检查
3
立面垂直
＜2
用2m垂直检测尺检查
4
接线直线度
＜2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六、玻璃幕墙及钢结构玻璃雨棚验收标准
1.玻璃幕墙及钢结构雨棚工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：
检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2.玻璃幕墙及钢结构雨棚的造型和立面、平面分格应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
3.玻璃幕墙及钢结构雨棚使用的玻璃应符合下列规定：
（1）应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
（2）玻璃的厚度不应小于12mm。
（3）夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
（4）钢化玻璃表面不得有损伤；
（5）所有玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：
观察；尺量检查；检查施工记录。
4.玻璃幕墙及钢结构雨棚与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.明框玻璃幕墙及钢结构玻璃雨棚的玻璃安装应符合下列规定：
1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5％～2.0％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：
观察；检查施工记录。
7.玻璃幕墙及钢结构玻璃雨棚四周、内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.玻璃幕墙及钢结构玻璃雨棚应无渗漏。
检验方法：
在易渗漏部位进行淋水检查。
9.玻璃幕墙及钢结构玻璃雨棚结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：
观察；尺量检查；检查施工记录。
10.玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：
观察；手扳检查；开启和关闭检查。
11.玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
12.玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：
观察。
13.每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定。
14.一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。
15.明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。
单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：
观察；手扳检查；检查进场验收记录。
16.玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：
观察；手摸检查。
17.防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录。
18.玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法：
观察；手扳检查。
19.明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
明框玻璃幕墙及钢结构玻璃雨棚安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
垂直度
高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜高度≤60m
15
60m＜高度≤90m
20
高度＞90m
25
2
水平度
幅宽≤35m
5
用水平仪检查
幅宽＞35m
7
3
构件直线度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
构件水平度
长度≤2m
2
用水平仪检查
长度＞2m
3
5
相邻构件错位
1
用钢直尺检查
6
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
3
用钢尺检查
对角线长度＞2m
4
升级会员 